Centro de torneado y fresado CNC

Nakamura-Tome WY250 L

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G551-1586, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 770 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 16.000 rpm, posición del cabezal de fresado: Horizontal, carga de la mesa: 1.000 kg, peso total: 22 kg, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, GROB G550 / G551 – Centro de mecanizado de 5 ejes con depósito de herramientas TM167 y sistema de carga Schuler LoadMaster LMC 900. Precio a consultar. Condiciones marco importantes: Tenga en cuenta que la venta de esta máquina solo es posible bajo las siguientes condiciones: • Venta exclusiva a usuarios finales/empresas de fabricación (no se permite la reventa a distribuidores); se requiere un perfil de empresa correspondiente. • Venta solo dentro de Alemania o de la UE. • Inclusión de una cláusula sobre uso dual en el contrato de compra (obligatorio por ley). Condiciones de venta/entrega: • El desmontaje, la extracción y el transporte corren por cuenta y bajo el riesgo del comprador. • El comprador se encarga del personal, las herramientas y los equipos de transporte. El personal solo puede trabajar con el equipo de protección personal adecuado y solo puede utilizarse personal cualificado. Datos técnicos Fabricante: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Modelo: G550 / G551-1586 Tipo de máquina: Centro de mecanizado universal de 5 ejes Año de fabricación: 2015 Control: Siemens Sinumerik 840D Ejes: 5 Interfaz de herramienta: HSK-A63 Velocidad del husillo: 16.000 min⁻¹ Potencia del husillo: 35 kW Horas de funcionamiento del husillo: aprox. 19.125 h Eje X: 800 mm Eje Y: 770 mm Eje Z: 500 mm Sonda de medición: Renishaw Presión del sistema de refrigeración: 70 bar Gestión de herramientas Depósito de herramientas adicional GROB TM167 Año de fabricación: 2021 167 posiciones de herramientas adicionales Número total de posiciones de herramientas: 287 Totalmente integrado en el sistema Automatización Sistema de carga Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Año de fabricación: 2015 Sistema de cambio de paletas lineal 9 posiciones de paletas Control Beckhoff/TwinCAT El sistema está completamente operativo y listo para funcionar. Estado La celda de fabricación se encuentra en buen estado, procedente de producción en curso. La máquina tiene un número de horas de funcionamiento del husillo relativamente bajo y está equipada con un depósito de herramientas adicional TM167 instalado en 2021. Según el operador, no se conocen defectos. El sistema es ideal para la fabricación automatizada de componentes exigentes de 5 ejes en los siguientes sectores: • Ingeniería mecánica • Industria automotriz • Industria aeroespacial Hedpfszxf Hkjx Acfjw • Ingeniería médica • Fabricación de herramientas y moldes Alcance del suministro • Centro de mecanizado GROB G550 / G551 • Depósito de herramientas adicional GROB TM167 • Sistema de carga Schuler LoadMaster LMC 900 • 9 paletas • Documentación Inspección Posibilidad de inspección previa cita. La máquina se puede inspeccionar con la energía conectada. Ubicación: Alemania / Waiblingen Si está interesado, estaremos encantados de recibir sus comentarios para coordinar los detalles. Palabras clave: GROB G550, GROB G551, centro de mecanizado de 5 ejes, Siemens 840D, TM167, depósito de herramientas, Schuler LoadMaster, LMC900, automatización de paletas, HSK63, centro de mecanizado CNC, centro de mecanizado de 5 ejes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Dispositivos periféricos Hsdpfoh Hbpwex Acfew Marca: Tool - Temp Modelo: TT - 157E Disponibles: 14 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Diámetro de torneado: 120 mm Longitud de torneado: 640 mm Control: Fanuc 32iT Hjdey Nfdmspfx Acfsw Requisito total de potencia: 45 kW Peso de la máquina: aprox. 8,5 t Torno CNC con brazo robótico de 4 ejes CMZ TA-15-YS-640 + GL20 Año de fabricación: 2023 Control: Fanuc 32iT Eje Y: 120 mm Eje Z: 640 mm Tiempo total de encendido: 8122 h Horas de funcionamiento / Husillo: 4834 h Tiempo total de mecanizado: 3127 h Husillo principal: 14 / 8 kW, 4.500 rpm, Nariz de husillo: A2-6, paso de barra: 52 mm Contrahusillo: 14 / 8 kW, 4.500 rpm, Nariz de husillo: A2-6, paso de barra: 52 mm Equipamiento y opciones: - Pinza doble servoaccionada con giro de 2x180°, monitorización de vida útil de herramientas TLM - Torreta portaherramientas con 15 posiciones NT-55, herramientas motorizadas, rigid tapping, 70 bar - Sistema de refrigeración, sonda de medición por infrarrojos, cerramiento especial tipo pórtico, software especial para multipaletización, transportador de virutas LNS, aspiración de niebla con filtro HEPA, sonda de medición Renishaw, presetting para herramientas, cargador tipo pórtico GL20 con almacén de palets - Solución de sujeción personalizada FN Niederhauser, rampa para piezas de prueba, purificador mecánico de aire TEBARON TEB/EH 1 EC con ventilador EC

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 520 mm, recorrido del eje Z: 475 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 640, altura total: 2.755 mm, ancho total: 3.565 mm, carga de la mesa: 300 kg, peso total: 4.650 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, potencia del motor del husillo: 32.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, longitud del producto (máx.): 3.765 mm, número de ejes: 5, Esta máquina DMG MORI DMU 50 de 5 ejes y tercera generación se fabricó en 2017. Cuenta con unos impresionantes recorridos de ejes de 650 x 520 x 475 mm y una velocidad máxima del husillo de 15 000 rpm. La máquina incluye un almacén de herramientas con capacidad para 60 posiciones y una mesa robusta de 630 mm de diámetro. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI DMU 50 de tercera generación que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Recorrido del eje B: -35° / +110° • Recorrido del eje C: ±360° • Diámetro de la mesa: 630 mm • Dimensiones de ocupación de la máquina: aprox. 7,0 x 5,75 x 2,76 m • Dimensiones de transporte (L x An x Al) – Máquina: 3,765 x 3,565 x 2,755 m • Horas de funcionamiento: 42 253 horas (con alimentación) / 21 241 horas (tiempo de corte del husillo) Equipamiento adicional • Sonda de herramientas Heidenhain TS 649 Hsdsz Du Dyepfx Acfow • Sistema de medición láser de herramientas Blum • Tornillos de banco • Transportador de virutas (dimensiones de transporte: 3,2 x 1,396 x 1,29 m) • Sistema/unidad de refrigeración interna (dimensiones de transporte: 1,525 x 1,205 x 1,6 m) Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, HAAS VF-2SS | Eje 4 | Refrigeración a través del husillo | 2014 Centro de mecanizado CNC vertical HAAS VF-2SS, año de fabricación 2014. Máquina equipada con eje 4 y refrigeración a través del husillo (TSC). Especificaciones técnicas: Recorrido del eje X: 762 mm Recorrido del eje Y: 406 mm Recorrido del eje Z: 508 mm Tamaño de la mesa: aproximadamente 914 × 356 mm Carga máxima de la mesa: aproximadamente 680 kg Velocidad del husillo: 12.000 rpm Cono del husillo: CT/BT 40* Transmisión del husillo: directa Cambiador de herramientas: 24+1 posiciones* Avance rápido X/Y/Z: hasta 35,6 m/min Control CNC: HAAS Refrigeración a través del husillo (TSC) Eje 4 incluido Portaherramientas: no incluidas Año de fabricación: 2014 Hedpfxoz Dh Ede Acfsw Horas de funcionamiento: no disponibles Funcionamiento anterior: 2–3 turnos Equipamiento: Eje 4 Refrigeración a través del husillo Versión de alta velocidad Super Speed (SS) Cambiador de herramientas automático Sistema de refrigeración Se puede organizar una inspección de la máquina previo acuerdo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Se dispone de un centro de mecanizado CNC de taladrado y fresado Fanuc. Recorrido X/Y/Z: 700 mm/400 mm/330 mm, distancia entre el husillo y la mesa: 180 mm - 580 mm, dimensiones de la mesa X/Y: 850 mm/410 mm, carga máxima de la mesa: 300 kg, velocidad: 24 000 rpm, potencia del husillo: 5,5 kW, par: 7,5 Nm, avance: 30 m/min, avance rápido: 54 m/min, número de posiciones de herramientas: 21, tipo de cono de herramienta: BT30, precisión de posicionamiento: 0,006 mm, precisión de repetición: 0,004 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2200 mm/1950 mm/2200 mm, peso: aprox. 2500 kg, control: Fanuc 31i-B5, horas de funcionamiento: 6534 h, horas de operación: 473 h. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Hjdpfjzlt Shsx Acfjw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centro de torneado CNC multieje con cambio automático de herramientas, eje Y y eje B, para el mecanizado completo de piezas de torneado-fresado. Motores de husillo integrados (ISM) en el husillo principal y el contrapunto, equipados con sistema de compensación térmica (refrigeración líquida). Potencia de accionamiento: - Husillo principal: 29 kW - Contrahusillo: 22 kW Rango de velocidad: - Husillo principal: 0-5000 rpm - Contrahusillo: 0-7000 rpm Conexión del husillo (DIN 55026): - Husillo principal: KK 6 (paso de barra 65 mm) - Contrahusillo: KK 6 Eje Y: recorrido +/- 50 mm El eje Y está diseñado de modo que las fuerzas de corte resultantes se distribuyen en dos ejes, lo que proporciona una rigidez extremadamente alta durante todos los procesos de mecanizado. B-PowerMill: Para el mecanizado de superficies inclinadas y taladros, el sistema superior de corredera integra un husillo motorizado de fresado con un almacén de herramientas de 24 posiciones. El rango de giro de 210° es totalmente ajustable e interpolable. Guías de rodillos precargadas en todos los ejes lineales, sistema de accionamiento digital, codificador de giro de husillo integrado y tecnología de control avanzada SINUMERIK 840D, que incluye: * Cilindro de sujeción hueco con barra de arrastre * Expulsor de piezas y enjuague a través del contrahusillo * Torreta portaherramientas radial para 12 herramientas VDI 30 con lógica de dirección para hasta 12 estaciones accionadas Velocidad de giro ajustable mediante potenciómetro de avance. Datos de rendimiento: - Máx. 6,7 kW a 2650 rpm - Par constante de 25 Nm - Rango de velocidad 0-5000 rpm - Eje C para husillo principal y contrapunto - Software TRANSMIT para programación sencilla del eje C * Dispositivo recolector de piezas terminadas * Control Sinumerik 840D Hjdpjxz Ab Refx Acfew * Transportador de virutas programable con altura de descarga de 1200 mm (tipo de banda articulada) * Sistema de refrigerante integrado en el transportador de virutas 1 bomba de alta presión de 14 bar 1 bomba de alta presión de 14 bar con filtro de precisión de 20 µm 2 bombas de lavado de 3,7 bar * Unidad de climatización para el armario de control * Filtro electrostático de niebla de aceite * Grupo hidráulico * Luz de máquina * Interfaz para pedal * Documentación Incluye: - Volante electrónico - Teclado de PC - Preparación de red - Supervisión de herramientas - Ventana de giro - Pistola de limpieza - Lámpara de señalización Año de fabricación: 2008 Número de máquina: R7AW0401

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Diámetro de corte: 220 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 220 x 220 mm Rango de velocidad: 20 - 140 m/min Longitud de la cinta de sierra: 3720 x 34 x 1,1 mm Altura del soporte del material: 825 mm Capacidad del depósito de refrigerante: 80,0 l Longitud máxima del avance: 600 mm Potencia total requerida: 2,5 / 3,5 kW Peso de la máquina: aprox. 1500 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 2350 x 2050 x 1500 mm - en estado revisado - vídeo de la máquina - ?v=joc0EbemYC8 Equipamiento: - sierra de cinta electrohidráulica - TOTALMENTE AUTOMÁTICA - para cortar perfiles huecos y materiales macizos de acero, acero inoxidable, acero para herramientas, metales no ferrosos y plástico - panel de control frontal derecho * incluye botón para el control manual (configuración/corte individual) - sistema electrohidráulico de sujeción del material - velocidad de corte ajustable de forma continua: 20-140 m/min. - transportador motorizado - ajuste manual del rango de avance del material * mediante volante, con indicación analógica del valor * avance máximo único: 600 mm * máximo 7 repeticiones (avance único) posibles + introducción del número de piezas - ajuste automático de la altura del bastidor de la sierra Hedpfx Acsxab R Uefjw * incluye dispositivo para la detección del material (inicio del corte) - sistema de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 1961, Diámetro de la pieza - máx. 100 mm Diámetro de la pieza - mín. 10 mm Longitud de la pieza 1000 mm Requisito de potencia total 16 kW Hsdpfjwwl I Ijx Acfsw Peso de la máquina aprox. 3 t Espacio requerido aprox. 0 m Las guías fueron reacondicionadas hace 10 años.

Estado: usado, Diámetro de rectificado: 350 mm Longitud de rectificado: 1500 mm Altura entre puntos: 175 mm Diámetro de la muela abrasiva: 400 mm Ancho de la muela abrasiva: 50 mm Diámetro del orificio: 127 mm Cono del husillo de la pieza de trabajo: MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo: 20-400 rpm Cuerpo del husillo de la pieza de trabajo, con posibilidad de inclinación: 360° Cuerpo del husillo de rectificado, con posibilidad de inclinación: 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado: 1500, 1700, 2200 rpm Avance por pasos: 0-40 mm/Ø Avance continuo: 0-40 mm/Ø Mesa, con posibilidad de inclinación: ±6,5° Recorrido longitudinal de la mesa: 1530 mm Velocidad de la mesa: 0,02-6 m/min Peso de la pieza de trabajo entre puntos: 130 kg Recorrido transversal máximo: 270 mm Peso máximo de la pieza de trabajo (en voladizo): 130 kg (incluye sujeción) Portaherramientas interno: 80 mm Portapinola del contrapunto: MK 3 Hedpfxsuxftrs Acfow Recorrido de la pinola: 30 mm Consumo total de energía: 6,5 kW Peso de la máquina: aprox. 3,05 t Espacio requerido: aprox. 4 x 2 m Revisada según las directrices de Kellenberger Incluye un sistema de control nuevo, moderno y preparado para el futuro. Foto de una máquina ya entregada con opciones especiales. -El funcionamiento a través del panel táctil es muy sencillo. -La simbología en el panel de control es prácticamente idéntica a la del sistema de control original, por lo que no es necesario un período de adaptación. -Función de diagnóstico con indicación de mensajes del PLC y de las entradas/salidas digitales. -Función de ajuste que se puede ampliar o modificar según los deseos del cliente. -Posibilidad de orientar el soporte del husillo de la pieza de trabajo, según los deseos del cliente. -Nuevo valor máximo de avance: 40 mm, que se puede ampliar aún más, según los deseos del cliente. -Pantalla digital en 2 ejes. Resolución del eje X: 0,5 μm. Opciones: -Encoder con pantalla digital en el cuerpo del husillo de la pieza de trabajo. -Encoder con pantalla digital en el cuerpo del husillo de rectificado (no permite el ajuste de altura con el husillo). -Nuevo y robusto dispositivo de rectificado interno, diámetro 80 mm o 100 mm. -Aumento de la altura entre puntos hasta un máximo de 225 mm. -Regulación de velocidad para el husillo de rectificado. Incluye: -Herramienta de manejo. -Manga de sujeción para el portabrocas. Otros accesorios disponibles bajo petición. La máquina dispone de un sistema de avance controlado electrónicamente en el eje X con accionamiento de motor paso a paso. Movimiento longitudinal y rápido de la mesa, con accionamiento hidráulico. Versátil para diversas aplicaciones en la producción, tanto para el rectificado exterior como interior, o para el rectificado exterior, de superficies planas e interior en una sola sujeción de las piezas. Posibles opciones: -Ciclos de ajuste semiautomáticos para el rectificado exterior e interior. -Compensación automática del ajuste. -Control de medición. La máquina herramienta no cumple, en la actualidad, con los requisitos básicos de seguridad y protección, tal como se establece en la BetrSichV 2015. La elevación del objetivo de protección mínimo requerido se determinará mediante una evaluación de riesgos según la BetrSichV.