Herma Etiquetadora de segunda mano en venta (708)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 13.572 h, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 426, altura total: 2.310 mm, ancho total: 2.504 mm, ancho de la mesa: 528 mm, longitud de la mesa: 900 mm, carga de la mesa: 400 kg, peso total: 4.800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 7.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, longitud del producto (máx.): 2.310 mm, número de ejes: 3, Esta HERMLE U 630 T de 3 ejes se fabricó en 2001. Cuenta con un recorrido en el eje X de 630 mm, un recorrido en el eje Y de 500 mm y un recorrido en el eje Z de 500 mm. La máquina cuenta con una mesa de 900 x 528 mm y una carga máxima de 400 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HERMLE U 630 T que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Horas de funcionamiento (según la pantalla): • Control activado: 68 311 h • Máquina en marcha: 65 234 h • Tiempo de ejecución de programas: 13 572 h • Rango de velocidad del husillo: 20 - 7.000 rpm (continuo) • Conicidad / Portaherramientas: SK 40 (similar a DIN 2079 / DIN 69871 / DIN 69872-19) • Sujeción de la herramienta: hidromecánica (fuerza de sujeción: 10 kN) • Diámetro del cojinete delantero del husillo: 55 mm (horizontal/vertical 80/55 mm) • Velocidad de avance (X, Y, Z): 1 - 2000 / 15 000 mm/min • Fuerza de avance (ciclo de trabajo del 80 %): 8000 N • Desplazamiento rápido (X, Y, Z): 15 m/min • Dimensiones de la mesa: 900 x 528 mm Gjdpfjy H Irbjx Al Neug • Rango de giro del cabezal del husillo: 0 - 90° • Recorrido del vástago (manual): 75 mm (diámetro del vástago: 100 mm) • Ranuras en T: 7 ranuras, anchura 14 H7 mm, paso 63 mm • Cambiador de herramientas: cambiador vertical HTC 16 (16 posiciones) • Nivel de ruido: 75 dB (A) • Superficie total necesaria: 5,00 m² • Carga sobre el suelo: aprox. 964 kg/m² Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: muy bueno (usado), La Freeman FUSING 48M es una máquina profesional diseñada para la unión térmica de materiales mediante temperatura, presión y una banda transportadora. Este dispositivo se utiliza en la industria textil, calzado, cuero y en la producción de materiales laminados. La máquina permite la unión permanente de entretelas, capas adhesivas y otros materiales de refuerzo a tejidos y cueros. Gracias al ajuste de la temperatura, la presión y la velocidad de la banda, permite una adaptación precisa de los parámetros de funcionamiento al material que se va a procesar. Datos técnicos Fabricante: Freeman Modelo: FUSING 48M Número de serie: 9315 Alimentación: 220 V 1 fase (1PH) Ajuste de temperatura Ajuste de presión Ajuste de la velocidad de la banda Banda transportadora con calefacción Manómetro de presión Mesa de alimentación y recepción Estructura de acero Fabricante: The Louis G. Freeman Co., EE. UU. Gsdszgx Idspfx Al Nsug Aplicaciones Unión de entretelas y capas para prendas de vestir Laminación de tejidos y materiales técnicos Producción de prendas de vestir y artículos de cuero Unión de materiales mediante adhesivos termoactivos Transferencia térmica y fijación de aplicaciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, 348 hornos de termooleo HEUFT usados. Año de fabricación: 2009. EQUIPAMIENTO: - 2 hornos sobre carros HEUFT para láminas de 60x100, - 1 horno de estanterías con una superficie de 15 m2 (el horno tiene división de temperatura en 3+3 estantes), - caldera de calefacción HK 200, - carros para hornos sobre carros. Gjdpfezxp Dysx Al Njug Opciones disponibles con coste adicional: reparación / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: reacondicionado (usado), Arburg, regulador de calefacción Thermonic, Arburg Allrounder 4 unidades en estado como nuevo. Fueron almacenadas como repuestos en mantenimiento. Precio por unidad: 99,-€ Gujdpfeyvp Upox Al Nsg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 350 h, recorrido eje X: 3.000 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma Hypertherm HPR130XD de 3 ejes se fabricó en 2013. Cuenta con una potencia de salida de 130 A con un ciclo de trabajo del 100 % y funciona con una tensión de entrada de 400 V. La unidad de extracción de aire TEKA incluida tiene un caudal volumétrico de 7.500 m³/h y una potencia de motor de 7,5 kW. Si busca capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina Hypertherm HPR130XD que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Gedpezvxq Rsfx Al Njug - Potencia de salida del sistema de plasma: 5 A/82 V - 130 A/132 V (ciclo de trabajo del 100 % a 130 A, 150 V)- Tensión de entrada del sistema de plasma (U1): 400 V, trifásica, 50/60 Hz- Corriente de entrada del sistema de plasma (I1máx): 32 A- Potencia nominal del sistema de plasma (S1): 22 kVA- Tensión en circuito abierto del sistema de plasma (U0): 311 V- Modelo de la unidad de extracción de aire: Filtercube 4H- Año de fabricación de la unidad de extracción de aire: 04/2013- Caudal volumétrico de la unidad de extracción de aire: 7500 m³/h- Presión estática máxima de la unidad de extracción de aire: 3 950 Pa- Potencia del motor de extracción de aire: 7,5 kW- Corriente nominal de la unidad de extracción de aire: 15,5 A- Tensión de alimentación del sistema de extracción de aire: 400 V (3F+N+PE), 50 Hz- Tensión de control de extracción de aire: 230 V- Masa/peso del sistema de extracción de aire: 380 kg- Clase de protección del sistema de extracción de aire: IP54- Accionamientos del armario eléctrico de control: componentes ECOVARIO / KOCH (Y1-Drive, X-Drive, XX-Drive, Z-Drive) Equipamiento adicional: Instalación de bombonas de gas con reguladores y torre de luces indicadoras de estado

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Potencia calorífica: 1100 kW, medio: aceite térmico, tipo de aceite: Maroltherm LH, temperatura máxima de impulsión: 300 °C, temperatura de funcionamiento permitida: 300 °C, sobrepresión de funcionamiento permitida: 10 bar, caudal volumétrico: 51 m³/h, temperatura máxima de gases de escape: 400 °C, monitorización del flujo (presión diferencial): 0,1 bar–0,36 bar, caudal de arranque en frío: 0,1 bar, volumen de llenado: 1500 l. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Gedpfx Ajwtg Hdol Noug

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 1.296 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de placa: 1.600 mm, longitud de la placa: 2.108 mm, KODAK Magnus VLF, expositor térmico de placas de gran formato con unidad MCU de múltiples casetes (cuatro casetes). Gsdpfx Aoyta N Del Neug Nuevo láser TH 7 (mayo de 2023) con solo 1296 horas de funcionamiento. 2400 ppp. Velocidad Z. Número total de placas expuestas: 258861 unidades. Tamaño mínimo: 483 x 394 mm. Tamaño máximo: 1600 x 2108 mm. Flujo de material de derecha a izquierda con flujo de trabajo Prinergy VPS 3, con dongle Printconsole 5.1 y Dell PowerEdge 7330.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada para botellas tipo NRW y Euro, así como para cajas y palés, y ofrece un rendimiento de hasta 7.500 botellas por hora. Las máquinas datan de diferentes años de fabricación, entre 1992 y 2022, y tienen pocas horas de funcionamiento. La línea está en funcionamiento hasta finales de mayo y puede ser inspeccionada en las instalaciones. Detalles técnicos - Rendimiento: hasta 7.500 botellas/hora - Formatos de botella procesados: 0,33 l y 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caja procesados: cajas NRW y Euro Alcance del suministro - Apiladora de palés | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cajas/h) Gujdpfxev Icube Al Njg - Descorchadora | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 botellas/hora, 8.500 horas de funcionamiento) - Lavadora de botellas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 botellas/h, 14.175 horas de funcionamiento) - Máquina de llenado | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 botellas/hora, 7.200 horas de funcionamiento) - Etiquetadora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 botellas/hora, 14.500 horas de funcionamiento)

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0963, Horno utilizado para el secado de pasta de sinterizado y el enfriamiento posterior de medios puentes impresos Gusdpfxjxm Ri Ho Al Neg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de llenado para bebidas no carbonatadas en botellas de PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina de llenado y taponado, una máquina de etiquetado y una máquina de envoltorio de paletas. Está diseñada para tamaños de botellas de 1,5 litros a 5 litros. La instalación se vende debido al cierre de la fábrica. Todas las máquinas están almacenadas correctamente y pueden ser inspeccionadas en el lugar. Detalles técnicos - Sistema de filtración | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricante: GYM Internacional - Modelo: 8000 - Año de fabricación: 2011 - Rendimiento: 8.000 L/h - Consumo de energía: 4 kW - Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa - Monobloc automático de llenado | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formatos de botella: 1,5 L y 5 L PET - Rendimiento: - 1.600 botellas/hora (1,5 L) - 700 botellas/hora (5 L) - Cabezales de llenado: 9 - Cabezales de taponado: 1 (taponado por rosca) - Diámetro de la botella: mín. 120 mm, máx. 300 mm - Altura de la botella: 250–400 mm - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj - Consumo de energía: 3,5 kW - Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg Gjdpfx Alev E Haij Noug - Máquina etiquetadora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Rendimiento: 3.000 botellas/hora - Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Envoltorio de paletas (semiautomático) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Rendimiento: 35 paletas/hora - Tipo: mesa giratoria - Control: PLC - Peso máximo de la paleta: 2.000 kg - Semiautomático - Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Gsdpfewqpgzex Al Neug Esta línea de llenado de botellas de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para el llenado de agua sin gas y con gas en botellas de PET con cuello tipo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y se puede visitar en funcionamiento previa solicitud de cita. Detalles técnicos - Rendimiento: 22.000 botellas/hora (la velocidad nominal a 0,5 l es de 25.000 botellas/hora) - 60 boquillas de enjuague - 80 válvulas de llenado - 15 cabezales de tapado - Producto: agua - Material del envase: PET - Tipo de cuello: Alaska - Tipo de etiqueta: OPP - Marca del taponador: Zalkin - Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Alcance de la entrega - Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Máquina de soplado: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador neumático: Eurosistemi (2002) - Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiquetadora: Krones Contiroll (2013)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este completo conjunto para la elaboración de cerveza de 500 litros fue fabricado entre 2016 y 2017 por importantes empresas europeas, entre ellas Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer y MTA IT. Fue diseñado como una solución llave en mano para cervecerías pequeñas y medianas, e incluye todo el equipo esencial para el macerado, la fermentación, el enfriamiento, el envasado, el etiquetado y el procesamiento de la malta. Hasta la fecha, la instalación ha funcionado con una capacidad de 600 botellas por hora (bph) y puede adaptarse hasta 900-1.000 bph. Se ofrece en venta debido a que la cervecería ha cesado sus operaciones y está disponible de inmediato. Gujdpfxow Nk Ezs Al Nsg Detalles técnicos - Capacidad del tanque de cocción: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) - Capacidad de fermentación: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formatos: tapón corona de 26 mm (adaptable a 29 mm) - Tipo de etiquetadora: autoadhesiva, semiautomática, para botellas cilíndricas - Rendimiento del molino de malta: 150 kg/h - Enfriador: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A - Velocidad de producción: 600 bph (adaptable a 900-1.000 bph) - Conexión eléctrica (tanque de cocción): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Alcance del suministro - Tanque de cocción Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentación Speidel 625 L (2017) - Envasadora neumática de tapones corona Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Etiquetadora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Molino de malta Sommer Maltman 110 (2017) - Enfriador de proceso MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Equipamiento adicional: grúa, llenadora manual, compresores de aire, tanque de mezcla de azúcar, bombas de transferencia

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 2 termocicladores Roche LightCycler 2.0 disponibles. Gujdoxzgt Rspfx Al Nog

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 pipeta electrónica Thermo Scientific E1-ClipTip, volumen de 15–1250 µl. La pipeta electrónica E1-ClipTip de Thermo Scientific, con un rango de volumen de 15–1250 µl, está disponible en configuraciones monocanal y multicanal. Las opciones incluyen: Pipeta Monocanal: - Rango de Volumen: 15–1250 µl - Tamaño de la punta: 1250 µl - Canales: 1 - Bluetooth incorporado: Sí - Características: Programable, espaciado de punta ajustable, compatible con puntas ClipTip de Thermo Scientific Estas pipetas están diseñadas para brindar precisión y eficiencia en aplicaciones de laboratorio, ofreciendo funciones como eyección electrónica de puntas y conectividad Bluetooth para una gestión de datos eficiente. Normas físicas y químicas Consumibles y Equipos Reactivos químicos Clínica Base de conocimientos Gsdpfx Aljxv Dubs Neug Listado de producto actualizado y consolidado, integrando los nuevos detalles para una visión completa y profesional: Pipeta electrónica variable de microlitros Thermo Scientific E1-ClipTip, 8 canales; capacidad de 15–1250 µl Nº de artículo: 9282701 Unidad de venta: Unidad Peso: 0,96 kg País de origen: Finlandia

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Unidad de control de temperatura HB Therm 140 U1 Serie 4 Agua, 140°C 9 KW Año de fabricación: 2001-2005 ¡Revisado! Gusdpfx Aowl Ingel Neg Precio: 1.650 € Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle

Estado: nuevo, presión de funcionamiento: 130 bar, peso en vacío: 164 kg, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 140 °C, DATOS TÉCNICOS: ESTADO: ¡NUEVO! Gedpfsy Sg Swsx Al Neug Modelo: KRÄNZLE THERM CA 11/130 Fabricante: KRÄNZLE Número de catálogo: 626000 País de fabricación: Alemania Serie: THERM (Profesional) Tensión (Ph/V/Hz): 1 / 230 / 50 Caudal de la bomba (l/h): 660 Temperatura máxima del agua (°C): máx. 80 Temperatura máxima de vapor (°C): máx. 140 Presión de trabajo (bar): 130 Potencia absorbida (kW): 3,4 Peso con accesorios (kg): 164 Capacidad del depósito de combustible (l): 25 Dimensiones (L x An x Al) (mm): 860 x 580 x 970 EQUIPAMIENTO: Pistola pulverizadora manual: Kränzle M22/Acoplamiento rápido Lanza: Kränzle (Acoplamiento rápido) Boquilla tipo Power 25° Manguera de 10 m VENTAJAS DE KRÄNZLE THERM CA 11/130: El THERM CA 11/130 es ideal para fábricas, empresas e instalaciones industriales. También se utiliza con éxito en grandes y pequeñas empresas de transporte, talleres automotrices y en el sector agrícola. Incluso los clientes particulares con los más altos estándares de limpieza quedarán satisfechos con este equipo. La línea de productos THERM destaca por su funcionamiento suave y continuo, lo que hace que el modelo 11/130 sea adecuado para una amplia variedad de sectores. Las asas adicionales facilitan el transporte del equipo junto con otros accesorios. La cabeza de la bomba fabricada en latón prolonga la vida útil del equipo. Un filtro de agua de gran tamaño protege la bomba contra impurezas presentes en el agua. El equipamiento estándar incluye una pistola de alta presión con lanza, una manguera de alta presión de 10 m y una boquilla Power de 25°. El equipo también dispone de un sistema de acoplamiento rápido, que permite cambiar los accesorios hasta cinco veces más rápido que los sistemas de rosca convencionales. FIABLE | DURADERO | ERGONÓMICO Gracias a su carcasa, el equipo se puede utilizar incluso en lugares de difícil acceso o cuando el lugar de trabajo cambia frecuentemente. Las asas adicionales permiten el transporte junto con otros accesorios. La cabeza de la bomba de latón prolonga la vida útil del equipo. Combina una eficiente refrigeración por agua con un robusto sistema de refrigeración por aire, garantizando así un máximo rendimiento de refrigeración incluso con temperaturas ambientales y del agua variables. El alcance estándar incluye una pistola de alta presión con lanza, manguera de alta presión de 10 m y una boquilla tipo Power. Además, dispone de un sistema de acoplamiento rápido, que permite hasta 5 veces más velocidad en el cambio de accesorios en comparación con los sistemas de rosca convencionales. El equipo es un desarrollo completamente nuevo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora Gujdpfx Aszk U Eysl Neg - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, 322 HORNOS termoaceite USADOS IBIS: Año de fabricación: 2019. Gjdoyq Rq Hspfx Al Noug EQUIPAMIENTO: - 2 hornos termoaceite tipo estantería de 12 m2 cada uno, total 24 m2. - 2 calderas de calefacción, cada horno con su caldera independiente. - Quemador de aceite, opción de gas disponible. - Depósitos de agua caliente en cada horno. - Sistema de carga y descarga de pan. DATOS TÉCNICOS: Hornos, 7 unidades: - 2 hornos, año de fabricación: 2019, - 5 hornos, año de fabricación: 2005, - Hornos para dos carros (ancho: 100 cm, largo: 120 cm). DIMENSIONES EXTERNAS DEL HORNO (en cm): - ancho: 167 - alto: 226 - largo: 320 EQUIPAMIENTO: - 40 carros de horneado - Caldera de calefacción - Quemador Weishaupt El equipo está disponible para inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: reacondicionamiento / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es neto por cada horno. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este completo sistema de cervecería e instalaciones de almacenamiento se fabricó entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, entre ellos Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. El sistema incluye una planta de elaboración de cerveza de 5 HL de Brewiks, una bodega de fermentación de 12 HL (6 fermentadores CCT), estaciones CIP, una línea de envasado en latas, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, tratamiento de aire, enfriadores y equipos completos de procesamiento de malta, lo que lo convierte en una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos - Planta de elaboración de cerveza (Brewiks 500, 2018) - Volumen de mosto: 5 HL - Calentamiento: eléctrico, 36 kW - Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) Gusdpfsyb R Iaex Al Njg - 6 fermentadores CCT × 12 HL de capacidad útil - Presión nominal: 3 bar - Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móviles - Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) - Línea de envasado (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Enfriamiento (Quantor Chilly MAX 50L) - Enfriador de glicol para fermentadores CCT - Información general importante - Suministro eléctrico (varias unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicaciones: elaboración, fermentación, envasado en latas Alcance del suministro - Planta de elaboración de cerveza Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calentamiento eléctrico (36 kW) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, usado - Línea de envasado en latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluye formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Enjuagadora de latas + Alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + Impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lotes y fechas - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Deshumidificador | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2 x 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión - Tamiz vibratorio + Tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Thermo Scientific Max Q 8000 Agitador-Incubador Orbital. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su uso inmediato. El Max Q 8000 ofrece agitación orbital de alta capacidad con control de temperatura integrado. Unidad retirada directamente de laboratorio en estado original, ideal para el cultivo de cultivos celulares y aplicaciones generales de mezcla, optimizando el espacio disponible. Visita posible en Duxford con cita previa. Descripción profesional del activo El Thermo Scientific Max Q 8000 Agitador-Incubador Orbital fue adquirido tras su descontaminación como activo excedente directamente desde una instalación de investigación de primer nivel. Esta unidad se vende en su Estado Original de Laboratorio. Nos especializamos en Reutilización Directa, lo que significa que no manipulamos, reacondicionamos ni alteramos los componentes internos de la máquina. Usted recibe el instrumento exactamente en las condiciones en que fue retirado de la mesa de investigación activa. Informe de Transparencia y Auditoría Técnica: • Procedencia: Biotecnología de Nivel 1 • Estado: Original Directo de Laboratorio • Prueba de Encendido: Verificada • Integridad: 100% Piezas Originales (No Reacondicionado) Aviso sobre Software y Medios: Como activo directo de laboratorio, cualquier medio de software original o accesorio que se encuentre con la unidad se incluye como cortesía. • Aviso de Licenciamiento: No proporcionamos, transferimos ni garantizamos licencias o claves de software. El comprador es responsable de toda gestión de licencias, registro y compatibilidad con estaciones de trabajo a través del fabricante. Aviso para Compras: Esta unidad se vende en el estado actualmente descrito y en su ubicación actual (As-Is, Where-Is). Si bien verificamos el encendido y la integridad física, no realizamos validación analítica, pruebas fluidas ni calibración operativa. Ideal para laboratorios con experiencia técnica interna o acuerdos de servicio vigentes. Gjdpfjyv Ik Nsx Al Nsug Impacto Sostenible: Al optar por la Reutilización Directa, su instalación evita la huella de carbono derivada de la fabricación de nuevos equipos y previene que materiales especializados entren en flujos de desechos. La reutilización directa es la forma más eficiente en carbono de equipar un laboratorio moderno.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables consta principalmente de equipos de KRONES y componentes seleccionados de otros fabricantes europeos establecidos, como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos del proceso, desde la despaletización hasta la paletización. La etiquetadora se completará según los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la línea se pueda adaptar a la gama de botellas y productos prevista. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio reutilizables. Basándose en las máquinas enumeradas, la línea está diseñada para la manipulación de cajas, la preparación del lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y el cierre de alta capacidad y el reempaquetado de cajas reutilizables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede utilizarse antes de la máquina de lavado de botellas; para botellas con tapón de corona, según su indicación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de línea: Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables Año de fabricación de las máquinas principales: principalmente 1998 y posteriores Tipo de botella: Botellas de vidrio reutilizables Tipos de cierre: Tapones de corona y tapones de rosca Tipo de embalaje: Cajas de bebidas / Cajas de plástico reutilizables Sistema de llenado: Bloque de llenado isobárico de KRONES Notas especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: solo para botellas con tapón de rosca. Para botellas con tapón de corona, se requiere el juego de formatos correspondiente. Etiquetadora: se completará según los requisitos del cliente. Alcance del suministro Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desacumulador de cajas | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Línea de lavado de cajas | Hormes | Línea de lavado de cajas | 1992 Descoronadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Línea de lavado de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se completará según los requisitos del cliente Aspirador | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Gujdsytvyfepfx Al Njg Sistema de paletizado | Profipack | 2006 Envolvedora de paletas | Robopack | 2006 Aseguramiento de paletas | Envoltorio vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: - 0,25 l, botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, botella de tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Thermo Scientific Adv 4 Block Drybath 200-24V. La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Diseñada para un calentamiento constante y preciso de muestras, esta placa calefactora admite múltiples bloques, ofreciendo flexibilidad para diferentes tamaños de tubos. Ideal para laboratorios de biología molecular, clínicas e investigación que requieren un desempeño térmico estable. Informe de Transparencia y Auditoría Técnica: • Procedencia: Instalación Biotecnológica / Centro de Investigación • Estado: Directo de Laboratorio (Descontaminado / Original) • Prueba de Encendido: Verificada; pantalla digital activa, iluminación operativa y sistema de ventilador en funcionamiento. • Integridad: 100% componentes originales (No reacondicionado) Gjdpfx Aley Dpyzo Noug Aviso para Compras: Esta unidad se vende en el estado en que se encuentra (As-Is). Si bien se verifica el encendido y la integridad física, no se realiza validación analítica, prueba de fluidos ni calibración operacional. Ideal para laboratorios con personal técnico propio o acuerdos de servicio vigentes. Impacto en Sostenibilidad: Al optar por la Reutilización Directa, su instalación evita la huella de carbono de la fabricación de nuevos equipos y previene que materiales especializados ingresen a flujos de residuos. La reutilización directa en laboratorio es la vía más eficiente en carbono para equipar un laboratorio moderno.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Gjdpjx H Tf Tofx Al Njug Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Gusdpsyhbhqsfx Al Njg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 28.000 h, número de máquina/vehículo: TP117, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento El aplicador de capuchones usado Tetra Cap Applicator TCA45 es una unidad robusta de aplicación de tapones de cabeza única de Tetra Pak®, diseñada para un funcionamiento fiable en entornos de producción de bebidas y para integrarse sin problemas en una línea de embotellado usada. Diseñado para embalaje industrial continuo, ofrece una salida constante con aplicación precisa del tapón después del llenado y antes del empaquetado. Gsdpfxeyhblve Al Noug Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Año de fabricación: 2004 Velocidad nominal: hasta 7.500 bricks/hora N.º de cabezas: 1 Tipo de tapón: código OEM 4 (según especificación del fabricante) Dirección de rotación: código OEM 0 (según especificación del fabricante) Categoría: Máquina tapadora / Aplicador de tapones Colocación: a la salida del llenador Tetra Pak, a la entrada del embalaje final Compatibilidad de envases: bricks Tetra Pak con las piezas de cambio adecuadas Productos típicos: agua, zumo, cerveza, vino y otras bebidas sin gas Documentación: manuales disponibles Seguridad: características de seguridad integradas incluidas Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñado alrededor de un PLC industrial con HMI fácil de usar, el TCA45 facilita una aplicación de tapones estable y repetible. Las configuraciones basadas en recetas soportan el recuerdo de formatos y las alarmas de proceso ayudan a los operadores a mantener un rendimiento constante. El control de par, la verificación de presencia de tapón y la diagnóstica de fallos contribuyen a la calidad del tapado y minimizan retrabajos en producciones de bebidas a alta velocidad. Control PLC/HMI para operación y monitorización sencillas Detección automática de fallos con solución de problemas guiada E/S listas para integración para sincronización con el llenado aguas arriba y el empaquetado aguas abajo Eléctrico: construido para suministros de energía industriales estándar (detalles en el manual) Cubiertas de protección de la máquina con puertas interbloqueadas y circuitos de parada de emergencia Capacidades de integración en la línea de producción Este aplicador de tapones es adecuado para proyectos de líneas de embotellado de segunda mano o reutilizadas. Se comunica eficientemente con transportadores de entrada/salida, orientadores de envases, llenadoras y etiquetadoras, asegurando un flujo equilibrado de línea y tiempos de inactividad mínimos. Compatible con llenadoras Tetra Pak. Listo para comunicación con el control de línea y la gestión de buffers Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La unidad está actualmente en mantenimiento, sometiéndose a inspección y servicio para verificar las funciones principales y los sistemas de seguridad. Los componentes de desgaste se están comprobando y ajustando según sea necesario para alinearse con el rendimiento esperado hasta 7.500 bricks/hora. Los manuales OEM están disponibles para apoyar la puesta en marcha, la operación y los programas de mantenimiento preventivo. Rendimiento operativo...