Bortolin Tapón Del Compartimento Aprox. 10.000 Botellas/Hora de segunda mano en venta (30.228)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Aproximadamente 84 estanterías modulares de almacenamiento, marca Meta, con estantes de 1,25 m de ancho y 0,60 m de profundidad, y una altura del marco de 2,50 m, usadas: Precio en el lugar de almacenamiento: 6.500 € (neto), desmontadas, embaladas y cargadas. Fabricante: Meta Tipo: Sistema modular Año de fabricación: 2011 Aproximadamente 4 estantes por módulo Dimensiones por estante: aproximadamente 1.250 mm x 600 mm Altura del marco: aproximadamente 2,50 m Capacidad de carga por estante: 230 kg Capacidad de carga por módulo: 1.030 kg Estado: bueno Gedpszpf D Djfx Apheuf Disponibilidad: a partir de aproximadamente agosto de 2026, o según acuerdo Ubicación: zona de Erfurt ¡Atención: en la foto se muestran más estantes por módulo!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Aproximadamente 11 secciones de estanterías metálicas, marca Meta, con estantes de 1,30 m de ancho, 0,80 m de profundidad y 2 m de altura del marco; usadas: Precio en el almacén: 979 € (neto), desmontadas, embaladas y cargadas. Fabricante: Meta Modelo: Clip Año de fabricación: 2011 Aproximadamente 5 estantes por sección Dimensiones por estante: aproximadamente 1.250 mm x 800 mm Altura del marco: aproximadamente 2 m Capacidad de carga por estante: 230 kg Capacidad de carga por sección: 1.560 kg Gujdpfszpf Dqjx Aphof Estado: bueno Disponibilidad: a partir de aproximadamente agosto de 2026 Ubicación: zona de Erfurt

Estado: usado, Planta de hidrógeno usada, diseñada para producir hidrógeno de alta pureza y monóxido de carbono a partir de gas natural. Construida por Air Liquide y puesta en marcha por primera vez en 2015, se detuvo en agosto de 2024. Capacidad de producción: - Hidrógeno: 60.000 Nm3/hora, con una pureza del 99,99 %. - Monóxido de carbono: 14.500 Nm3/hora, con una pureza aproximada del 99 %. (La pureza real depende del volumen de nitrógeno presente en la materia prima de gas natural). - Vapor sobrecalentado como subproducto, a 40 bares. La planta HyCO incluye las siguientes (5) secciones principales: Gjdpfx Apsy Ryrbjhouf - Generación de gas de síntesis / reformado con vapor y generación de vapor - Enfriamiento del gas - Unidad de eliminación de CO2 / depuración de CO2 - Secado del gas y separación criogénica - Adsorción por oscilación de presión (PSA) También incluye: subsistemas para el suministro de recursos operativos, sistema de venteo, control de procesos y sistema de parada de seguridad.

Estado: bueno (usado), Línea de clasificación en seco con 22 compartimentos. Godpfozuk T Usx Apheuf

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AT111, Nuevo sistema de esterilización UHT tubular para leche y crema - 10.000 LhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste esterilizador UHT tubular indirecto está diseñado para el procesamiento lácteo con operación a velocidad variable y alta eficiencia térmica. Ofrece un tratamiento de ultra alta temperatura confiable para leche y crema al 40% de grasa, con una sólida recuperación de calor y un control preciso de temperatura en cada etapa del proceso.Capacidad: Milk 10,000 L/h; Cream 40% fat 5,000 L/hIntercambiador de calor: Tubular, tubos corrugados de acero inoxidable AISI 316Temperatura de entrada del producto: 8°CTemperatura de homogeneización: about 65–75°C (intermediate outlet available)Temperatura de retención: 90–95°CTemperatura de esterilización: 135–142°C for 4 sTemperatura de salida: about 20–25°CRegeneración de calor: about 70% on tubular exchangerPerfil térmico: Heating 5→115°C (pressurized hot water at 132°C), Sterilization 115→142°C (industrial steam ~6 bar), Cooling 142→27°C (water at 17°C), Final cooling 27→25°C (water at 17°C)Tanque de balance: 200 L, cilíndrico vertical, acero inoxidable AISI 304, con 3 sondas de nivel y bola rociadora CIPBomba de producto: Centrífuga de acero inoxidable, sello mecánico especial para alta temperatura, presión de trabajo 5–10 barCaudalímetro electromagnético: Bridadado, salida 4–20 mAGrupo de circulación de agua caliente: Bomba de alta eficiencia, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansión en acero inoxidable; válvula de seguridad; relleno automático; intercambiador de calor tubular vapor–aguaRegulación de temperatura: Válvula de vapor modulante neumática; trampa de vapor de alta eficienciaCIP a bordo: Medición de conductividad, 2 bombas dosificadoras de químicos, 2 x 150 L tanques AISI 304 (ácido y cáustico)Construcción: Preensamblado sobre skid de acero inoxidable AISI 304 con pies niveladores ajustablesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema está equipado con una plataforma de automatización moderna para garantizar un procesamiento UHT estable, trazabilidad y calidad de producto consistente.Arquitectura de control: PLC integrado con HMI táctil de 12 pulgadasDisposición de armarios: Dos envolventes de acero inoxidable AISI 304 (electrónica y neumática separadas)Armario de electrónica: PLC, HMI, componentes de potencia y automatizaciónArmario de neumática: Válvulas solenoides y distribución de aireFunciones automatizadas: Gestión de ciclo CIP, control de pasteurización/esterilización, regulación de temperatura, manejo de alarmas, enclavamientos de seguridadRegistro de datos de proceso: Monitoreo continuo de temperaturas, presión del producto, tiempo de retención y caudal Godpfx Apozmpznjhjuf

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina formadora de botellas fabricada por Engler Incluye depósito de botellas de acero inoxidable. Para ello también están disponibles piezas de distintos formatos y un ventilador. La máquina actualmente no está en uso y se puede utilizar mediante acuerdo en Se puede visitar la planta de producción en Turingia. Formatos: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml para botellas de PE o PET. Diámetro: 2,10 m; Altura del pico: aprox. 0,98 m; Guedpfx Apstmqafohjf Altura del búnker: 1,12 ma 1,75 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 281008, Se ofrece una cerradora redonda totalmente automática de ALWID. del tipo FAVORIT 12SK Los detalles sobre la máquina: - Diseño en acero inoxidable (marco, revestimiento, etc.) Godpotlrlxefx Aphjuf - clasificación y alimentación de cierres totalmente automática - 12 cabezas de tornillos con acoplamiento magnético y ajuste de par - la máquina es adecuada para la integración en línea - Producción: 2.000 - 24.000 botellas/h - Altura de la botella: 90 - 300 mm - adecuado para tapones de rosca de plástico (solo un formato disponible) En la máquina solo se utilizaron botellas de plástico con botellas de plástico. Tapones de rosca procesados. La máquina actualmente no está en uso y se puede utilizar mediante acuerdo en Se puede visitar la planta de producción en Turingia. El diseño de la máquina, incluidas las dimensiones, se adjunta como documento PDF.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una cerradora redonda totalmente automática de ALWID. del tipo FAVORIT 4SK Los detalles sobre la máquina: - Diseño en acero inoxidable (marco, revestimiento, etc.) Godpfx Apstlttfohsuf - clasificación y alimentación de cierres totalmente automática - 4 cabezas de tornillos con acoplamiento magnético y ajuste de par - la máquina es adecuada para la integración en línea - Producción: 2.000 - 8.000 botellas/h - Altura de la botella: 90 - 300 mm - adecuado para tapones de rosca de plástico (tres formatos disponibles) La máquina se utilizó para procesar botellas de vidrio y plástico con plástico. Tapones de rosca procesados. La máquina no está actualmente en uso y se puede utilizar mediante acuerdo en Se puede visitar la planta de producción en Turingia. El diseño de la máquina, incluidas las dimensiones, se adjunta como documento PDF.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Construcción modular escalable Ancho de trabajo probable: 600 mm Alimentación eléctrica: 400 V Intensidad nominal: 16 A Frecuencia: 50 Hz (a confirmar) Rendimiento: hasta 7.500 piezas/hora Control programable con pantalla táctil 50 programas memorizables Cabezal Rex, según configuración Rango de peso: 35 a 85 g con Basic Rex Rango de peso: 50 a 110 g con Basic Rex Prelaminado previo a la fermentación Pre-fermentador de reposo Climatización del pre-fermentador (opcional) Estación de estampado intercambiable Estación de corte longitudinal (opcional) Estación de conformado RR, según configuración Estación de conformado WK-RR, según configuración Unidad de granillado, según configuración Descarga automática en bandejas o redes Potencia del motor: 3,5 a 5,3 kW Climatización del fermentador: 4,4 kW Agua del fermentador: máximo 15 l/h a 2 bar Agua del granillador: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Línea industrial para panecillos de segunda mano – König Combi Line La König Combi Line de segunda mano es una línea modular diseñada para automatizar la división, el amasado, el reposo, el conformado y la descarga de panecillos. Su diseño escalable permite combinar diferentes módulos según los productos deseados, el rendimiento necesario y la organización del laboratorio de panadería. La placa de identificación identifica este equipo como una Combi Line fabricada por König Maschinen Kft. El número de máquina visible es 06.6.0070. El inicio del código de configuración parece corresponder a una versión de ancho de 600 mm, pero la composición completa de la línea deberá ser confirmada mediante el inventario de los módulos presentes. ¿Por qué esta línea destaca? La Combi Line se basa en una arquitectura modular que permite producir numerosos formatos a partir de una misma instalación. Según su configuración, puede integrar un cabezal de división-amasado Rex, un pre-laminado, un pre-fermentador, una estación de estampado, una estación de conformado, un granillador y una unidad de descarga automática. Esta modularidad facilita la adaptación de la línea a las evoluciones de la producción. Se pueden añadir equipos complementarios posteriormente sin reemplazar toda la instalación. Ventajas clave Construcción modular y escalable Producción automatizada de numerosos panecillos Rendimiento que puede alcanzar las 9.000 piezas por hora Tratamiento suave de la masa con los cabezales Rex Ajustes memorizables según las producciones Cambio rápido de las herramientas de estampado Descarga automática en bandejas, redes o tablas Amplia variedad de módulos de conformado y acabado Recuperación de semillas, lo que limita las pérdidas Acceso fácil para la limpieza y el mantenimiento Guodpfx Apjzp H Epohsf Productos realizables según la configuración La gama Combi Line permite producir panecillos redondos, ovalados, aplanados, laminados, estampados, cortados, enrollados o granillados. Es especialmente adecuada para panes de hamburguesa, panes para perros calientes, panecillos de leche, Kaiser rolls, Kornspitz, panecillos decorados, donuts, bocadillos y productos alargados tipo media baguette. Puede trabajar masas de trigo, masas mixtas, masas con cereales y diferentes masas fermentadas, siempre que sean compatibles con el cabezal de división y las herramientas instaladas.

Estado: usado, Línea de llenado de viales, fabricada por Steriline en 2021, que nunca ha sido utilizada ni instalada, con una capacidad de hasta 24 000 viales por hora. Godpfx Apjzi D Izehsuf La línea está diseñada para funcionar en un sistema cerrado oRABS (sistema de barrera de acceso restringido abierto) y actualmente puede llenar viales de los tamaños 6R (5 ml) y 2R (2 ml) con tapones para liofilización/inyección o cápsulas de aluminio. (El fabricante puede suministrar piezas de repuesto para viales y tapones de otros tamaños). La línea incluye los equipos que se enumeran a continuación: Equipos principales que componen la línea: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenación ST9-CCS - Cargadora de bandejas / TL2 - 4 unidades LAF (flujo laminar de aire) - Llenadora de viales VFM400 + oRABS - Transportador de banda SWB1 + oRABS - Sistema de separación positiva PDS + oRABS - Tapadora de viales VCM400 + oRABS - Transportador de banda SWB2 - Transportador de banda LBT - Transportador de banda SWB3 - Mesa giratoria RT Las especificaciones completas del diseño se proporcionan junto con la instalación.

Estado: usado, primer registro: 08/1978, Año de fabricación: 1978, LAG cisterna de purín 37 m³ con 6 compartimentos ¡Por aprox. €10.000,-- REACONDICIONADA a nuevo, nuevo sistema de frenos, tercer eje nuevo, electricidad nueva, nueva suspensión neumática! • Carrocería de aluminio • Capacidad de 37.200 litros • 6 compartimentos de 6.200 litros cada uno Gusdpfxjwmpatj Aphef • 6 tapas de registro • Descarga directa trasera • 3 ejes BPW con suspensión neumática • Frenos de tambor • Neumáticos 385/65 R 22.5 - ¡ITV recién pasada! - ¡Lista para usar! ¡Errores y venta previa reservados!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Máquina combinada HOLZKRAFT CU 410c F 26 N Tersa, con 4 funciones -- Datos técnicos -- - Sierra circular - Longitud de la guía 2.600 mm Guedpfx Apjd Dtc Tjhof Diámetro máximo de la hoja de sierra 315 mm Altura máxima de corte a 90°/45° 100 / 79 mm Anchura máxima de corte a la izquierda de la hoja de sierra 2.310 mm Anchura de corte con la guía paralela 900 mm Inclinación de la hoja de sierra 90° -45° - Cepilladora - Anchura de trabajo 410 mm Longitud de la mesa de cepillado 1.660 mm Diámetro del eje de cepillado / Número de cuchillas de cepillado 72 mm / 3 unidades - Regruesadora - Dimensiones de la mesa 410 x 605 mm Altura de trabajo mínima/máxima 3 / 230 mm Retirada de material máxima 4 mm Velocidad de avance 7 m / min - Fresadora de mesa - Longitud útil del husillo 100 mm Diámetro máximo de la herramienta de mortajar 275 mm Diámetro máximo de la herramienta 210 mm Velocidad del husillo 3.500 / 6.000 / 10.000 RPM Diámetro del husillo 30 mm - General - Potencia del motor 400 V / 50 Hz, 3 x 5,0 kW (6,6 CV) Diámetro de la conexión de aspiración 4 x 120 mm Diámetro de la conexión de aspiración del protector de la hoja de sierra 60 mm - Precio de oferta - Ubicación: Disponible en almacén 54634 Bitburg

Estado: usado, Descarga inferior 2 motores (2 x 37 kW) Dimensiones (LxAxA): ± 7.300 x 2.280 x 2.600 mm Gujdpjziab Defx Aphsf Dimensiones del depósito (LxAnxAl): ± 4.500 x 2.120 x 1.350 mm Apto para inyección de vapor (doble pared)

Estado: muy bueno (usado), Calibres de rosca varios tamaños M 80 x 6, 6 H. 476,00 euros M 80 x 6, 7 H. 476,00 euros M 64, 6 H, rosca a la izquierda. 340,00 euros M 62, 6 H, bueno y de desecho. 320,00 euros M 55 x 3, 6 H. 240,00 euros M 55 x 1,5, 6 H. 240,00 euros M 48 x 2, 6 H. 240,00 euros Guodoipxynspfx Aphof También se venden por separado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Gsdpfxoziyyyo Aphouf

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina para el embalaje de envases, como botellas (cerveza, vino, bebidas, aceites) o latas, en embalajes colectivos de cartón. Los envases se agrupan y, a continuación, se envuelven con un cartón pre cortado y se pegan para formar un embalaje colectivo. Fabricante: SOTEMAPACK Modelo: WRAP-AROUND Año de fabricación: 2000 Rendimiento: hasta 720 paquetes/hora (12 paquetes/minuto) Control: S7-300 Documentación técnica original. Godpfx Aoywclwepheuf Estado técnico: máquina usada, en buen estado de funcionamiento en el momento del desmontaje, tal como se muestra en las fotos.

Estado: usado, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Año: Bastidor de 1987 - Máquina reacondicionada por el fabricante en 2004 con certificación farmacéutica. Gedpfszg I Uyjx Aphsuf Tipo: Monobloque llenadora y taponadora de frascos/botellas. Aplicación: Frascos de jarabe de vidrio y plástico con tapón de aluminio PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmacéutico y cosmético Movimiento: Automático continuo Número de cabezales de llenado: 18 unidades Número de cabezales de taponado: 8 unidades Bomba volumétrica: llenado máximo 1000 ml Tamaños disponibles: 370 ml y 200 ml Capacidad: 6000 viales/h en 370 ml Capacidad: 7500 viales/h en 200 ml Incluye: - Elevador de tapones NEM - Tolva vibratoria - Armario eléctrico - Cabina de flujo laminar - Depósito/intermedio antes del llenado - Cinta transportadora de entrada de viales con paletas - Caja de control y armario de potencia - Cubiertas protectoras con sistemas de seguridad - Historial y documentación disponible Estos elementos pueden cotizarse por separado. Cambio de formato, cierre de frascos (tapas de rosca, tapas a presión, tapas finales, PFPs, etc.).

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Fabricante: Saint-Gobain Desjonqueres Modelo: Debalpack 800. Tipo: Desempaquetadora de botellas bajo film. Año: 1986 Mesa de acumulación Saint Gobain Introducción automática del paquete Apertura automática del paquete Transferencia automática de botellas Evacuación automática del film Expulsión automática del film Disponibles historial, documentación y diagramas eléctricos. Gjdpfx Apozg I Utohjuf

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Inspector de botellas vacías para controlar los laterales y el cuello, así como la presencia de residuos de lejía y cuerpos extraños metálicos. Máquina (opcional): control de botellas de vidrio antes del llenado con bebidas. Rendimiento de la línea de llenado: 44.000 botellas/hora. Rendimiento en la llenadora. Formatos: botellas de 0,5 l NRW. Gusdozizzlepfx Aphef Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/posición: en una carcasa vertical sobre patas. Equipamiento: transporte de botellas, carcasa, panel de control.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Máquina de limpieza para botellas de vidrio, utilizada antes del llenado de bebidas. Las botellas vacías y sucias se cargan en cestas y pasan por la máquina durante aproximadamente 14 minutos. Primero, las botellas pasan por una fase de pre-remojo y un baño de lejía en la parte inferior, y luego, en la parte superior, se les rocía con lejía, se enjuagan dos veces con agua caliente, con agua fría y, por último, con agua limpia. Las botellas limpias se entregan al sistema de transporte de botellas, justo encima de la entrada de las botellas. Máquina (información adicional): Máquina de limpieza para botellas de vidrio. Rendimiento nominal: 33.000 botellas/h; rango de regulación mecánica: 13.200 - 36.000 botellas/h. Número de soportes para cestas: 269 unidades; de las cuales, 259 están cargadas; total de botellas: 7.770 unidades. Tiempo de ciclo: 14,14 minutos. Aporte de calor/frío: 1.352.712 kJ/h. Consumo de agua: 7,92 m³/h. Formatos: botellas de 0,5 l (tipo NRW). Material: carcasa de acero inoxidable. Gedpfozizyzjx Aphjuf Ubicación/Posición: en una carcasa sobre patas con base ampliada. Construcción básica: máquina de limpieza. Equipamiento: baños de pre-remojo y lejía; boquillas de pulverización; sistema de transporte de botellas con motores; bombas; parte superior como plataforma de trabajo con barandillas; carcasa; armario de control; pantalla táctil como panel HMI.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, RESUMEN Esta máquina lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio reutilizables en plantas de embotellado de bebidas. La máquina está diseñada para procesar 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta 28.000 botellas por hora. La máquina puede procesar formatos de botellas de 300 ml a 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, fabricantes de bebidas refrescantes y otras empresas que utilizan botellas reutilizables. La máquina lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño de lejía de acero inoxidable aislado y un sistema de calefacción por vapor. La máquina se suministra completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye el sistema de entrada y salida de botellas, el sistema de calefacción, las bombas, la cadena principal, las válvulas, las tuberías, las boquillas de pulverización, la estación de eliminación de etiquetas y el armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como máquina reacondicionada a un precio especial. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones - Tipo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Máquina lavadora de botellas - Año de fabricación: 2004 - Capacidad: aproximadamente 28.000 botellas/hora - Filas de botellas: 25 botellas por fila - Formatos de botellas: aproximadamente 300 ml a 1.000 ml - Control: Siemens S7 PLC - Sistema de calefacción: calefacción por vapor - Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño de lejía de acero inoxidable aislado - Distancia entre celdas de botellas: 110 mm - Material de las celdas de la máquina: polipropileno Gjdpfx Apey Ul N Hjheuf - Botellas por portabotellas: 25 unidades - Número total de portabotellas: 274 unidades - Rango de control mínimo: aproximadamente 12.000 botellas/hora - Rango de control máximo: aproximadamente 35.000 botellas/hora - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Peso en vacío: aproximadamente 45.000 kg - Peso en funcionamiento: aproximadamente 87.000 kg - Longitud de la máquina: aproximadamente 11.766 mm - Ancho de la máquina sin accesorios: aproximadamente 3.136 mm - Altura de la máquina sin incluir la distancia al suelo: aproximadamente 3.200 mm - Consumo de agua en funcionamiento: aproximadamente 6,38 m³/h - Consumo de agua por botella: aproximadamente 0,22 l - Cadena principal: aproximadamente 4 años, se reacondicionará - Alcance del reacondicionamiento: sistema de entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas de pulverización, estación de eliminación de etiquetas y armario de control - Prueba de funcionamiento incluida - Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en plantas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (planta de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl (formatos Coca-Cola, multiproducto, Sprite) - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: sistema de una sola vía entre la lavadora de botellas y la máquina de llenado - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del cierre (defectos en el cuello/cierre) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de restos de líquidos (doble frecuencia alta + infrarrojos) - Detección y separación: - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de separación DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: Gjdpfxsy Ucy Nj Aphjuf - Cámaras CCD matriciales - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control por microprocesador - Sistema de control: HEUFT SPECTRUM, control multiprocesador - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y pantalla LED de conteo - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza con aire comprimido - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2007 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: instalación en línea entre la máquina de lavado de botellas y la llenadora - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del tapón (defectos en el cuello/tapón) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de residuos de líquido (doble frecuencia alta + infrarrojo) - Detección y clasificación: - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de clasificación DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras de matriz CCD - Procesadores de imágenes de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control de microprocesador - Sistema de control: control multiprocesador HEUFT SPECTRUM - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de lámina y contador LED - Diseño: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: Gjdpfxey Ucyvs Aphjuf - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza por soplado de aire - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este despaletizador (para envases de vidrio nuevos) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el despaletizado de alta velocidad de envases de vidrio nuevos en líneas de llenado de bebidas. Funciona con un sistema de transporte que utiliza un centrado de cuatro caras para trasladar capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h de rendimiento de la máquina) Gujdey Tn D Dspfx Aphjf - Aplicación: despaletizado de envases de vidrio nuevos - Configuración: disposición en Z con alimentación de paletas y salida de envases en la parte superior - Manipulación de paletas: unidad de elevación de paletas con transporte automático de paletas vacías - Mesa de salida: aproximadamente 5.000 mm de longitud - Transportador: transportador de cadena de acero - Transmisiones: servomotores (SEW) - Sistema de transporte: carro de centrado de cuatro caras, controlado por servomotor - Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de ventosas para almohadillas de capas y marcos superiores - Sistema de vacío: basado en eyectores - Configuración del sistema: - Unidad de elevación de paletas - Cinta transportadora de salida de envases (aprox. 5.000 mm) - Sistema de transporte de cadena de acero - Módulo de manipulación con ventosa - Almacén de material de embalaje - Dispositivo de descarga para paletas vacías - Valla de seguridad (aprox. 25 m) - Barreras de luz y circuitos de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Gsdpfx Apey I Nt Nehouf Esta máquina de cierre por rotación (ROPP / tapones de rosca) fue fabricada por AROL Closure Systems en 2008. La máquina está diseñada para la aplicación de tapones de rosca en líneas de envasado para bebidas y líquidos, en particular para tapones de aluminio de 28 × 1,5. Actualmente, está montada sobre un palé y se encuentra en condiciones de almacenamiento. La máquina se describe como usada, con 12 cabezales de cierre en muy buen estado. Debido al almacenamiento, se observan rastros visibles de oxidación en el marco, pero esto no afecta a su funcionalidad. El panel de control está parcialmente abierto/incompleto y la interfaz hombre-máquina (HMI) falta. Datos técnicos - Formatos: tapones de 28 × 1,5 - Aplicación: cierre de botellas (tapones de rosca) - Configuración: mesa giratoria con 12 cabezales de cierre - Forma del cuello: 28 × 1,5