Bortolin Tapón Del Compartimento Aprox. 10.000 Botellas/Hora de segunda mano en venta (30.690)

Estado: usado, DATOS TÉCNICOS • Fabricante: META • Altura del bastidor: 3.900 mm • Ancho de base: 1.300 mm • Profundidad del bastidor: 600 mm • Carga por estante: 100 kg • Número de estantes por módulo: 10 unidades • Superficie: galvanizada • Estado: usado Rjdpfjuba Rbsx Al Sju Grandes cantidades disponibles de forma inmediata. Precios escalonados netos por unidad, más IVA: Módulos iniciales: • 1 - 5 módulos: 136,90 € netos por unidad • 6 - 20 módulos: 132,94 € netos por unidad • 21 - 50 módulos: 128,98 € netos por unidad • a partir de 51 módulos: 125,02 € netos por unidad Módulos adicionales: • 1 - 5 módulos: 94,00 € netos por unidad • 6 - 20 módulos: 89,30 € netos por unidad • 21 - 50 módulos: 84,60 € netos por unidad • a partir de 51 módulos: 79,90 € netos por unidad Disponible en almacén Nordhorn. PERSONAS DE CONTACTO: • Tanja Henkelmann • Rainer Nürenberg • Oliver Kopp TRANSPORTE Y MONTAJE Con mucho gusto le ayudamos con el transporte y el montaje de la mercancía. Este artículo puede ser recogido directamente. La entrega o el envío está disponible por un coste adicional. Los costes adicionales dependen del destino y del volumen del envío; consúltenos para ofertas personalizadas. CONDICIONES DE PAGO Las condiciones de pago se acuerdan en caso de pedido. El precio indicado es por unidad/neto o como se describe en el texto (más IVA). Recibirá, por supuesto, una factura con el IVA desglosado. SOBRE NOSOTROS La empresa DLK, ubicada en Nordhorn, comercializa productos nuevos y usados en los sectores de logística de almacenes, tecnología de transporte, altillos para almacén, almacenes textiles, así como maquinaria para comercio, industria y artesanía. Le ofrecemos continuamente ofertas interesantes de ocasión de varios fabricantes/marcas en condiciones atractivas. Si tiene preguntas, no dude en contactarnos. Cuatro éxitos: los pilares de éxito de DLK – Tecnología de almacenaje | Levelmaker® | Logística | Soluciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Rjdpfx Alsw Ag T As Sou Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Rjdpjw Ahfyefx Al Seu Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: nuevo, Material: PP-WF Ø 302 x 40 mm Diámetro de alojamiento: 85 mm Rsdpfxjy Edmrj Al Seu 336 unidades por palé 55 palés disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Fabricante: Serac Modelo: DMX R6V3/720 Año: 2010 Tipo: Monobloque de llenado y tapado Aplicación actual: Botella/vial de 250 mL - Tapón de rosca Ø38 mm Rendimiento: 3.300 botellas/hora Dosificación: por peso Sistema de alimentación con transportador de succión para garantizar la estabilidad de las botellas Túnel UV Heraeus: descontaminación Redpfxoyr Sxne Al Ssu Alimentación de tapones mediante tolva, elevador de cangilones y distribuidor Descontaminación de tapones con luz pulsada Claranor Llenado: tolva de capacidad de 100L 6 boquillas sobre balanzas conectadas a la expulsión de botellas en la salida de la máquina Tapado: Ajuste de tapones mediante pinzas neumáticas Presión de apriete regulable

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1969, Grúa pórtico, grúa, polipasto eléctrico de cable, carro manual, carro de rodillos, carro grúa, carro motorizado, mecanismo de traslación de grúa, carro de traslación, carro colgante, carro de viga, mecanismo de traslación suspendido, mecanismo de elevación. - Fabricante: SWF, mecanismo de traslación de grúa con polipasto eléctrico de cable - Polipasto: Tipo 50H8d - Capacidad de carga: 10.000 kg - Elevación principal: m/min - Unidad de traslación: S0.85-4 - Velocidad de traslación: m/min - Distancia entre ejes: mm, ver dimensiones en fotos - Velocidad de tambor: m/min - Cantidad: 1 mecanismo de traslación de grúa disponible Rjdpfx Aleyvum Rs Sou - Precio: por unidad - Dimensiones de transporte: 1250/1960/H820 mm - Peso: 1.320 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Redpfx Aljydpa To Sou Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Rsdpfx Aeyhb Ahel Seu Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Redpfeyh E Apjx Al Seu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye compresor de tornillo LUFT 1500 con inversor de frecuencia, depósito vertical para aire comprimido con accesorios de 1000 litros de capacidad y secador IZBERG N20S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, incorpora las soluciones más avanzadas en neumática, combinadas con materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de explotación, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como el alto rendimiento del equipo, garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. Especificaciones técnicas LUFT 1500 INVERTER: Potencia del motor: 11 kW Tensión: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 1620 L/min Caudal a 6 bar: 1580 L/min Caudal a 8 bar: 1350 L/min Caudal a 10 bar: 1230 L/min Diámetro de salida (G): 1" Dimensiones: 1170 x 730 x 1020 mm Peso: 243 kg Especificaciones técnicas IZBERG N20S: Diámetro de entrada/salida (BSP): 1" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Caudal: 2800 l/min Potencia: 0,58 kW Tensión de alimentación: 230 V Rsdpfx Alexnyhuj Sju Dimensiones (L x An x Al): 420 x 700 x 690 mm Peso: 37 kg Tipo y cantidad de refrigerante: R134a, 550 g Especificaciones técnicas DEPÓSITO VERTICAL 1000L: Peso: 230 kg Conexiones: 6 Tamaño de conexión: 2", 1/2" Dimensiones: 230 x 80,8 cm Capacidad del depósito: 1000 L Presión de trabajo: 11 bar Grosor de pared: 4 mm Diámetro: Ø 808 mm Altura: 2300 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Redpoydn A Hsfx Al Sou Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100281518, altura total: 2.260 mm, ancho total: 1.550 mm, longitud total: 1.685 mm, altura del producto (máx.): 310 mm, ancho del producto (máx.): 150 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! ¡El precio original superó los 100.000 EUR! ¡El equipo está listo para cargar y embalado para el transporte! El vendedor puede encargarse de la carga. DETALLES TÉCNICOS Ancho máx. de inspección: 150 mm Altura máx. de inspección: 310 mm SISTEMA DE TRANSPORTE Tipo de transporte: mesa giratoria Velocidad: 12 – 45 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Generador de rayos X Tensión: 30 – 75 kV Corriente: 1 – 8 mA Potencia: máx. 300 W Dimensiones (L x A x H): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Grado de protección: IP65 / IP66 Datos eléctricos Alimentación: 200 – 240 V Frecuencia: 50 / 60 Hz EQUIPAMIENTO Redpfjy Ath Hox Al Sou Transportador de mesa giratoria Enfriamiento por aire hermético Sistema de inspección por rayos X

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas retornables de vidrio está compuesta principalmente por equipos de KRONES, complementada por componentes seleccionados de otros fabricantes europeos reconocidos como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos de proceso desde el desapilado hasta el paletizado. La etiquetadora se completará conforme a los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la instalación pueda adaptarse al portafolio previsto de botellas y productos. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio retornables. Con base en las máquinas enumeradas, la instalación está diseñada para el manejo de cajas, la preparación para el lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y cierre de alto rendimiento, y el reempaque en cajas retornables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede colocarse antes de la lavadora de botellas; para botellas con tapón corona, según su observación, se requiere un juego de formatos adicional. Redjytvyfspfx Al Seu Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de instalación: Línea de llenado de botellas de vidrio retornables Año de construcción de las principales máquinas: principalmente 1998 o más reciente Tipo de botella: botellas de vidrio retornables Tipos de cierre: tapón corona y tapón de rosca Tipo de envase: cajas para bebidas / cajas de plástico retornables Sistema de llenado: bloque de llenado isobárico de KRONES Observaciones especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: sólo para botellas con tapón de rosca Para botellas con tapón corona se requiere un juego de formatos adecuado Etiquetadora: se completa según los requisitos del cliente Alcance de suministro Desapiladora | Profipack | – | 2006 Desencajadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de cajas | Hormes | Lavadora de cajas | 1992 Descorchadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se añade según especificaciones del cliente Encajadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletización | Profipack | 2006 Envolvedora de palets | Robopack | 2006 Asegurado de palets | Flejado vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm; 0,5 l botella Ale – Ø 68,5 × 270 mm; 0,5 l botella tipo jarra de barro – Ø 70,5 × 174 mm; 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm; 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm; 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm; 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm; 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm. Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm; 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm; 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm; 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm; 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de envases vacíos HEUFT Spectrum TX fue fabricado en 2015 y se utiliza para el control automático de calidad de botellas de vidrio vacías antes del proceso de llenado. La máquina forma parte de la serie HEUFT Spectrum TX, que emplea la tecnología de inspección Reflexx del fabricante para una inspección de botellas de alta precisión. El sistema detecta cuerpos extraños, defectos en el vidrio y restos de líquido en el interior de las botellas, asegurando así que solo los envases conformes pasen a la fase de llenado. Los sistemas de inspección HEUFT son ampliamente utilizados en plantas de embotellado modernas por su fiable tecnología de inspección óptica y su diseño modular. La máquina fue instalada en una planta de alto rendimiento con una capacidad de aprox. 33.000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para operaciones industriales de embotellado de bebidas a gran escala. Especificaciones técnicas Fabricante: HEUFT Serie: Spectrum TX Modelo: HBBISHXX Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías (EBI) Tecnología: tecnología de inspección Reflexx Año de fabricación: 2015 Capacidad: aprox. 33.000 botellas por hora Funciones de inspección: Detección de cuerpos extraños Detección de daños o defectos en el vidrio Detección de restos de líquidos en las botellas Aplicación: Control de calidad de botellas de vidrio vacías antes del llenado Ubicación típica de instalación: Antes de la llenadora en líneas de embotellado de bebidas Estado: Usado Disponibilidad: A consultar Rodpfxeytp Uce Al Sou

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2009 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas vacías de vidrio y PET antes del llenado en líneas de embotellado de bebidas. Anteriormente fue utilizada en producción y ha sido desmontada profesionalmente y almacenada en un almacén. La máquina está disponible para entrega inmediata desde stock. Datos técnicos  Formatos: - Botella gourmet de 0,75 l - Botella gourmet de 0,25 l - Botella Vichy de 0,25 l Aplicación: Redpfxoythznj Al Sju Inspección de botellas vacías antes del llenado Configuración: Múltiples módulos de inspección, incluyendo inspección de fondo, inspección de superficies de sellado, inspección de roscas, inspección del cuello/terminación, inspección de pared lateral, detección de líquidos residuales, detección de cuerpos extraños, control de altura de la botella (tolerancia ±2,5 mm) Sistemas de inspección: - Inspección de fondo (cámara) - Inspección de superficies de sellado - Inspección de roscas (óptica cónica) - Inspección del cuello/boca de la botella - Inspección de paredes laterales con iluminación LED - Detección de láminas transparentes en el fondo y la pared lateral de la botella - Detección de marcas de desgaste mediante cámara lateral - Detección de líquidos residuales mediante sistema de infrarrojos y detección de alta frecuencia Sistemas de rechazo: - Expulsión de cuerpos extraños en la entrada - Expulsión de botellas sucias en la salida - Expulsión separada de botellas con cierre o rosca dañados Equipos de suministro: - Sistema neumático (componentes Festo/Bosch), refrigeración electrónica del armario de control Altura de transporte: aprox. 1.050 mm Sentido de funcionamiento: máquina izquierda

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Redpfxoyhb R Se Al Ssu Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Maderas escuadradas (madera blanda) prácticamente nuevas, disponibles a finales de 2025. Existencias: 120 maderas escuadradas; embaladas y aseguradas en palets europeos con 35/36 unidades por paquete. Solo se venden/entregan en unidades completas de paquete. Rodpfx Aoy Amwhsl Sou

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Rjdsyhbzdjpfx Al Sou Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Carro plataforma, carro de transporte, carro de carga pesada, carro mesa, carro de montaje, remolque industrial, dolly para contenedores, remolque de carga pesada -Entrega: en el estado actual, según ha sido visto Redpfx Asyrg Udjl Sju -Estado: sin freno, sin sistema de luces -Fabricante: Carro de transporte de carga pesada con dirección de plataforma giratoria de 1 eje -Plataforma: 10.000 x 2.500 mm -Capacidad de carga: 24 t -Neumáticos: doble neumático de aire 8.25R15, ver fotos -Dimensiones totales: 12.130/2.500/H1.070 mm -Dimensiones de transporte: 10.310/2.500/H1.070 mm -Peso: 5.300 kg

Estado: usado, Llenadora, fab. KHS / H+K, tipo: Delta VVF 90/16, capacidad nominal hasta 38.000 botellas/h, operando a 24.000 botellas/h, con 90 válvulas de llenado, con doble pre-evacuación, con bomba de vacío, con inyección de alta presión, ajuste de altura motorizado, con tapas CIP, control de líquido residual antes de la entrada a la llenadora, con tapadora de corona de 16 cabezales incluyendo alimentador de corcholatas, sentido de marcha: izquierda -> derecha, año de fabricación: 1982, equipada en 2004 con nuevo sistema de control S7. Rodsyzhqtjpfx Al Sju

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Llenadora de botellas, fabricante SEN, modelo Combi-RE H2, con 30 cabezales de llenado y taponadora de 6 dígitos, configurada para botellas de 0,5 l + 0,33 l NRW Longneck + 0,5 l EURO, sentido de marcha: de izquierda a derecha, mesa de salida, varios repuestos, control S5, incluye manual de instrucciones, año de fabricación 1991, ya desmontada. Rsdpfsyzhmuex Al Sou

Estado: usado, Fabricante: Krones Modelo: VK2V 050-113-KK10 Capacidad: 19.000 botellas/h Equipamiento: Cerveza en botella de vidrio de 0,5 l Año de fabricación: 1991 Alimentación: Bloc Sentido de trabajo: derecha → izquierda Llenadora: VK2V 050-113 División de llenadora: 113 mm Rsdsyzhkyjpfx Al Sju Cabezas de llenado: 50 unidades Ejecución: ajuste de altura del tanque de llenado, enjuague automático de fragmentos, sistema de llenado mecánico, ducha para botellas, HDE Taponadora: Taponadora de corona 10-113 Ejecución: ajuste de altura de la parte superior de la taponadora

Estado: usado, Llenadora de botellas para agua mineral, marca KHS / SEN, modelo: VVF-90-KK16-SV16, con 90 válvulas de llenado, tapadora de corona de 16 posiciones y tapadora de rosca de 16 posiciones, para 35.000 botellas/h, para botellas de 0,7 l GDB / 0,25 - 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW. Rodpeyzhicefx Al Ssu

Estado: muy bueno (usado), recorrido eje X: 10.000 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 36 rpm, rango de giro: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Recorridos • Eje X (cama): 10.000 mm • Eje Y (vertical): 2.100 mm • Eje Z (carro del husillo horizontal): 1.300 mm Control • Control CNC: Heidenhain iTNC 530 Velocidad de avance • Ejes X, Y y Z: 2 - 30.000 mm/min • Aceleración: 3,5 m/s² Cabezal fresador universal de diseño ortogonal • Rango de giro portacabezal: 360 x 1 grado • Rango de giro del cabezal: 180 x 1 grado • Cono portaherramientas: SK 50 DIN 69871 • Rango de revoluciones: 36 – 4.000 rpm o Breve período: 36 – 6.000 rpm Cambiador automático de herramientas • Magazín para 48 herramientas Sistema de refrigeración • Capacidad del depósito: 500 l Sobre la empresa MBM Rjdpfxexgq Aye Al Seu MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH es un especialista independiente en máquinas-herramienta SHW. Nos enfocamos en máquinas fresadoras de herramientas. Nuestros servicios incluyen entregas de repuestos, servicio técnico in situ, reacondicionamiento de máquinas y modernización de controles. Servicios: - Máquinas de segunda mano - Repuestos - Servicio técnico - Servicio de mantenimiento - Reacondicionamiento de máquinas - Modernización de controles ----- _____ Máquina de segunda mano - fresadora usada - fresadora de columna móvil usada - cabezal ortogonal - mecanizado de metales - fresadora de herramientas - cabezal fresador - máquina SHW - repuestos SHW - fresadora usada - fresadora cnc usada - taladro fresadora usada - fresadora para metal usada - fresadora para metales usada - cnc fresadora usada - fresadora cnc - fresadoras cnc - fresadora - mecanizado de piezas grandes - mecanizado cnc de piezas grandes - fresado - shw - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - fresadora MBM - máquina MBM - fresadora de columna.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de limpieza, fabricante PAC, para 3.000 botellas/hora, para botellas con diámetro 90 mm y altura 262 mm, con 2 baños de sosa, baño de agua caliente y fría y baño de agua limpia, año 1995, en venta. Rodpfeyzg Siex Al Sou