Apv Homogeneizador de segunda mano en venta (125)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 12134, FBF 1000 Homogeneizador de alta presión Especificaciones: Capacidad: 1000 L/h, 7,5 kW Temperatura máxima: 90 °C Fases de homogeneización: 1ª: 200 bar, 2ª: 50 bar Presión de alimentación requerida: 2 bar Voltaje: 400 V Consumo de agua: 70-90 L/h Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/minuto Dimensiones totales: 1300x1600x1500 mm Peso bruto: 1000 kg Cabezal de compresión y válvula: - Mecanizado en una sola pieza - Pistones de alta resistencia a presión - Funcionamiento sin vibraciones Estructura: Nwodpfx Aneiu Hyzjyof - Bomba anti-vibratoria - Transmisión mediante correas en “V” relación 1:2 - Lubricación automática por aceite con indicador de nivel Accesorios: - Juego de piezas de desgaste - Herramientas de mantenimiento - Aceite lubricante FBF 1000 Homogeneizador de alta presión - Capacidad: 1000 L/h, 7,5 kW - Temperatura máxima de trabajo: 90 °C - Homogeneización en dos etapas: 1ª: 200 bar, 2ª: 50 bar - Presión mínima de suministro: 2 bar - Voltaje: 400 V - Consumo de agua: 70-90 L/h - Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/min Cabezal de compresión y válvula: - Mecanizado en bloque único por CNC, garantía de 5 años. - Pistones fabricados en acero inoxidable especialmente endurecido. - Válvulas de alta eficiencia y bajo coste, aseguran funcionamiento sin vibraciones gracias a su gran estabilidad. Estructura: - Bomba robusta de fundición antivibratoria - Transmisión por correas trapezoidales con doble etapa - Motor trifásico de 4 polos - Carcasa lubricada por aceite con visor de nivel Accesorios: - Kit de piezas de desgaste - Herramientas de mantenimiento - Aceite lubricante - Manual de instrucciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Prensa de cámara - prensa enfardadora Austropressen APV 300, usada 🧰 Características del producto • Fabricante: Austropressen • Modelo: APV 300 • Estado: Producto usado, ver fotos • Color: turquesa • Año de fabricación: 2005 • Dimensiones: aprox. 1620 x 1260 x 2920 mm • Peso propio: 1650 kg • Fuerza de prensado: 300 kN • Tiempo de ciclo: 45 segundos • Potencia: 5,5 kW • Voltaje: 400 V (12,5 A) • Peso del fardo: 300 - 400 kg Nwsdexvy N Uepfx Anyjf 💰 Precio: € 7.200,- neto, sin IVA • Descuento por cantidad: a consultar • Costes de envío: a toda Europa bajo consulta • Plazo de entrega: disponible de inmediato • Inspección y recogida: posible en cualquier momento previa cita Más de 5.000 metros lineales de estanterías para palets en stock de diversos fabricantes (Datos técnicos, detalles y precios sujetos a modificaciones y errores, así como venta previa. Consulte nuestros TCG, todos los precios sin IVA desde almacén.)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, La tapa usada era parte de la línea para bebidas carbonatadas y agua. Nodpfevtpt Iex Anyswf correcto en buen estado

Estado: bueno (usado), Bomba hidráulica, bomba de aceite, unidad hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, motor de traslación, motor de accionamiento - Fabricante: Axial Pump, bomba hidráulica - Tipo: APVC-13 - Eje: Ø 16 x 40 mm Nwjdeyzfh Aspfx Anysf - Círculo de taladros: Ø 64 mm M6 - Dimensiones: 245/200/H250 mm - Peso: 9,3 kg

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Hazemag * Tipo: APVM 1010 Nwsdpfx Aneywnhkeyof * Boca de alimentación: 1050 x 300 mm * Incluye: motor eléctrico de 132 kW, unidad hidráulica, tolva de entrada y repuestos.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Ventosa de vacío para paneles 4 zonas Nwsdpfsynf Stox Anysf Peso máximo 400 kg Soporte de transporte 220V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 3.100 mm, ancho total: 7.400 mm, longitud total: 11.000 mm, peso total: 13.000 kg, conexión de aire comprimido: 8 bar, duración de la garantía: 12 meses, anchura de trabajo: 2.400 mm, altura de entrada: 1.700 mm, Equipamiento: documentación / manual, BOXmaker ULTRA - PVF CAPACIDAD: hasta 1600 cajas por hora VELOCIDAD DEL EXTRACTOR: hasta 3 m/s DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 7400 mm x 11000 mm x 3100 mm POTENCIA INSTALADA: 16,5 kW TIPO DE CARTÓN: pared simple, doble y triple hasta 14 mm y 1400 GSM TAMAÑO MÁXIMO DEL TABLERO: 2400 mm x 3000 mm, altura de pila 1100 mm TAMAÑO MÍNIMO DEL TABLERO: 800 mm de ancho x 1000 mm de largo ANCHO DE LA RANURA: 8 mm PVF (alimentador de vacío de plataforma) - 3 m o 6 m Nwedjd Rzqaepfx Anyef Modular: se puede agregar a BOXmaker ULTRA en una fecha posterior Dedos de vacío: eyectores, mini productores de vacío Capacidad de la plataforma 1400 kg de carga activa Ligero Corrección de la posición de la hoja de cartón Apilador de vacío de plataforma (PVS) - 3 m o 6 m Módulo opcional, que se puede añadir más adelante. Herramienta de sujeción manual x 1 - La unidad se coloca automáticamente y la distribución de cortes también se configura digitalmente a través de la unidad de control. La fuerza total que puede ejercer la troqueladora es de 5200 Newton. Ruedas de hendido (hendidura longitudinal) x 4 - La máquina tiene cuatro ruedas de hendido y es posible utilizar solo las ruedas seleccionadas, es decir, no hendir toda la longitud del cartón. Herramienta de cuchilla de ranurado x 2 - Las cuchillas están hechas de aleación de acero de alta densidad que permite procesar 1400 GSM y se colocan automáticamente. La herramienta de hendido transversal está integrada en el bastidor de cuchillas. Las cuchillas están segmentadas y se pueden colocar independientemente una de la otra. Herramienta de corte transversal x 1 - El módulo también se utiliza para la producción de cajas-palé con solapa de carga. La unidad puede producir cortes transversales en cualquier parte de la hoja, lo que le permite crear mecanismos de bloqueo de cajas, solapas de carga y ventanas en la caja. En combinación con cuchillas de corte longitudinal, se pueden cortar formas cuadradas y rectangulares en la hoja, reemplazando efectivamente el troquelado para esas formas. Cuchillas circulares (corte longitudinal) x 6 - Esta unidad puede realizar trabajos de forma selectiva y en cualquier lugar a lo largo de la hoja corrugada. La unidad se utiliza para producir FEFCO 0204, FEFCO 0403, solapas de pegamento o reformateo de material. Además, en combinación con el corte transversal, se pueden cortar ventanas y formas cuadradas/rectangulares similares. Unidad de impresión x 1 - La unidad de impresión es capaz de producir impresiones de un solo color de hasta 1000 mm de ancho y 870 mm de largo, lo que la convierte en la opción perfecta para las marcas estándar de cajas de transporte. La impresión se puede colocar en cualquier parte de la caja, incluidas las áreas arrugadas, y se coloca automáticamente. Unidad de encolado x 1 - La unidad está accionada por servomotor y se mueve a velocidades de hasta 1 m/s. El pegamento se puede dispersar en líneas o en patrones de cuentas en cualquier lugar a lo largo de la lámina de cartón corrugado. Este módulo está accionado por sistemas adhesivos NORDSON. Unidad de control: pantalla ancha a color de alta definición sensible al tacto de 21 pulgadas con interfaz de usuario fácil de usar. La unidad en sí viene con modelos estándar FEFCO predefinidos. MODO LIBRE: crea cajas personalizadas. Memoria para 3000 cajas. 12 meses de garantía, capacitación y soporte para servicios y repuestos.

Estado: bueno (usado), Analizador, comprobador de presión de vapor, Minivap VPS -Fabricante: Grabner, comprobador de presión de vapor Minivap VPS -Tipo: 210-000-00 -Dimensiones de la caja: 200/185/H320 mm -Peso: 7,9 kg Nodpfxowbd Twj Anyowf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MINVAP VPXpert K 10c, Fabricante: Grabner Instruments Messtechnik GmbH - Tipo: MINVAP VPXpert K 10c - Año de fabricación: 2017 - Datos técnicos: > Rango de temperatura medida: 0 a 120°C (programable por el usuario) > Estabilidad de la temperatura: ±0,01°C > Perfiles de temperatura: temperatura única, escalonada o en rampa > Rango de presión: 0 a 1000 kPa (0 a 145 psi) > Resolución de presión: 0,1 kPa Nwedpfx Anjxt H Hhoyjf > Tolerancia de presión: 0,1 kPa > Relación vapor-líquido: 0,02/1 a 100/1, ajustable según el método seleccionado > Requisito de alimentación: 90-264 V CA, 45-63 Hz, 200W (suministro de red) > Convertidor de potencia DC/AC para aplicación de campo: 12V / 200W > Dimensiones (An x Al x Pr): 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 in) > Peso: 9 kg (20 lb) > Precisión: > Repetibilidad: ±0,3 kPa (0,04 psi) > Reproducibilidad: ±0,7 kPa (0,10 psi)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, PLANTA DE FILTRACIÓN POR MEMBRANA PCI -NF Nodpfx Anohqhw Ieyewf Esta planta es una planta de filtración por membrana utilizada para eliminar el agua y/o las sustancias de muy bajo peso molecular de los productos lácteos líquidos.

Estado: usado, Artículo: A-9600-GEA-APV-Evaporador Evaporador usado Nedpfxovi Raze Anyjwf Precio de GEA & APV (SPX) Capacidad 7.000 L & 12.000 L Desmontado, trasladado al almacén

Estado: usado, Suite de mezclado Olsa Process de segunda mano, completamente comprobada. Esta suite de mezclado está compuesta por: 2 recipientes de vacío Olsa de acero inoxidable 316, calidad farmacéutica, acabado espejo y homogenización. Ambos recipientes disponen de elevación/descenso hidráulico completo, paneles eléctricos, controles PLC con pantalla táctil, bombas CIP, bombas de descarga de producto tipo diafragma, y están montados sobre sistema de pesaje con células de carga. Se incluyen manuales y planos. Especificaciones técnicas a continuación para cada recipiente principal de proceso. Recipiente 1: Capacidad bruta de 266 litros, mezclador de ancla de pared barrida de 2,2 kW, mezclador contrarrotativo de 1,1 kW y homogeneizador de alta velocidad, entrada inferior de 7,5 kW. Presión máxima del recipiente: 2,5 bar más vacío total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Boca de carga abisagrada de 150 mm de diámetro con visor y luz interior. Numerosas conexiones superiores, manómetro de vacío/presión, salida de 30 mm de diámetro. Dimensiones del recipiente cerrado: 1,3 m x 2 m x 2,4 m. Recipiente 2: Nedoymaz Hspfx Anyewf Capacidad bruta de 266 litros, mezclador de ancla de pared barrida de 2,2 kW, homogeneizador de alta velocidad, entrada inferior de 7,5 kW. Presión máxima del recipiente: 2,5 bar más vacío total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Boca de carga abisagrada de 150 mm de diámetro con visor y luz interior. Numerosas conexiones superiores, manómetro de vacío/presión, salida de 30 mm de diámetro. Dimensiones del recipiente cerrado: 1,3 m x 2 m x 2,4 m.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, La pasteurizadora de leche Fischer 5000 es una máquina de grado industrial diseñada para pasteurizar leche a gran escala. Aquí hay algunos detalles sobre tal pasteurizador: 1. Capacidad: El "5000" típicamente indica que este pasteurizador puede manejar hasta 5000 litros de leche por lote, haciéndolo apto para operaciones de procesamiento lechero a gran escala. 2. Funcionalidad: El pasteurizador está diseñado para calentar la leche a una temperatura específica, mantenerla allí durante un periodo requerido cantidad de tiempo para eliminar bacterias y patógenos dañinos mientras se conserva la calidad y el valor nutricional de la leche valor. 3. Construcción: Las máquinas Fischer suelen estar hechas de acero inoxidable, lo que garantiza higiene y durabilidad. El los materiales utilizados están diseñados para soportar las altas temperaturas y presiones que se encuentran durante la pasteurización proceso. 4. Diseño: A menudo presenta un diseño aislado para la eficiencia energética y puede incluir un panel de control fácil de usar para monitorear y ajustar los parámetros de pasteurización. 5. Eficiencia: El proceso de pasteurización suele ser continuo, lo que permite un alto caudal, lo cual es esencial para operaciones comerciales para satisfacer la demanda. 6. Control de temperatura: Puede incluir sistemas avanzados de control de temperatura para garantizar una pasteurización precisa, que es crucial for product safety and quality. 7. Características de seguridad: Los pasteurizadores modernos a menudo incorporan mecanismos de seguridad para prevenir el sobrecalentamiento o la acumulación de presión, asegurando operaciones seguras. 8. Aplicaciones: Adecuado para granjas lecheras, queserías y fabricantes de alimentos que buscan procesar grandes cantidades de leche mientras se cumplen las regulaciones de salud y seguridad. Capacidad: 5000 litros por hora Nwedpjx Tdaujfx Anyof Temperaturas: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 c Placas de intercambio de etapas : 5 Puntos de venta: Separador / Homogeneizador / Desaireador / Tubo de retención Desaerador: Incluido Calefacción: Vapor con intercambiador de calor y posicionamiento de la válvula de vapor Balance Tabk: Incluido Registrador de gráficos: En el panel de control Panel de control: Incluido Válvula de desvío: Incluido Bomba de producto: Incluido Montado sobre patines: En plataforma de acero inoxidable Bomba de agua caliente: Incluido Requisitos eléctricos: 3 fases 400 V / 50/60 Hz Enfriamiento: Conexión con la antigua fontanería Condición: Todavía en uso Disponible: 3 semanas desde el pedido

Estado: reacondicionado (usado), La pasteurizadora de leche MALLDISON con una capacidad de 1000 litros por hora está diseñada típicamente para un procesamiento eficiente de leche, garantizando la seguridad y la preservación de la calidad mediante la pasteurización. Aquí hay algunas características y aspectos clave que tú podría encontrar relevante: 1. Funcionalidad: La máquina calienta la leche a una temperatura específica durante un periodo establecido, matando bacterias dañinas mientras preservando nutrientes esenciales. 2. Capacidad: Con una capacidad de procesamiento de 1000 litros por hora, es adecuado para operaciones lácteas de tamaño medio a grande, permitiendo pasteurizar grandes volúmenes de leche rápidamente. 3. Diseño: Muchos pasteurizadores presentan una construcción de acero inoxidable para la higiene y la limpieza fácil. A menudo tienen cámaras de calentamiento aisladas para mantener la temperatura de forma eficiente. 4. Sistema de Control: Las máquinas modernas suelen venir con controles digitales para ajustes precisos de temperatura y tiempo, mejorando la fiabilidad del proceso de pasteurización. 5. Características de seguridad: busque sistemas de seguridad integrados que puedan evitar sobrecalentamiento o acumulación de presión, asegurando seguro operación. 6. Eficiencia: El diseño a menudo se centra en la eficiencia energética para reducir los costos operativos asociados con la calefacción. Válvula de desvío: Incluido Capacidad: 500-1,200 L/h Temperaturas: Temperaturas : 4-45-55-65-78(72) y fuera a 4 c Conexión para Separador en línea conexión a Homogeneizador Nwodpfx Aexzxwhsnyef Calefacción: Autoentumecimiento con elementos eléctricos integrados Bomba de Agua Caliente: Incluido Bomba de producto: Incluido Grabador de gráficos: Digital con la última actualización y informe de prueba en 2025 Construcción: Totalmente en acero inoxidable, base deslizante y piezas de acero inoxidable para el producto Disponible: Inmediatamente Hacer: MALLDISON Bomba de agua caliente: Incluido Bomba de leche: Incluido MODELO: CA Tanque de equilibrio: Incluido

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Nedpew Ahg Rofx Anyjwf Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Mezclador homogeneizador de laboratorio usado Becomix modelo Beco Mini RW 2.5. Fabricante: Becomix. Capacidad: Capacidad de trabajo 0,5-3,5 L. Dimensiones: 800 mm x 800 mm x 900 mm de alto. Incluye también: - Sistema CIP integrado. - Agitador con rascadores. - Control PLC con panel táctil intuitivo. - Equipo compacto con unidad de control de temperatura. - Bomba de vacío. - Control PLC integrado en mesa móvil. - Recipiente de mezcla para vacío total hasta 1 bar, doble camisa a 4 bar. Nwjdpfx Aneyx Ibgeyof

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC562, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidad operativa y versatilidad del producto La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento térmico aséptico optimizado para aplicaciones de productos lácteos y bebidas. En concreto, la unidad funciona con caudales variables de 2000 a 4000 litros por hora, lo que la hace adecuada para leche natural, leche aromatizada, yogur potable y leche condensada. Además, con ajustes de programa, la misma línea también procesa jugos de frutas, néctares y refrescos. Como resultado, esta flexibilidad lo hace ideal para operaciones multiproducto. Actualmente, la planta permanece almacenada y, como tal, está lista para su reubicación e instalación en una nueva instalación de producción. Homogeneización aséptica en línea La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h incluye un homogeneizador aséptico fabricado por Tetra Pak, modelo Tetra Alex, año 2006. En particular, esta unidad, situada aguas abajo del precalentamiento, funciona en condiciones estériles para garantizar la descomposición de los glóbulos de grasa y la dispersión uniforme de las fases sólida y líquida. En consecuencia, ayuda a preservar la estabilidad de la emulsión de la leche aromatizada y las bebidas de yogur. Además, el diseño aséptico en línea reduce el riesgo de contaminación después del procesamiento térmico. Por lo tanto, mantiene la consistencia física y química del producto a lo largo de las etapas posteriores. Además, la construcción robusta simplifica la limpieza y el mantenimiento rutinario. Nwodpeyhbudjfx Anyof Sistema de limpieza in situ (CIP) La línea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) suministrado por Gemak en 2009, que consta de cuatro tanques dedicados: ácido nítrico, sosa cáustica, agua caliente y agua de enjuague. En particular, el sistema desinfecta automáticamente todas las superficies en contacto con el producto bajo parámetros controlados. Al hacerlo, garantiza el cumplimiento de las normas de higiene en múltiples fases de limpieza. Además, gestiona la recuperación de la solución y la optimización del uso del agua en todos los circuitos de limpieza. Como tal, el sistema CIP en la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h minimiza el tiempo de inactividad y respalda la producción continua. Sobre todo, protege la integridad del producto entre ciclos de producción. Tratamiento térmico y control del tiempo de mantenimiento El proceso de esterilización se basa en una bobina de retención suministrada por Tetra Pak en 2006, diseñada para mantener el producto a la temperatura objetivo durante el tiempo requerido. Cuando se combina con un intercambiador de calor UHT tubular, este serpentín permite un procesamiento térmico indirecto y uniforme. Por lo tanto, el sistema garantiza tiempos de residencia precisos y una reducción microbiana óptima. Asimismo, la unidad mantiene las propiedades organolépticas a través de una transferencia térmica constante. Por lo tanto, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento confiable para aplicaciones lácteas y vegetales. Desaireación y almacenamiento estéril El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak de 2006, que elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados antes del proceso UHT. En consecuencia, mejora la vida útil del producto y minimiza la degradación oxidativa. Además,...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC561, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h Descripción técnica del sistema La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h proporciona una solución completa para la preparación aséptica de leche UHT, yogur potable, jugos y bebidas saborizadas. Actualmente almacenado y listo para su reinstalación, el sistema ofrece una alta eficiencia térmica y microbiológica. Además, su diseño modular le permite funcionar a 2640 L/h, 3850 L/h y hasta 6600 L/h en configuración completa. Por lo tanto, se adapta bien a las diferentes demandas de producción. Sección de Homogeneización En el corazón de la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h se encuentra un homogeneizador de Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garantiza una reducción efectiva del tamaño de los glóbulos de grasa y una textura uniforme del producto. Como resultado, estabiliza emulsiones complejas como la leche aromatizada o el yogur potable y evita la separación de fases durante el almacenamiento. Es importante destacar que este homogeneizador no es aséptico y funciona antes del proceso de esterilización UHT, lo que elimina cualquier carga microbiana introducida durante la homogeneización. Además, el homogeneizador soporta altas presiones de trabajo y simplifica el mantenimiento. Además, la construcción robusta garantiza la fiabilidad a largo plazo. Sistema de desaireación integrado El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak (2005) equipado con una bomba auxiliar y un tanque. En concreto, este componente elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados del producto antes del procesamiento térmico. En consecuencia, mejora la estabilidad del producto y reduce la oxidación. Además, la configuración vertical garantiza una separación eficiente de los gases. Mientras tanto, el diseño minimiza la pérdida de producto y garantiza un flujo continuo a la siguiente etapa. Nwedpfxjwqxhho Anysf Módulo tubular UHT de alto rendimiento La esterilización térmica se realiza a través de un intercambiador de calor UHT tubular, fabricado por Tetra Pak y modelo Tetra Therm Aseptic. En particular, este componente esteriliza los productos a través del intercambio de calor indirecto conservando las propiedades organolépticas. Es importante destacar que el módulo incluye una bobina de retención para mantener la temperatura durante un período de tiempo definido. Así, cumple con la normativa de seguridad alimentaria y garantiza la seguridad microbiológica. Del mismo modo, su diseño modular permite una fácil integración en las líneas existentes. Control Electrónico y Automatización La línea cuenta con un panel de control eléctrico, un PLC Siemens y paneles de operador para una gestión precisa de cada fase. En particular, incluye esquemas eléctricos detallados, válvulas neumáticas Festo e inversores Danfoss para controlar dinámicamente bombas e intercambiadores de calor. Como tal, la automatización permite un procesamiento continuo. Además, optimiza los ciclos CIP, reduce el tiempo de inactividad y mejora la trazabilidad. Sobre todo, garantiza un rendimiento fiable en diversas condiciones de funcionamiento. Conclusión En resumen, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece un sistema completo y de alta eficiencia para la preparación de leche y bebidas UHT. Gracias a sus componentes de primer nivel y a su diseño esca...

Estado: usado, Vasija de proceso Winkworth modelo PV63-25 usada, de aproximadamente 63 litros, fabricada en acero inoxidable. La unidad tiene parte superior plana con tapa abatible a media bisagra y fondo semiesférico soldado, e incluye mecanismo neumático para elevación y descenso. Dimensiones aproximadas: 600 mm de diámetro x 450 mm de lado recto. Camisa exterior de acero inoxidable, presión de diseño 3,5 bar a 200 ºC. Equipada con agitador tipo paleta de puerta contra rotatoria de acero inoxidable, accionado por un motorreductor de 1,1 kW que genera 33,6 rpm y un motorreductor de 0,75 kW que genera 76,4 rpm. La unidad incorpora un homogeneizador Silverson BE275 de entrada inferior descentrada, con cabeza desintegradora de orificios cuadrados, accionado por motor de 0,75 kW. Incluye cuadro de control local y está montada sobre soporte con cuatro (4) patas. Nedpfx Ansymayveyswf

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 700013, Fabricante: PIM Ltd., Bulgaria Tipo de máquina: Homogeneizador de leche Número de serie: 7008.013 Njdpsyxayujfx Anyjwf Capacidad: 5000 L/h Año de fabricación: 2019 Construcción: Acero inoxidable Aplicación: Homogeneización de leche y productos lácteos Certificación: Marcado CE

Estado: usado, Vessel de proceso usado Becomix, modelo RW30CD, de acero inoxidable. Capacidad útil de trabajo aproximada de 2-25 litros (dependiendo del producto). La unidad cuenta con tapa superior abombada sujetada por abrazaderas y tapa inferior cónica soldada. Presión máxima de trabajo interna: 29 psi (2 bar) a 133 °C (273 °F). Presión máxima de trabajo externa: 15 psi (vacío) a 5 / 133 °C (41 / 273 °F). Temperatura mínima de diseño del metal: 5 °C (41 °F) a 2 bar (29 psi). La envolvente exterior de acero inoxidable está certificada para una presión de trabajo máxima de 4 bar (58 psi), desde 5 °C (41 °F) hasta 152 °C (306 °F). La unidad dispone de agitador superior montado con motor eléctrico y caja reductora, así como homogeneizador de entrada inferior con accionamiento eléctrico. Unidad montada en bastidor móvil de acero inoxidable. Nedpfx Anjyhd Iysyewf Haga clic en el enlace a continuación para ver un video de la máquina en funcionamiento.

Estado: usado, Válvulas neumáticas de GEA, Alfa Laval y APV (10 palets). Aproximadamente 150–170 unidades. Dos palets con cabezales de control Alfa Laval para válvulas. Un palet con válvulas sin uso. Nwjdpfeyk Hlyex Anysf

Estado: bueno (usado), Homogeneizador Koruma DISHO-100/45. Capacidad: 45 L Homogeneizador: Ø100 mm – 0-5000 rpm Motor: 5,5 kW Presión de la camisa: 6 bar Temperatura máxima: 180 °C Material: acero inoxidable Agitador tipo ancla con rascador Apto para vacío Dimensiones totales - L:160 cm x A:105 cm x H:160 cm. Nodpfjyt Izhjx Anyjwf

Año de fabricación: 2021, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: ASEPTO GmbH Año: 2000, taller revisado en 2021/2022 Capacidad: 3.000 - 5.500 l/h (para postres lácteos) con bomba de alta presión APV Gaulin, capacidad: 7.000 l/h Armario de control completamente nuevo con PLC S7 Nwodpfx Aeklw Uionysf Montado sobre bastidor de acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de conocidos fabricantes europeos, entre los que se incluyen SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La planta es adecuada para bebidas gaseosas y sin gas e incluye una máquina de moldeo por soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de envasado y varios sistemas de transporte e inspección. El sistema alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/h de 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y periféricos correspondientes. Datos técnicos Rendimiento: 36.000 bph para 1,5 L de agua 35.000 bph para 1,5 L de refrescos (dulces) 32.000 bph para 1,5 L de refrescos (light) Formatos: Botellas de 0,5 L y 1,5 L Cierre PCO 28-1881 Producto llenado: Agua y refrescos carbonatados (7,5 g de CO₂) Sistema de cierre: Tapones de rosca, alimentación mediante tolva y volcador (Zalkin + NSM) Embalaje: Film retráctil: 3x2 botellas (doble carril) Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Datos eléctricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Dirección de funcionamiento: Estándar Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado y estirado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, sistema de control ABB Incl. volcador de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tolva ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construido en 2000 Rieles ajustables neumáticamente, bandeja de cables de cesta Llenadora: KHS Innofill EV-VF, construido en 2000 176 válvulas de llenado electrónicas, colector de válvulas (APV), transporte aéreo, tornillo de alimentación, estrella de sujeción Taponadora de tornillo (Zalkin, 22 cabezales), alimentador de tapones (NSM), limpieza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosificación (2011) Mezclador/desaireador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construido en 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construido en 2012 26 placas, caliente Inspección y codificación: Control de nivel de llenado y tapón: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construida en 2013 Codificación láser de botellas: Videojet con carcasa Inspección de paquetes: KHS Innocheck CUB, construida en 2015 Máquina de embalaje: Kisters SP060V, construida en 2000 Empaquetadora retráctil 3x2 (dos carriles), 60 ciclos/min, ancho de carril manual, solo película Transportadores y etiquetado de paquetes: Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, construida en 2000, cadena de plástico, lubricación en seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construida en 2009 Etiquetado de latas: Contact 100, etiqueta autoadhesiva del rollo Nwodpfx Ajwh U Avonyof