Apv Homogeneizador de segunda mano en venta (136)

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, ¡Tuberías y bombas GEA UF de unidad completa! Diversas tuberías, bombas, depósitos, etc. Un sistema de tuberías para línea UF de 6" + 4" con 5 bombas APV. 1. 36 tubos de 6”, longitud 3,2 m 2. 42 tubos de 4”, longitud 5,2 m 3. 5 bombas APV W+ Podemos enviar más fotos. Venta solo como conjunto completo, según las fotos. Sin unidad de control. Lsdpfx Aioyvit Eolohk

Estado: usado, Suite de mezclado Olsa Process de segunda mano, completamente comprobada. Ljdpfeymaz Hex Ailshk Esta suite de mezclado está compuesta por: 2 recipientes de vacío Olsa de acero inoxidable 316, calidad farmacéutica, acabado espejo y homogenización. Ambos recipientes disponen de elevación/descenso hidráulico completo, paneles eléctricos, controles PLC con pantalla táctil, bombas CIP, bombas de descarga de producto tipo diafragma, y están montados sobre sistema de pesaje con células de carga. Se incluyen manuales y planos. Especificaciones técnicas a continuación para cada recipiente principal de proceso. Recipiente 1: Capacidad bruta de 266 litros, mezclador de ancla de pared barrida de 2,2 kW, mezclador contrarrotativo de 1,1 kW y homogeneizador de alta velocidad, entrada inferior de 7,5 kW. Presión máxima del recipiente: 2,5 bar más vacío total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Boca de carga abisagrada de 150 mm de diámetro con visor y luz interior. Numerosas conexiones superiores, manómetro de vacío/presión, salida de 30 mm de diámetro. Dimensiones del recipiente cerrado: 1,3 m x 2 m x 2,4 m. Recipiente 2: Capacidad bruta de 266 litros, mezclador de ancla de pared barrida de 2,2 kW, homogeneizador de alta velocidad, entrada inferior de 7,5 kW. Presión máxima del recipiente: 2,5 bar más vacío total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Boca de carga abisagrada de 150 mm de diámetro con visor y luz interior. Numerosas conexiones superiores, manómetro de vacío/presión, salida de 30 mm de diámetro. Dimensiones del recipiente cerrado: 1,3 m x 2 m x 2,4 m.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Recipiente de proceso al vacío de acero inoxidable, modelo VME-120/C, usado, de la marca Fryma Koruma. - Fabricante: Fryma Koruma Lhjdpfx Aszvn D Hoilsk - Modelo: VME-120/C Recipiente: - Capacidad del recipiente: de 25 a 120 litros - Presión máxima de operación del recipiente: -1 bar a 150 °C - Capacidad de la camisa: 25 litros - Presión máxima de operación de la camisa: 3 bar a 150 °C Mezcladores: - Sistema de mezcla con rascador: velocidad de 17/34 rpm, accionado por un motor de 2,0/2,4 kW - Sistema homogeneizador con diámetro de 230 mm: velocidad de 300 a 1450 rpm, accionado por un motor de 15 kW Incluye: - Bomba de vacío - Panel de control - Grupo hidráulico para la elevación de las unidades de mezcla

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 600 litros/h, en el proceso el producto (leche, nata, huevo líquido, mezcla de helado, etc.), que se ha calentado a 65° C en el contracorriente, se calienta a 130° C mediante inyección de vapor en menos de un segundo.El proceso calienta el producto (leche, nata, huevo líquido, mezcla de helado, etc.), que se ha calentado a 65° C en el contracorriente, a 130° C en menos de un segundo mediante inyección de vapor y, a continuación, lo enfría de nuevo en el menor tiempo posible mediante evacuación, el enfriamiento posterior se consigue mediante el producto entrante en el contracorriente y agua helada, incluye tanque de alimentación, bombas de velocidad controlada, homogeneizador, precalentador, tanque de infusión, tanque de expansión, condensador de vapor, tanque de agente limpiador y otros elementos, es posible la inspección in situ. Lhjderp E Nkopfx Ailok

Estado: usado, Vasija de proceso Winkworth modelo PV63-25 usada, de aproximadamente 63 litros, fabricada en acero inoxidable. La unidad tiene parte superior plana con tapa abatible a media bisagra y fondo semiesférico soldado, e incluye mecanismo neumático para elevación y descenso. Dimensiones aproximadas: 600 mm de diámetro x 450 mm de lado recto. Camisa exterior de acero inoxidable, presión de diseño 3,5 bar a 200 ºC. Equipada con agitador tipo paleta de puerta contra rotatoria de acero inoxidable, accionado por un motorreductor de 1,1 kW que genera 33,6 rpm y un motorreductor de 0,75 kW que genera 76,4 rpm. La unidad incorpora un homogeneizador Silverson BE275 de entrada inferior descentrada, con cabeza desintegradora de orificios cuadrados, accionado por motor de 0,75 kW. Incluye cuadro de control local y está montada sobre soporte con cuatro (4) patas. Lhodpfxeymayvo Ailok

Estado: bueno (usado), Directamente de una fábrica europea de comidas preparadas. * Cocción al vacío * Cámara de vapor * Homogeneizador de fondo * Mezclado con superficie raspada * Control de recetas mediante PLC * Capacidad de 450 litros. Máquina en excelentes condiciones, no incluye sistema de carga. Ideal para la fabricación de: sopas, salsas, productos lácteos, alimentos para mascotas, alimentos para bebés, emulsiones de carne, alimentos de origen vegetal y confitería. Ljdpfszkuryjx Ailjhk

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 73 l, capacidad útil del depósito: 50 l, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.000 mm, Planta de proceso para la fabricación de cremas, ungüentos y masillas para supositorios Versión para productos espumosos El recipiente calefactable es resistente al vacío hasta -1 bar y a la presión hasta 2,4 bar. DETALLES TÉCNICOS Rango de temperatura del interior del recipiente, máx.: 95 °C Temperatura máxima de la camisa: 140 °C Volumen útil: 50 L Volumen total: 73 L Volumen mínimo de llenado: 10 L Homogeneizador Modelo: Brienz RF 112 M-2 Potencia: 4 kW Lhedpfx Aszrfbbsiljk Velocidad: máx. 2.850 rpm Mezclador/Raspador Caja de cambios: SEW FAF 37 Velocidad: máx. 28 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Espacio requerido: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 207 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Silverson 600 UHS, mezclador/homogeneizador de alta cizalladura en línea, con cabezal de trabajo de acero inoxidable y conexiones de abrazadera tri de 3 pulgadas, accionado por un motor ABB a prueba de explosiones según la norma ATEX, fabricado en 2021. Apto para mezclar, emulsionar, homogeneizar y dispersar en aplicaciones de la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química. Lhjdpfxjzn A Azo Ailsk Disponible para recogida o se puede organizar la entrega (el comprador debe organizar o solicitar un presupuesto). Peso aproximado: 232 kg; se recomienda el envío paletizado o en caja. Tracht se especializa en equipos de proceso higiénicos para las industrias alimentaria, de bebidas, cosmética, farmacéutica y química, y cuenta con una amplia experiencia práctica en entornos de fabricación tanto por lotes como continuos. Además de los recipientes de proceso, Tracht suministra e instala recipientes de mezcla de acero inoxidable, mezcladores de alta cizalladura Silverson, bombas de lóbulos higiénicas, bombas centrífugas higiénicas y pasarelas de acceso, y ofrece servicios completos de instalación y puesta en marcha de los recipientes. Ya sea para reemplazar equipos existentes o para ampliar la capacidad de producción, Tracht puede especificar, suministrar e instalar el equipo adecuado para su aplicación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta instalación de proceso está diseñada para la producción de cremas, ungüentos, geles, pastas, lociones, masas para supositorios, etc., con un volumen útil de 100 litros. El volumen total con el recipiente cerrado es de 123 litros, el volumen mínimo de llenado es de 35 litros. La instalación consta de un recipiente de acero inoxidable completamente cerrado, con doble camisa calefactable/enfriable mediante electricidad o agua, y una tapa de recipiente equipada con los agregados de mezcla y sus accionamientos integrados. El recipiente mezclador está montado sobre tres ruedas y puede extraerse para su llenado o limpieza. La tapa está montada en una columna elevadora para el levantamiento y descenso hidráulico, facilitando la limpieza y vaciado, y está equipada con visor de inspección, así como dos bocas de llenado con válvula. Estas bocas también pueden utilizarse para la adición de otros componentes al producto. Además, cuenta con un dispositivo ajustable para la regulación del espacio de molienda del molino coloidal dentado. Especificaciones técnicas: Recipiente: Presión de funcionamiento admisible: 1 bar/-1 bar Homogeneizador: 1.500/3.000 rpm - 1,8/2,5 kW Ledpfjyx Sxcjx Ailshk Mezclador de anclaje: 19/38 rpm - 1,8/2,3 kW Mezclador espiral: 29/58 rpm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 Lsdpfx Aowh U Avoilshk - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC539, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el llenado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Componentes principales de la línea Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados para uso alimentario garantizan un aislamiento completo y evitan riesgos de contaminación. Lhjdjv Ai Hajpfx Ailjk Sistema CIP de Tetra Pak El sistema CIP de limpieza in situ automatiza el saneamiento de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las piezas en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina de llenado A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, rellena productos lácteos y zumos de forma aséptica en envases de cartón. Además, asegura una alta precisión de dosificación, minimizando así los residuos y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina taponadora CAP21La taponadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina de llenado mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Acumulador ACHX30 47 metrosEl sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de paquetes a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Tetra Pak Film Wrapper 67 Enfardadora

Año de fabricación: 2021, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: ASEPTO GmbH Año de fabricación: 2000, reacondicionado en el taller en 2021/2022 Rendimiento: 3.000 - 5.500 l/h (para postres lácteos) Equipado con bomba de alta presión APV Gaulin, rendimiento: 7.000 l/h Nuevo armario de control con PLC S7 Lhodpfxsklw Uie Ailjk Montado sobre un bastidor de acero inoxidable.

Estado: usado, Recipiente de proceso al vacío de acero inoxidable Brogli modelo MH-5 usado. - Fabricante: Brogli - Modelo: MH-5 Recipiente: Lhodozbuibopfx Ailjk - Capacidad total: 6,8 litros - Capacidad de trabajo: 5 litros - Presión de trabajo del recipiente: -1/0,5 bar - Presión de la camisa: 1 bar Sistema de mezcla "Multi-homo": - (1) agitador tipo ancla con rascadores - (1) agitador de cinta - (1) sistema de homogeneizador Incluye: - panel de control - unidad de calefacción - elevación/bajada del recipiente mediante rueda manual Especificaciones: Vacío (S/N): S Capacidad: 5 Material de fabricación: AISI 304 Camisa (S/N): S

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Ljdpfxsvgvrwo Ailohk Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Válvulas neumáticas de GEA, Alfa Laval y APV (10 palets). Aproximadamente 150–170 unidades. Dos palets con cabezales de control Alfa Laval para válvulas. Un palet con válvulas sin uso. Lsdpfeyk Hlyex Ailehk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 89.340 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 90 mm, peso total: 16.000 kg, fuerza de sujeción: 650 kN, ancho total: 2.750 mm, longitud total: 5.600 mm, altura total: 3.200 mm, Fabricante: Sterling Modelo: 15 LBS Año de fabricación: 1998 Horas de funcionamiento: 89.340 h Lhsdpfx Aiszfxwielek Fuerza de cierre: 650 kN Diámetro del husillo: 90 mm BM Sterling APV, año de fabricación: 1998 Sustitución completa del sistema de control en 2008 por el sistema MACO-sys 6000, realizada por Davies-Standard LTD Precio neto: 45.000 EUR

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, PLANTADE FILTRACIÓN POR MEMBRANA PCI-NF Esta planta es una instalación de filtración por membrana que se utiliza para eliminar agua y/o sustancias de muy bajo peso molecular de productos lácteos líquidos. Lodpfx Ajhqhw Ieiljhk

Estado: usado, Artículo: A-9600-GEA-APV-Evaporador Evaporador usado Precio de GEA & APV (SPX) Capacidad 7.000 L & 12.000 L Desmontado, trasladado al almacén Lodpfxevi Raze Ailohk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Línea de Mezcla de Queso Procesado y Línea de Cocción en Línea UHT Ideal para queso procesado, apto para formatos IWS, triangular y envasado en papel de aluminio. Fabricante: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Alemania. Capacidad de producto final de la línea: 300/500/800/1.500 kg/h. Año de fabricación: 2009-2012-2017 A) Línea de Mezcla de Queso Procesado 1. Elevador para carros 2. Molino/trituradora 3. Transportador 4. Mezcladora 1 – 1.500 kg con tanque pulmón 5. Mezcladora 2 – 1.000 kg con tanque pulmón 6. Sistema pigging B) Línea de Cocción en Línea UHT 7. Tanque de reserva – 15 °C 8. Cocedor en línea – 15 → 80 °C 9. Tanque de reserva – a 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Tanque de maduración/cremado 80 °C 12. Viscosímetro en línea Lhedpjy Uuvvjfx Ailjk 13. Opción: Desaireador y homogeneizador

Estado: bueno (usado), Sartorius Báscula de plataforma de acero inoxidable / carro para báscula Lhsdpfx Aed Tw Ixsilok Báscula móvil de plataforma de acero inoxidable con accesorio homogeneizador Mariotti & Pecini.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Lhsdpfow Ahg Rex Ailek Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Fabricante: Krieger Lhedpfx Aiox R A Urslek Modelo: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Año: 1980 Tipo: mezclador al vacío Depósito principal: Volumen total del tanque: 144 L / volumen útil: 100 L Presión de trabajo: -1/+2 bares Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C Capacidad mínima de carga: 33 L Camisa: Capacidad: 26 L Temperatura máxima de funcionamiento: 150°C Sobrepresión de trabajo: 4 bares Espesor del aislamiento: 35 mm Mezclador contrarrotativo Agitación lenta – dos velocidades: mezclador externo (ancla) /min: 9/18 – 18/36 mezclador interno /min: 17/34 – 34/68 Velocidad del homogeneizador tres velocidades rpm: 1150 / 2300 / 4500 Elevación/bajada: hidráulica Volteo: hidráulico Documentación técnica disponible. Peso: 1280 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, // Actualmente en proceso de reacondicionamiento en nuestros talleres // Fabricante: Haagen & Rinau Modelo: Unimix SRM 200 Año: 1993 Tipo: mezcladora al vacío Material: acero inoxidable Capacidad del recipiente: 406 L Temperatura máxima: 143°C Presión: –1 / 3 bares Capacidad de la doble camisa: 34 L Temperatura máxima: 151°C Presión: 4 bares Mezcla lenta: Agitación central + rascadores. Acción contraria fija Potencia: 7,5 KW Mezcla rápida: Emulsionador en la parte inferior del tanque. Succión y recirculación del producto. Potencia: 8 / 12 KW Armario eléctrico integrado Controlador Siemens S5 Unidad hidráulica: – Subida y bajada de la tapa con su agitador – Giro de la tapa con su agitador – Basculación del tanque – Subida y bajada del homogeneizador en la parte inferior del tanque. Lhedpex R Aqaofx Ailjk

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Fabricante: Dumek Lhedpjx R Awaofx Ailsk Modelo: – Año: 1985 Tipo: Mezclador de vacío / Homogeneizador Volumen total: 80 L Volumen útil: aprox. 50 L Agitación lenta: agitación/contra-agitación Agitación rápida: rotor/estator 3,3 KW Arriba/abajo: mecánico Inclinación: manual Encamisado con unidad de calentamiento integrada Calentadores de inmersión (nuevos): 2 x 3000 W Regulación: mecánica Muestra del fondo del tanque Bomba de vacío Se requieren rascadores nuevos; estos artículos se pueden cotizar por separado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Fabricante: Romaco - Frymakoruma Modelo: Dinex Lab Año: 2009 Tipo: Mezclador al vacío para I+D o producción a pequeña escala Aplicación: Productos líquidos y/o viscosos (semilíquidos) = dispersión, homogeneización, emulsión, molienda y bombeo del producto Tanque: Presión: -1 / 0 bar Volumen: 18 L Temperatura: 130°C Doble camisa: Presión: 6 bar Volumen: 2 L Temperatura: 180°C Homogeneizador: Agitación de alta velocidad 2 modos = Bombeo con descarga / Dispersión con alta fuerza de cizalla Tamaño de herramienta: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Estator: 30 x 4 mm Motor VEM 7,5 kW / 2890 RPM Mezclador con raspador: Agitación lenta Motor SEW 0,37 kW Bomba de vacío de anillo líquido Sterling SIHI LEMA 25 Potencia 1,1 kW - Máx. 16 m³/h CIP (limpieza en sitio) 2 tolvas de alimentación, 1 de las cuales está conectada a la camisa con su tubería correspondiente Presión de aire: 6 bar Presión de agua: 6 bar Regulador de control de temperatura Ledex R D Elepfx Ailohk Sello de acción simple: reacondicionado por Burgmann Documentación en papel Peso: 750 kg