Turbo Systems Rotary Filling Line de segunda mano en venta (50.466)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Conexión: 1,1kW. Presión: 6 bares. Longitud: aprox. 1400 mm. Ksdpfsvk Elnsx Adzenb Ancho: aprox. 1300 mm. Altura: aprox. 3450 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M321, Monobloque rotativo usado Acma para llenado con gatilloEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento2003 Acma RC15/6-200 con llenadora rotativa de 15 válvulas (gravedad/ligera depresión) y torreta de taponado de 8 cabezales para cierres roscados plásticos de 28 mm. Velocidad nominal 5000 Bottles/hour. Configurado para detergents en envases de glass o PET en formatos de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Esta llenadora rotativa usada ofrece llenado y taponado compactos y sincronizados en un solo carrusel.Fabricante: AcmaModelo: RC15/6-200Año de fabricación: 2003Concepto de máquina: Monobloque de llenado rotativo con taponadora integrada y orientador de tapasCategoría: Monobloque de llenadoVelocidad: 5000 Bottles/hourTipos de producto: DetergentsTipos de envase: Glass, PETFormatos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LLlenadora: 15 toberas móviles; gravedad/ligera depresiónTaponadora: 8 cabezales; tamaño de tapa 28 mm; boca 28 mm; tipo de tapa: rosca plásticaConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RC15/6-200 combina una llenadora y una taponadora rotativas sincronizadas con clasificación/alimentación automática de tapas. El juego de formatos permite cambios rápidos entre 0.5 L y 1.0 L. Los controles del operador coordinan el tiempo de las torretas y el par de taponado para un rendimiento estable. Este monobloque de llenado minimiza las manipulaciones manteniendo la precisión de llenado y la calidad del cierre.Llenadora/taponadora rotativa sincronizada con orientador de tapas integradoComponentes de formato de cambio rápido para múltiples tamaños de botellaAplicación de par controlado y precisión de llenado repetibleProtecciones y lógica de seguridad conforme a CECapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para instalación en línea con manejo de botellas aguas arriba y equipos aguas abajo. Se integra fácilmente con transportadores de entrada/salida, etiquetado y encajado. Para aplicaciones con gatillo, la corriente de taponado puede emparejarse con una taponadora de gatillos aguas abajo cuando sea necesario.Operación en línea con transportadores aguas arriba y aguas abajoCompatible con ecosistemas de cierres roscados y taponadoras de gatillos aguas abajoAlcance de formatos: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdecuada para integración en líneas existentes o nuevasEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe ofrece en condición lista para operar. Esta llenadora rotativa usada se presenta como equipo operativo; se recomiendan los procedimientos estándar de integración y puesta en marcha. Presenta marcado CE original.Equipo de segunda mano operativoCondición lista para operarMarcado CE or... Knedsymdpzjpfx Adzjb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC433, Línea de Procesamiento y Llenado de Productos Lácteos hasta 20.000 L/Día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto retorno de la producción diaria, lo cual es crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de embalaje Además, el sistema de envasado especializado de la línea maneja hábilmente varios tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litro a un ritmo de 2.400 unidades por hora. Además, envasan yogur y kéfir en envases de 410 gramos y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas PET de 0,5 litros y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan la nata agria tanto en recipientes como en tazones de 1.000 gramos, cada uno con una capacidad de 3.000 unidades por hora. De igual forma, envasan queso en envases de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso loncheado. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron el equipo entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados con paredes dobles y mezcladores planetarios respaldan las funcionalidades de fermentación de la línea, que son esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen de manera eficiente crema agria, yogur y leche en varios formatos de empaque, maximizando así la productividad y reduciendo el tiempo de inactividad. Complementos y Mantenimiento de Equipos Además, la línea incluye accesorios como trilicuadora para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de enfriamiento para almacenes. Estos componentes son cruciales para ampliar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha realizado revisiones y mantenimiento regulares del equipo hasta que cesó la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles resaltan la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar versatilidad y confiabilidad en el tiempo, claves para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad receptora de leche Contador digital con quitaespuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración sobre freón – 3 piezas Capacidad del tanque vertical 3.000 l – 2 piezas Knjdpfx Aovgvrwjdzeb Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Italia 2000 año) Unidad de fermentación Volumen duplicador 2.000 l – doble pared aislada con mezclador planetario 2010 ...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.001.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Línea de deshuesado de carne PACE para operación de carnicería. Línea transportadora de carnicería PACE de doble cara que se extiende hacia una línea de recorte y embalaje, longitud aproximada de 28 m. Capacidad para 16 carniceros, 8 por cada lado, con cinta central para la extracción de huesos. Espacio para sierra de cinta y máquinas desolladoras dentro del proceso. Transportador de velocidad variable para ajustar el ritmo de la línea. Kedpfxsy Uk A Sj Adzjnb

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 3.500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de peletización hidráulica totalmente automatizada, sistema P, con sistema de peletización hidráulica patentado. Cilindro único, accionado hidráulicamente con un sistema único de detección de carga. Incluye inyección automática de aceite vegetal al inicio y al final del proceso. Producción continua nominal: 350 kg/h (pico: 500 kg/h). Totalmente automática, funciona sin intervención humana. En su configuración actual, funcionó durante 12 horas de forma continua junto con la producción de troncos, pero puede funcionar de forma continua si es necesario. La línea incluye lo siguiente: Contenedor móvil de 50 m³ con tapa accionada hidráulicamente. Ventanas de visualización del nivel del material y sinfín de descarga transversal. Sinfín de descarga inclinado con separador magnético. Knjdpszcf Dlefx Adzsb Molino de martillos de primera etapa para material hasta P16 (G30). Transportado neumáticamente al mini-silo. Centro de distribución de mini-silos con agitador hidráulico. Equipado con ciclón y ventilador de transferencia. La unidad tiene un puerto adicional cubierto con una placa de cierre para permitir la adición de otro módulo de peletización. Molino de martillos de segunda etapa y válvula rotatoria controlados por el módulo de peletización. Módulo de peletización P300 - 30 kW con sistema de control PCL. Todos los motores, excepto el motor principal, son hidráulicos y están controlados por el módulo de peletización. El sistema tiene un sensor de humedad que inyecta agua en el molino de martillos de segunda etapa para controlar la calidad de los pellets. La temperatura del dado se controla mediante una sonda de temperatura y se regula mediante la inyección de aire comprimido. Sistema de lubricación automático al inicio y al final del proceso. Sinfín de descarga de 6 m para enfriamiento y cribado. Los pellets se transportan, enfrían y se criban para eliminar el polvo mediante un sinfín accionado hidráulicamente. Unidad de extracción de aire con doble filtro. La línea está en buenas condiciones y se entrega con un juego de piezas de repuesto, dados y rodillos. La unidad de control PCL y la caja de cambios del motor principal se reemplazaron hace más de un año. Se le ha dado un buen mantenimiento y se puede demostrar su funcionamiento si es necesario, utilizando su material. No incluido en la oferta, pero disponible a petición: Tolva de pellets de 4000 L fabricada con metal de acero galvanizado, con tolva accionada neumáticamente. Planta de envasado semiautomática, con capacidad de 5 kg a 30 kg. Selladora térmica de sacos de plástico. Equipo de prueba de calidad de pellets. Elevador de cubos de 5 m fabricado por Perrys of Oakley.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Se dispone de una línea completa para limpieza y llenado de barriles de cerveza Leifeld + Lemke, hoy IW-Anlagentechnik. Capacidad de procesamiento: aprox. 120 barriles/hora. Formatos de barril/Keg: 20l/30l/50l. Control: Siemens S7, actualización de control: 2008. Kjdeycigkopfx Adzenb 1) Máquina exterior de limpieza de barriles/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidad máxima de limpieza: 240 barriles/h, capacidad de limpieza operativa: 140 barriles/h, rodillos motrices: 2, rodillos de transición entrada/salida: 1/1. 2) Máquina de prelavado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, año de fabricación: 1988, capacidad máxima de lavado: 180 barriles/h, capacidad de lavado operativa: 120 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, vaciado residual con lavado por aire, prelavado con agua mezclada, estación de espera y remojo, limpieza con lejía y pre-llenado. 3) Máquina principal de limpieza y llenado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, año de fabricación: 1988, capacidad de llenado: 60 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, estación de limpieza interna, 2 puestos de esterilización, preparación de llenado, estación de llenado, estación de espera. 4) Estación CIP de limpieza para barriles, capacidad máxima de limpieza: 180 barriles/h, depósitos para agentes de limpieza: 5, volumen de depósito: 650l, contenido de los depósitos: Lejía 1/Lejía 2/Ácido/Agua caliente/Agua mezclada. La instalación incluye además el transportador completo para palets, transporte de barriles y un robot Kuka para paletización y despaletización de los barriles. Documentación disponible. Visita in situ posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Knodpezmgccjfx Adzsb

Estado: usado, Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables de 0,5 l y 0,33 l para el envasado de bebidas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Descorchadora (Rink, 1995) con 2 cabezales de descorchado - Desembaladora (Albert Frey) con 2 cabezales de embalaje - Lavadora de cajas (Göbel, 1971) para la limpieza mediante boquillas pulverizadoras - Máquina de limpieza de botellas (GM Gera, 2007), máquina de alineación - Inspector de botellas vacías (Krones, 2016) para la inspección del fondo, la pared lateral, el cuello y los residuos de lejía - Máquina de llenado y taponado de botellas de vidrio (Krones), máquina de llenado por contrpresión de tubo corto con 40 válvulas de llenado y máquina de taponado para tapones de corona - Máquina de etiquetado (Krones, 1995) para el etiquetado con adhesivo húmedo - Máquina de marcado (Domino, aprox. 2010 - 2017), impresora de inyección de tinta - Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado (Syscona, 1997 - 2008) - Embaladora (Albert Frey, 2002) con dos cabezales de embalaje - Sistema de paletizado (ABB, 2014) con robot de brazo articulado - Sistemas de cintas transportadoras para botellas y cajas Knjdpszhl Hpsfx Adzeb Máquina (información adicional): Línea de llenado para botellas reutilizables; años de fabricación aprox. 1971 - 2016 Rendimiento nominal aprox.: 12000 botellas/h Formatos: 0,5 l Euro y NRW, 0,33 l Giesinger; tapones de corona Equipamiento: Descorchadora; Desembaladora; Lavadora de cajas; Máquina de limpieza de botellas; Inspector de botellas vacías; Máquina de llenado y taponado; Máquina de etiquetado; Máquina de marcado; Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado; Embaladora; Sistema de paletizado

Estado: usado, Fabricante: Indosa Procedencia: Suiza Año: 1990 (completamente renovada en 2006 con PLC Siemens) Máquina principal: Envasadora automática Indosa Matic 100 Llenado / dosificación: Módulo AW7/500 Sistema de vacío / extracción de polvo: CK-V09 Mesa de acumulación: ZT800 Transporte: Estrella de 12 estaciones Alimentación del producto: transferencia neumática Tipo de máquina: Línea automática de llenado y cerradora para latas Tipo de recipiente: metálico o compuesto Knedpfxex R Dypj Adzsb Aplicaciones: Productos secos y granulares Ejemplos: Tabaco, polvo, granulados, alimentos secos, productos sólidos Capacidad: hasta 40-50 unidades/min (control de velocidad integrado) Diámetro de lata Ø 80 mm estándar (otros tamaños disponibles bajo pedido) Altura de latas de 20 a 320 mm Tipo de dosificación: por peso (vibrador + balde) Suministro de producto: transferencia neumática Cerradora de tapas metálicas, módulo de cerrado integrado Módulo de extracción de polvo CK-V09 integrado Alimentador de tapas: Sí Control automático Documentación disponible en formato digital. Estado / Información adicional: vídeo disponible en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: LC653, Línea de llenado usada Micro Can CL10 para latas, 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea automática completa de enlatado es compacta y está diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad coherente y eficiente en espacio, adecuada para entornos de envasado industrial. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y una excelente relación calidad-precio para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea automática completa de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Llenadora/cerradora Micro Can CL10Producción nominal: 4,000 latas por horaEnvases: Latas de aluminioFormatos: Estándar 0.33ml y 0.44mlTipo de llenado: gravedadSistemas avanzados de automatización y controlLa línea está diseñada para un funcionamiento optimizado con control integrado y lógica coordinada de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La configuración rápida y los cambios sencillos de recetas permiten ajustes eficientes de formato. Los controles intuitivos para el operario, las protecciones enclavadas y las paradas de emergencia proporcionan una manipulación segura e intuitiva durante el funcionamiento y mantenimiento rutinarios. La configuración minimiza los riesgos de interfaz y garantiza una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónOptimizada para el funcionamiento en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta la despaletización aguas arriba con el etiquetado aguas abajo mediante una manipulación armonizada por transportadores. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, instalaciones piloto o como una célula de enlatado dedicada dentro de una planta de envasado más grande. Diseñada para latas de aluminio, puede conectarse con equipos de proceso aguas arriba y de envasado secundario aguas abajo según sea necesario.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa, lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su puesta en servicio inmediata en entornos de envasado industrial, sujeta a la preparación estándar del emplazamiento y a los suministros necesarios. El estado general es acorde con una línea de e... Knodpfozkhtqox Adzjb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje de palés Storti GSI/150-AL2 Línea de ensamblaje de palés Storti GSI/150-AL2, diseñada para la producción eficiente de palés. Máquina industrial robusta, adecuada para el ensamblaje automatizado de palés, con un rendimiento fiable y una mayor capacidad de producción. Sierra de corte Holtec Variocut VC-SHKA-HPI / línea de optimización Kodpfezgayuex Adzjnb Máquina industrial diseñada para el corte preciso y eficiente de madera. Adecuada para la industria maderera, donde se requiere un funcionamiento fiable, un alto rendimiento y un corte preciso del material.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina combinada de envasado, llenado y taponado de botellas rotativas MAG Schymanski (monobloco de envasado) con cabezales de taponado renovados en 2023. Fabricante de los taponadores: Arol, tipo de taponador: Euro VA, sistema de llenado: rotativo, válvulas de llenado: 28, cabezales de taponado: 4, rango de rendimiento de envasado: 3500 botellas/h - 6000 botellas/h. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Kjdpfx Aezg Iquodzenb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: SO-22949/1/19, REF: MM6218 1 sistema de pesaje lineal de 8 carriles de Sparc Systems. Knjdpfx Ajxd Thmjdzsb Especificaciones técnicas⚙️ ✅ Fabricante: Sparc Systems Ltd. ✅ Modelo: LCWS. ✅ Dimensiones totales: 1620 mm de largo x 920 mm de ancho x 1620 mm de alto. Nota 🗒️ El vendedor tiene un presupuesto para el servicio técnico y la puesta en marcha de la producción, con un costo de entre 12 000 y 15 000 libras esterlinas por unidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Ksdpfxoy Szcwj Adzjnb

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida Knedpozxch Sjfx Adzeb -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de llenado y cierre de tarros de cristal. 12 cabezales de llenado y 4 cabezales de cierre. Kodpjtqmvrofx Adzsnb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Kodpoziy Ausfx Adzonb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Kjdpfxoy Ud Als Adzenb

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de nebulización de alta presión para la supresión de polvo Knedpfx Adjz A Tclezsb 2 cañones de nebulización, cada uno con 30 boquillas Contenedor independiente con unidad central, sistema eléctrico, depósito de agua IBC y tubería de alta presión.

Estado: usado, Sistema completo Dematic de 84180 mm para preparación de pedidos con contenedores vacíos, transportador de rodillos de acumulación con estanterías de paso. RA1968 Sistema completo que consta de: Preparación de pedidos con estanterías y módulos de paso. Pasillo. Salida de mercancías. Embalaje. Envío. Preparación de pedidos: Longitud: 84180 mm Ancho del estante: 500 mm Ancho del rodillo: 440 mm Transportador de rodillos sin motor a ambos lados. Dos transportadores de rodillos de acumulación para contenedores vacíos y llenos. Los transportadores de rodillos están equipados con placas para desplazar los contenedores. Estantería para palés con módulos de paso y paso para palés. Estanterías de paso con anchos ajustables. Pasillo: Consta de un elevador vertical, cintas transportadoras ascendentes y descendentes. Envío: Bucles para embalaje y contenedores vacíos. 33 m de bucle para contenedores llenos. 20 m de bucle para contenedores vacíos. Desplazadores y pasillo para conectar los bucles entre sí. Transporte posterior con cinta transportadora ascendente hacia la máquina de estirar film. Varias máquinas de estirar film en la salida de mercancías. Para una adaptación personalizada, póngase en contacto con nosotros. Kedpfx Adsk Abnvszjnb Contáctenos por teléfono o correo electrónico, o visite nuestra página web. Con gusto le ayudaremos en la planificación y ejecución de sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y socio para la logística interna.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 80 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este sistema de llenado de contenedores y estación de descarga de Big Bags HEIDE Klamotec, prácticamente nuevo, fabricado en 2023. Fabricante: HEIDE Modelo: Klamotec Año de fabricación: 2023 Kjdjzwuqvjpfx Adzsnb Estado: como nuevo ID de categoría: 437 ID de tipo: 256 Tipo de máquina: estación de descarga de Big Bags y sistema de llenado de contenedores Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC405, Línea de llenado usada para aceite comestible hasta 1800 bph Introducción La línea de llenado para aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza eficiencia y fiabilidad, aspectos esenciales para las necesidades de producción modernas. Capacidad y dimensiones Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un dato importante para planificar el espacio de instalación en el almacén. Especificaciones del llenador en la línea de llenado usada para aceite comestible El corazón de la línea es el llenador de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado por presión. Este método asegura una distribución rápida y eficiente del producto en la línea de llenado para aceite comestible, garantizando el mantenimiento de la integridad y la calidad del aceite. Taponadora y etiquetadora La taponadora está equipada con 6 cabezales y se adapta a tapones de presión de plástico, garantizando un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado usada para aceite. Potencia instalada necesaria para la línea de llenado usada para aceite comestible La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a considerar para la optimización energética y la sustentabilidad del proceso de producción. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado usada para aceite comestible en el contexto industrial. Ksdpfovguagox Adzsnb Conclusión La línea de llenado usada para aceite comestible hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficiencia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su alta capacidad de producción y avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las exigencias más elevadas de los productores de aceite comestible.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.000 mm, ancho de película: 550 mm, altura del producto (máx.): 200 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, longitud del producto (mín.): 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, Instalación de embalaje con film retráctil Fabricante: Hugo Beck Modelo: Flexo 500 S Línea de embalaje horizontal con soldadura lateral para film tubular, compuesta por máquina de enfundado y túnel de retracción posterior. Knjdeyw H Rkspfx Adzjb La máquina envolvedora tipo flowpack Flexo 500 destaca por su máxima variabilidad y flexibilidad. Ya sea para pizzas congeladas, cajas de galletas, frutas y verduras, libros, esquís, laminados o varios productos para el hogar, con esta máquina estará preparado para cualquier aplicación de forma rápida, ideal también para pedidos que cambian diariamente. - Máquina envolvedora Hugo Beck Flexo 500 S, año 2003 Dimensiones de la pieza de trabajo: Ancho aprox. 55 - 400 mm Altura aprox. 2 - 200 mm Longitud desde min. 80 mm, hasta teóricamente ilimitada Material de consumo/film: semitubo, PE, PP Diámetro de bobina: 350 mm Ancho de film: 550 mm Avance aprox. 20 m/min. Tensión nominal: 400/230 V, 50 Hz, 3 fases Corriente nominal: 5 A Potencia conectada: 3 kW Dimensiones de la máquina: aprox. 2500 x 1500 mm (LxA) Peso aprox. 650 kg - Túnel de retracción Hugo Beck tipo HV 601, año 2002 Ancho útil aprox. 600 mm Altura de paso aprox. 300 mm Avance regulable sin escalonamiento Transporte por varillas de cadena, varillas transportadoras recubiertas de silicona Control de temperatura mediante termostato eléctrico, regulación separada de calor superior e inferior Calefacción aprox. 4 - 12 kW Tensión nominal: 230/400 V, 50 Hz, 3 fases Corriente nominal: 19 A Potencia conectada aprox. 12 kW Dimensiones de la máquina: aprox. 2500 x 1100 mm (LxA) Peso aprox. 400 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Kedpfx Aezfzh Rodzsnb

Año de fabricación: 2012, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: System Ceramics S.p.A. Tipo de máquina: equipo para el control dimensional de baldosas. Condición: usada – completamente revisada Estado: en buenas condiciones de funcionamiento Sistema automático diseñado para la verificación de la calidad dimensional de baldosas cerámicas, adecuado para la integración en líneas de producción cerámica. Información técnica: * Marca: System Ceramics * Categoría: máquinas para la selección/embalaje de baldosas cerámicas * Condición: revisada y probada * Funcionalidad: completamente operativa * Formato máximo: 60x90 * Documentación técnica completa * Disponibilidad: inmediata La máquina ha sido revisada profesionalmente y sometida a mantenimiento, lo que garantiza su fiabilidad y reduce los tiempos de inactividad. Servicios opcionales: * Inspección de la máquina * Desmontaje y carga * Envío a cualquier parte del mundo Knjdpfx Aezzz Snodzsb Precio: a petición Ubicación: Italia Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles, fotos, vídeos y especificaciones técnicas.