Staubli Staubli Cs8C-Rx160 de segunda mano en venta (71)

Estado: nuevo, Nuevo sistema de cambio de herramientas para robots de STÄUBLI. El embalaje original solo se abrió para tomar fotografías. Fabricante: STÄUBLI Gama de productos: MPS Tipo: MPS 360-500-630-631-1530 Tipo de dispositivo: Sistema de cambio de herramientas para robots Aplicación: Cambio automático de herramientas para robots industriales Gjdpfxozcgxds Al Nskb Cantidad disponible: 2 unidades

Estado: nuevo, Fabricante: Stäubli Gkodpfx Alozcw Rde Neb Estado: Nuevo Tipo: Sistema de cambio automático de herramientas para robots Número de artículo: K86302987 Grupo de productos: Cambiador de herramientas para robots Modelo: Sistema automático de cambio de herramientas para robots industriales Ámbito de aplicación: Procesos de fabricación y manipulación asistidos por robots Uso: Cambio automático de pinzas, herramientas y cabezales de proceso Áreas de aplicación: Automatización de ensamblaje, manipulación, alimentación de máquinas, instalaciones de soldadura y fabricación Diseño: Sistema modular de cambio rápido Fabricante: Stäubli Robotics

Estado: muy bueno (usado), Año de producción: 2011 Alcance: 1000 mm Gkjdpfx Alswcd R Sj Neb Control: CS8C Capacidad de carga: 6 kg Repetibilidad: ±0,03 mm Peso del robot: 111 kg Ejes: 6

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SP1151 ES, OFERTA URGENTE: Detalles del telar: Vamatex SP1151 ES, modelo 2000. 14 bastidores. Mecanismo de ligas Stäubli, tipo 2600. 20 palancas. Dos cilindros de urdimbre de 100 mm. Un cilindro de urdimbre de 80 mm. Dos alimentadores electrónicos de trama. Dos unidades de recogida de tejido Selmini. Entrega EXW desde Denizli, Turquía. Gksdpfx Alozzdkts Nsb Listo para usar. Disponible actualmente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, con robots Stäubli Especificaciones, información, precio, imágenes, etc., véase los archivos PDF adjuntos. Gkedpfx Alozuc T Tj Neb

Estado: bueno (usado), Robot Fabricante: Staeubli Modelo: RX170 10926 Gkodpjbrhtdefx Al Nob

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, El lote consta de 2 robots manipuladores Staubli y 1 robot manipulador Fanuc. Godpfxezzv Uko Al Njkb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HB32-305, Hydromat HB32/16, ciclo doble, año de fabricación 2020, ubicación: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Control Bosch MTX, interfaz de usuario HME Sistema de refrigeración Knoll (aceite), filtro rotatorio de vacío, bomba de baja presión y bomba de alta presión para refrigeración interna de herramientas Mesa de máquina con 8 alojamientos para portapinzas y 8 platos autocentrantes de dos garras 1 robot Stäubli para transferir las piezas mecanizadas desde la primera a la segunda posición de amarre 1 alimentador automático de barras de 4,2 m 1 unidad de corte VE 40/80 8 unidades de avance VE 36/100 o VE 35/60 5 unidades de torneado CNC 50/100 2 unidades de fresado CNC de 3 ejes Monitorización de herramientas Nordmann Modalidades de recogida: Gkodpfjy Nkhdsx Al Nsb El cuerpo base de la máquina mide aproximadamente 4 metros de largo, 3 metros de alto y aproximadamente 2,5 metros de ancho. El peso es de aproximadamente 6 toneladas. Los demás componentes son desmontables. La nave es muy espaciosa, no dispone de puente grúa, para el desmontaje se requiere una carretilla elevadora. ¡No hay carretilla elevadora disponible en el lugar! Los pasillos tienen 3 metros de ancho, hay una gran puerta enrollable y es posible acceder directamente con un camión hasta la puerta e incluso atravesarla.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 2017038, Características técnicas: ⚙️ Especificaciones principales Gkedpexx Nq Tjfx Al Nsb Atributo Valor Tecnología: Desbarbado por chorro de agua a alta presión Presión máxima: Hasta 1000 bar Materiales procesados: Hierro fundido, aluminio, acero Tipo de máquina: Mesa rotativa o túnel con avance paso a paso Automatización: Brazo robótico con secuencia programable: ¡Staubli TX60 totalmente reacondicionado! Material de la tobera: Aleación de larga duración Construcción: Acero inoxidable AISI 304 Manipulación de pieza: Sujeción mecánica en palets personalizados Tratamiento de agua: Sistema integrado de desengrase y filtración 🧰 Prestaciones y capacidades Desbarbado y enjuague: Elimina rebabas sueltas y virutas incrustadas, incluso en taladros cruzados. Programación flexible: Admite varias geometrías de piezas y volúmenes de producción. Integración robótica: Tobera montada en robots antropomórficos para un direccionamiento preciso. Diseño modular: Configurable para distintas disposiciones y objetivos de productividad. Funcionamiento ecológico: Limpieza a base de agua con larga vida útil del baño mediante filtración. Carga/descarga: Mesa manual con posibilidad de 2 estaciones de trabajo operando en paralelo con dispositivos Poka Yoke Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO – La bomba de alta presión debe ser reacondicionada para alcanzar los 1000 bar (actualmente 350 bar).

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, Línea de corte CNC robótica HGG RPC 1200. Año 2017. 18 metros de longitud en los rodillos de alimentación y descarga. Robot Staubli de 6 ejes. Unidad de plasma de precisión Kjellberg Fine Focus. Sistema de extracción de polvo. Gksdpfozrp T Iox Al Njb Capacidad de 1200 mm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, 1 Torno CNC MURATEC MT12 Bihusillo, bitorreta Año 1999 Gkjdpjy Ta Sgefx Al Neb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 D, _____ Descripción: Mesa de indexación giratoria/husillos: Estaciones de sujeción: 12 husillos motorizados Accionamiento: Accionamiento de par, refrigerado por agua Sistema de medición de distancia: Directo Tiempo de conmutación: 1,5 segundos Husillos: husillos de motor refrigerados por agua. Ejes C: 0,001°, sujeción hidráulica Velocidad: 5.500 rpm Potencia: 11kW Dispositivo de sujeción: mandril Módulos básicos: Tecnología: Módulo de posicionamiento de 3 ejes Eje X: 50 mm Eje Y: 100 mm Eje Z: 100 mm Sistemas de medición de distancias: Directamente en todos los ejes Suministro de refrigerante:Integrado : : Tamaño de la pieza de trabajo (máx.): 100 x 100 x 100 mm Estación 1: Horizontal: Alimentación de piezas en bruto (transportador cíclico + robot Stäubli) Vertical: medición de la pieza en bruto Estación 2: Horizontal: torreta cuádruple sin accionamiento Vertical: Medición de errores del transformador (puesta a cero del eje C) Estación 3: Horizontal: torreta cuádruple sin accionamiento Vertical: No ocupado Estación 4: Horizontal: torreta cuádruple, sin accionamiento Vertical: No ocupado Estación 5: Horizontal: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Vertical: torreta de 6 pliegues con WAN 10.000 rpm Estación 6: Horizontal: torreta cuádruple sin accionamiento Vertical: No ocupado Estación 7: Horizontal: No ocupado Vertical: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Estación 8: Horizontal: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Vertical: No ocupado Pabellón 9: Horizontal: torreta cuádruple sin accionamiento Vertical: No ocupado Estación 10: Horizontal: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Vertical: No ocupado Estación 11: Horizontal: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Vertical: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Estación 12: Horizontal: dispositivo de carga/descarga con doble pinza giratoria + transportador de descarga Equipos/accesorios: Gestión de virutas: transportador de virutas Godszvt Ikepfx Al Nskb Sistema de alta presión: 50 bar Monitorización de herramientas: control de rotura ARTIS Alimentación de materia prima: Cinta de alimentación con robot Retiro de pieza terminada: Cinta de descarga con triple desviador Separador de niebla de aceite: filtro electrostático Sistema de extinción de incendios: Kraft y Bauer Marcado de piezas: láser Limpieza de piezas: sistema de limpieza HESO

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Datos técnicos: Diámetro de torneado: 410 mm Longitud de torneado: 500 mm Control: Fanuc 21i TB Diámetro de torneado estándar: 275 mm Recorrido - x: 277 mm Recorrido - y: 82 (±41) mm Recorrido - z: 500 mm Velocidad del husillo 1: 4500 1/min Potencia del husillo 1: 18,5/18,5/15 kW Diámetro máximo de la barra del husillo 1: 65 mm Estaciones del cabezal / de las cuales accionadas: 12/12 Potencia de las herramientas accionadas: 5,5 kW Velocidad de las herramientas accionadas: 6000 1/min Consumo total de energía: 39,2 kVA Godpfozd Un Iex Al Nokb Peso aproximado de la máquina: 6,2 t Espacio requerido aproximado: 3,1 x 2,0 x 2,2 m Portapinzas: Hainbuch Accesorios: Transportador de virutas Interfaz de robot Centro de torneado de alta precisión y alto rendimiento con eje Y y carga robótica para piezas tipo eje. Robot Stäubli de alta precisión para la carga de ejes. Ideal para el mecanizado de piezas de torneado complejas con operaciones de fresado descentrado.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Westphal Mechanik C7x, centro de ranurado de conmutadores Número de máquina: M64127 Año de fabricación: 09/2019 El centro de ranurado de conmutadores tiene cuatro etapas de procesamiento. En estas etapas se utilizan los siguientes componentes: Sierra para ranuras de contacto Sierra para ranuras aislantes Desbarbadora Cepillo El robot Stäubli TS 80 con control SP1 tiene dos pinzas que transfieren el conmutador a las distintas estaciones. Datos del software: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Diseñador de logotipos Alimentación: 3/N/PE CA 400/230 V 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Más imágenes disponibles a través de este enlace. Más datos técnicos se proporcionarán próximamente. Cierre completo de la fábrica, gran variedad de estanterías para almacenamiento, estanterías de paletas, estanterías de celosías, elevadores de plataforma. Maquinaria industrial de alta calidad, tornos, máquinas de rectificado, herramientas manuales. También es posible obtener financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de Gkedpfsg H Inzsx Al Nob ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo solicitud!

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Ancho nominal: 2100 mm, principio de alimentación: pinza de banda, número máximo de colores: 8, velocidad máxima de la máquina: aproximadamente 320 golpes/min, capacidad máxima de alimentación: aproximadamente 650 m/min, tipo de máquina de urdimbre: Stäubli 2600, capacidad máxima de urdimbre: 20, diámetro máximo del rodillo de urdimbre: aproximadamente 800 mm. Longitud total: aproximadamente 3950 mm / 1950 mm / 1850 mm, peso de la máquina: aproximadamente 3200 kg. Posibilidad de inspección previa acuerdo. Gkodozun Tlspfx Al Njb

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 700 kg, longitud total: 900 mm, ancho total: 2.100 mm, altura total: 2.200 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 5 bar, fusible eléctrico: 20 A, El Ring Tester está diseñado para la detección automática de fisuras en componentes de forma anular, como anillos de rodamientos y engranajes, utilizando el eddyvisor C. Adicionalmente, los clientes pueden realizar pruebas para detectar quemaduras de rectificadora en los anillos internos y externos de rodamientos. Para ello, un robot manipula y guía el sensor a lo largo de los contornos de la pieza a inspeccionar. Godpjyx E D Ejfx Al Njkb La máquina realiza las pruebas utilizando hasta dos sondas. Todos los parámetros de escaneo relevantes y la comunicación para el control del eddyvisor C están integrados en el programa de escaneo del robot. El núcleo del sistema es el eddyvisor C, un detector de corrientes de Foucault de 2 canales, que garantiza una inspección fiable tanto de fisuras como de quemaduras de rectificadora. La automatización de procesos se gestiona mediante un robot Stäubli TX2-60 integrado. Todo el sistema se controla y opera a través de un armario de control con panel de mando y operación integrados. Un husillo vertical con plato de sujeción fija con seguridad cada pieza durante la inspección. Las piezas rechazadas (NOK) identificadas se clasifican automáticamente en dos pistas dedicadas de almacenamiento NOK. Una zona de almacenamiento independiente para patrones y piezas de referencia proporciona soporte para la calibración y el aseguramiento continuo de la calidad durante las pruebas. El sistema incorpora el Sensor Óptico de Reflexión de ibg (iORS) para una inspección precisa y sin contacto de los anillos.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PINES - Número de husillos: 6 - Paso de barra: 40 [mm] - Velocidad del husillo: 7.000 [rpm] - Potencia del husillo: 13 / 24 [kW] EJES NUMÉRICOS: 27 - Unidad de carro 1.1: ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 1.2: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.2: Ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 3.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2: Eje Z controlados por CN - Unidad de carro 4.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2: Eje Z controlado por CN - Unidad de carro 5.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.2: Eje Z controlado por NC - Unidad de carro 6.1: Eje Z controlado por CN + eje SCARA - Unidad de carro 6.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.3: Eje X controlado por CN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 [V] - Frecuencia: 50 [Hz] - Potencia instalada: 65 [kw] Gjdpjuhantofx Al Nekb DIMENSIONES - Dimensiones en el suelo: 3329 x 2032 [mm] - Altura máquina : 2654 [mm] - Peso de la máquina : 7100 [kg] HORAS DE MÁQUINA - Horas de funcionamiento : 45965 - Horas de producción : 19065 EQUIPAMIENTO - CNC Siemens 840D (PL) doble NCU - 2 consolas NC - 6 receptores de pinza TOPLUS con tope integrado - 1 contrahusillo en posición 6.1 - Dispositivo de sujeción del contrahusillo: plato Röhm KFD-HS 110/3 - Refrigeración del centro del contrahusillo - Opciones contrahusillo / polígono NC - Dispositivo de mecanizado posterior en carro 6.2: 3x fijo - Preparación de 2 mandos adicionales con posición electrónica del husillo 1.2.3 - Preparación de 2 mandos adicionales con husillo electrónico en posición 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 ejes) - Pinza robot con doble sujeción externa, tipo PZN50 - Mesa giratoria (4 posiciones) - Depósito de refrigerante KNOLL con transportador de virutas abatible, 2 bombas HP 40 [bar] - Sistema de extracción de neblina de aceite Büschel - Unidad de refrigeración RIEDEL - Preparación ARTIS

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 2420701, Torno CNC multieje, fabricante Index, modelo MS52C2-1, año de fabricación 2004, número de serie 160024. - Celda robótica, - 7 sistemas de sujeción, - 3 soportes de herramienta rígidos simples, - 3 soportes de herramienta rígidos múltiples, - 4 soportes de herramienta accionados, - Sistema de extracción de virutas Büchel Gkedpfxjlmkuco Al Nsb Celda robótica para manipulación y carga/descarga Stäubli Unimation, incluye transportador de cestas con apilador de cestas para piezas en bruto y piezas terminadas, dos lanzaderas superpuestas para la carga y descarga de cestas, estación de medición integrada. Puesta en marcha en 2021. Potencia de conexión 24 kW, control, fabricante Index, modelo C200-4D (base Siemens 840 D), - 2 puestos de control, - 6 husillos, - Recorrido X/Y 300 x 500 mm, - Diámetro máximo de la barra 52 mm, - Velocidad máxima del husillo 5000 rpm, - 12 portafresas, sistema de refrigeración, - Robot industrial, fabricante Stäubli, - Panel de programación, - Dispositivo de extracción, - Dispositivo de depósito, - Accesorios.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: F10/5F6Da1/A/01, peso total: 1.200 kg, capacidad de carga: 20 kg, alcance del brazo: 1.000 mm, fabricante de controles: Stäubli, modelo de controlador: CS8C, anchura del armario eléctrico: 331 mm, altura del armario eléctrico: 455 mm, precisión de repetición: 0,03 mm, A la venta dos células de pulido Toolcraft con brazos robóticos Stäubli La célula de pulido es un sistema diseñado específicamente para el pulido de piezas de moldeo por inyección de cerámica. Este proceso es necesario para garantizar los siguientes pasos de procesamiento. El brazo robótico está equipado con una pulidora de alta frecuencia. La instalación solo se utilizó para pruebas y nunca estuvo en producción. Incluye la mesa, el variador de frecuencia, la fuente de alimentación y una bomba de vacío. Capacidad de carga: hasta 20 kg Carga nominal: 6 kg Peso (solo robot): 111 kg Alcance: 1000 mm Repetibilidad: ±0,03 mm Grado de protección: IP65 (brazo) / IP67 (muñeca) Gkodpfx Asydkzljl Njb Opciones de montaje: suelo, pared, techo Controlador: Serie CS8 Peso: aprox. 1200 kg sin armario de control Temperatura ambiente: funcionamiento de 5°C a 40°C Dimensiones de la instalación: Altura: 1250 mm Ancho: 1040 mm Largo: 1800 mm Dimensiones del robot: Altura: 1428 mm Largo: 259 mm Ancho: 260 mm Transporte y carga pueden organizarse en toda Europa por un costo adicional. Precios más IVA. Inspección disponible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de asistirle. ¡Admitimos ofertas o intercambio! Compra / venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DE METALES, ENTRE OTROS. ¿Necesita una máquina de trabajo de metales de alta calidad pero a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o vías de contacto, visítenos en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año: 2023 • Tipo: Célula robótica pick and place • Robots: 2 x Stäubli TS2-80 robots SCARA • Alcance del robot: 800 mm Gksdpfx Alsy An Ego Neb • Capacidad de carga del robot: 8,4 kg cada uno • Protección: Celda de seguridad totalmente cerrada • Control: Armario de control integrado con HMI • Péndulos teach: 2 unidades instaladas • Herramientas al final del brazo: Pinzas de vacío instaladas • Sistema de transporte: Cintas transportadoras de entrada/salida incluidas • Aplicación: Pick and place de alimentos/productos a alta velocidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Gkedpfx Aeu Nmi Nel Nsb Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.