Metal Technics Polska Torno Cnc Ck6136A 360 × 750 de segunda mano en venta (65.826)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 598 h, Funcionalidad: totalmente funcional, El HARDINGE GS42 es un torno CNC para el torneado de alta precisión de superficies endurecidas. Razón de venta: Pedido perdido antes del inicio completo de producción. SOLO 598 horas de uso Control: FANUC Oi-TF Diámetro máx. de torneado: 284 mm Diámetro máx. de giro: 457 mm Velocidad máx. de husillo: 6.000 rpm Ksdpfjxx Rgiex Aprjlt Diámetro de paso de husillo: 42 mm Torreta con 12 posiciones (VDI 30) (sin accionamiento) Paquete PERFORMANCE PLUS - Reglas lineales de vidrio para ejes X y Z - Enfriador de husillo - Intercambiador de calor para motor y husillo. Sistema de refrigeración de alta presión, refrigeración a través de la torreta (20 bar) Punta giratoria de alto rendimiento Sistema completo VOP40P (sonda de medición de precisión)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 40 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 240 mm, longitud de giro: 750 mm, agujero del husillo: 66 mm, recorrido eje X: 210 mm, recorrido del eje Z: 550 mm, potencia del motor del husillo: 5.500 W, avance rápido eje X: 210 m/min, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, altura total: 1.600 mm, longitud total: 2.290 mm, ancho total: 1.340 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 240 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 400 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2.200 kg, diámetro exterior del revestimiento: 250 mm, nariz del husillo: A2-6 DIN 55026, altura pico: 200 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Torno CNC 400x750 Torno CNC compacto con rendimiento industrial El HC 400x750 CNC es un torno industrial compacto para quienes buscan un rendimiento CNC fiable sin complejidad innecesaria. Esta máquina combina precisión y estabilidad con un manejo fácil de usar y una excelente relación calidad-precio. Ideal como paso de lo convencional a CNC o como ampliación de su parque de maquinaria. Características: • Siemens 828D con función shopturn • Torreta hidráulica de 8 posiciones • Conversor DXF • Motor Siemens de 5,5 kW • Plato Bison de 250 mm • Contrapunto manual • Sistema de refrigeración a través de la torreta • Lubricación centralizada • Componentes electrónicos Siemens • Husillo de bolas en eje X • Motor servo en eje Z • Motor servo para husillo principal • Incluye manuales, etc. Kjdsylhkmepfx Aprelt • Función teach-in con volante manual • Modelo de exposición / Demo Especificaciones: • 400 mm de diámetro de torneado sobre el bancado • 240 mm de diámetro de torneado sobre el carro • 750 mm entre puntos • Nariz de husillo A2-6 (DIN55026) • 3000 RPM • 66 mm de paso del husillo • 210 mm de desplazamiento en eje X • 550 mm de desplazamiento en eje Z • 20x20 mm máx. de herramienta • Contrapunto MK4 • Motor de 5,5 kW (Siemens) • 330 mm de ancho de bancada • 1500 kg de peso • 2290x1340x1600 mm dimensiones • Año de fabricación 2024

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, capacidad de carga: 2.000 kg, altura de elevación: 1.600 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de mástil: Simplex, longitud de la horquilla: 1.150 mm, estado del neumático: 100 %, Tipo de neumático delantero: ruedas de poliuretano (no dejan marcas), peso en vacío: 250 kg, altura total: 2.030 mm, longitud total: 1.642 mm, ancho total: 740 mm, color: amarillo, Equipamiento: horquillas para palés, El apilador con mástil de 2000 kg de capacidad de carga es un equipo versátil utilizado para descargar vehículos de reparto, así como para trabajar en almacenes y tiendas. Su construcción sólida garantiza una larga vida útil, mientras que las ruedas de poliuretano proporcionan un funcionamiento silencioso y sin problemas. Especificaciones técnicas Parámetro Especificación Capacidad de carga 2000 kg Rango de elevación 85–1600 mm Longitud de las horquillas 1150 mm Tipo de mástil Mástil simple Altura total 2030 mm Altura con horquillas elevadas 2030 mm Longitud total 1642 mm Anchura exterior de las horquillas 550 mm Anchura total 740 mm Peso neto 250 kg Número de ruedas (delanteras / traseras) 2 / 2 Material de ruedas y rodillos Poliuretano Dimensiones de las ruedas de dirección 180 × 50 mm Dimensiones de los rodillos 75 × 70 mm Centro de carga 600 mm Anchura de las horquillas 160 mm Altura de las horquillas 60 mm Anchura interior de las horquillas 390 mm Espaciado de horquillas ajustable Sí Entrega Klodpfx Asytcmrspret La entrega al cliente es posible. El coste del transporte se calcula individualmente según la cotización de la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Ksdpfx Ajxdmgveprjlt Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software. Kledpox Tphwofx Aprot

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. Kjdpfx Aex Tpcbsprelt REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono Kledpox Tn U Asfx Aprjt POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. Kledpjx Tn S Isfx Aprot CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, Klsdpfsur R Erjx Apret CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. Kledouruyaopfx Apret SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Klsdpfx Apeiq U Tqerot Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Kledpoirfavjfx Aprjt Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. Kodpfx Apoiqn Uujrslt COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz - velocidad máxima 45 m/min - distancia del pórtic

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Especificaciones técnicas EJE INFERIOR 360 mm DIAMANTE DE GIRO POR ENCIMA DEL SOPORTE 150 mm envergadura del husillo 750 mm VELOCIDAD 100-2000 rpm Holgura del husillo 51 mm EXTREMO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA 20x20 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MT3 MOVIMIENTO MÁXIMO DEL CABALLO 100 mm POTENCIA MOTOR 5,5 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm peso neto 1300 kg Equipamiento disponible Sistema de control SINUMERIK 808D en polaco Servoaccionamientos SIEMENS 1 herramienta accionada Plato de torno hidráulico de 3 garras Torreta de 8 posiciones conjunto de mandíbulas blandas contrapunto hidráulico sistema de refrigeración sistema automático de lubricación de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V DTR-ka en polaco Declaración CE Ksdpfjizw E Aox Aprolt El precio es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Especificaciones técnicas EJE INFERIOR 360 mm DIAMANTE DE GIRO POR ENCIMA DEL SOPORTE 150 mm envergadura del husillo 750 mm VELOCIDAD 100-2000 rpm Holgura del husillo 47 mm EXTREMO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA 20x20 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MT3 MOVIMIENTO MÁXIMO DEL CABALLO 100 mm POTENCIA MOTOR 3,7 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm peso neto 1300 kg Equipamiento disponible Sistema de control SINUMERIK 808D en polaco Servoaccionamientos SIEMENS Plato de torno de 3 garras HIDRÁULICO Torreta de 8 posiciones conjunto de mandíbulas blandas contrapunto hidráulico sistema de refrigeración sistema automático de lubricación de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Kjdpfx Apef Ey Umorslt DTR-ka en polaco Declaración CE El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 380 mm, diámetro de giro: 450 mm, agujero del husillo: 59 mm, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, modelo de controlador: Seicos 40L Multi, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 450 mm Longitud de torneado: 380 mm Diámetro máximo de mecanizado: 340 mm Recorrido eje X: 215 mm Recorrido eje Z: 400 mm Paso de barra: 51 mm Rango de velocidad del husillo: 30 a 5.000 rpm Potencia del motor del husillo: 11 / 7,5 kW Nariz del husillo: A2-6 Paso del husillo: 59 mm Diámetro de los rodamientos: 100 mm Torreta portaherramientas: 16 posiciones Avance: 0,001 a 500 mm/min Rápidos X/Z: 30 m/min Diámetro del vástago de herramienta: 25 x 25 mm Diámetro del vástago de broca: 40 mm Morse del contrapunto: MK 5 Recorrido del contrapunto: 300 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Seicos 40L Multi Consumo total: 23 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 5,5 x 2,8 x 2,2 m Peso de la máquina: aprox. 4,6 t EQUIPAMIENTO Documentación Extractor de virutas Contrapunto Lámpara de señalización Evacuador de piezas Kodpey R Dmisfx Aprslt Brazo de ajuste de herramienta Iluminación del área de trabajo Portaherramientas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 18.533 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PA158, longitud de giro: 450 mm, diámetro de giro: 300 mm, peso de la pieza (máx.): 9 kg, longitud de la pieza (máx.): 150 mm, diámetro de la pieza (máx.): 225 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 450 mm Diámetro de torneado: 300 mm Diámetro máximo de la pieza: 225 mm Longitud máxima de la pieza: 150 mm Peso máximo de la pieza: 9 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 18.533 h Tensión nominal: 380 V Número de fases: 3 Frecuencia: 50/60 Hz Potencia máxima absorbida: 22,9 kVA Consumo total de corriente: 34,8 A Consumo máximo del motor: 72 A Datos de potencia de cortocircuito / corte de corriente a: 15 kA Ksdpfxoy R Uy Ho Aprolt Dimensiones y peso Espacio requerido (L x A x H): aprox. 2.550 x 2.150 x 2.100 mm Peso de la máquina: aprox. 4.900 kg Nota: Debido a que para la carga deben desplazarse otras máquinas, se aplican los costes de desmontaje y carga indicados.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1938, longitud de giro: 250 mm, diámetro de giro: 340 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, longitud de la pieza (máx.): 850 mm, diámetro de la pieza (máx.): 300 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 250 mm Diámetro de torneado: 340 mm Velocidad máxima del husillo: 4.500 rpm Diámetro máximo de pieza: 300 mm Kjdpfx Aey R Uxioprslt Longitud máxima de pieza: 850 mm Sujeción de pieza: Plato de tres garras, Kitagawa B-210 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Okuma OSP 7000L Potencia máxima: 22 kW Tensión nominal: 400 V Número de fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Consumo máximo de potencia: 30,1 kVA Consumo total: 43,4 A Corriente máxima del motor: 106 A Protección interruptor en: 10 kA Nota: Dado que deben reubicarse otras máquinas para la carga, se aplican los costes indicados de desmontaje y carga.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 178979, longitud de giro: 309 mm, diámetro de giro: 280 mm, recorrido eje X: 190 mm, recorrido del eje Z: 330 mm, modelo de controlador: Mazatrol 640T Nexus, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Los datos técnicos provienen de la información del fabricante. ¡El vendedor no asume ninguna responsabilidad por su exactitud! DETALLES TÉCNICOS Ksdpfoy Sln Rex Aprslt Diámetro máximo de torneado: 280 mm Longitud máxima de mecanizado: 309 mm Diámetro de volteo: 550 mm Recorrido eje X: 190 mm Recorrido eje Z: 330 mm Diámetro del husillo: 61 mm Avances rápidos X/Z: 30/33 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mazatrol 640T Nexus Circuito principal: 3AC Tensión circuito principal: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Circuito de mando AC: 100 V Circuito de mando DC: 24 V Intensidad del motor principal: 31 A Tensión del motor principal: 400 V Potencia nominal: 24 kVA Peso: 3.500 kg Nota: El alimentador de barras no está incluido en la oferta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 265771, diámetro de giro: 350 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 195 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, Los datos técnicos provienen de las especificaciones del fabricante. ¡El vendedor no puede asumir ninguna garantía al respecto! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 195 mm Recorrido eje Z: 560 mm Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm Avance rápido eje X: 30 mm/s Avance rápido eje Z: 33 mm/s Diámetro máximo de torneado: 350 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mazatrol Smart Circuito principal de corriente: trifásico AC Tensión del circuito principal: 400 V Kodpsy Saiisfx Aprolt Frecuencia: 50/60 Hz Circuito de control AC: 100 V Circuito de control DC: 24 V Consumo de corriente del motor principal: máx. 53 A Tensión del motor principal: 400 V Potencia nominal: 29,1 kVA Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L x A x H): 2.650 x 1.700 x 1.700 mm Peso de la máquina: 4.500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 18.349 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.000 mm, diámetro de giro: 340 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.800 rpm, modelo de controlador: OSP P200L, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DETALLES TÉCNICOS Klodpfx Ajy Txycoprjt Longitud de torneado: 1.000 mm Diámetro de torneado: 340 mm Velocidad máxima del husillo: 4.800 rpm Ejes: 4 Torreta portaherramientas A: VDI40 V12 con herramientas motorizadas Torreta portaherramientas B: VDI40 V8 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: OSP P200L Horas de trabajo: 18.349 h EQUIPAMIENTO Touchsetter Extractor de virutas Estación de refrigerante Agujero de husillo estándar Contrapunto: manual

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 280 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.200 rpm, recorrido eje X: 155 mm, recorrido del eje Z: 320 mm, modelo de controlador: OSP 700L, DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de torneado: 280 mm Recorrido eje X: 155 mm Recorrido eje Z: 320 mm Velocidad del husillo: 4.200 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: OSP 700L Torreta: V12 acoplamiento directo EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Ksdpoy S S Hgjfx Aprslt Touchsetter Bomba de refrigerante Recogedor de piezas Portapinzas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 3.200 rpm, peso total: 6.500 kg, modelo de controlador: U-10L, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de torneado: 210 mm Longitud máxima de torneado: 500 mm Recorrido del eje X: 155 mm Recorrido del eje Z: 520 mm Velocidad del husillo: 3.200 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: U-10L Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 2.700 x 1.900 x 1.700 mm Peso total: 6.500 kg EQUIPAMIENTO Documentación/Manual Velocidad infinitamente variable Recogedor de piezas Touchsetter Torreta V12 VDI 30 (todas motorizadas) Contrapunto manual Transportador de virutas Bomba de refrigerante Alimentador de barras Samsys MUS-3000 año 2007 Ksdjy S Sytjpfx Aprjlt Plato SMW KNCS-N210-52

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Centro de fresado y torneado Traub TNX 65/42 Mfd. 2007 Número de serie 7060107 Puesta en marcha en 2010 Control TX 8i-S (control basado en Mitsubishi/Traub con accionamientos y motores Mitsubishi) 15 ejes CNC (4) torretas X-Y-Z con 10 posiciones cada una. Hasta 20 herramientas por torreta Husillo principal y subhusillo con agujero pasante de 65 mm (el subhusillo tiene descarga de refrigerante) Pedal de control para sujetar/desajustar los mandriles de los husillos Receptor de pórtico servoaccionado Pivote hidráulico con pinza neumática para piezas acabadas y restos de barras Kodpfx Asq Npqmsprslt Cinta transportadora de pieza acabada Filtro de refrigerante de banda de papel RESY Tanque de refrigerante Knoll con control de temperatura del refrigerante refrigerado BKW Bombas de refrigerante de alta presión de 20 bar y de baja presión de 8 bar Cinta transportadora de virutas Knoll Alimentador de barras de almacén FMB Turbo 5-55 (nuevo en 2010) 2) Portaherramientas de torneado de varilla simple 2) Portaherramientas de torneado de doble vástago 1) Portaherramientas de tronzado 1) Portaherramientas radial de doble efecto ER Collet 1) Portaherramientas de pinza ER radial motorizada 4) Portaherramientas radial vivo ER Collet 1) Portaherramientas de fresa radial motorizada 1) Portaherramientas vivo de pinza ER ajustable en ángulo 2) Portaherramientas de fresa de mango vivo radial 2) Portaherramientas de fresa axial fija 6) Portaherramientas directo axial ER Collet 43) Portaherramientas adicionales en lista aparte (ver anexo) Portabrocas de pinza para husillo principal Hainbuch Portabrocas de 2 garras para subhusillo Rohm 2 juegos de repuesto de husillos de bolas y paquetes de cojinetes del eje Z.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 380 mm, longitud de giro: 350 mm, diámetro de giro: 200 mm, recorrido eje X: 240 mm, avance rápido eje X: 12 m/min, Torno-fresadora Hembrug Modelo: Slantbed Mikroturn 100 CNC Control Siemens 840D Horas reales aproximadas de trabajo: 1.000 Husillo hidrostático Guías hidrostáticas Feedback por regla Lecho suspendido de granito Alojamiento del husillo en granito Bomba de refrigerante Bomba de circulación de refrigerante Purgado de cojinetes neumático Control de temperatura hidráulica Control de temperatura del refrigerante Bomba de retorno de aceite y depósito para ubicación remota de la unidad hidráulica/de refrigeración. Opciones y características adicionales adquiridas: Contrapunto Bomba de vacío para amarre por vacío Sistema programable de pulverización de lubricante/refrigerante Mecanizado y taladrado C-Eje Klsdpjwcfgbjfx Aprjt Sonda de toque Renishaw para herramientas Medición de herramienta sin contacto Secador/filtro de aire de entrada Miles de dólares en herramientas nuevas: Punta giratoria Adaptador de cono para contrapunto Plato neumático Micro-Centric de 8” 3 cabezales motorizados rectos Sauter 2 cabezales motorizados a 90 grados Sauter 1 portaherramientas especial VDI offset 16 portaherramientas VDI para torneado, mandrinado y taladrado en el centro Sistema de vídeo para recogida de herramientas Panel de control Siemens adicional Juego completo de manuales Mejoras añadidas a la máquina, coste adicional: Nuevo disco duro digital Nuevo disco duro de respaldo con software instalado, listo para usar, sin tiempos de inactividad Nueva regla Heidenhain para el eje Z Bobinado nuevo del motor de la bomba hidráulica (el motor de fábrica calentaba demasiado) Reemplazo del panel de operador (se apagó la luz de fondo del monitor; se incluye el original, solo necesita reemplazo de luz) Mazo de cables extendido de 15 m para ubicación remota de la unidad hidráulica/de refrigeración.