Horno Para La Polimerización Del Recubrimiento En Polvo de segunda mano en venta (28.603)

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un sistema completo de carga de polvo para recubrimientos en polvo a gran escala y filtración de polvo. Dimensiones del producto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso máximo del producto: 1000 kg, superficie total de todas las aberturas: 12,9 m², cantidad máxima admisible de pulverización de polvo: 90 kg/h, capacidad de extracción: 18 000 m³/h, dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 28 m/13 m/6 m, necesidad de aire comprimido: aprox. 38 nm³/h, aire comprimido: 8 bar, potencia conectada: aprox. 30 kW. 1) Estación de polvo manual con extracción, dimensiones internas X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensiones externas X/Y/Z: 10 040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Secador de cámara MEEH KTÖ240, año de fabricación: 2008, caudal de aire: 30.000 m³/h, potencia térmica: 240 kW, quemador: Weishaupt, año de fabricación: 2019, combustible: fueloil, dimensiones interiores del horno X/Y/Z: aprox. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensiones exteriores del horno X/Y/Z: aprox. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Estación de elevación y descenso con 2 polipastos de cadena H/S 160, año de fabricación: 2008, velocidad: 4 m/min, capacidad de carga máx.: 2 x 500 kg, distancia del borde inferior del travesaño al suelo: aprox. 3700 mm. 4) Plataforma de travesaño eléctrico EQ 160, construida en 2008, capacidad máxima de carga: 2000 kg, velocidad: 12 m/min, travesaños máximos: 3, travesaños totales: 14, posiciones de travesaño totales: 14, longitud de travesaño: 8 m, capacidad de carga: 1000 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Iedpfxewr Dv Ho Ai Tjib

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Tecnología industrial de recubrimiento en polvo Sistema profesional y compacto de recubrimiento en polvo de calidad industrial, diseñado para la producción en serie y aplicaciones exigentes en talleres. Construcción orientada a la estabilidad del proceso, estructura duradera y la más alta calidad de recubrimiento. Solución integral para uso inmediato en operaciones profesionales de recubrimiento. Alcance de suministro ✅ Horno de curado para recubrimiento en polvo 1200 × 1500 × 1800 mm ✅ Cabina de recubrimiento en polvo con sistema de filtración 1400 × 800 × 1400 mm HORNO PARA POLVO — ESTÁNDAR INDUSTRIAL BUMEX Datos técnicos Dimensiones útiles: 1200 × 1500 × 1800 mm Potencia total: 18 kW Iijdpehd Nrasfx Ai Teb Aspectos constructivos destacados ✔ Bastidor frontal de acero inoxidable, previene desconchados de pintura en el área de la puerta/marco incluso tras años de uso, ✔ Distribución de temperatura muy uniforme gracias a la potente recirculación de aire — sin sobrecalentamiento ni enfriamiento de las piezas, ✔ Construcción industrial maciza diseñada para operación continua, ✔ 4 cierres de seguridad BUMEX patentados para una presión óptima de la puerta, estanqueidad de la cámara y máxima seguridad operativa, ✔ Carro interior y exterior para una carga y descarga ergonómica, ✔ Circulación de aire optimizada para resultados de recubrimiento reproducibles. Resultado: calentamiento rápido, control térmico estable y recubrimiento en polvo perfectamente curado. CABINA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO Datos técnicos Dimensiones útiles: 1400 × 800 × 1400 mm Potencia del ventilador: 1,5 kW Caudal de aire: 6500 m³/h Equipamiento premium ✔ Construcción en chapa de acero galvanizado con recubrimiento en polvo, alta resistencia a la corrosión, ✔ 2 filtros 100% poliéster en sistema TWIST — cambio rápido sin herramientas, ✔ Limpieza automática de filtros para un rendimiento constante, ✔ Ventilador industrial muy potente y silencioso, ✔ Flujo de aire estable para una separación eficiente del polvo, ✔ Zona de trabajo ergonómica. Estándar de calidad BUMEX ✔ Conformidad CE, ✔ Documentación técnica completa, ✔ Garantía del fabricante, ✔ Servicio de garantía y postventa, ✔ Asesoría técnica profesional. Condiciones comerciales ✔ Transporte propio — precio personalizado, ✔ Entrega con factura con IVA, ✔ Configuraciones personalizadas posibles. BUMEX Sp. z o.o. Desarrollamos tecnología industrial para máxima fiabilidad, seguridad y estabilidad de procesos a largo plazo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, longitud de la cinta transportadora: 3.000 mm, Instalación de pintura. Horno de pintura en polvo 1500 x 3000 x 1800 mm Cabina de pintura en polvo 2800 x 2200 mm Instalación de pintura Wagner Horno/Secador Datos técnicos: Dimensiones de trabajo: 1500 x 3000 x 1800 mm con vía aérea NIKO 24.000 • Consumo de energía: 43 kW • Temperatura máxima de funcionamiento: 220 °C Equipamiento: • Vía aérea NIKO 24.000 • Convección (temperatura uniforme en todo el horno) • 2 x ventiladores para circulación de aire • Cierres de seguridad para apertura y cierre. Cabina de pintura en polvo: • Dimensiones de trabajo: 2800 x 2200 mm • Potencia del ventilador: 2,2 kW • Caudal del ventilador: 10.500 m³/h • Funcionamiento muy silencioso • Limpieza automática de filtros • Iluminación LED Aplicador electrostático Wagner Sprint 2 ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Máquinas de alta calidad en nuestra oferta de mercado. Ijdpfx Aijguku Uj Toib Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio garantizado y post-garantía. Documentación técnica integral. 100 % de satisfacción del cliente. Todos los productos de BUMEX SP. Z O.O. cuentan con certificación CE. Ofrecemos transporte propio; los precios se determinan de forma individual y según cada oferta. Emitimos facturas con IVA desglosado. ¡Tiempos de entrega cortos! ¡Máquinas disponibles en diversas configuraciones y tamaños personalizados! Contáctenos hoy mismo.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), peso total: 570 kg, Año de fabricación: 2014, potencia: 4,5 kW (6,12 CV), Ofrecemos una máquina de recubrimiento en polvo Iversen graphic ZSCT-II completamente reacondicionada, año de fabricación 2014, por un precio neto negociable de 14.000 €. Asimismo, disponemos de una máquina de recubrimiento en polvo Iversen graphic ZSCT-III, año de fabricación 2019, por un precio neto negociable de 7.900 €, no reacondicionada pero en estado operativo. Como obsequio especial, recibirá gratuitamente una máquina de recubrimiento en polvo Iversen graphic ZSCT-III, año de fabricación 2016, que se entrega como donante de repuestos. Las dimensiones pueden verse en la imagen adjunta. Número de modelo: ZSCT-II Voltaje: 380 V Potencia: 2–4,5 kW Ancho de banda: 1000 mm Longitud de banda: 1000 mm Espesor del papel: 1–5 mm Dimensiones totales: 2000 × 1800 × 1850 mm Peso neto: 570 kg Número de modelo: ZSCT-III - Año 2019 - 91/0150 Voltaje: 380 V Potencia: 3,1 kW Presión: 8 bar Iodpfx Ajx Uqbnei Teib Número de modelo: ZSCT-III - Año 2016 - 51/0116 (para repuestos) Voltaje: 380 V Potencia: 3,1 kW Presión: 8 bar Si tiene alguna consulta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo totalmente funcional, año de fabricación 1990. En los últimos años, numerosos componentes de la instalación han sido modernizados o completamente sustituidos y renovados. Iiedpfxjw Ek Ntj Ai Tsb La instalación fue desmantelada en el primer trimestre de 2025, pero puede volver a ponerse en funcionamiento en cualquier momento si es necesario. Todos los componentes están en modo standby y pueden ser puestos en marcha y demostrados in situ. La instalación cuenta con una cabina manual y dos cabinas automáticas (estas pueden funcionar simultáneamente). Es posible recubrir piezas de hasta 7000x2300x800 mm en todas las cabinas. El sistema completo de transporte es de la marca CSF. El control de todos los componentes de la instalación, incluida la visualización, todos los armarios de control, todos los convertidores de frecuencia y muchos otros componentes, han sido completamente renovados en los últimos 5-7 años. No existe ningún retraso en el mantenimiento; la instalación ha sido revisada de manera regular y minuciosa tanto por el propio departamento de mantenimiento como por los fabricantes respectivos. En caso de interés, se puede enviar una descripción detallada. ¡Precio a consultar!

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, altura total: 3.900 mm, longitud total: 48.000 mm, ancho total: 12.000 mm, espacio necesario longitud: 48.000 mm, espacio necesario anchura: 18.000 mm, Equipamiento: cabina, Sistema automático de recubrimiento en polvo SAMES La oferta incluye los siguientes componentes: Ijdpfx Aiswcfppo Teib 1. Sistema de transporte automático con una velocidad de desplazamiento de V=1 m/min con un elevador DEMAG 2. Componentes para la preparación de superficies: - Planta de tratamiento de agua - Tanques de agua 3 uds. - Túnel para preparación de superficies 3. Secador con termorreactores RX500 de longitud L=5,0 m y altura H=2,4 m junto con unidad de control 4. Componentes de la unidad de pintura: - Cabina de pintura - Manipuladores RFV 2000 2 piezas. - Centro de mezcla de recubrimiento en polvo - Armario de control - Aplicadores de polvo 6 uds. - Conjunto de reciclaje de PVV - Unidad de filtrado - Filtro prensa - Tanques para el centro de mezcla de recubrimiento en polvo - Unidad de extinción de incendios - Control del taller de pintura 5. Horno termorreactor RX500 con longitud L=9,0 m y altura H=2,4 m junto con una unidad de control

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Iiodowf Dpgjpfx Ai Tob Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ✅ ¡Conozca nuestros sistemas de recubrimiento en polvo totalmente automáticos para una máxima capacidad de producción! Para que las superficies metálicas sean duraderas, resistentes a la corrosión y visualmente atractivas, es esencial un recubrimiento en polvo profesional. Si desea recubrir grandes cantidades en su empresa y lograr la máxima eficiencia, nuestros sistemas de recubrimiento en polvo totalmente automáticos son exactamente la elección correcta. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH le ofrece soluciones de sistema inteligentes y totalmente integradas para una producción económica y de alta calidad constante. _____ 🔍 Tecnología que convence: nuestra tecnología de sistemas de un vistazo: ✅ Línea de pretratamiento por aspersión en diseño de túnel ✅ Hornos de secado (disponibles en forma de U, M o L) ✅ Cabina de recubrimiento en polvo totalmente automática – Suelo de PVC para fácil limpieza y cambios rápidos de color. Ijdpfx Aiswbh Npj Teib – Opciones de carcasa de acero inoxidable, chapa de acero con recubrimiento en polvo o PVC – Unidades de iluminación con certificación ATEX – Sistema neumático de limpieza de suelos ✅ Robots de pintura automáticos (modelos de 1, 2 o 3 ejes disponibles) ✅ Pistolas automáticas de recubrimiento en polvo ✅ Estación central de recubrimiento en polvo ✅ Unidad de filtro de pulso de chorro monociclónico (adaptada al tamaño de la cabina) ✅ Hornos de curado (forma de U, M o L seleccionable) ✅ Sistemas transportadores (de línea única o sistema eléctrico y libre) ✅ Panel de control central con pantalla táctil (a partir de tamaño de pantalla de 7") _____ Colores de carcasa que se adaptan a tu gusto: ¡sin coste adicional! Puede elegir entre dos variantes de color modernas para los colores de la carcasa de nuestras máquinas: Blanco amarillento o blanco antracita, según su diseño corporativo o preferencias estéticas. Nuestros clientes pueden elegir entre estas dos combinaciones sin ninguna diferencia de precio. _____ 🎯 ¿Por qué un sistema de recubrimiento en polvo de Proton? ✔️ Modular y escalable según sea necesario ✔️ Planificación del diseño individual para su ubicación ✔️ Máxima automatización mediante numerosas opciones ✔️ Conformidad con las normas europeas (CE, ATEX) ✔️ Eficiencia energética y bajo mantenimiento _____ 💡 ¡Configura tu sistema ahora! Utilice nuestro configurador de recubrimiento en polvo en nuestro sitio web para crear su sistema individual. Una vez completada la configuración, nuestro equipo de ingeniería creará un concepto personalizado para sus necesidades. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Tecnología potente. Rendimiento alto. Confianza mundial.

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Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ Calificación 5.0 – ¡Tecnología que inspira! ⚡ Servicio superior – Entrega rápida – Soporte de primera clase! ⚡ ✈️ ¡Entrega garantizada en sólo 45 días! ✈️ ✅✅✅ Clase de eficiencia energética A+++ – sostenible y económica ✅✅✅ 🤖 PCR-MA – 1800 Robot automático de recubrimiento en polvo de un solo eje: ¡compacto, preciso y confiable! Volumen de suministro: 2 brazos robóticos + 1 unidad de control de pantalla táctil ⚙️ Tecnología que hace el trabajo por ti: 🟢 Control del robot mediante PLC táctil de 7 pulgadas: funcionamiento intuitivo 🟢 Medición de posición mediante codificador para una alta precisión 🟢 Función de almacenamiento relacionada con el producto: perfecta para la producción en serie 🟢 Ideal para movimientos simples y lineales Iiodjdhi Uxepfx Ai Tsb 🟢 2 potentes brazos robóticos para un recubrimiento uniforme y automático Medición de posición controlada por codificador para secuencias de movimiento precisas 🟢 Configuración independiente de áreas de trabajo y velocidades (en cm y Hz) 🟢 Monitoreo en vivo del alcance, velocidad y posición en la pantalla 💡¡Ideal para producción en serie con geometrías cambiantes! 🔁¿Necesitas más ejes? 🚀 Además de nuestro modelo de un solo eje, también ofrecemos: 🔹 Robot de 2 ejes 🔹 Robot de 3 ejes 🔹 Robot de 6 ejes para geometrías complejas y máxima flexibilidad 📩 ¡Consulta ahora por precios y nuestro catálogo vigente! 💸 Mantén tu liquidez: ¡lo hacemos posible! ✳️ Opciones de financiación flexibles: leasing, compra a plazos, programas de garantía 📞 ¡Contáctanos hoy mismo! ¡Te asesoraremos de manera personalizada y personalizada según tu proyecto! ✨ ¡Compra directamente del fabricante, sin intermediarios! ✔️ 40 años de experiencia en recubrimiento de superficies ✔️ Fabricado por PROTON Maschinenbau GmbH ✔️ Soluciones individuales disponibles a pedido 🌱 Tecnología sostenible con futuro ☘️ Construcción respetuosa con el medio ambiente ☘️ Funcionamiento energéticamente eficiente ☘️ Compatible con energía verde 🎯 ¡Consulte ahora o haga su pedido directamente: asegure su ventaja en automatización con PROTON!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.000 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, 🟦 Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo – Solución compacta en contenedor Instalación moderna de recubrimiento en polvo semiautomática en formato contenedor, compuesta por cabina de pintura, horno de recirculación de aire y sistema de transporte automático. Una solución compacta y móvil para el recubrimiento de piezas pequeñas de metal – lista para operar en cualquier lugar tras la conexión a la red eléctrica. Ideal para plantas de producción, talleres y proveedores de servicios que buscan un sistema de recubrimiento eficiente y flexible. 🔹 Datos técnicos HORNO DE RECIRCULACIÓN DE AIRE - Espacio útil: 4000 x 700 x 1300 mm (L x A x H) - Potencia de calefacción: 24 kW - Motor: 2,5 kW, 1500 rpm - Ventilador radial: 4500 m³/h - Aislamiento térmico: 150 mm - Temperatura máxima: 250°C CABINA DE PINTURA - Espacio útil: 2000 x 600 x 1400 mm (L x A x H) - Sistema de filtración: * Motor: 2,2 kW, ventilador radial 12.500 m³/h * Dos filtros de poliéster cónicos L600 * Fijación de filtro tipo twist * Limpieza neumática del filtro con ciclo ajustable SISTEMA DE TRANSPORTE AUTOMÁTICO - Recorrido: 11.500 mm - Distancia entre perchas: 250 mm - Número de perchas: 45 unidades - Velocidad máxima: 4 m/min - Potencia del motor: 0,75 kW 🔸 Equipamiento y ventajas * Diseño compacto en contenedor – transporte sencillo y rápida puesta en marcha * Bajo requerimiento de espacio y bajo consumo energético * Proceso continuo gracias al sistema de transporte automático * Sistema de filtración de alta eficiencia Iodpfx Aisxlr Emj Teib * Sistema completo "plug & play" – listo para usar inmediatamente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Set de recubrimiento en polvo Horno para recubrimiento en polvo: 1200 x 3000 x 1800 mm Cabina de recubrimiento en polvo: 2800 x 2200 mm Horno / Secador Datos técnicos: Dimensiones de trabajo: 1200 x 3000 x 1800 mm Potencia absorbida: 33 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 230°C Equipamiento: Iiedpfx Aijg Uw Dko Tob Carro interior Carro exterior Circulación de aire caliente (distribución uniforme de la temperatura en todo el horno) Cierres de seguridad para una apertura y cierre seguro Cabina de recubrimiento en polvo Dimensiones de trabajo: 2800 x 2200 mm Potencia del ventilador: 2,2 kW Caudal de aire del ventilador: 10.500 m³/h Funcionamiento muy silencioso Limpieza automática de filtros ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Muy alta calidad de las máquinas ofertadas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio en garantía y fuera de garantía. Documentación técnica completa. 100% satisfacción de nuestros clientes. Todos los productos de la marca BUMEX SP. Z O.O. cuentan con certificado WE. Ofrecemos transporte propio; los precios se acuerdan para cada oferta individualmente. Emitimos facturas con IVA desglosado. ¡Plazos de entrega cortos! Posibilidad de pedir máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas. No dude en contactarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SISTEMA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO PARA LLANTAS Y RUEDAS DE AUTOMÓVILES El horno acomoda 4 llantas de 22’’ por lote Ijdsvv Rfdjpfx Ai Tjib COMPONENTES DE LA LÍNEA: * HORNO DE POLIMERIZACIÓN 1,5x1x1,3 m, 18KW ELÉCTRICO * CABINA DE PINTURA EN POLVO VFK-2 UNILATERAL * TRANSPORTADOR AÉREO Y CARROS DE CARGA Entrega: 6–8 semanas EXW fábrica Estambul Montaje y formación incluidos Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, VG1E-VN SISTEMA DE APLICACIÓN MANUAL DE PINTURA EN POLVO CON CAMBIO RÁPIDO DE COLOR Iiedsvv N Tyopfx Ai Tjb El sistema de pintura en polvo está diseñado para aplicaciones en las que se requieren cambios frecuentes de color a lo largo del día. El equipo se integra en una base con ruedas para facilitar la manipulación. La pintura en polvo se aspira directamente desde la caja de polvo, lo que permite realizar cambios de color rápidos. La caja de polvo se sitúa sobre una mesa vibratoria; el tubo de aspiración fluidiza el polvo en el interior, garantizando una mezcla homogénea, y mediante un inyector colocado en el tubo de aspiración, la pintura en polvo se transporta de forma uniforme a la pistola. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tensión de entrada: 220V 50Hz Consumo de aire: 350 l/min Presión de entrada: 6 bar Motor vibrador: 220V 25W Peso bruto: 55 kg CONTROLADOR VG4 Y PISTOLA MANUAL DE PINTURA EN POLVO La pistola manual de pintura en polvo VM es completamente desmontable. El diseño ergonómico del mango asegura una manipulación cómoda y reduce la fatiga del operario durante la aplicación. La cascada de alta tensión tiene una larga vida útil; su estanqueidad evita el contacto con el polvo y minimiza los riesgos en este punto. El cabezal y las boquillas están diseñados para lograr una excelente polarización y una aplicación homogénea de la pintura en la superficie. El panel electrónico táctil situado en la parte posterior de la pistola proporciona sencillez y comodidad en la operación. La unidad de control es digital y permite un ajuste preciso de los parámetros mediante el panel táctil. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tipo de pistola: Sistema Corona Polarización: Negativa Tensión de entrada (cascada): 0-10,5V CC Tensión de salida: 100 kV Corriente de salida: 0-150 μA Caudal de pintura (3,5 bar): 500 g/min Clase de protección: IP 54 Longitud del cable de alta tensión: 5 m Longitud de la manguera de polvo: 5 m Peso bruto de la pistola: 450 g Temperatura de funcionamiento: -20 a 50 °C Boquilla: Chorro plano o deflector de Ø16-20-24 mm

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, 2x ICM19 Sistema estándar diseñado para operar a temperaturas ambiente de 5 °C a 30 °C Dibujo GA según disposición estándar NEA Número de P&ID. Protección EX: PSR 11 + sistemas de protección ATEX Alimentación: 380 V ± 5% - 50 Hz El armario de control está diseñado para operar en condiciones ambientales de 5 °C a 30 °C. (altitud del lugar de instalación < 500 m s.n.m.) Iedew Snm Uepfx Ai Toib Rango de capacidad 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ a una entrada de sistema de 19 m³/min (funcionamiento de colector ciclónico), definido como tasa de alimentación al molino - no de descarga Capacidad nominal 319 kg/h para una finura del 99% < 105 micras con un caudal de entrada de aire de 19 m³/min (operación de colector ciclónico) Detalles para aire de entrada al molino < 11°C, temperatura de copos < 25°C, tamaño de copos < 25 mm, densidad aparente 0,6 - 0,7 kg/dm³

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad de enfriamiento • Rendimiento: 800 kg/h Iedpfxow Snbfe Ai Toib • Temperatura de entrada del producto: 140°C • Temperatura final del producto

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, XTS56 - 24D Extrusora de doble tornillo • Motor y transmisión AC de 130kW refrigerados por agua. Iijdew Snlwspfx Ai Tjb – Bajo nivel de ruido

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El modelo BBACooler CCC-95/60 es un enfriador de tambor compacto para el enfriamiento y solidificación de productos viscosos. Isdpfjw Sm Epjx Ai Tjib Capacidad de enfriamiento • Rendimiento: 450 kg/h • Temperatura de entrada del producto: 140°C • Temperatura final del producto:

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Xtrutech XTS 35 para recubrimientos en polvo (180-350 kg/h) 1. PROPÓSITO Y FUNCIONES PRINCIPALES DE LA LÍNEA La línea de extrusión para la producción de recubrimientos en polvo forma parte integral de todo el proceso de fabricación y se utiliza para la obtención de recubrimientos en polvo poliméricos. La línea de extrusión comprende los siguientes procesos tecnológicos: formación de una masa fundida homogénea a partir del recubrimiento en polvo calentado mediante mezclado, moldeado de la masa fundida, enfriamiento posterior del producto y trituración para su reducción a fracciones finas. 2. COMPONENTES DE LA LÍNEA - Extrusora de doble husillo modelo XTS 3. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA EXTRUSORA 3.1. Extrusora de doble husillo modelo XTS 35 La extrusora para la producción de recubrimientos en polvo consta de: Iedpfowz Ntiex Ai Tsib - Camisas de extrusión 24D de apertura hidráulica superior e inferior, que permiten acceso rápido para limpieza, mantenimiento y reparación de emergencia de los revestimientos de la camisa y de los ejes de los elementos de husillo. - Boca de alimentación rectangular para la dosificación de materiales de difícil manipulación. - Unidades robustas de alto caudal refrigeradas por agua con 5 zonas de control calentadas eléctricamente (placas calefactoras de aluminio bronce de 2 kW cada una) que ofrecen un excelente control de temperatura. Temperatura máxima de trabajo: 350 °C. - La camisa en el lado de descarga está equipada con un adaptador de descarga refrigerado y cuchilla de corte. - Husillos con elementos de husillo. Velocidad de husillo: 0 - 900 rpm. Motor eléctrico refrigerado por agua de 26 kW. Caja de engranajes planetaria de velocidad variable (PIV) con par nominal de 139 Nm, protegida por un limitador de par automático. - Acoplamiento rápido/cierre de bayoneta para la conexión del eje y árbol dentado. Tensión de alimentación: 400±6 %, 3 fases, 50 Hz (o+tierra). Control: 24V. Requerimiento de agua: 70 l/min a 15 °C y presión de refrigerante de 4 bar. Dimensiones aproximadas: L=2250 mm W=1000 mm H=1600 mm Peso aproximado: 1600 kg. Geometría de alto rendimiento D/d = 1.8 Potencia del motor AC: 26 kW Velocidad del husillo: 900 rpm Producción media: 180 - 220 kg/h, máx. 350 kg/h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1970, número de máquina/vehículo: T171 074 N, CON UNIDAD DE ESTAMPACIÓN EN CALIENTE Formato: A4 Número de colores: 1 Iodpfx Aow Rcrpsi Tjib

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen: Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada para botellas y cajas NRW y Euro, así como para pallets, y ofrece una capacidad de hasta 7.500 botellas por hora. Las máquinas provienen de diversos años de fabricación entre 1992 y 2022 y presentan pocas horas de funcionamiento. La instalación estará en funcionamiento hasta finales de mayo y puede ser inspeccionada personalmente. Detalles técnicos - Capacidad: Hasta 7.500 botellas/hora - Formatos de botella procesados: 0,33L y 0,5L (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caja procesados: Cajas NRW y Euro Alcance de suministro - Paletizador/despaletizador | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cajas/h) - Desempaquetadora | RICO | UNO 1-cabezal 124 | 2010 (350 cajas/h) - Desenroscador/descorchador | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 bot./h, 8.500 horas de funcionamiento) - Lavadora de botellas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 bot./h, 14.175 horas de funcionamiento) - Control de botellas | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (control de sosa y detección de metales) - Llenadora | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 bot./h, 7.200 horas de funcionamiento) - Etiquetadora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 bot./h, 14.500 horas de funcionamiento) - Impresora de inyección de tinta | Keyence | MK-G1000 | 2022 (actualmente configurada para el etiquetador ANKER Roland 8/3) - Empaquetadora | RICO | UNO 1-cabezal L-Máquina | 2012 (300 cajas/h) - Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, desgasificación y carbonatación) - Lavadora de cajas | RICO | 2500 1-bañera | 2012 (600 cajas/h) - Depósito CIP | - | - | 2012 (2x 6 hl, calefacción por vapor) Iisdpev Icubsfx Ai Tjb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Módulo láser para Heidelberg Suprasetter, usado y probado Iiodod Aq U Uepfx Ai Tob GEN II, clase 160 mW, 64 diodos, 2.540 dpi con diferentes horas de funcionamiento ¡Precios e información adicional bajo consulta!

Estado: usado, ► 40 pies HIGH CUBE (HC), usado, apto para transporte marítimo ◄ ✍️ Dimensiones Exterior: 12.192 x 2.438 x 2.896 mm (LxAnxAl) Interior: 12.032 x 2.352 x 2.698 mm (LxAnxAl) Apertura de la puerta: 2.340 x 2.585 mm (AnxAl) ⚙️ Equipamiento: A prueba de viento y agua Apto para carga (apto para transporte internacional) Iisdpsy Ihppjfx Ai Tob Reparado y listo para usar de inmediato Certificado CSC válido por 5 años (equivalente a ITV) ⤴️ Servicios adicionales bajo petición: Adaptaciones personalizadas, como reformas, repintado, etc. disponibles ⚡️ Entrega rápida, incluso con descarga incluida Proporcione código postal para oferta sin compromiso _____ ✅ Con gusto le preparamos una oferta a medida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Formato: 930 x 1140 mm Equipamiento: Thermal-CTP 2 cabezales láser Gen II (con 64 diodos láser) Iiedpsx U Dnhjfx Ai Tjb Clase 160 Resolución: 2540 dpi SCL Cargador de Casete Único Opción de productividad = 21 planchas/h.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 700 kg, altura de la pieza (máx.): 2.300 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.000 mm, Instalación completa con pretratamiento químico (7 zonas) para la certificación GSB – (QUALICOAT) (apta para multimetales) Todas las dimensiones y demás modificaciones pueden ser consideradas durante el diseño y la planificación. La oferta incluye los siguientes componentes: - Cabina de pretratamiento incluyendo sistema de ósmosis inversa - Cabina de aplicación de recubrimiento transitable - Pistola de aplicación de polvo - Horno de polimerización de polvo - Secador - Sistema de transporte manual - Estación de elevación y descenso - Control eléctrico Detalles: 1. Cabina de limpieza transitable, pretratamiento para acero y aluminio La cabina de limpieza está diseñada para limpieza automática. Se puede aplicar el rociado a presión media. En la cabina hay 7 tanques de rociado diferentes. Tamaño máximo de las piezas: L = 6000 mm, A = 2000 mm, Al = 2300 mm. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 6.500 mm Ancho 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensiones del pretratamiento completo Longitud 6.600 mm Ancho 4.640 mm Altura 4.300 mm Iiedpfx Aeffv Tpoi Teb 1. Proceso Desengrase/desoxilación neutral Tanque calefaccionado, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de goteo = 80 segundos 2. Proceso Decapado ácido mineral Tanque calefaccionado, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de goteo = 80 segundos 3. Proceso Enjuague 1 En esta cámara se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de goteo = 1 minuto 4. Proceso Enjuague 2 En esta cámara se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de goteo = 45 segundos. 5. Proceso Enjuague 3 En esta cámara se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de goteo = 45 segundos 6. Proceso Nano-cerámica En este proceso se trabaja a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de goteo = 60 segundos 7. Proceso Anillo de aspersores superiores para enjuague posterior al proceso 6 En este proceso se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 1 minuto, tiempo de goteo = 60 segundos 8. Proceso Pasivación, no-rinse para aluminio En esta cámara se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 2-3 minutos, tiempo de goteo = 1-2 minutos 1.1. Sistema de ósmosis inversa Unidad de ósmosis inversa 250 litros/hora 1.2. Skimmer de aceite El tanque nº1 está equipado con un skimmer de aceite “UniSkim-21-100”. Estructura: El sistema de rociado es de dos partes, móvil y se desplaza mediante un sistema neumático de traslación hasta 500 mm. El retorno a los tanques también es móvil a través de un sistema neumático de traslación con 7 posiciones y sirve para alimentar los 7 tanques. 2. Cabina de aplicación de recubrimiento transitable 1 Dimensiones de la cabina Longitud 7.400 mm Ancho 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensiones de la cabina incl. extracción Longitud 8.552 mm Ancho 6.232 mm Altura 4.393 mm La cabina dispone de 2 puertas neumáticas a un lado para la entrada/salida de las piezas y, además, 1 puerta lateral para el operario de aplicación. 3. Sistema de aplicación de pintura en polvo Wagner, equipo manual “Sprint 2 B” 4. Horno de polimerización de polvo 1 Dimensión interna Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interna Ancho 2.200 mm 3 Dimensión interna Altura 3.416 mm 5. Secador 1 Dimensión interna Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interna Ancho 1.200 mm 3 Dimensión interna Altura 3.416 mm 6. Sistema de transporte manual El sistema de transporte consta de: El sistema está diseñado para una carga de trave