Cormak Pt410S de segunda mano en venta (494)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO DRO de CORMAK es una fresadora universal de alto rendimiento para taladrar, fresar y roscar en acero y hierro fundido. Su diseño se basa en una base maciza, con velocidades ajustables de forma continua en dos rangos y un sistema de lectura digital de posición, lo que garantiza una precisión repetible en trabajos unitarios y de pequeña serie. Principales ventajas de la máquina: Bljdpfxjyapyrj Aa Tol * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad al mecanizar piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación continua de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75-438 rpm (lento) y 438-2500 rpm (rápido): selección óptima de parámetros en función del diámetro de la herramienta y del material. * Lectura digital (DRO) de 2 ejes: posicionamiento rápido y preciso, sin errores de lectura del nonio y con tiempos de ajuste más cortos. * Avance automático del husillo: corte uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladrados profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de avance y retroceso. * Engranajes rectificados: funcionamiento silencioso de la transmisión y un par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y ajuste de altura: facilita el chaflanado, la realización de ranuras y operaciones angulares. * Rotación a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, evitando el sobrecalentamiento de la herramienta y del material, lo que aumenta la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Construcción y tecnología: El núcleo de la máquina es una pesada base de hierro fundido con amplias guías que minimizan las deflexiones durante el fresado frontal y el fresado cilíndrico frontal. La mesa cruzada maciza con una gran superficie de trabajo tiene una superficie rectificada de precisión, lo que garantiza la planitud de la base. El husillo con cono MK4 es accionado por un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW con regulación continua de la velocidad. El sistema de refrigeración integrado estabiliza la temperatura de la zona de corte y mejora la calidad de la superficie. Precisión y eficiencia: La combinación del DRO de 2 ejes, los engranajes rectificados y las guías robustas garantiza una alta repetibilidad dimensional y un acabado superficial liso. El avance automático del husillo y los dos rangos de velocidad permiten seleccionar parámetros estables para el taladrado en acero hasta Ø32 mm y en hierro fundido hasta Ø45 mm, así como para el fresado frontal hasta Ø80 mm y el fresado cilíndrico frontal hasta Ø28 mm. El ajuste ergonómico de la altura del cabezal reduce los tiempos de preparación en trabajos de series grandes y unitarios. Equipamiento estándar: * Regulación continua de la velocidad del husillo. * Lectura digital de 2 ejes. * Cabezal de fresado 80 con plaquitas. * Portabrocas. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos Parámetros técnicos Tamaño máximo de taladrado Hierro fundido (HT200) 45 mm Acero 32 mm Fresado frontal máximo 80 mm Fresado cilíndrico frontal máximo 28 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 820 × 240 mm Recorrido de la mesa (X/Y) 595 / 185 mm Capacidad máxima de roscado M24 Cono del husillo MK4 Velocidad del husillo Motor S

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La fresadora de eje inferior CORMAK 5110T es una máquina robusta y precisa para el procesamiento de madera, diseñada para un trabajo eficiente en talleres de carpintería, talleres de fabricación de muebles y producción en serie. Equipada con un eje basculante, una sólida mesa de fundición y la posibilidad de ampliarla con una mesa de ranurado, es una herramienta versátil para aplicaciones profesionales. Principales ventajas de la máquina: * Eje basculante en un rango de -10° a +30°: permite el mecanizado en ángulo y la realización de formas complejas. * Guía precisa de la mesa de ranurado sobre un perfil de aluminio con barras de acero: alta precisión y repetibilidad de los cortes. * Regulación de velocidad del eje en cuatro niveles: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 rpm: permite adaptar los parámetros al tipo de material que se va a mecanizar. * Base sólida de chapa de acero soldada: garantiza la rigidez de toda la estructura. * Mesa rectificada y pulida de fundición: deslizamiento ideal y estabilidad del elemento durante el fresado. * Avance mecánico como opción: posibilidad de aumentar la automatización del trabajo. * Cambio rápido y cómodo de herramientas de fresado: ahorro de tiempo al reconfigurar la máquina. Construcción y tecnología: Blsdpevugccsfx Aa Tjl La construcción de la fresadora CORMAK 5110T ha sido diseñada pensando en la durabilidad y la precisión. La mesa de trabajo de 640 x 710 mm, fabricada en fundición, proporciona una alta resistencia a la deformación y una guía precisa del elemento. El rodamiento estable del cabezal de fresado con la guía de columna garantiza un movimiento suave y una precisión en el ajuste del eje. Las soluciones de diseño bien pensadas, como la gran perilla para ajustar la altura del eje y los topes de precisión, permiten ajustes rápidos y precisos para cada operación de fresado. Precisión y eficiencia: La fresadora de eje inferior CORMAK 5110T garantiza una alta calidad de fresado incluso bajo cargas elevadas. Gracias a la regulación de las revoluciones del eje y a la posibilidad de inclinar el cabezal, la máquina ofrece la flexibilidad necesaria para la producción de elementos de carpintería complejos. El motor de potencia S1 de 2,8 kW (S6 de 4,0 kW) garantiza un funcionamiento constante y eficiente incluso en modo continuo. Aplicación: La fresadora CORMAK 5110T está diseñada para aplicaciones profesionales en: * talleres de carpintería y fabricación de muebles, * producción de elementos decorativos, ranuras, rebajes y espigas, * trabajos de fresado que requieren ángulos de ajuste variables del eje, * operaciones de ranurado y perfilado de madera. Equipamiento estándar: * Eje de 30 mm de diámetro * Prensas laterales y superiores para una guía segura del material * Extensión de la mesa móvil * Tope de fresado de precisión * Tope angular * Manual técnico (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: * Mesa de ranurado (visible en las fotos) + 1000 PLN neto * Sistema de extracción de virutas * Base móvil M900 Datos técnicos: * Tamaño de la mesa [mm]: 640 x 710 * Recorrido del eje [mm]: 100 * Longitud del eje [mm]: 100 * Diámetro mínimo de la herramienta por debajo de la mesa [mm]: 80 * Diámetro máximo de la herramienta por encima de la mesa [mm]: 200 * Diámetro del orificio en la mesa [mm]: 185 * Diámetro del eje [mm]: 30 * Revoluciones del eje [rpm]: 1800, 3000, 6000, 9000 * Inclinación del eje [°]: de -10° a 30° * Potencia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 660 x 2000 es un torno convencional pesado e industrial, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en plantas de producción. Su estructura se basa en un robusto y templado bancada, así como en un potente accionamiento del husillo de 7,5 kW, lo que garantiza una alta estabilidad operativa, repetibilidad dimensional y una larga vida útil de la máquina, incluso bajo una explotación intensiva. Principales ventajas del torno universal CORMAK 660 x 2000 * El freno electromagnético de pedal garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, permitiendo una parada rápida y segura del torno. * Avances longitudinales y transversales acelerados, que reducen considerablemente el tiempo de recorrido de la herramienta, aumentando la eficiencia del mecanizado y la comodidad del operario. * Aplicación universal: torneado externo e interno, conos, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, refrentado y pulido. * Bancada de hierro fundido templada y rectificada con un ancho de 350 mm, que proporciona una máxima reducción de vibraciones y una alta precisión de mecanizado. * Gran diámetro del husillo Ø105 mm y cono D1-8 que permiten el mecanizado de ejes y componentes de grandes diámetros. * Alta potencia del accionamiento: el motor del husillo de 7,5/9 kW garantiza un funcionamiento estable en operaciones de corte pesadas. * Amplio rango de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: ahorro de tiempo y mayor flexibilidad en la producción. * Lectura digital de 3 ejes (DRO) que aumenta la precisión de los ajustes y el control del proceso de torneado. El cuerpo del torno está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza una gran masa propia (aproximadamente 3190 kg) y una eficaz amortiguación de las vibraciones. El cabezal está equipado con un sistema de cojinetes reforzado, que garantiza un funcionamiento estable en todo el rango de velocidades, desde 25 hasta 1500 rpm. El sistema central de cambio de avances, el husillo de avance y el eje de avance permiten un roscado preciso y un avance longitudinal y transversal automático. Equipamiento estándar Bsdpeyk Dabofx Aa Tell * Lectura digital de 3 ejes * Plato de torno de 3 mordazas de 315 mm * Plato de torno de 4 mordazas de 400 mm * Plato de cara de 400 mm * Luneta fija y móvil * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Manual de instrucciones en polaco/inglés y declaración CE Parámetro Valor Diámetro de torneado sobre el bancada Ø 660 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal Ø 455 mm Diámetro de torneado con el estribo retirado: diámetro × ancho 885 × 170 mm Altura entre centros 330 mm Distancia entre centros 2000 mm Ancho del bancada 350 mm Sección máxima de la herramienta de corte 25 × 25 mm Recorrido total del carro transversal 355 mm Recorrido total del carro superior 130 mm Diámetro del husillo Ø 105 mm Cono del husillo D1-8 Cono Morse del husillo Ø 113 mm (1:20) Número de velocidades del husillo 12 Rango de velocidades del husillo 25–1500 rpm Diámetro y paso del husillo de avance Ø 40 mm × 6 mm Pasos de roscas en pulgadas 2–112 tpi (60 divisiones) Pasos de roscas métricas 0,2–14 mm (47 pasos) Roscas DP 4–112 DP (50 divisiones) Roscas modulares 0,1–7 MP (39 divisiones) Avance longitudinal 0,059–1,646 mm/rev. (35 divisiones) Avance transversal 0,020–0,573 mm/rev. (35 divisiones) Recorrido total del manguito del contrapunto 180 mm Diámetro del manguito del

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, OPERANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. Procesamiento Digital de Señales. El plóter con un área de trabajo de 1220x1230 mm garantiza un funcionamiento suave del equipo y precisión en el mecanizado. La memoria incorporada en el controlador permite el funcionamiento de la máquina sin necesidad de cargar el programa cada vez. El husillo está construido con rodamientos industriales de alta calidad, que se distinguen por su funcionamiento silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Para cada máquina, la formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio. Especificaciones técnicas Husillo: 3,7 kW / 18.000 rpm, inversor, refrigerado por aire Área de trabajo: 1200x1200x210 mm Control: DSP Resolución de software: 0,001 mm Alimentación: 400 V Peso: 450 kg Dimensiones de la máquina: 2000x1800x1640 mm Altura de la mesa: 715 mm Guías: Lineales Transmisión: Cremallera (eje Z - husillo de bolas) Software: UCanCAM V13 en versión polaca (opcional) ¡ATENCIÓN! La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G. En caso de falla o corte de energía, reinicia el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni material. Fresadora CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200 mm) Equipamiento - pies niveladores, - tornillos, - llaves, - kit de fresas de formación, - pinzas ER32 – 1/8 pulg., 1/2 pulg., y 5-6 mm Blodpfsycuycsx Aa Tsl La descarga y ubicación de la máquina corre por cuenta del cliente. El enchufe de alimentación corre por cuenta del cliente debido a diferentes tipos de tomas de 16A / 32A EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO Software UCanCAM V13 en polaco: 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO en polaco: 3.190,00 PLN Puesta en marcha y formación en la sede del cliente: 3.000,00 PLN Barreras de seguridad conforme CE (precio por lado): 600,00 PLN Cortinas de luz – láser conforme CE: 6.300,00 PLN Ampliación de la garantía por 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo Ampliación de la garantía por 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo Ampliación de la garantía por 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornos para metal CORMAK 400: una nueva y mejorada versión de los populares tornos para el mecanizado de metales. Entre otras mejoras, se ha optimizado el protector del portautensilios, el sistema de rodamientos del husillo y se ha incorporado un nuevo sistema de lectura digital. Son ideales para talleres de producción, talleres mecánicos y departamentos de herramientas. Perfectos para la producción de piezas únicas y en pequeñas series. ¡NUEVO MODELO MEJORADO! * Sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Nuevo sistema de protección conforme a las normas CE. * Modelo más reciente de sistema de lectura digital de ejes. * Base del torno reforzada y modernizada con cajones para herramientas y bandeja extraíble para virutas. Características de la máquina: * La superficie del lecho del torno, REFORZADA y con nervaduras, garantiza la máxima reducción de vibraciones. Además, el lecho está fabricado con rodamientos de alta precisión, rectificados y templados. * Sistema de lectura digital de 2 ejes como equipo estándar. * El gran recorrido del husillo (52 mm) asegura resultados óptimos. * La adecuada anchura del lecho proporciona condiciones de trabajo estables y precisas. * La máquina está equipada con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Mecanizado eficiente gracias a dos avances automáticos, un eje y una barra roscada. * Ruedas templadas en la transmisión del husillo. * Embrague de sobrecarga ajustable en el eje de transmisión. * Posibilidad de mecanizar todo el rango de roscas sin necesidad de cambiar las ruedas en la caja de cambios. * Bloqueo de selección de avance: mediante la barra roscada o con el eje. * Un puente extraíble permite mecanizar piezas de mayor diámetro. * Una bandeja extraíble para virutas y cajones para herramientas facilitan un trabajo más eficiente. Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 400 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL CARRITO: 250 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO EN EL PUNTO CENTRAL DEL PUENTE: 520 mm * LONGITUD DE TORNEADO ENTRE CENTROS: 1000 mm * ANCHO DEL LECHO: 218 mm * CONO DEL HUSILLO: CAMLOCK D5 * CONO DEL HUSILLO: MK6 * RECORRIDO DEL HUSILLO: 52 mm * RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 65-1810 rpm * NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 16 rangos * RANGO DE AVANCE LONGITUDINAL: (40) 0,053 - 1,291 mm/rpm * RANGO DE AVANCE TRANSVERSAL: (40) 0,011 - 0,276 mm/rpm * DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA: 25 mm x 25 mm * ROSCAS MÉTRICAS: 0,4 - 7 mm * ROSCAS EN PULGADAS: 4 - 60 T.P.I. * ROSCAS MÓDULO: (22) 0,4 - 3 mm * ROSCAS D.P.: (28) 8 - 84 D.P. * DIÁMETRO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 50 mm * RECORRIDO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 110 mm * CONO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: MT4 * POTENCIA DEL MOTOR: 2,2 kW * POTENCIA DE LA BOMBA: 0,1 kW * PESO: 640 kg * DIMENSIONES: 2000 x 820 x 1650 mm EQUIPAMIENTO: * Sistema de lectura digital de 2 ejes. Bljdpfx Aoiz Tczoa Tol * Luneta fija. * Luneta móvil. * Portabrocas de 3 mordazas de 200 mm. * Portabrocas de 4 mordazas de 200 mm. * Plato de 280 mm. * Mandril fijo MK4 x 2. * Casquillo reductor MK6/MK4. * Llaves. Para obtener más información, visite nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 es una solución industrial para tareas de torneado exigentes. Gracias a su gran distancia entre puntos de 4000 mm y al diámetro del husillo de 105 mm, el equipo permite el mecanizado de piezas de gran tamaño manteniendo una alta precisión. Es la opción ideal para plantas de producción, talleres de reparación y empresas dedicadas a la regeneración de piezas de máquinas. Características principales de la máquina: * Distancia entre puntos de 4000 mm y longitud de torneado de 3950 mm: ideal para el mecanizado de piezas largas. * Gran diámetro del husillo de 105 mm: ideal para trabajar con ejes y tubos. * Cama de hierro fundido sólida: templada y rectificada con precisión, resistente a la torsión y a las vibraciones. * Lectura digital de 3 ejes: control preciso de la posición de los carros. * Rodamientos de husillo de alta calidad: garantizan estabilidad y un funcionamiento suave. * Sistema de avances rápidos: 4,5 m/min en longitudinal y 1,9 m/min en transversal. * Puente intercambiable: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 870 mm. * Selección directa de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes. Precisión y funcionalidad: El torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 ofrece una amplia gama de operaciones: torneado exterior e interior, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, escariado y torneado de conos. Gracias a la incorporación de un reloj integrado para roscas, el operario puede volver de forma rápida y precisa al punto inicial. El panel de control ergonómico facilita el ajuste de las velocidades y los avances, y los engranajes templados de la transmisión garantizan la durabilidad del sistema de transmisión. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica). * Mandrino de torno de 3 mordazas de 320 mm (autocentrante). * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm (independiente). * Plato de torno de 400 mm. * Avance rápido. * Lunate fija. * Lunate móvil. * Punto fijo MK5 (2 unidades). * Casquillo reductor del husillo. Bledpfx Aajvw Abgj Tol * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Llave para el mandrino y el lunate. * Juego completo de herramientas. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Datos técnicos: * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø660 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: Ø420 mm * Diámetro máximo de torneado en el puente: Ø870 mm * Longitud del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 4000 mm * Longitud máxima de torneado: 3950 mm * Diámetro del husillo: Ø105 mm * Diámetro y ángulo del cono del husillo: Ø113 mm 1:20 * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Velocidades del husillo: 12 velocidades (36–1600 rpm) * Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063–2,52 mm/rev.) * Número y rango de avances transversales: 65 (0,027–1,07 mm/rev.) * Rosca métrica: 22 (1–14 mm) * Rosca en pulgadas: 25 (28–2 TPI) * Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) * Rosca DP: 24 (56–4 DP) * Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min * Avance rápido transversal: 1,9 m/min * Paso del husillo: 12 mm * Distancia del eje del husillo a la superficie de la herramienta: 28 mm * Dimensión de la herramienta: 25x25 mm * Recorrido máximo de los carros superiores: 145 mm * Recorrido máximo de los carros transversales: 380 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm * Cono del contrapunto: MT5 * Recorrido máximo del casq

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora CORMAK MJ45-KB4 es una máquina industrial equipada con incisor, diseñada para el corte preciso de tableros de muebles, contrachapados y otros materiales derivados de la madera. Su mesa deslizante de 2600 mm y su estructura robusta garantizan la repetibilidad y una alta calidad de corte. Principales ventajas de la máquina: - Incisor con accionamiento independiente: eliminación de astillas en laminados y chapas. - Carro escuadrador de aluminio guiado sobre barras templadas: rigidez y suavidad de desplazamiento. - Mesa deslizante de 2600 mm: manejo seguro de tableros grandes y pesados. - Motor principal de 5,5 kW: calidad de corte constante en trabajo continuo. - Inclinación ajustable de 0–45°: flexibilidad para escuadrar cortes angulados. - Tope telescópico extensible hasta 3100 mm: ajustes rápidos y repetitivos. - Velocidades de rotación: 4000/6000 rpm (sierra principal) y 8000 rpm (incisor), para adaptación óptima según el material. - Bastidor de fundición de hierro: absorción de vibraciones y estabilidad de todo el sistema de corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en un bastidor de fundición de hierro de alta resistencia a la torsión, que estabiliza el conjunto de la sierra y minimiza las vibraciones. El carro de aluminio se desplaza sobre barras templadas, asegurando precisión de guiado a largo plazo. La mesa auxiliar soporta formatos grandes sin necesidad de apoyo adicional. Los mecanismos de ajuste cuentan con lecturas claras (incluyendo ángulo en volante manual), lo que permite configuraciones rápidas y seguras. Precisión y productividad de trabajo: La escuadradora MJ45-KB4 proporciona bordes limpios gracias al incisor de 125 × 20 mm y la geometría de guiado estable. El rango de altura de corte es de hasta 90 mm a 90° y 65 mm a 45°, permitiendo trabajar una amplia variedad de formatos y grosores. Las dos velocidades de la sierra principal facilitan la adaptación de los parámetros a las características del material, manteniendo la repetibilidad dimensional y minimizando la necesidad de retoques. Aplicaciones: La máquina está orientada a talleres y fábricas que requieren una escuadradora estable con incisor para series de cortes de elementos de muebles y construcción. Cumple los requisitos de plantas donde la calidad, precisión dimensional y fiabilidad en funcionamiento continuo son prioritarias. Equipamiento estándar: - Incisor con accionamiento independiente. - Mesa deslizante de 2600 mm con guiado sobre barras templadas. - Indicador angular de volante reloj. - Tope telescópico de hasta 3100 mm (montaje en la parte frontal/trasera de la mesa auxiliar). Bodpfjywkc Dsx Aa Tsll - Manual de usuario en polaco. - Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: - Juego de discos de sierra para madera y laminados. - Sistemas de aspiración y recolección de virutas. - Carro de transporte para tableros. Parámetros técnicos: LONGITUD DE MESA ESCUADRADORA: 2600 mm ANCHO DE CORTE: 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA SIERRA: 315 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL INCISOR: 125 mm VELOCIDAD DE LA SIERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm VELOCIDAD DE LA SIERRA INCISORA: 8000 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DEL INCISOR (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo LUFT 1000 COMPACT con secador de aire refrigerado y depósito de aire comprimido de 500 l. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa las soluciones más modernas utilizadas en la neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, y un alto rendimiento del dispositivo garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. EL KIT INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 1000 COMPACT con secador. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 500 L. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, cabina de pintura o en una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 1000 COMPACT con secador es la elección ideal. Gracias a su potencia de 7,5 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 990 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para pequeños equipos de granallado. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, talleres de automóviles o pequeñas fábricas. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: olvídese de los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire refrigerado integrado, que garantiza un aire seco y limpio, protegiendo su instalación de la corrosión y los daños. El compresor de tornillo lubricado LUFT 1000 COMPACT con secador se distingue por su transmisión de potencia tradicional mediante una correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más sencillo y menores costes de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema de accionamiento directo, y en caso de desgaste, la correa se puede reemplazar fácilmente por una nueva. Mayor vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. Un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo lo proporciona el intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. Bljdpforh E Dqsx Aa Tel ✅ Presión: hasta 10 bares | ✅ Rendimiento: hasta 990 l/min | ✅ Potencia: 7,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor 7,5 kW Voltaje 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar 990 L/min Rendimiento a 6 bar 950 L/min Rendimiento a 8 bar 950 L/min Rendimiento a 10 bar 930 L/min Diámetro de la salida (G) 3/4" Dimensiones 1840 x 650 x 1675 mm Peso 400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK S440R La CORMAK S440R es una sierra de cinta semiautomática profesional para metal, un equipo de clase industrial diseñado para cortar con precisión y de forma repetible tubos, perfiles y piezas macizas. Su alta potencia, su robusta construcción y su ciclo de trabajo totalmente automatizado garantizan su fiabilidad incluso en condiciones de uso intensivo en la producción en serie. Principales ventajas de la máquina * Ciclo de trabajo semiautomático: control hidráulico del tornillo de sujeción y del movimiento del brazo. * La alta potencia del motor de 4,4 kW permite cortar materiales difíciles de mecanizar. * La estructura rígida del brazo, fabricada en fundición de hierro, reduce las vibraciones y garantiza la precisión del corte. * Regulación continua de la velocidad de la cinta: rango de 20 a 90 m/min (variador de frecuencia). * La rotación del brazo permite cortar en ángulo, de 60° a la izquierda a 60° a la derecha. * Ergonomía excepcional: panel de control separado con pantalla LCD y controles intuitivos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S440R se basa en un cuerpo estable y un brazo fabricado en fundición de hierro, lo que minimiza las vibraciones y mejora la calidad del corte. Un sistema de transmisión de cinta de alta calidad, controlado por un variador de frecuencia, permite ajustar la velocidad al tipo de material que se va a mecanizar. La cinta de corte utilizada, de 34 mm de ancho, funciona en un sistema de guías de carburo, lo que garantiza su durabilidad y precisión. Precisión y eficiencia en el trabajo El ciclo de corte se realiza automáticamente: sujeción del material, activación de la cinta, descenso controlado del brazo, parada después del corte y retorno a la posición inicial. Esta solución reduce significativamente el tiempo de operación y limita los errores derivados del manejo manual. El sistema de lectura de ángulo y la función de memoria de posición del brazo facilitan la repetición precisa de cortes en serie. Aplicación La máquina está diseñada para cortar metales estructurales, de herramientas y acero inoxidable. Es ideal para cortar tubos, perfiles de acero, barras y secciones en talleres de cerrajería, plantas de producción y talleres de herramientas. Funciona perfectamente tanto en la producción en serie como en la producción unitaria. Equipamiento estándar * Controlador PLC * Funcionamiento en ciclo semiautomático Blsdpsi Dx R Njfx Aa Tol * Consola de control con pantalla LCD * Control hidráulico del tornillo de sujeción y del brazo (arriba/abajo) * Memoria de posición del brazo * Lectura digital del ángulo de corte * Rotación del brazo: 60° izquierda – 45° izquierda – 0° – 45° derecha – 60° derecha * Cepillo de limpieza accionado * Sistema de refrigeración de circuito cerrado * Sierra de cinta bimetálica * Manual técnico y declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK S440R Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Longitud mínima del material en el tornillo de sujeción: 30 mm Distancia de la base del tornillo de sujeción al suelo: 780 mm Dimensiones de la cinta de corte: 5200 × 34 × 1,1 mm Potencia total: 4,4 kW Velocidad de la cinta: 20/90 m·min-1 Dimensiones (largo × ancho × alto): 2500 × 1900 × 1450 mm Peso: 1100 kg ¿Necesita una sierra de cinta fiable para cortar metal en modo semiautomático? Elija el modelo CORMAK S440R y opte por la eficiencia, la precisión y la profesionalidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Bjdpfxjyb D Dbj Aa Tell Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica de tres rodillos ESR 2020 x 3,5 mm, con rodillos asimétricos, se utiliza para la fabricación de recubrimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 3,5 mm de grosor y 2020 mm de longitud, con un diámetro del rodillo superior de 125 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie gozan de gran popularidad debido a su diseño relativamente sencillo y funcional. Son especialmente adecuadas para aquellos clientes que buscan equipos de rendimiento medio y bajo costo. Blsdpfjrh E Nrox Aa Tjl Principales ventajas: Disposición asimétrica de los rodillos El rodillo inferior y el superior giran mediante un sistema de engranajes y una transmisión de cadena desde el motor eléctrico El rodillo superior gira en ambas direcciones y está equipado con un mecanismo de inclinación y rotación Los rodillos inferior y lateral tienen ajuste de altura (ajuste manual) Posibilidad de doblar conos Pedal de control con botón de parada de emergencia La transmisión de cadena transmite la rotación del motor eléctrico a los rodillos. El rodillo superior es plegable, lo que facilita la extracción de los productos terminados. El rodillo plegable está equipado con un sistema de bloqueo que evita que se abra accidentalmente durante el funcionamiento. Datos técnicos: Modelo: ESR 2020 x 3,5 mm Ancho de trabajo máximo: 2020 mm Grosor máximo del material: 3,5 mm Diámetro del rodillo: 125 mm Potencia del motor: 3 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 2530 x 640 x 1050 mm Peso aproximado: 1230 kg (±2%) Equipamiento estándar: Pedal de control para el funcionamiento Manual de instrucciones en polaco Declaración de conformidad CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo LUFT 700 COMPACT con secador por refrigeración y depósito de aire comprimido de 500 litros. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa las soluciones más modernas utilizadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costos de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, y alta eficiencia del dispositivo garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. EL KIT INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 700 COMPACT con secador. DEPÓSITO DE ALMACENAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 500 L. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 COMPACT con secador es la elección ideal. Gracias a su potencia de 5,5 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 690 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para pequeños equipos de arenado. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, talleres de automóviles o pequeñas plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa del confort laboral: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador por refrigeración integrado para aire comprimido, que garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación de la corrosión y los daños. Bjdpfjrh E Erjx Aa Tsll El compresor de tornillo lubricado LUFT 700 COMPACT con secador se distingue por su transmisión tradicional mediante correa, lo que facilita considerablemente el mantenimiento y reduce los costos de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema de transmisión directa, y en caso de desgaste, la correa se puede reemplazar fácilmente por una nueva, lo que prolonga la vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. Un panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo, lo que le brinda acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Rendimiento: hasta 690 l/min | ✅ Potencia: 5,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor 5,5 kW Voltaje 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar 690 L/min Rendimiento a 6 bar 650 L/min Rendimiento a 8 bar 650 L/min Rendimiento a 10 bar 630 L/min Diámetro de la conexión de salida (G) 3/4" Dimensiones 1840 x 650 x 1675 mm Peso 370 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El tanque se utiliza en el sistema de control neumático de varios dispositivos y sirve para amortiguar la pulsación del aire comprimido en el sistema, garantizar el modo de funcionamiento óptimo del compresor, eliminar parcialmente la humedad y el aceite del aire comprimido y crear su reserva. Características del tanque de presión de 1000l El tanque de presión de aire comprimido es un dispositivo de presión cilíndrico que consta de dos fondos elipsoidales, una camisa con boquillas y válvulas. Su función principal es amortiguar las pulsaciones en el sistema de aire comprimido, lo que contribuye al funcionamiento óptimo del compresor y ayuda a eliminar la humedad y el aceite del aire comprimido. Los tanques de presión de alta calidad son especialmente adecuados para condiciones de trabajo difíciles. Nuestro tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo robusto y espacioso, ideal para almacenar aire comprimido y otros gases a alta presión. Está diseñado para soportar alta presión y garantizar un almacenamiento seguro de gas. Este depósito se utiliza en diversos sectores, como la industria, la construcción, la automoción y talleres domésticos. Se puede conectar fácilmente a un compresor de aire u otros dispositivos generadores de aire comprimido, proporcionando una fuente de gas confiable en procesos de fabricación y aplicaciones de servicios públicos. Con una capacidad de 1000 litros, este tanque permite periodos de funcionamiento más largos sin necesidad de rellenarlo con frecuencia. La presión de 11 bar significa que el tanque puede almacenar gas a alta presión, lo que es extremadamente útil en aplicaciones que requieren mayor potencia. Nuestro tanque de presión de 11 bar y 1000 L está fabricado sólidamente con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. También cuenta con válvulas y protecciones adecuadas para evitar fugas y mantener un nivel de presión seguro. Además, nuestro tanque se entrega con documentación completa, pasaportes, certificados y aprobaciones, incluida información sobre los materiales utilizados en el proceso de producción. También pasó la inspección por parte del Organismo Notificado de la Oficina de Inspección Técnica. Está marcado con una placa con el símbolo CE y el número de Organismo Notificado UDT. En resumen, un tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo confiable que permite almacenar aire comprimido u otros gases a alta presión. Su uso versátil lo convierte en una fuente constante de gas para una variedad de aplicaciones industriales o de servicios públicos. Nuestra oferta incluye una amplia selección de depósitos de presión de distintas capacidades, lo que facilita la adaptación del modelo a las necesidades específicas de la instalación en una planta determinada. Nuestros tanques están fabricados en acero duradero con mayor resistencia a la presión y cubiertos con un barniz adecuadamente preparado tanto por dentro como por fuera. Los modelos están disponibles para montaje vertical y horizontal, lo que permite un ajuste flexible a una situación específica. Nuestros tanques también se utilizan en sistemas de control neumático para diversos dispositivos. Datos técnicos: Peso (kg) 230,00 Bljdpfxev Axzmj Aa Tsl Conexiones 8 Tamaño de conexión 1/2", 2" Tamaño 222,7 x 85 cm Capacidad del tanque (l) 1000 Presión de trabajo (bar) 11 Espesor de pared (mm) 5 Diámetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V es un torno compacto para metal, diseñado para el mecanizado preciso de piezas en talleres, talleres de herramientas y pequeñas plantas de producción. Gracias a la regulación suave de la velocidad del husillo, a su construcción robusta y a sus amplias posibilidades de roscado, la máquina ofrece una alta precisión de mecanizado y un confort óptimo para el trabajo diario. Se trata de un torno convencional fiable, que se adapta tanto a la producción de piezas unitarias como a trabajos de mantenimiento y prototipos. La transmisión se realiza mediante un potente motor de 750 W, que funciona en conjunto con un sistema electrónico de regulación de la velocidad, garantizando un funcionamiento estable incluso durante el mecanizado de materiales exigentes. El rango de velocidades de 50-2500 rpm permite seleccionar la velocidad óptima tanto para el desbaste como para el acabado preciso de las superficies. Principales ventajas de la máquina: * Regulación suave de la velocidad del husillo en el rango de 50-2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V que garantiza un funcionamiento estable. * Construcción compacta que garantiza la rigidez durante el mecanizado. * Portaherramientas de 4 posiciones que permite un cambio rápido de herramientas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas. * Husillo con cono MK3 y orificio de 21 mm. * Funcionamiento en sentido horario/antihorario que aumenta la funcionalidad del dispositivo. * Protector de husillo abatible que mejora la seguridad del operario. * Bandeja para virutas que facilita el mantenimiento de la limpieza del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Porta piezas de 3 mordazas, * Mordazas derecha e izquierda * Ruedas dentadas para roscado, * Cono fijo MK2, * Engrasadora, * Bandeja para virutas, * Llave para el porta piezas y el portaherramientas, * Llaves planas y allen, * Fusibles, * Manual de instrucciones en polaco, * Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Base para el torno, Blsdpfjzqzi Esx Aa Tel * Porta piezas de 4 mordazas, * Portaherramientas, * Centros giratorios, * Cuchillas para torno, * Porta brocas para el contrapunto. Parámetros técnicos – TYTAN 400S PARÁMETROS TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre el carro 210 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal 135 mm Distancia entre puntos 400 mm Ancho del carro 100 mm Husillo Orificio del husillo 21 mm Cono en el extremo del husillo MK3 Número de velocidades del husillo variable Rango de velocidades del husillo 50 - 2500 rpm Avance y roscado Número de roscas métricas 14 Rango de roscas métricas 0,3~3 mm Número de roscas en pulgadas 10 Rango de roscas en pulgadas 10 - 44 roscas por pulgada Rango de avance longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rev. Carro transversal y carro longitudinal Tipo de portaherramientas de 4 posiciones Avance máximo del carro de la herramienta 65 mm Avance máximo del carro transversal 80 mm Avance máximo del carro longitudinal 276 mm Contrapunto Avance del manguito del contrapunto 50 mm Cono en el husillo del contrapunto MK2 Motor principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiones Longitud 900 mm Ancho 400 mm Altura 1120 mm Peso (con base) 63 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora-fresadora Rezarko ZX7045 B1L es una máquina universal diseñada para el mecanizado preciso de metales en condiciones de taller y producción. Este equipo combina las funciones de taladrado y fresado, garantizando una estabilidad de trabajo mediante su robusta estructura de fundición y un amplio rango de velocidades del husillo. Es una solución ideal para plantas que requieren repetibilidad, rigidez y alta productividad. Principales ventajas de la máquina: - Pesada y estable estructura de fundición: minimiza las vibraciones durante el fresado y taladrado. - Avance automático del husillo (125 mm): incrementa la eficiencia en operaciones en serie. - Ajuste de altura en el soporte, no en la columna: mayor precisión en los ajustes. - 12 rangos de velocidad del husillo hasta 3.200 rpm: adaptabilidad al tipo de material y herramienta. - Sistema de refrigeración líquido: condiciones de corte estables y mayor vida útil de las herramientas. - Guías tipo cola de milano: alta rigidez y precisión de los desplazamientos. - Cabezal giratorio ±90°: permite mecanizados en ángulo. - Funcionamiento silencioso gracias a engranajes rectificados y opción de sentido de giro izquierdo/derecho. Construcción y tecnología: La taladradora-fresadora ZX7045 B1L ha sido diseñada como una fresadora compacta pero completamente industrial para metales. La sólida base y el cuerpo de fundición proporcionan alta rigidez a la estructura. La mesa cruzada de 1000 x 240 mm cuenta con una superficie de trabajo rectificada con precisión, lo que permite una sujeción exacta de las piezas. El husillo con cono MT4 permite el uso de una amplia gama de herramientas: fresas de mango, cabezales de fresado y brocas cónicas. El motor de 1,8 kW (2,5 CV) y alimentación a 400 V asegura un trabajo estable incluso con diámetros de fresado mayores. Precisión y rendimiento operativo: Gracias a los recorridos de los ejes X/Y/Z de 560/190/430 mm, la taladradora-fresadora permite realizar una amplia gama de operaciones: taladrado de hasta 32 mm en acero y 45 mm en fundición, fresado frontal hasta 80 mm y fresado de mango hasta 28 mm. El avance del husillo (0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta) es regulable para adaptar los parámetros al tipo de material y requerimientos de calidad. Equipamiento estándar: - Adaptador del portabrocas MK4/B18 - Portabrocas 3-16 mm/B18 - Casquillo reductor MK4/MK3 - Casquillo reductor MK3/MK2 - Herramientas manuales - Manual de usuario en polaco Equipamiento opcional: - Base de la máquina - Avance automático del eje X - Mordazas giratorias, inclinables y de precisión - Mesas divisoras y divisores - Cabezas para roscado y fresado - Portaherramientas, barras de arrastre Datos técnicos: CAPACIDAD DE TALADRADO EN ACERO: 32 mm CAPACIDAD DE TALADRADO EN FUNDICIÓN: 45 mm DIÁMETRO DE FRESA FRONTAL: 80 mm DIÁMETRO DE FRESA DE MANGO: 28 mm VELOCIDADES DEL HUSILLO: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CÓNO DEL HUSILLO: MT 4 AVANCE DEL HUSILLO: 125 mm (AVANCE AUTOMÁTICO) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 1000 x 240 mm Bsdpfxoy E Hk Hs Aa Tell DIMENSIONES DE LA BASE: 440 x 600 mm DISTANCIA MÁXIMA DEL HUSILLO A LA MESA: 445 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA COLUMNA: 262.5 mm RECORRIDO DE LOS EJES X/Y/Z: 560/190/430 mm AVANCE DEL HUSILLO: 0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta CABEZA GIRATORIA DERECHA/IZQUIERDA: 90° POTENCIA DEL MOTOR: 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTACIÓN: 400 V PESO: 375 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM2315 400V es una lijadora de borde oscilante profesional, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Equipada con un potente motor, un mecanismo de guía de banda preciso y un cabezal de trabajo móvil, permite un lijado eficiente y preciso de bordes, superficies planas y elementos de formas irregulares. Gracias a su diseño compacto y su amplia superficie de trabajo, es una herramienta versátil para el procesamiento profesional de la madera. Principales ventajas de la máquina: * Oscilación de la banda de lija: asegura un desgaste uniforme de la banda, reduce el riesgo de quemaduras y prolonga la vida útil de los materiales abrasivos. Bodpszrvazefx Aa Tell * Lijado de elementos curvos: posible gracias a una mesa adicional de 300 × 250 mm, que permite guiar con precisión la pieza de trabajo. * Sistema de cambio rápido de banda: una palanca intuitiva permite cambiar la banda de la máquina de forma rápida, sin necesidad de herramientas. * Cabezal con posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: aumenta el rango de aplicaciones y permite adaptar la configuración de la máquina a las necesidades de producción actuales. * Ajuste de la altura de la mesa de trabajo: permite ajustar con precisión la altura en un rango de 80 mm, adaptando la posición de trabajo al grosor del material. * Amplia superficie de trabajo: la mesa principal de 840 × 300 mm proporciona estabilidad y comodidad de trabajo, incluso con elementos grandes. Construcción y tecnología: La máquina está construida sobre una estructura de acero macizo que proporciona rigidez y resistencia a las vibraciones. El corazón del dispositivo es un motor de 2,2 kW, que garantiza una dinámica de trabajo adecuada y una alta eficiencia de procesamiento, incluso en funcionamiento continuo. La banda de lija de 2515 × 152 mm funciona a una velocidad de 980 m/min, lo que permite una eliminación rápida y uniforme del material. El mecanismo oscilante es un elemento distintivo de este modelo: mejora significativamente la calidad de la superficie, eliminando las marcas de lijado. Un tope lateral adicional de 700 mm ayuda a guiar piezas largas, aumentando el control sobre el proceso. Precisión y eficiencia en el trabajo: El ajuste preciso del ángulo de lijado en un rango de 0–45° permite el procesamiento frontal y de bordes según los requisitos del diseño. El ajuste de la altura de la mesa y la posibilidad de trabajar con diferentes tipos de elementos (desde listones delgados hasta tableros más gruesos) ofrecen una gran flexibilidad en la producción. Gracias al cabezal móvil, el operario puede establecer la posición de trabajo óptima, y la toma de aspiración integrada de ⌀100 mm permite conectar un sistema de extracción de polvo, manteniendo la limpieza y la seguridad del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Mesa de trabajo con ajuste de altura * Mesa lateral para el lijado de curvas * Cabezal de lijado con posición ajustable * Sistema de oscilación de la banda * Mecanismo de cambio rápido de banda * Tope lateral de 700 mm de longitud * Toma para la conexión de un extractor de polvo * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Tamaño de la banda [mm]: 2515 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 840 x 300 Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 Tamaño de la mesa adicional [mm]: 300 x 250 Ajuste de la altura de la mesa [mm]: 80 Tamaño del tope l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de encolado EBM360B: encoladora profesional para cantos rectos y curvos La EBM360B es una máquina de encolado profesional de tipo mesa, diseñada para el encolado preciso de componentes rectos y curvos. Gracias a su construcción robusta, sus sistemas de trabajo fiables y la automatización de los procesos clave, este dispositivo es ideal para talleres de carpintería medianos y grandes que requieren repetibilidad, eficiencia y una alta calidad en los componentes procesados. Principales ventajas de la máquina: * Aplicación versátil: manejo de componentes rectos y curvos, ancho de canto de 10-60 (68) mm, grosor de 0,3-3 mm. * Automatización del proceso: tijeras neumáticas para un corte preciso de la cinta, alimentación y descarga automática del material desde el depósito. * Construcción estable y duradera: una base maciza y una mecánica fiable garantizan un funcionamiento sin problemas. * Encolado eficiente: un depósito de pegamento calentado con una potencia de 2 kW garantiza una unión uniforme y resistente del canto. * Funcionamiento ergonómico: panel de control situado al alcance del operador, ajuste intuitivo de los parámetros. * Alta eficiencia: el ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0-14 m/min permite la adaptación al tipo de producción. Construcción y tecnología La encoladora EBM360B ha sido diseñada para trabajar en condiciones industriales exigentes. * Cuerpo de la máquina: construcción soldada estable que elimina las vibraciones y mejora la precisión del trabajo. * Sistema de calefacción: calentador de 2 kW que garantiza un calentamiento rápido del pegamento y una distribución uniforme. * Motores de trabajo: un conjunto de motores (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsables de las unidades independientes, lo que aumenta la durabilidad de los componentes. * Tijeras neumáticas: garantizan un corte limpio y preciso del canto. * Sistema neumático: una presión de trabajo de 6 bares garantiza la estabilidad del sistema de alimentación y corte. Precisión y eficiencia en el trabajo Bodpewl Eaaofx Aa Tsll Gracias a la posibilidad de trabajar con un radio mínimo de 20 mm, la encoladora EBM360B permite un encolado preciso incluso de componentes con una geometría compleja. El ajuste continuo de la velocidad de avance hasta 14 m/min permite adaptar la eficiencia a la escala de producción, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad del encolado. Aplicación: La máquina está diseñada para talleres de carpintería y fábricas de muebles profesionales, donde es importante: * Encolado de componentes rectos y curvos. * Repetibilidad y precisión en un gran número de piezas. * Alta eficiencia en la producción en serie y en la producción individual. * Durabilidad y estética del acabado de los cantos. Equipamiento estándar * Calentador de pegamento de 2 kW. * Tijeras neumáticas para cortar el canto. * Alimentador automático de cinta. * Panel de control con ajuste de los parámetros de funcionamiento. * Base de acero estable para la máquina. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Ancho del canto 10–50 (58) mm Grosor del canto 0,3–3 mm Radio mínimo de trabajo 20 mm Ancho máximo de corte 50 mm Potencia de calentamiento 2 kW Alimentación 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Velocidad de avance 0–14 m/min Presión de aire 6 bar Dimensiones (largo x ancho x alto) 1550 × 800 × 1000 mm Peso 185 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La base móvil para máquinas M900 es una solución innovadora para la industria. Se trata de una base portátil y fácil de usar, que permite colocar de forma segura y estable diferentes tipos de máquinas y equipos. Gracias a su diseño y a los materiales de alta calidad, la base móvil para máquinas M900 es muy resistente y duradera. Bedpfezpx Hljx Aa Tjll Características del producto: Esta base ha sido diseñada para ofrecer la máxima funcionalidad y comodidad en el trabajo. Tiene dimensiones ajustables que varían entre 620x485 mm y 870x735 mm, una capacidad de carga de hasta 300 kg y un peso de 10 kg, lo que permite adaptarla a diferentes tipos de máquinas. Además, su estabilidad y seguridad se ven reforzadas por los soportes con almohadilla flexible, que protegen las máquinas de las vibraciones. La base móvil para máquinas M900 es ideal para las empresas que necesitan una forma fácil y segura de transportar máquinas y equipos a diferentes lugares. Gracias a este producto, la empresa puede ahorrar tiempo y costes relacionados con el transporte y la instalación de máquinas. En resumen, la base móvil para máquinas M900 es una solución fiable y funcional para la industria, que ofrece seguridad, comodidad y ahorro de tiempo y costes. Gracias a sus dimensiones ajustables, que varían entre 620x485 mm y 870x735 mm, una capacidad de carga de hasta 300 kg y un peso de 10 kg, esta base es muy versátil y se adapta a las necesidades de diferentes tipos de máquinas, a la vez que ofrece una alta resistencia y seguridad. Parámetros técnicos M900 Rango de ajuste: mínimo: 620 x 485 mm máximo: 870 x 735 mm Dimensiones máximas: 1150x990x130 mm (con abrazadera cerrada) Capacidad de carga: 300 kg Peso: 10 kg * La imagen con la máquina es una imagen de referencia. ¡¡¡ATENCIÓN!!! EL PRODUCTO ES DEVOLUCIÓN, PRESENTA SIGNOS DE USO. ¡NO TIENE GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte tricéntrico autoajustable WP600 es una solución precisa y de gran resistencia, diseñada para su uso con posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Gracias a su diseño avanzado y su amplio rango de sujeción, permite una fijación rápida y precisa de piezas cilíndricas o hexagonales de gran peso. Es ideal para aplicaciones de producción y talleres profesionales, donde la estabilidad y la repetibilidad del proceso son fundamentales. Principales ventajas del soporte WP600 * Alta fuerza de sujeción: hasta 1200 kg, lo que garantiza una fijación segura, incluso en piezas de gran tamaño. * Rango de sujeción de 300–600 mm, ideal para tubos y componentes de gran diámetro. * Capacidad de carga de 1000 kg: el soporte está diseñado para su uso con piezas pesadas que se mecanizan o se sueldan mediante rotación. * Mecanismo tricéntrico autoajustable, que garantiza la alineación axial de la pieza en la posición de trabajo. * Aplicación universal: para tubos, perfiles cuadrados, hexagonales y piezas de formas irregulares. Construcción y tecnología El modelo WP600 está equipado con tres mordazas autoajustables robustas, fabricadas con acero de herramientas de alta resistencia al desgaste. La sincronización de las mordazas se realiza mediante un sistema mecánico preciso, lo que garantiza la estabilidad y la precisión de la sujeción. El orificio central de ⌀360 mm permite la sujeción pasante de tubos largos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones en procesos de soldadura y montaje. Precisión y eficiencia El soporte WP600 reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura o el mecanizado, garantizando al mismo tiempo una alta precisión en el posicionamiento. La repetibilidad y la precisión de la sujeción se traducen directamente en la calidad de las soldaduras o las operaciones mecánicas realizadas. Es una solución ideal para las empresas que requieren una integración eficiente con los rotadores de soldadura y que buscan garantizar la máxima calidad de producción. Aplicación El soporte WP600 es perfecto para trabajar con rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Está diseñado para sujetar piezas pesadas y grandes: desde tubos y bridas, pasando por tanques y marcos, hasta elementos estructurales especiales. Se utiliza en empresas de construcción de estructuras de acero, en la industria energética, en la industria de tanques y en empresas que fabrican piezas para la soldadura circunferencial y el montaje de precisión. Datos técnicos Modelo WP-600 Fuerza máxima de sujeción 1200 kg Capacidad máxima de carga 1000 kg Bljdpfxszwmtij Aa Tjl Diámetro del orificio ⌀ 360 mm Rango de sujeción ⌀ 300–600 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 200 litros y una presión de trabajo de 11 bares, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida construcción de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un amortiguador de almacenamiento como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 200 L * Construcción profesional para aplicaciones a presión: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y a la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más elevados. Blodpfx Aaszwlpco Tjl * Alta capacidad: 200 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de los ciclos de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones con diámetros de 1", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: la estructura vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: una estructura sólida para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 11 bares y asegura una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su aptitud para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de materiales. Precisión y rendimiento: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 200 litros, el depósito funciona como un amortiguador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados con aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo el número de ciclos de encendido y apagado. La construcción vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en las plantas con espacio limitado. Un depósito adecuadamente seleccionado para el compresor minimiza las caídas de presión y evita las sobrecargas del sistema neumático, lo que se traduce en una mayor eficiencia y seguridad de toda la instalación. Equipamiento estándar * Orificios de conexión: 5 unidades, con diámetros de 1", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE * Número de la entidad notificada UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Recubrimiento anticorrosivo exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 150 litros y una presión de trabajo de 11 bares, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres y sistemas neumáticos. Su sólida construcción de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y a su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 150 L: * Construcción profesional para presión: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de espesor, resistente a la presión y a la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite la conexión a la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso a aquellos con requisitos más exigentes. * Alta capacidad: 150 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones con diámetros de 1", 2" y 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la instalación. Construcción y tecnología: una construcción sólida para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de espesor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 11 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su autorización para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor. Gracias a su gran capacidad de 150 litros, el depósito actúa como un acumulador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los dispositivos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo el número de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite una instalación compacta, lo que es especialmente importante en las instalaciones con espacio limitado. Un depósito adecuadamente dimensionado para el compresor minimiza las caídas de presión y evita las sobrecargas del sistema neumático, lo que se traduce en una mayor eficiencia y seguridad de toda la instalación. Equipamiento estándar: Blsdpszwlm Ujfx Aa Tol * Orificios de conexión: 5 unidades, con diámetros de 1", 2" y 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Recubrimiento anticorrosivo exterior.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro radial RD 700 VARIO está basado en una robusta construcción de columna, lo que garantiza estabilidad y resistencia a las vibraciones. El brazo radial permite un posicionamiento preciso de la cabeza del husillo en un rango de 300 a 700 mm respecto a la columna, mientras que el desplazamiento del husillo de 130 mm facilita el taladrado cómodo en una sola configuración. Componentes clave Husillo: Cono Morse MK3 con tornillo de tracción, ajuste continuo de velocidad y capacidad máxima de taladrado de 32 mm. Sistema de avance: Avance automático del husillo con tres rangos, integrado con modo de roscado. Blodpfx Asyccn Uja Tjl Motor principal: Potencia de 1,5 kW, alimentación de 400 V, adaptado para funcionamiento continuo. Mesa y placa base: Mesa en cubo de 250×250×250 mm y superficie de trabajo de 900×620 mm con ranuras en T. Precisión y rendimiento laboral Gracias al ajuste continuo de revoluciones y a los indicadores digitales de parámetros, el RD 700 VARIO asegura alta precisión y repetibilidad en el mecanizado. El avance automático y el modo de roscado reducen el tiempo de ciclo de producción y la estructura estable minimiza las vibraciones, lo que se traduce en una mayor vida útil de las herramientas. Aplicaciones La taladradora radial RD 700 VARIO CORMAK se emplea en talleres mecánicos, departamentos de herramental, plantas de producción y áreas de mantenimiento industrial. Ideal para el mecanizado de piezas de acero, estructuras soldadas, componentes de maquinaria y piezas industriales. Equipamiento estándar Mesa en cubo Base Portabrocas 3–16 mm / B18 Adaptador cónico MT3 / B18 Manguito reductor MK3 / MK2 Sistema de refrigeración Modo de roscado Indicador digital de velocidad Indicador digital de profundidad de taladrado Protector de altura ajustable Juego de herramientas básicas Protecciones de seguridad Documentación DTR en polaco Certificado CE Datos técnicos Parámetro Valor Capacidad máxima de taladrado 32 mm Capacidad máxima de roscado M22 Cono del husillo MK3 Velocidad mínima del husillo 75 rpm Velocidad máxima del husillo 2500 rpm Cambio de velocidad continuo (75–438 / 438–2500) Rangos automáticos de avance del husillo (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rev Distancia husillo – columna 300 – 700 mm Distancia husillo – mesa 0 – 430 mm Distancia husillo – placa base 175 – 680 mm Desplazamiento vertical del brazo con cabezal 505 mm Desplazamiento horizontal del cabezal 400 mm Recorrido del husillo 130 mm Diámetro de la columna 150 mm Dimensiones de la mesa en cubo 250 × 250 × 250 mm Superficie de trabajo de la placa base 900 × 620 mm Potencia del motor 1,5 kW Tensión de alimentación 400 V Dimensiones – ancho 1220 mm Dimensiones – profundidad 640 mm Dimensiones – altura 1750 mm Peso aprox. 722 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, El conjunto de rodillos de transporte WL3 y el chasis WF3, con una capacidad máxima de carga de 6 toneladas, son la solución ideal para el desplazamiento de cargas pesadas. El WL3 cuenta con rodillos que facilitan el movimiento y la rotación de la carga, mientras que el WF3 proporciona estabilidad y una distribución uniforme del peso. Este dispositivo se utiliza ampliamente en almacenes, plantas de producción y otros lugares donde es necesario desplazar objetos pesados de forma eficiente. El conjunto de rodillos de transporte WL3 y WF3 ha sido diseñado para ofrecer no solo rendimiento, sino también facilidad de uso. Gracias a ellos, se pueden trasladar objetos pesados de forma rápida y eficiente a cortas distancias, lo que a su vez contribuye a optimizar el tiempo y los recursos en su empresa. Parámetros técnicos del WL3 TAMAÑO DE LOS RODILLOS Ø80x70 mm NÚMERO DE RODILLOS 4 CAPACIDAD DE CARGA 3000 kg ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE POR ELEMENTO Ø110 mm PUNTOS DE SOPORTE 1 LONGITUD DEL TIRANTE 900 mm Bedpfezpx Rdjx Aa Toll DIMENSIONES (L x A) 330x420 mm Parámetros técnicos del WF3 TAMAÑO DE LOS RODILLOS Ø80x70 mm NÚMERO DE RODILLOS 4 CAPACIDAD DE CARGA 3000 kg ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE POR ELEMENTO 180x110 mm PUNTOS DE SOPORTE 2 LONGITUD DEL CONECTOR 860 mm ANCHO DE SEPARACIÓN DE LOS CARROS 50 - 110 mm ¡ATENCIÓN! CONJUNTO DE DEMOSTRACIÓN, DISPONIBLE 3 UNIDADES. ¡SIN GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de esmerilado DT2200M es una estación de trabajo profesional diseñada para el esmerilado seguro y eficiente de metales. Equipada con un sistema de filtración de alto rendimiento y un doble sistema de ventiladores, es ideal para su uso en entornos industriales y talleres exigentes, minimizando la generación de polvo y mejorando la comodidad del operador. Principales ventajas de la máquina: - El sistema de doble filtración garantiza una limpieza eficaz del aire de polvo de esmerilado y otras impurezas. - Alta eficiencia: dos ventiladores de 4000 m³/h aseguran un funcionamiento continuo sin necesidad de cambiar los filtros con frecuencia. - Gran superficie de trabajo: la encimera de 2060x530 mm permite trabajar cómodamente con piezas de mayor tamaño. - Construcción robusta: carcasa duradera y amplios cajones metálicos para residuos ubicados a ambos lados de la mesa. Construcción y tecnología: La mesa de esmerilado DT2200M cuenta con una encimera segmentada en once partes, facilitando el montaje y el procesamiento de piezas. El sistema integrado de extracción inferior y lateral recoge eficazmente el polvo directamente en el punto de origen. Los filtros resistentes a altas temperaturas garantizan una larga vida útil, incluso bajo condiciones de trabajo con emisiones de calor elevadas (no son a prueba de fuego). Precisión y eficiencia operativa: Gracias al alto vacío y a los dos ventiladores centrífugos, la eficiencia de filtración de la DT2200M supera el 99,9%. Las unidades de filtrado independientes y la opción de cambio rápido de cartuchos mejoran la eficiencia operativa y reducen los tiempos de inactividad por mantenimiento. Aplicaciones: La mesa de esmerilado DT2200M es utilizada en: - talleres de cerrajería - cabinas de pintura industrial - departamentos de mantenimiento - plantas de manufactura y procesamiento de metal Bodpfozqy Rusx Aa Toll Equipamiento estándar: - 2 ventiladores centrífugos de extracción - 4 cartuchos filtrantes de 395x495x24 mm - Encimera de trabajo en 11 segmentos - Cajones metálicos para residuos a ambos lados - Soportes integrados para la fijación de piezas Especificaciones técnicas: Superficie de trabajo: 2060x530 mm Potencia del motor: 2 x 1 kW Rendimiento: 2 x 4000 m³/h Dimensiones de los filtros: 4 x (395x495x24 mm) Voltaje: 230 V Peso: 130 kg Dimensiones: 2200 x 600 x 850 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para madera CORMAK E910 es una máquina tecnológicamente avanzada, diseñada para la industria maderera profesional. Gracias a su robusta estructura de cuatro columnas, su gran capacidad de corte y su fiable motor de 400V y 7,5 kW, este equipo permite un procesamiento preciso tanto de maderas blandas como duras. El sistema de refrigeración integrado y el refuerzo del sistema de guía de la unidad de corte hacen del modelo E910 una de las sierras más eficientes y duraderas de su categoría. Bodpfx Aaovvr Sxe Tell Principales ventajas de la máquina CORMAK E910: * Ancho máximo de corte de 915 mm (sin guías) y 750 mm con guías: permite cortar troncos y tablones anchos manteniendo la estabilidad del proceso. * Altura de corte de hasta 740 mm: la altura ajustable permite cortar con precisión materiales de diferentes dimensiones. * Longitud del recorrido de corte de 6000 mm: permite trabajar con troncos largos sin necesidad de girarlos. * Ruedas de hierro fundido equilibradas helicoidalmente: garantizan una transmisión estable y uniforme de la cinta de corte. * Avanzado manual y ajuste de altura: control total sobre el proceso de corte y adaptación de los parámetros al material que se está procesando. * Sistema de refrigeración integrado: previene el sobrecalentamiento de la cinta y aumenta la vida útil de las herramientas. * Protector de la cinta de corte: seguridad en el trabajo cumpliendo con las normas de seguridad vigentes. * Estructura de soporte estable: minimiza las vibraciones y permite obtener un corte perfectamente recto. Construcción y tecnología La sierra para madera CORMAK E910 está equipada con un cuerpo de cuatro columnas con refuerzo trasero, lo que garantiza una excepcional rigidez de toda la estructura. La sierra de cinta de alta calidad, con un ancho de 35 mm y una longitud de 4000 mm, trabaja a una velocidad de 17 m/s, lo que garantiza un corte eficaz y preciso. El desplazamiento de la unidad de corte se realiza manualmente, lo que permite al operador tener un control total y adaptar el trabajo a sus necesidades individuales. La máquina viene equipada de serie con un depósito para el líquido refrigerante de 12 litros de capacidad, lo que reduce significativamente el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia La máquina ha sido diseñada para su uso continuo en aserraderos y plantas de procesamiento de madera. Su gran peso propio (488 kg), sus raíles de desplazamiento de gran separación y sus dinámicas ruedas de guía de la cinta garantizan una alta precisión y repetibilidad del corte. El grosor de corte de hasta 475 mm permite cortar grandes secciones de troncos, y al mismo tiempo, mantener un corte fino en el rango de 1,4 a 2,2 mm permite minimizar las pérdidas de material. Equipamiento estándar: * Cinta de corte de 4000 mm de longitud, * Juego de raíles de 6000 mm de longitud, * Sistema de refrigeración y lubricación de la cinta, * Protector de la cinta de corte, * Limitador ajustable para sujetar los troncos, * Sierra de cinta GRATIS: la máquina está lista para trabajar. Datos técnicos Motor eléctrico 400V Potencia 7,5 kW (10,2 CV) Ancho máximo de corte 915 mm Altura máxima de la hoja 740 mm Altura mínima de la hoja 55 mm Grosor máximo de corte 475 mm Longitud de corte 6000 mm Protector de la cinta de corte Sí Ancho de la cinta de corte 35 mm Longitud de la cinta de corte 4013 mm Diámetro de la rueda volante 470 mm Ancho de la rueda volante 25 mm Velocidad de la cinta 20 m/s Anchura de corte