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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte FAN1500 es un dispositivo industrial compacto, diseñado para la extracción intensiva de virutas, astillas y polvo generados durante el procesamiento de madera, plásticos y materiales compuestos. Equipado con un ventilador radial y un motor de 1,5 kW, proporciona un caudal de aire de 3000 m³/h, lo que lo convierte en un componente eficaz y fiable de cualquier sistema de extracción de virutas. Principales ventajas de la máquina: * Alto rendimiento: 3000 m³/h, lo que garantiza un transporte eficiente del aire y las virutas. * Motor de 1,5 kW / 400 V, adaptado para un funcionamiento continuo en condiciones industriales. * Velocidad de rotación de 2850 rpm, que proporciona un flujo dinámico del medio. * Diámetro de entrada y salida de 150 mm, lo que facilita la conexión a un sistema de extracción de polvo. * Dimensiones compactas: 575 × 510 × 500 mm, lo que facilita el montaje incluso en espacios reducidos. * Estructura de acero estable, resistente a daños y a las condiciones del taller. Construcción y tecnología: El FAN1500 es un ventilador radial de accionamiento directo, en el que el impulsor de aluminio está montado directamente en el eje del motor. Esto reduce las pérdidas de potencia y proporciona una eficiencia aerodinámica excepcional. La carcasa está fabricada con chapa de acero gruesa, con recubrimiento de pintura en polvo, lo que la protege contra la corrosión y los daños mecánicos. El diseño uniforme minimiza las vibraciones y el ruido, y el propio ventilador puede funcionar tanto como soplador independiente de virutas como parte de un sistema de extracción de polvo más grande. Precisión y eficiencia en el trabajo: La alta velocidad de rotación del impulsor, combinada con su forma, garantiza un flujo de aire uniforme, incluso en condiciones de gran concentración de polvo. Gracias a esto, el FAN1500 funciona perfectamente como ventilador de virutas, capaz de eliminar continuamente partículas finas y medianas sin riesgo de obstrucciones. Su rendimiento permite un funcionamiento eficiente en líneas de producción, talleres de carpintería y centros de mecanizado CNC. Aplicaciones: El modelo FAN1500 es un sistema de extracción de virutas universal que encuentra aplicaciones en numerosos entornos de producción, entre ellos: * Talleres de carpintería * Plantas de procesamiento de madera * Centros CNC con sistemas de extracción de polvo dedicados * Instalaciones móviles de extracción de polvo * Líneas de proceso con máquinas que generan polvo Equipamiento estándar: * Carcasa de acero con recubrimiento de pintura en polvo * Motor de 1,5 kW / 400 V Bodpfx Aajvuggbo Tell * Impulsor radial de accionamiento directo * Entrada y salida Ø150 mm * Estructura estable con base de montaje Equipamiento opcional: * Tuberías flexibles de aspiración y salida Ø150 mm * Adaptadores y reductores para otros diámetros * Filtros finales, sacos de tela, separadores ciclónicos * Kits con interruptor de tiempo o control remoto Datos técnicos – Ventilador radial FAN1500 Caudal máximo de aire: 3000 m³/h Diámetro de entrada: 150 mm Diámetro de salida: 150 mm Velocidad de rotación del motor: 2850 rpm Dimensiones (L × A × Al): 575 × 510 × 500 mm Potencia del motor / voltaje: 1,5 kW / 400 V Peso: 32,5 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ventilador de transporte FAN 7.5: un potente extractor de serrín de CORMAK El ventilador de transporte FAN 7.5 de la marca CORMAK es un dispositivo industrial de alta presión diseñado para la eliminación eficaz de serrín, polvo y partículas de procesos tecnológicos en instalaciones con una gran demanda de sistemas de extracción de polvo fiables. Gracias a su motor de 7,5 kW y su alto rendimiento de hasta 10.562 m³/h, este ventilador es ideal como extractor de serrín en aplicaciones industriales, de carpintería y agrícolas. Principales ventajas de la máquina * Rendimiento de hasta 10.562 m³/h: permite atender a múltiples puestos de trabajo. * Impulsor radial que genera una presión negativa de hasta 2554 Pa. * Motor de 7,5 kW: alta potencia y funcionamiento fiable. * Versatilidad: para serrín, virutas, polvo y materiales a granel. * Construcción duradera: resistente a las condiciones industriales. Bodpfx Aaovugrdj Tell Construcción y tecnología El ventilador radial FAN 7.5 se basa en una sólida estructura de acero resistente a las cargas mecánicas y la corrosión. El impulsor, fabricado con componentes equilibrados, garantiza la estabilidad del funcionamiento, incluso con un uso prolongado. La estructura está diseñada para el montaje estacionario y permite una configuración individual en función de las necesidades de la instalación. Precisión y eficiencia en el funcionamiento El extractor de serrín FAN 7.5 garantiza la eliminación eficaz y segura de los contaminantes del aire sin riesgo de obstrucción de los conductos de extracción de polvo. La alta presión negativa permite una aspiración eficaz incluso de las fracciones de residuos más pesadas, lo que lo convierte en un extractor de serrín versátil para plantas de producción exigentes. Aplicaciones El FAN 7.5 es un ventilador para serrín diseñado para sectores en los que es fundamental mantener la limpieza del aire y el funcionamiento sin problemas de los sistemas de extracción de polvo: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: como componente de los sistemas de extracción de máquinas CNC, sierras y fresadoras. * Agricultura: para la ventilación y la eliminación de polvo de cereales, piensos y serrín. * Industria metalúrgica y química: para la filtración de materiales a granel y líneas de proceso con polvo. Equipamiento estándar * Motor de 7,5 kW / 400 V. * Impulsor radial de acero. * Entrada de 340 mm, salida de 350 mm. * Carcasa de acero diseñada para el montaje estacionario. Equipamiento opcional * Conductos de extracción de polvo flexibles y conectores rápidos. * Separadores ciclónicos. * Sistemas de filtración final. * Módulos de activación automática con las máquinas. Datos técnicos Caudal de aire máximo: 10.562 m³/h Diámetro de entrada: 340 mm Diámetro de salida: 350 mm Presión: 2554 – 1673 Pa Dimensiones (largo x ancho x alto): 810 × 900 × 980 mm Potencia del motor / voltaje: 7,5 kW / 400 V Peso: 125 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de madera CORMAK BDS 6x9 es un dispositivo versátil para el taller que combina las funciones de una lijadora de banda y una lijadora de disco. Está diseñada para el mecanizado preciso de piezas de madera y materiales derivados de la madera, y resulta ideal tanto para talleres artesanales como para talleres de modelismo y centros de servicio técnico. Gracias a su diseño compacto y sus componentes resistentes, ofrece una gran precisión y flexibilidad de uso. Principales ventajas de la máquina: * Lijadora de banda y de disco en un solo dispositivo: la posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal aumenta la funcionalidad del dispositivo. * Lijado preciso en ángulo: gracias a la mesa ajustable y la guía lineal. * Dimensiones compactas: el dispositivo ocupa poco espacio, ideal para pequeños talleres. * Construcción estable: la base de hierro fundido minimiza las vibraciones y aumenta la precisión. * Extracción eficaz del polvo: la conexión de 60 mm de diámetro permite conectar un sistema de extracción. Construcción y tecnología: La lijadora está equipada con una base resistente de hierro fundido, que proporciona rigidez y resistencia a la deformación. La mesa de trabajo, con unas dimensiones de 310 x 190 mm, permite una guía estable del material, y su ajuste en el rango de 0°–45° permite un lijado preciso en ángulo. La guía de grafito garantiza un movimiento suave y uniforme de la banda, lo que se traduce en una alta calidad del acabado de la superficie. Precisión y rendimiento: Bedpfjvugrkox Aa Toll La lijadora CORMAK BDS 6x9 se caracteriza por su alta precisión, que se logra gracias a la alta velocidad de rotación del disco de lijado (23 m/s) y la banda de lijado (5,5 m/s). Esto permite una eliminación eficaz del exceso de material y la preparación de la superficie para un procesamiento o barnizado posterior. El motor de 550 W (S1) / 750 W (S6) proporciona un rendimiento óptimo manteniendo un bajo nivel de ruido y consumo de energía. Aplicaciones: El modelo BDS 6x9 se utiliza en: * talleres de carpintería y artesanía, * talleres de restauración, * modelismo y artesanía, * escuelas técnicas y centros de formación, * servicios y talleres de reparación. Equipamiento estándar: * Lijadora de banda y disco con motor de 230 V * Mesa de trabajo con ajuste de ángulo * Guía angular lineal * Guía de banda de grafito * Conexión de extracción de polvo de 60 mm de diámetro * Manual de instrucciones (DTR) en polaco Equipamiento opcional: * Sistema de extracción de polvo * Bandas y discos de lijado de repuesto * Base móvil Datos técnicos: * Tamaño de la banda [mm]: 1220 x 150 * Tamaño del disco [mm]: 225 * Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 310 x 190 * Longitud máxima de lijado [mm]: 590 * Diámetro de la conexión de aspiración [mm]: 60 * Lijado en ángulo [°]: 0° - 45° * Velocidad de la banda [m/s]: 5,5 * Velocidad del disco [m/s]: 23 * Potencia total del motor S1:S6 [W]: S1: 550 W, S6: 750 W * Alimentación: 230 V * Peso [kg]: 54 * Garantía [meses]: 12 * Manual de instrucciones (DTR)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte FAN4000 de CORMAK es un dispositivo profesional diseñado para sistemas industriales de extracción de aserrín, polvo y virutas. Gracias a la utilización de un ventilador radial y un potente motor de 4 kW, este modelo alcanza un impresionante caudal de aire de 6500 m³/h, lo que lo convierte en la solución ideal para grandes fábricas de carpintería y plantas de producción. Diseñado para un funcionamiento continuo, permite una colaboración eficaz con múltiples máquinas que generan residuos secos. Principales ventajas de la máquina: * Caudal de 6500 m³/h: eliminación eficaz de contaminantes del aire en múltiples puestos de trabajo. Blodevuqyrspfx Aa Tjl * Motor de 4,0 kW / 400 V: adaptado para funcionar en instalaciones industriales. * Velocidad de rotación de 2850 rpm: funcionamiento estable incluso bajo una carga elevada. * Grandes diámetros de los conectores: Ø250 mm (entrada y salida): permite una fácil integración con conductos y sistemas de extracción. * Dimensiones compactas: 670 × 600 × 600 mm: facilita el montaje en espacios técnicos reducidos. * Carcasa de acero robusta: resistente a las vibraciones, los daños y la corrosión. Construcción y tecnología: El FAN4000 es una estructura diseñada para funcionar en condiciones industriales exigentes. El corazón del dispositivo es un ventilador radial con un impulsor dinámicamente equilibrado, montado directamente en el eje del motor. Esta configuración minimiza las pérdidas de potencia y elimina la necesidad de utilizar correas de transmisión. La carcasa, fabricada en acero con recubrimiento de pintura en polvo, protege el mecanismo del polvo, la humedad y los agentes químicos. La utilización de rodamientos de alta calidad prolonga la vida útil del dispositivo y garantiza su funcionamiento silencioso. Precisión y eficiencia en el funcionamiento: Gracias a su alto caudal de aire, el ventilador de aserrín FAN4000 permite la eliminación eficaz de grandes cantidades de residuos secos en tiempo real. Al mantener una presión negativa constante en el sistema de extracción, evita la obstrucción de los filtros, los conductos y las máquinas. Esto es fundamental para mantener la estabilidad de los procesos de producción y proteger los componentes de las máquinas contra el desgaste excesivo. El ventilador funciona perfectamente como un sistema de extracción centralizado de aserrín en instalaciones de aspiración integradas. Aplicaciones: El ventilador de aserrín FAN4000 se utiliza en diversas industrias, entre ellas: * Carpintería industrial. * Producción de muebles, ventanas y puertas. * Talleres de procesamiento de madera, MDF y HDF. * Sistemas de aspiración de máquinas CNC y máquinas de procesamiento automáticas. * Líneas de transporte de virutas y aserrín a silos o contenedores. Equipamiento estándar: * Motor trifásico de 4,0 kW, 400 V * Impulsor radial montado directamente en el eje * Carcasa de acero con recubrimiento de pintura en polvo * Conector de entrada Ø250 mm * Conector de salida Ø250 mm Equipamiento opcional: * Conductos de aspiración y descarga flexibles Ø250 mm * Reductores de conexiones y adaptadores para máquinas * Separadores ciclónicos y filtros finales * Válvulas de compuerta, codos y trípodes para conductos * Sistemas de arranque automático con la máquina Datos técnicos – Ventilador radial FAN4000 Caudal máximo de aire: 6500 m³/h Diámetro de entrada: 250 mm Diámetro de salida: 250 mm Velocidad de rotación del motor: 28

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK BS530H: herramienta profesional para el corte de tubos y perfiles Bledpjw U Svlsfx Aa Tsl La sierra de cinta para metal CORMAK BS530H es una sierra de cinta semiautomática de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de elementos de acero, tubos y perfiles en diferentes ángulos. Su robusta estructura de hierro fundido, el sistema de guía de la cinta reforzado y la avanzada hidráulica hacen que este dispositivo sea ideal para la producción en serie y en condiciones industriales exigentes. El panel de control integrado permite que una sola persona opere todas las funciones, reduciendo significativamente el tiempo de operación y mejorando la ergonomía. Principales ventajas de la máquina Modo semiautomático: elevación y descenso hidráulicos del brazo y control del tornillo de sujeción mediante el panel. La caja de engranajes helicoidal con componentes de bronce garantiza un funcionamiento suave y preciso sin vibraciones. Regulación de velocidad de corte variable de 20 a 70 m/min, adaptable a diversos materiales. Guías de cinta de carburo cementado y rodamientos de bolas: durabilidad y precisión en la guía de la hoja. Tornillo de sujeción de apriete rápido, controlado manualmente o hidráulicamente, con posibilidad de ajuste a la izquierda/derecha. Corte en ángulo de -45° a +60° con lectura precisa en la escala. Cuerpo robusto de hierro fundido que garantiza la estabilidad del corte y la larga vida útil de la máquina. Regulación hidráulica del descenso del brazo con posibilidad de ajustar el retorno a una altura específica. Construcción y tecnología El modelo BS530H se distingue por su caja de engranajes de transmisión reforzada y su sistema hidráulico industrial, lo que garantiza su fiabilidad incluso con un uso intensivo. La construcción basada en un cuerpo macizo reduce las vibraciones y garantiza un funcionamiento uniforme. El panel de control ergonómico permite controlar todos los procesos desde un único punto. El sistema de refrigeración ubicado en la base disipa eficazmente el calor y las impurezas, protegiendo la cinta del sobrecalentamiento. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la regulación variable de la velocidad, la posibilidad de ajustar la operación manualmente o semiautomáticamente y el uso de un dinamómetro para controlar la tensión de la hoja, la sierra de cinta para metal BS530H garantiza la repetibilidad y la calidad del corte, incluso en largas series de producción. La eficiencia del trabajo también se ve aumentada por el rodillo de soporte del material y el bloqueo del brazo, que proporciona seguridad al finalizar el ciclo. Aplicación La máquina está diseñada para plantas de producción industriales, talleres de metal y empresas que realizan cortes en serie de perfiles, tubos y secciones transversales de acero. Es ideal para la producción en serie, la prefabricación y la preparación de piezas para soldadura o un posterior procesamiento. Equipamiento estándar Consola de control con funciones semiautomáticas Tornillo de sujeción hidráulico Cepillo de limpieza de la hoja Refrigeración por líquido + bomba Rodillo de alimentación frontal Dinamómetro Certificado CE, documentación técnica Equipamiento opcional Rodillos de guía adicionales Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS530H Datos técnicos Altura de trabajo 965 mm Velocidad de corte 30 – 80 m/min Dimensiones de la cinta de corte 3770 x 34 x 1,1 mm Potencia del

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3166P de 400V es una máquina de pasada avanzada diseñada para el lijado preciso de elementos de madera maciza, tableros de MDF, chapa y otros materiales para carpintería. Gracias al uso de dos rodillos de lijado y un ancho de trabajo de 635 mm, este modelo es ideal para la producción en serie y en instalaciones que requieren un alto nivel de acabado superficial. Principales ventajas de la máquina: * Dos rodillos de lijado de 150 mm de diámetro garantizan un lijado uniforme sin riesgo de quemaduras o arañazos. * Una cinta transportadora asegura un transporte suave del material a procesar y una guía estable de la pieza bajo la unidad de lijado. * El ajuste de la velocidad de avance en el rango de 1,8 a 7,3 m/min permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material. * Un sistema de extracción de polvo con dos bocas de aspiración de Ø100 mm garantiza una eliminación eficiente de las virutas y el polvo, mejorando el confort de trabajo y la durabilidad de los componentes. * Una estructura robusta de grado industrial con un peso de 220 kg garantiza la estabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo MM3166P ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la precisión y la durabilidad. El marco principal, fabricado en acero, garantiza la resistencia a las vibraciones y las deformaciones. El motor principal de 2,2 kW impulsa los rodillos de lijado a una velocidad de rotación de 1800 rpm, lo que permite una eliminación eficaz del material, incluso en el caso de maderas duras. El motor de avance de 120 W funciona en conjunto con el ajuste de velocidad, lo que permite al operador controlar con precisión el proceso de lijado. El gran ancho de la cinta (635 mm) permite procesar elementos anchos en un solo pase, minimizando el tiempo de operación. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina ofrece un control preciso del grosor de la pieza a procesar en el rango de 7 a 130 mm. La velocidad de la cinta de lijado de 14 m/s garantiza una alta calidad de la superficie sin efecto de quemado. El diámetro de los rodillos y la longitud de trabajo del rodillo (635 mm) se traducen en una presión de contacto uniforme y un efecto final homogéneo. Aplicación: La lijadora de banda CORMAK MM3166P se utiliza en: * talleres de carpintería que fabrican escaleras, puertas, frentes de muebles; * fábricas de elementos de madera y tableros; * talleres dedicados a la restauración de madera y chapas; * fábricas de muebles de madera y chapados; * producción de componentes de gran superficie, donde la repetibilidad y la calidad del lijado son importantes. Equipamiento estándar: * Dos rodillos de lijado de 150 mm * Cinta transportadora de 635 mm de ancho * Motor principal de 2,2 kW Bedjxfhh Dopfx Aa Tjll * Motor de avance de 120 W * Sistema de extracción con bocas de aspiración de Ø100 mm * Ajuste de altura de la mesa Equipamiento opcional: * Cintas de lijado de diferentes granulaciones * Extracción de serrín * Base móvil Datos técnicos: * Longitud de la cinta [mm]: 800 * Ancho de la cinta [mm]: 635 * Radio [R]: 120 * Grosor máximo de los materiales [mm]: 130 * Motor principal [kW]: 2,2 * Voltaje [V]: 400 * Frecuencia [Hz]: 50 * Velocidad [RPM]: 1800 * Motor de avance [W]: 120 * Velocidad de avance [m/min]: 1,8 - 7,3 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 * Peso [neto/bruto]: 220 / 260 * Altura de la máquina [mm]: 1113 * Anch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas – mecanizado de precisión y eficiencia en el trabajo La CORMAK PT310ECO es una cepillo-regruesadora moderna, diseñada para garantizar un acabado de alta calidad, fiabilidad y bajo nivel de ruido. Gracias a su eje portacuchillas, es una máquina avanzada para trabajar la madera, que combina en una estructura robusta la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora. Su construcción estable y motor eficiente hacen de esta máquina una solución universal para trabajos profesionales en madera, tanto en talleres de carpintería como en talleres artesanales. Principales ventajas de la máquina - Eje portacuchillas – tres cuchillas HSS de 310x25x3 mm que garantizan larga vida útil, cepillado preciso y reducción del ruido. - Mesas de trabajo macizas – fabricadas en fundición, reducen vibraciones y aseguran guiado estable del material. - Gran potencia – motor de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) que proporciona rendimiento constante incluso bajo uso intensivo. - Amplia superficie de trabajo – ancho de mecanizado de 310 mm y altura de hasta 180 mm para procesar una gran variedad de piezas. - Eficiente evacuación de virutas – boca de extracción Ø100 mm que permite una fácil conexión a un sistema de aspiración. Construcción y tecnología El modelo PT310ECO incorpora un eje portacuchillas de 75 mm de diámetro, que proporciona un funcionamiento suave y una mayor durabilidad que los cuchillos tradicionales. Dispone de mesas de trabajo de fundición de 1290x310 mm (cepilladora) y 540x310 mm (regruesadora), altamente resistentes al desgaste. Además, la máquina ofrece ajuste del ángulo de la guía en el rango de 90–45°, permitiendo un guiado preciso incluso en cortes angulares. Precisión y eficiencia operativa El equipo permite una profundidad máxima de corte de 3 mm en modo cepillado y 4 mm en modo regruesado. Gracias a la velocidad de rotación del eje de 5500 rpm y su sólida construcción, es posible obtener superficies listas para encolar, lacar o para un procesamiento posterior. Es una regruesadora fiable para la madera, adecuada tanto para producción en serie como para trabajos a menor escala. Aplicaciones La cepillo-regruesadora PT310ECO es la solución ideal para: - talleres profesionales de carpintería y ebanistería, Bsdpfx Ajw Ab Twoa Tsll - laboratorios de prototipos y centros de formación, - departamentos de mantenimiento en plantas industriales, - escuelas técnicas y universidades de formación profesional. Equipamiento estándar - Eje portacuchillas de tres cuchillas - Mesas de trabajo de fundición - Protector del cabezal de corte - Boca para extracción de virutas Ø100 mm - Interruptor de avance y pulsador de parada de emergencia Equipamiento opcional - Carro de transporte para la máquina - Sistema de aspiración de virutas Datos técnicos Dimensión mesa de cepilladora: 1290x310 mm Dimensión mesa de regruesadora: 540x310 mm Diámetro del eje portacuchillas: 75 mm Velocidad del eje: 5500 rpm Cantidad de cuchillas / dimensiones: 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Ángulo de inclinación de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 180 mm Espesor máximo de corte: 3 mm (cepilladora) / 4 mm (regruesadora) Potencia motor (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Ancho máximo de la pieza: 310 mm Peso (bruto): 200 kg Apueste por la eficiencia y durabilidad. Elija la cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas y lleve el estándar de mecanizado de su producción de madera al más alto nivel. Conta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM150D es un equipo industrial diseñado para trabajos intensivos en plantas de producción, talleres metalúrgicos y de matricería. Se trata de una lijadora de banda para metal que combina un alto rendimiento de lijado con un eficiente sistema de extracción, lo que se traduce en seguridad, limpieza y comodidad en la explotación diaria. Su sólida estructura de acero y la amplia superficie de la mesa de trabajo garantizan estabilidad y precisión incluso durante el mecanizado de piezas grandes. Principales ventajas de la máquina: - Dos velocidades de banda (14,5 / 29 m/s): permite ajustar la velocidad al tipo de material y a la naturaleza del trabajo (desbaste o acabado fino). - Sistema de extracción de polvo integrado: proporciona un entorno de trabajo limpio y seguro sin necesidad de unidades de extracción externas. - Estructura robusta de acero: reduce eficazmente las vibraciones, mejorando la repetibilidad y la calidad del mecanizado. - Gran mesa de trabajo (480 × 150 mm): facilita el manejo cómodo de piezas de mayor tamaño. - Ajuste continuo del ángulo de lijado: posibilita una adaptación precisa de la posición de la banda respecto al elemento trabajado. - Sistema de cambio rápido de banda: reduce los tiempos de inactividad y mejora la productividad. Construcción y tecnología La lijadora estacionaria CORMAK SM150D está basada en una estructura de acero soldada, que proporciona rigidez y resistencia a cargas dinámicas. El sistema de extracción integrado garantiza una eficaz eliminación del polvo y las virutas resultantes del lijado. El motor de 2,8 kW ofrece la potencia necesaria para tareas de mecanizado exigentes. Precisión y eficiencia operativa Gracias al uso de una banda de 150 mm de ancho y 2000 mm de longitud, la máquina ofrece una gran superficie de contacto, lo que reduce los tiempos de mecanizado y aumenta la eficiencia. Las dos velocidades de trabajo permiten alternar rápidamente entre desbaste intensivo y acabado de precisión. El diseño ergonómico y el sistema de tensado por resorte aseguran la tensión adecuada de la banda durante todo el ciclo de trabajo. Aplicaciones La lijadora de banda para metal CORMAK SM150D se utiliza en: - plantas de producción que procesan acero, acero inoxidable y aluminio, - talleres de soldadura y metalistería, - áreas de preparación y acabado de superficies de piezas, - lijado de cantos, cordones de soldadura y superficies planas. Equipamiento estándar: - Base de acero robusta con ajuste de inclinación - Banda abrasiva de 2000 × 150 mm - Sistema de extracción integrado con saco y bocas Ø100 mm - Protección contra chispas y polvo - Disco protector abatible Bledpfx Asxrzgtsa Tsl Datos técnicos: Dimensiones de la banda abrasiva (L × A): 2000 × 150 mm Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s Velocidad del motor: 1400 / 2800 rpm Potencia del motor: 2,8 kW Dimensiones (L × A × H): 700 × 540 × 1130 mm Peso: 90 kg Alimentación: 400 V Diámetro de bocas de extracción: 2 × Ø100 mm Dimensiones de la mesa: 480 × 150 mm Diámetro del saco para virutas: Ø 100 mm Longitud del saco para virutas: 500 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El modelo DC2200 de la marca CORMAK es un extractor ciclónico de aserrín eficiente y robusto, diseñado para la purificación efectiva del aire en talleres de carpintería, fábricas de muebles y centros de procesamiento de metales. Gracias al uso de un separador ciclónico, un potente ventilador centrífugo y un moderno sistema de filtración, el dispositivo garantiza una separación eficiente de las fracciones de polvo y el mantenimiento de alto rendimiento durante largos periodos de operación. Principales ventajas del CORMAK DC2200 - Alta capacidad de extracción: hasta 2800 m³/h, permite extraer polvo y aserrín de varias estaciones simultáneamente - Separador ciclónico: separa partículas más grandes antes del filtro, prolongando su vida útil - Potente motor de 2,2 kW (2200 W / 50 Hz): funcionamiento estable y fiable en modo continuo - Gran depósito de 151 litros, fabricado en metal, que permite acumular residuos de manera práctica y segura - Superficie de filtración de 4,8 m²: asegura una alta eficiencia en la captura de partículas finas - Diseño compacto y móvil: bastidor sólido con ruedas para facilitar el desplazamiento del equipo - Funcionamiento silencioso: el ventilador optimizado reduce el ruido manteniendo el rendimiento Estructura y tecnología El CORMAK DC2200 está equipado con un ventilador centrífugo de 365 mm de diámetro, capaz de generar una presión estática máxima de 2220 Pa. Esto permite aspirar aire de largos conductos de extracción y atender varias estaciones de trabajo a la vez. Dispone de tres bocas de aspiración (3 × Ø100 mm) y una entrada principal (Ø200 mm), lo que permite adaptar el sistema de forma flexible a la configuración de la planta. Blsdjxrdhaepfx Aa Tsl El sistema ciclónico aplicado separa eficazmente las partículas pesadas en la entrada, dirigiendo sólo aire purificado al depósito. El filtro cilíndrico de Ø370 × 612 mm mantiene un flujo constante incluso bajo uso intensivo. Rendimiento y ergonomía El extractor DC2200 ha sido diseñado para trabajo diario en empresas pequeñas y medianas. El depósito de 151 litros (Ø620 × 570 mm) asegura largos ciclos de trabajo sin necesidad de vaciado frecuente. Sus dimensiones compactas (1320 × 900 × 1840 mm) y su bajo peso (136 kg netos) facilitan su integración en cualquier espacio de trabajo. Aplicaciones El CORMAK DC2200 es ideal para: - Carpinterías y talleres de muebles - Aserraderos y centros de procesamiento de madera - Talleres de modelismo y cerrajería - Producción de componentes de materiales compuestos y MDF Equipamiento estándar - Separador ciclónico - Filtro cilíndrico de gran superficie de filtración - Depósito metálico para aserrín y polvo (151 L) - Ruedas de transporte - Boquillas de aspiración Ø200 mm y 3 × Ø100 mm Parámetros técnicos Potencia del motor: 2,2 kW / 50 Hz Caudal (sin filtro): 3900 m³/h Presión estática máxima: 2220 Pa Diámetro del ventilador: 365 mm Diámetro de las entradas: 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Volumen del depósito: 151 L Dimensiones del depósito: Ø620 × 570 mm Superficie de filtración: 4,8 m² Dimensiones del filtro: Ø370 × 612 mm Dimensiones totales (LxAnxAl): 1320 × 900 × 1840 mm Peso (neto / bruto): 136 / 170 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de granallado KDP350 es un equipo eficiente para la limpieza y el tratamiento de superficies metálicas, diseñado para talleres profesionales, plantas industriales y centros de reacondicionamiento. Su cámara de trabajo con una capacidad de 330 litros y dos puertas laterales con sellado perimetral ofrecen un acceso cómodo al espacio de trabajo y un funcionamiento sin polvo. El equipo incluye un extractor ciclónico DC15, que elimina eficazmente el polvo generado durante el proceso. Este equipo es ideal como cabina de granallado para llantas y componentes metálicos que requieren una limpieza precisa. Las principales ventajas de la cabina de granallado KDP350: * Amplia cámara de trabajo: 330 litros, lo que permite el tratamiento de componentes de mayor tamaño. * Dos puertas laterales: en el lado derecho e izquierdo, facilitando la carga y el manejo de las piezas. * Funcionamiento sin polvo: gracias a los sellos y las conexiones de extracción de polvo de 63 mm y 90 mm. * Pistola con boquillas cerámicas: 4 puntas intercambiables (4, 5, 6, 7 mm) que garantizan la precisión del granallado. * Iluminación del área de trabajo: aumenta la visibilidad y la precisión durante el trabajo. * Guantes integrados en la cabina: resistentes a la abrasión, protegen las manos del operario. * Manejo de diferentes abrasivos: arena de cuarzo, microesferas de vidrio, sílice, granalla, granulado de plástico. Precisión, eficiencia y versatilidad Bledpfxew H N R So Aa Tel La cabina de granallado KDP350 se utiliza para eliminar óxido, pinturas, escoria y residuos tecnológicos de superficies metálicas, de acero y de aluminio. Es una cabina para el granallado de llantas, bloques de motor, bisagras, carcasas de máquinas y otros componentes, cuya preparación requiere un tratamiento de chorro abrasivo preciso. Los parámetros de presión (4–8 bar) y el consumo de aire (400–700 l/min) ajustables permiten adaptar el trabajo al material y al abrasivo concretos. Sistema de extracción de polvo: extractor ciclónico DC15 El conjunto de la cabina de granallado incluye un extractor ciclónico de alto rendimiento DC15, que separa eficazmente el polvo y las partículas generadas durante el proceso. Un filtro integrado y una manguera de conexión flexible garantizan la comodidad y la seguridad, manteniendo la cabina y el área de trabajo limpios. Gracias a la acción ciclónica, se prolonga la vida útil del filtro y se reduce la necesidad de reemplazarlo con frecuencia. Equipamiento estándar: * Extractor ciclónico DC15 con filtro y manguera * Lámpara fluorescente de 12 V (alimentación de 230 V, con interruptor) * 2 guantes de goma integrados * Pistola con 4 boquillas cerámicas (tamaños: 4, 5, 6, 7 mm) * 4 láminas protectoras para la ventana de visualización * 2 conexiones de extracción: 63 mm y 90 mm * 2 puertas laterales con sellos perimetrales * Manual en polaco Parámetros técnicos de la cabina de granallado KDP350 CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO: 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE: Conector rápido de 1/4" ÁREA DE LA VENTANA DE VISUALIZACIÓN: 580 x 270 mm PUERTAS: 2 unidades (lado izquierdo y derecho) CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN: 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS: 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES EXTERNAS: 960 x 720 x 1500 mm PESO: 88 kg Nota: el equipo se entrega en piezas y requiere un montaje manual según las instrucciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa elevadora de tijera estacionaria TA100018 es un elevador hidráulico de tijera eficiente, diseñado para levantar cargas pesadas a una altura de trabajo considerable. Con una capacidad de carga de 1000 kg, alimentación de 400 V y una altura máxima de elevación de 1780 mm, este modelo es ideal para su uso en almacenes, plantas de producción, talleres, centros logísticos y en líneas de producción. El rango de trabajo de 300 mm a 1780 mm permite la manipulación tanto de puestos de trabajo bajos como de niveles de almacenamiento más altos, estanterías, máquinas y líneas de producción. La mesa elevadora TA100018 resulta especialmente útil en situaciones donde una mesa elevadora estándar con un recorrido menor no proporciona una altura de trabajo suficiente. La amplia superficie de trabajo, con dimensiones de 1300 × 820 mm, ofrece un soporte estable para la carga, el palé, la caja, el contenedor o el componente de producción. La estructura de tijera reforzada y el peso propio de 260 kg aumentan la estabilidad del dispositivo al levantar materiales pesados. Elevación electrohidráulica de 400 V. Principales ventajas de la mesa elevadora de tijera TA100018: * Capacidad de carga de 1000 kg: para levantar cargas pesadas, componentes, cajas, contenedores y materiales de producción. * Elevación hasta 1780 mm: amplio rango de trabajo en líneas de producción, estanterías y puestos de montaje. Bedpfxjzdy R Uo Aa Tsll * Rango de altura de 300-1780 mm: adaptación cómoda del nivel de trabajo al operador y al proceso. * Superficie de 1300 × 820 mm: superficie de trabajo estable para la manipulación de cargas más grandes. * Alimentación de 400 V: solución para trabajos industriales y de taller intensivos. * Control remoto: manejo cómodo de la elevación y el descenso de la plataforma. * Interruptores de seguridad: parada automática al alcanzar la altura máxima. * Barra de protección: protección de la zona debajo de la plataforma durante el descenso. * Estructura de tijera reforzada: elevación estable y suave de la carga. * Peso propio de 260 kg: mayor estabilidad al trabajar con elementos pesados. Aplicaciones de la mesa elevadora TA100018: La mesa elevadora de tijera estacionaria de 1000 kg se utiliza en todos aquellos lugares donde sea necesario elevar, posicionar y descargar cargas pesadas de forma segura a una altura determinada. Puede utilizarse como elevador de puesto de trabajo, plataforma de trabajo, elemento de línea de producción o dispositivo de apoyo para el transporte interno. * Almacenes y centros logísticos: elevación de cargas, manipulación de palés, cajas y contenedores. * Plantas de producción: suministro de componentes a máquinas, líneas de montaje y puestos de trabajo. * Líneas de producción: colocación de materiales a la altura de trabajo adecuada. * Puestos de montaje: posicionamiento ergonómico de piezas pesadas durante el trabajo. * Embalaje y preparación de pedidos: adaptación de la altura de la superficie al operador y al tipo de carga. * Talleres industriales: elevación de piezas, herramientas, estructuras y componentes técnicos. * Control de calidad: colocación cómoda del producto para su inspección, medición o posterior procesamiento. * Transporte interno: desplazamiento vertical de cargas entre los distintos niveles de trabajo. Datos técnicos: * Capacidad de carga máxima: 1000 kg * Altura mínima: 300 mm * Altura máxima: 1780 mm * Longitud de la mesa: 1300 mm * Anchura de la mesa: 820 mm * P

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son una garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por su alta capacidad (950 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su nivel de ruido muy bajo (68 dB) hace que la estancia en la misma habitación no sea molesta. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. La línea Energy Saver es una serie avanzada de compresores de tornillo diseñada para reducir drásticamente los costes operativos. En un mundo donde la energía representa casi el 80% de los costes de mantenimiento de un sistema de aire comprimido, estos modelos se están convirtiendo en un estándar en la industria moderna. ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, creados para las aplicaciones más exigentes. * Diseño innovador: Nuestros compresores se basan en una ingeniería avanzada y la precisión de fabricación europea. Su sólida construcción, enriquecida con componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin problemas en todas las condiciones. * Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de variador de frecuencia VSD y a los algoritmos inteligentes, el LUFT 1000 VSD+PM adapta dinámicamente el consumo de energía a la demanda actual de aire comprimido. Esto se traduce en una reducción significativa de los costes operativos, manteniendo al mismo tiempo el máximo rendimiento. * Sistema de transmisión probado: El compresor LUFT 1000 VSD+PM utiliza una transmisión directa fiable, que minimiza las cargas sobre el bloque de tornillo y el motor, garantizando un funcionamiento eficiente y una larga vida útil. * Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los eficaces sistemas de amortiguación del sonido y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que se traduce en una mayor concentración y bienestar de los operarios. Blsdjzmf Aujpfx Aa Tel * Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un control preciso de los parámetros, la planificación de las revisiones y un diagnóstico rápido, lo que garantiza la estabilidad y la protección de los componentes clave. * Adaptación a las necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento del aire, lo que permite una adaptación perfecta a los requisitos específicos de su sector. * Presión de funcionamiento dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. * Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro de energía utilizadas en nuestros compresores no solo reducen sus facturas, sino que también limitan el impacto en el medio ambiente. Pará

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El CW-3000 es un enfriador de agua compacto para plotters y grabadoras láser de CO₂, diseñado para sistemas con tubos de hasta 80 W. Mantiene una temperatura estable del refrigerante, protegiendo la fuente de sobrecalentamiento y caídas de potencia, lo que supone una forma sencilla de obtener una calidad de corte repetible y reducir el riesgo de paradas en el trabajo. El dispositivo utiliza un ventilador y un intercambiador de calor eficientes, lo que lo hace ligero, ocupa poco espacio y es fácil de integrar en una instalación de refrigeración existente. ¿Por qué el CW-3000 mejora la seguridad y la calidad del proceso? * Protección de los componentes del láser: la refrigeración estable reduce las fluctuaciones de temperatura en el tubo, lo que disminuye el riesgo de sobrecargas térmicas en todo el sistema (tubo, fuente de alimentación, conectores, circuito de agua). Esto se traduce en un funcionamiento más seguro y predecible. * Mayor vida útil del tubo de CO₂: el funcionamiento dentro del rango de temperatura recomendado permite mantener los parámetros de salida durante más tiempo y retrasa la necesidad de reemplazo. * Mejor calidad de corte y grabado: una temperatura estable equivale a una potencia de haz estable, lo que ayuda a obtener un trazado repetible, un borde limpio y menos correcciones. * Continuidad de la producción: un menor riesgo de alarmas térmicas y paradas para enfriar el sistema significa un ritmo de trabajo predecible. * Economía de uso: su diseño sencillo, tamaño compacto y bajo consumo de energía facilitan el manejo diario y reducen los costes. Aplicaciones * Plotters y grabadoras láser de CO₂ de uso ligero y medio, donde la repetibilidad de la calidad y los bajos costes de mantenimiento son fundamentales. * Talleres, estudios de diseño, prototipos: en cualquier lugar donde se requiera una refrigeración fiable con un espacio de instalación reducido. Buenas prácticas de operación * Utilice un refrigerante limpio y controle su nivel; asegúrese de que el circuito esté limpio y que las conexiones sean herméticas. * Asegúrese de que haya un flujo de aire libre alrededor del intercambiador de calor y del ventilador. * Limpie periódicamente el filtro/depósito y compruebe el flujo: es una forma sencilla de mantener el rendimiento y proteger los componentes. Datos técnicos Alimentación: 230 V Bodoy Sg H Iepfx Aa Tjll Consumo de corriente: 0,45 A Capacidad de enfriamiento: 50 W/°C Capacidad del depósito: 9 l Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de funcionamiento: 10 m Flujo máximo: 10 l/min Peso: 9,5 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 49 x 27 x 38 cm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM300 es un extractor de virutas de alto rendimiento, diseñado para su uso en talleres de carpintería, fábricas de muebles y plantas de producción de tamaño mediano y grande. Gracias a su motor de 1,5 kW, impulsor metálico y gran capacidad de los sacos (150 l), ofrece una solución fiable y duradera para la extracción eficaz de polvo de máquinas y puestos de trabajo. Su capacidad de 2530 m³/h permite operar simultáneamente con varias máquinas. Principales ventajas de la máquina * Alto rendimiento de 2530 m³/h: eliminación eficaz de grandes cantidades de virutas y polvo en poco tiempo. * Motor de 1,5 kW: motor probado y de bajo consumo, alimentado por la red de 230 V. * Impulsor metálico equilibrado: garantiza un funcionamiento silencioso, estable y sin vibraciones durante mucho tiempo. * Gran capacidad de los sacos: 150 l: menor frecuencia de vaciado, mayor continuidad del trabajo. * Conexión tipo Y: 2 x 100 mm o 1 x 130 mm: permite la extracción de dos puestos de trabajo simultáneamente o de una máquina más grande. * Estructura móvil de acero: cuatro ruedas de transporte facilitan el desplazamiento de la máquina. * Fijación rápida de los sacos: facilita el mantenimiento y ahorra tiempo al operario. Construcción y tecnología El extractor de virutas CORMAK FM300 ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El núcleo de la máquina es un ventilador para virutas con un impulsor metálico, equilibrado dinámicamente para eliminar las vibraciones y reducir el ruido. La robusta estructura de acero garantiza la durabilidad del aparato y su resistencia a los daños mecánicos. La conexión tipo Y estándar permite una rápida conexión de las mangueras a diferentes tipos de máquinas herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo El FM300 garantiza una alta eficiencia de extracción en condiciones de alta carga. El motor con una velocidad de 2850 rpm mantiene un flujo de aire estable, lo que permite un funcionamiento ininterrumpido con varias máquinas de carpintería. El sistema de dos sacos, un filtro y un saco de recogida, con una capacidad total de 150 litros, permite largos ciclos de trabajo sin interrupciones. Aplicaciones * Talleres y fábricas de muebles profesionales: para trabajar con sierras de corte, regruesadoras, fresadoras y lijadoras. * Pequeñas líneas de producción: aspiradora central para virutas para varios puestos de trabajo simultáneamente. * Escuelas técnicas y talleres: dispositivo seguro y fácil de usar con alta eficiencia. * Talleres de servicios: extracción puntual en ciclos de trabajo de intensidad media y alta. Equipamiento estándar * Conexión de extracción tipo Y (2 x 100 mm o 1 x 130 mm) * Base metálica móvil * Dos sacos de tela: filtro y de recogida Equipamiento opcional * Manguera de extracción Ø100 mm * Abrazaderas de sujeción galvanizadas * Sacos de plástico de un solo uso Datos técnicos * Capacidad de extracción: 2530 m³/h * Presión negativa: 1800 Pa * Nivel de ruido: 70 dB * Velocidad del motor: 2850 rpm * Potencia del motor: 1,5 kW * Alimentación: 230 V * Volumen de los sacos: 150 l * Número de sacos: 2 * Diámetro de la conexión de succión: 1 x 130 mm o 2 x 100 mm * Dimensiones (largo x ancho x alto): 940 x 510 x 1960 mm * Peso: 56 kg * Manual DTR: sí * Declaración de conformidad CE: sí Bsdpfxoy Exn Rs Aa Tell

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorreado de arena 200L es un equipo eficiente y profesional destinado a la limpieza precisa y preparación de superficies metálicas y otros materiales duros. Gracias al uso de una pistola con válvula de aire comprimido integrada en la empuñadura, el operador puede controlar exactamente la potencia del chorro de arena, lo que permite trabajar de forma segura tanto en componentes delicados como en estructuras robustas. La cabina de arenado ha sido diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de taller. Principales ventajas de la máquina: - Pistola regulable de chorreado – permite ajustar la presión del abrasivo directamente en la empuñadura, proporcionando el máximo control. - Espacio de trabajo ergonómico – la cabina iluminada permite trabajar cómodamente y con seguridad incluso durante ciclos de trabajo prolongados. - Sólida construcción de acero – resistente a daños mecánicos y a la corrosión, ideal para trabajos pesados de taller. - Eficiencia de aire – consumo de 400–700 l/min, permite un chorreado eficiente de una amplia gama de piezas. - Uso versátil – cabina ideal para llantas, piezas automotrices e industriales. Construcción y tecnología La cabina de chorreado de 200 litros de capacidad útil está equipada con una espaciosa cámara de 760x510x470 mm, lo que permite procesar componentes de gran tamaño sin restricciones. Su estructura, basada en un marco de acero rígido y una cámara de trabajo hermética, garantiza la seguridad del operario y limita la emisión de polvo al entorno. El sistema de extracción equipado con una brida de ø 63 mm permite la conexión de un extractor externo o ciclón, lo que mejora significativamente la visibilidad y la limpieza en el área de trabajo. Precisión y eficiencia operativa La posibilidad de ajustar la presión y la ergonomía de la pistola de chorreado permiten adaptar los parámetros al tipo de material y al nivel de precisión requerido. Así, la máquina es apta tanto para la limpieza delicada de aleaciones ligeras como para la eliminación intensiva de pinturas, óxidos o contaminantes industriales. El caudal de aire comprimido en el rango de 400–700 l/min garantiza un funcionamiento continuo y estable sin pérdida de calidad. Aplicaciones La cabina de chorreado 200L está destinada a usuarios profesionales, incluyendo: - talleres de automoción y motocicletas, - plantas industriales y talleres mecánicos, - empresas de restauración de metales, - producción unitaria y servicios técnicos, - talleres de pintura y galvanización. Ideal como equipo de arenado para metal, este dispositivo es perfecto donde se requiere una preparación precisa de superficies antes de procesos adicionales como pintura, galvanizado, soldadura o pegado. Equipamiento estándar - Pistola de chorreado con válvula de presión en el mango - Iluminación de cabina (integrada en la estructura) - Guantes de protección fijados en la cámara - Ventana de inspección transparente Blodpfx Aasy E Hnfs Tel Parámetros técnicos CONSUMO DE AIRE: 400–700 L/min CAPACIDAD ÚTIL: 200L ALIMENTACIÓN: 230V PESO: 46kg DIMENSIONES DE LA CABINA: 760x510x470 mm ALTURA CON PATAS: 1410 mm DIÁMETRO DE LA BRIDA DE EXTRACCIÓN: ø 63 mm Información adicional: el dispositivo requiere montaje por parte del usuario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su sólida construcción, gran distancia entre puntos de 1250 mm, potente motor de 2,4 kW y husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de mecanizado exigentes. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO son: * La distancia entre puntos de 1250 mm permite el torneado entre el cabezal y el contrapunto hasta 1000 mm. * El lecho endurecido y rectificado de 205 mm de ancho proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El ajuste continuo de la velocidad del husillo (VARIO) de 70 a 2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. * La capacidad de trabajar con roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar herramientas de torneado profesionales. Sólida construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías endurecidas y rectificadas con precisión mantienen su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo está montado sobre rodamientos de precisión y equipado con un cono Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la sujeción. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales con mayores secciones transversales, aumentando el rango de aplicaciones de la máquina. Equipamiento estándar: Blodpfx Aeznt Rpoa Tel * Base del torno * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 herramientas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Calibrador de roscas * Soporte fijo y móvil * Pantalla digital de 2 ejes * Cajón para virutas y cajón para herramientas * Sistema de refrigeración * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos: * Diámetro de torneado sobre el lecho: 360 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 220 mm * Distancia máxima entre puntos: 1250 mm * Ancho del lecho: 205 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm * Cono del husillo / Fijación del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidad: 70 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev * Recorrido máximo del carro: 95 mm * Recorrido máximo del carro transversal: 180 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 46 mm * Cono del o

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica CORMAK HBS260, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en talleres de cerrajería y metalurgia, donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son esenciales. Este modelo cuenta con un brazo pivotante que se ajusta entre 0° y 60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. ¡Además, incorpora una bandeja extraíble para facilitar la limpieza! Características de la máquina: La sierra de cinta metálica horizontal CORMAK HBS260, con su brazo pivotante, permite realizar cortes perpendiculares al eje del material y en cualquier ángulo dentro del rango de 0° a 60°. El material puede introducirse manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta se realiza de forma automática. Las guías de la hoja están equipadas con placas y rodamientos especiales de carburo, lo que influye significativamente en la guía de la hoja, su vida útil, su rectitud, la precisión y la calidad del corte. El sistema de guía de carburo reduce considerablemente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un sistema de circulación de refrigerante cerrado. El brazo de la sierra está fabricado a partir de una única pieza de hierro fundido, y con el uso de una hoja de corte de 27 mm de ancho, permite el corte en serie de perfiles y materiales sólidos. El tornillo de sujeción está montado sobre una base ajustable y cuenta con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo) y sistemas de rodamiento. Estas guías de carburo son responsables de la precisión y la rectitud del corte. La parte superior de la base está diseñada como una bandeja para el drenaje del refrigerante y la recogida de las virutas generadas durante el proceso de corte. La base está equipada con una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo pivotante y un panel de control montado en un brazo independiente. En el proceso de corte, el movimiento principal de corte es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance se logra bajando el brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se controla mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula a través del panel de control de la sierra. Se ofrecen dos velocidades de hoja: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo alcanza su posición inferior (después del corte), el accionamiento de la hoja de corte se apaga automáticamente. La seguridad se garantiza mediante protectores de hoja y microinterruptores que detienen el motor después del ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector. Una protección adicional apaga automáticamente la sierra de cinta en caso de rotura de la hoja. Tamaño de la hoja [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la hoja mecánica (manual) Velocidades de la hoja [m/min] 35, 70 Control del descenso del brazo sin escalonamiento – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de sujeción [mm] 860 Diámetro de la rueda de la sierra [mm] 300 Bljdpfomrnk Ejx Aa Tel Giro del bastidor de la sierra [°] 0–60 Alimentación de energía trifásica 400V Potencia del motor principal [kW] 1.1 / 1.5 Potencia del motor de la bomba de refrigerante [kW] 0.05 Dimensiones con base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de granallado KDP350TOP PLUS es un equipo tecnológicamente avanzado diseñado para el tratamiento de limpieza por chorro abrasivo de precisión. Su diseño está pensado para usuarios exigentes de la industria, el sector automotriz, la mecánica y los servicios de restauración. Gracias a la abertura superior de la cámara y a los orificios laterales para piezas de gran tamaño, este modelo permite una limpieza y un mateado eficaces de perfiles, marcos y componentes de dimensiones no convencionales. Es la cabina ideal para el granallado de llantas, metales y piezas de máquinas. Principales ventajas de la máquina: * Amplia cámara de trabajo con una capacidad de 330 litros, que permite el tratamiento de piezas medianas y grandes. * La abertura superior facilita la carga de elementos con formas o dimensiones no estándar. * Los orificios laterales proporcionan una manipulación y un acceso cómodos a las piezas. * Sistema de funcionamiento sin polvo con dos conexiones para la extracción de polvo y juntas herméticas. * Incluye un sistema de extracción ciclónica DC15: elimina eficazmente las impurezas de la cámara de trabajo. * Presión de trabajo eficiente de 4-8 bar y consumo de aire de 400-700 l/min, lo que garantiza la eficacia del granallado. * Pistola con boquillas de cerámica: resistente al desgaste y permite trabajar con diferentes abrasivos. Construcción y tecnología La cabina de granallado KDP350TOP PLUS tiene una estructura sólida fabricada con chapa de acero gruesa, pintada con pintura en polvo para aumentar su resistencia a la corrosión. La puerta superior está equipada con amortiguadores telescópicos que facilitan la apertura, incluso con piezas de gran peso. La estanqueidad de la cabina está garantizada por juntas de goma perimetrales que evitan que el polvo y el abrasivo se escapen al exterior. Gracias al sistema de vaciado inferior del depósito de abrasivo, el cambio de material abrasivo es rápido y sencillo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a su amplio rango de presión de trabajo y a la posibilidad de trabajar con diferentes abrasivos, la cabina de granallado CORMAK KDP350TOP PLUS proporciona una limpieza uniforme y precisa de las superficies metálicas. El área de la mirilla de 580x270 mm y la iluminación integrada del área de trabajo permiten controlar con precisión el proceso de tratamiento, incluso en geometrías complejas. Es una herramienta excelente para los talleres que buscan resultados de trabajo consistentes y profesionales. Equipamiento estándar: * Sistema de extracción ciclónica DC15 * Pedal para controlar el flujo de aire * Iluminación del área de trabajo: lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V * 2 guantes de trabajo integrados y resistentes, fabricados con goma * 2 conexiones de extracción: Ø63 mm y Ø90 mm * Pistola de granallado con 8 boquillas de cerámica intercambiables * 4 láminas protectoras para la mirilla * Puerta frontal con juntas de goma * Manual de instrucciones en polaco Datos técnicos de la cabina de granallado KDP350TOP PLUS: CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m3) Blodpom Ncciefx Aa Tel PRESIÓN DE TRABAJO: 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE: CONEXIÓN RÁPIDA 1/4" ÁREA DE LA MIRILLA: 580x270 mm DIMENSIONES DE LOS ORIFICIOS LATERALES: 200 x 180 mm CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN (DE ALIVIO): fi 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (Ancho x Profundidad x Altura, punto más bajo/punto más alto): 890 x 655 x 360/610 mm DIMENS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV8900TC VIBER es un sistema de aspiración industrial moderno, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y fábricas. Este dispositivo combina tecnología avanzada con el máximo rendimiento, ofreciendo parámetros de aspiración constantes y reduciendo el ruido y las vibraciones. El sistema VIBER permite la limpieza automática de los filtros, lo que minimiza el mantenimiento y maximiza la fiabilidad. Principales ventajas de la máquina: * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros sin interrupciones en el trabajo. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y eliminación de vibraciones. * Sistema DAMAGE PROTECT: protección mecánica contra la succión de objetos duros. * REHEAT: recuperación de calor del aire extraído, ahorro de energía. * Rendimiento de hasta 8900 m³/h: ideal para instalaciones grandes. * Alto grado de estanqueidad: aire limpio y reducción de la pérdida de calor en el taller. Construcción y tecnología: El sistema de aspiración está equipado con un impulsor metálico reforzado, dinámicamente equilibrado, lo que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. El diseño de las palas del ventilador ha sido optimizado para lograr la máxima eficiencia de aspiración. El sistema REHEAT, integrado en el sistema de ventilación, permite recuperar la energía térmica, lo que reduce significativamente los costos de operación. Bedpfx Aeudaazja Toll Precisión y eficiencia en el trabajo: El dispositivo se caracteriza por una fuerza de succión constante en el rango de 28-32 m/s, incluso cuando se trabaja con múltiples máquinas. Los filtros de poliéster con una precisión de hasta 5 micras, y la posibilidad de utilizar filtros HEPA, permiten mantener una alta calidad del aire, incluso en las condiciones más exigentes. Aplicación: DCV8900TC VIBER es una solución diseñada para grandes talleres de carpintería, fábricas de muebles y plantas de producción. Es ideal para trabajar con máquinas como: máquinas de chapa, lijadoras, sierras de formato y sierras de panel. Funciona muy bien como un sistema de aspiración central para múltiples estaciones de trabajo. Equipamiento estándar: * Sistema automático de limpieza de filtros VIBER. * Carcasa TC con aislamiento acústico. * Sistema REHEAT con recuperación de calor. * Sistema DAMAGE PROTECT. * Cuadro de control. * Contenedores metálicos para residuos (500 L). * Filtros de poliéster. Equipamiento opcional: * Filtro HEPA. * Sistema adicional de distribución de aire. * Conexiones para montaje en techo. Datos técnicos: * Potencia del motor: 7,5 kW / 400 V, 50 Hz * Revoluciones: 3000 rpm * Rendimiento de aspiración: 8900 m³/h * Presión negativa: 3000 Pa * Nivel de ruido: 80 dB * Diámetro de la boca de aspiración: 300 mm * Velocidad de aspiración: 28-32 m/s * Superficie de filtración: 20 m² * Material del filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" * Número de filtros: 45 * Dimensiones: 2400 x 1170 x 2240 mm * Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK MCB350HD es una sierra de cinta profesional para metal, diseñada para el corte preciso de materiales en ángulo, desde -45° hasta +60°. Equipada con un brazo resistente de hierro fundido y un sistema de avance por gravedad, es ideal tanto para la producción unitaria como en serie. Su alta rigidez estructural y sus componentes sólidos permiten el mecanizado de aceros estructurales, inoxidables, para herramientas, así como de perfiles cerrados y macizos. La máquina está equipada con una palanca de sujeción rápida, lo que facilita la manipulación del material. Principales ventajas de la máquina: * Rango de corte de -45° a +60°: máxima flexibilidad para trabajar con tubos, perfiles y material macizo. * Brazo de hierro fundido: alta rigidez y resistencia a las vibraciones, lo que se traduce en una calidad de corte superior. Bodpji D Di Sefx Aa Tell * Sistema de guía de la cinta con insertos de carburo: guía precisa y mayor vida útil de la hoja. * Parada automática después del corte: mayor seguridad y ahorro de energía. * Avance por gravedad con regulación suave: gracias a un cilindro hidráulico, proporciona una presión constante en todo el rango de corte. Construcción y tecnología La construcción de la sierra se basa en un sólido cuerpo de acero y componentes de hierro fundido. El brazo inclinado 25° aumenta la eficiencia del corte y la vida útil de la cinta. El sistema de transmisión con engranaje helicoidal garantiza un funcionamiento sin problemas, y el sensor de tensión de la hoja (tensiómetro de esfera) garantiza condiciones de corte estables. La máquina está equipada con un cepillo para limpiar la cinta, una bomba eléctrica para el refrigerante con un sistema cerrado y un tope de material con una regla, lo que facilita el corte en serie a una longitud determinada. Precisión y eficiencia La sierra de cinta para tubos y perfiles CORMAK MCB350HD ofrece un amplio rango de ajuste de velocidad: 32 y 72 m/min, lo que permite adaptar los parámetros al tipo de material. Las guías con rodamientos y placas de carburo garantizan una rectitud perfecta del corte y minimizan el desgaste de la cinta de corte. El sistema de refrigeración con distribución de emulsión directamente a las guías mejora las condiciones de mecanizado y prolonga la vida útil de la herramienta. Aplicación El modelo MCB350HD está diseñado para plantas de producción, empresas de cerrajería y talleres, donde la fiabilidad, la repetibilidad y el amplio rango de materiales de corte son importantes. Es ideal para cortar tubos de acero, perfiles cerrados, perfiles estructurales, barras planas y materiales macizos. Equipamiento estándar * Cepillo para limpiar la cinta * Sistema de refrigeración con bomba y depósito * Tope con regla * Cinta de corte * Protectores de la cinta y del engranaje Equipamiento opcional * Mesa rodante para la alimentación del material * Hojas de corte adicionales * Sistema de iluminación para el posicionamiento del corte Datos técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK MCB350HD Dimensiones de la cinta de corte: 2950 x 27 x 0,9 mm Velocidad de la cinta: 36 / 72 m/min Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Longitud mínima del material: 100 mm Altura de la base del tornillo de banco: 940 mm Potencia total: 2,2 kW Diámetro de la rueda motriz: 330 mm Dimensiones (LxAnxAl): 2000 x 1330 x 2020 mm Peso: 540 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta con mástil WRHS 1013 es un equipo excepcionalmente robusto y eficiente, diseñado para el transporte y elevación de paletas pesadas en almacenes, plantas de producción y otros entornos industriales. Gracias a su impresionante capacidad de carga de 1000 kg y una altura de elevación de 1300 mm, este transpaleta ofrece una gran versatilidad y es capaz de manejar paletas con una gran cantidad de mercancía, adaptándose perfectamente a las necesidades de cualquier lugar de trabajo. Principales Ventajas del Transpaleta WRHS 1013 Capacidad de carga de hasta 1000 kg: permite transportar cargas grandes y pesadas, garantizando fiabilidad en condiciones exigentes de almacenamiento. Altura de elevación de 1300 mm: permite un fácil almacenamiento de paletas en estanterías y el almacenamiento de mercancías en lugares de diferentes alturas. Empuñadura ergonómica: facilita el manejo del transpaleta, aumentando la comodidad del trabajo y reduciendo el riesgo de lesiones en el operario. Alta estabilidad y seguridad: el mástil del transpaleta garantiza la estabilidad durante la elevación y el descenso de las cargas, lo que se traduce en un uso seguro. Construcción robusta: duradera y resistente, lo que garantiza una larga vida útil en entornos de trabajo exigentes. Fácil maniobrabilidad: el transpaleta está equipado con ruedas giratorias de 150 mm de diámetro y rodillos de horquilla de 80 x 60 mm, lo que proporciona una gran agilidad y comodidad de trabajo en diferentes superficies. Construcción y Tecnología del Transpaleta WRHS 1013 El transpaleta con mástil WRHS 1013 combina tecnología moderna con durabilidad, lo que lo convierte en una opción fiable para los profesionales. Equipado con un mástil que proporciona estabilidad, este transpaleta es resistente a los daños mecánicos y ofrece un control total sobre la carga durante la elevación. Gracias a su empuñadura ergonómica, el operario puede maniobrar cómodamente el equipo, lo que aumenta la eficiencia del trabajo y minimiza la fatiga. El transpaleta WRHS 1013 se caracteriza por su alta calidad de fabricación, lo que garantiza una larga vida útil incluso en condiciones industriales difíciles. La bomba hidráulica permite una elevación precisa de las cargas, y los robustos rodillos de horquilla (80 x 60 mm) y las ruedas giratorias (150 x 50 mm) garantizan una movilidad y estabilidad adecuadas, incluso en superficies irregulares. Equipamiento Estándar Mástil que proporciona estabilidad durante la elevación y el descenso de las cargas. Empuñadura ergonómica para facilitar el manejo del transpaleta. Bomba hidráulica para una elevación precisa de las cargas. Ruedas giratorias de 150 x 50 mm y rodillos de horquilla de 80 x 60 mm. Construcción de acero robusta que garantiza una alta durabilidad. Parámetros Técnicos del Transpaleta WRHS 1013 Capacidad de carga: 1000 kg Altura de elevación: 1300 mm Longitud de las horquillas: 1150 mm Ancho exterior de las horquillas: 550 mm Ancho entre horquillas: 230 mm Altura con las horquillas bajadas: 1670 mm Altura con las horquillas elevadas: 1670 mm Altura mínima de las horquillas: 90 mm Longitud total: 1600 mm Bljdpfx Aajricbcj Tel Ancho total: 750 mm Radio de giro: 1200 mm Ruedas giratorias: 150 x 50 mm Rodillos de horquilla: 80 x 60 mm Peso: 179 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta de mástil WRHS 1516 es un equipo versátil con una capacidad de carga de hasta 1500 kg, diseñado para ofrecer un rendimiento y una fiabilidad óptimos en diversos entornos de trabajo. Con una altura de elevación de hasta 1600 mm, resulta ideal para su uso en almacenes, tiendas y en la carga y descarga de palés en vehículos de reparto, ofreciendo una estabilidad y facilidad de manejo inigualables. Principales ventajas del transpaleta de mástil WRHS 1516 * Capacidad de carga de hasta 1500 kg: permite transportar cargas pesadas con total estabilidad y seguridad. * Altura de elevación de hasta 1600 mm: facilita el transporte de mercancías a una altura media, ideal para la mayoría de los almacenes y espacios de trabajo. * Bomba hidráulica especializada: garantiza un descenso suave y preciso de los tenedores, lo que permite un control eficaz de la carga. * Construcción robusta: la sólida estructura del transpaleta garantiza una larga vida útil, incluso con un uso intensivo en condiciones de trabajo exigentes. * Servicio técnico y piezas de repuesto disponibles de inmediato: el acceso rápido a las piezas de repuesto y los servicios de mantenimiento garantiza la minimización de los tiempos de inactividad. * Ruedas y rodillos de poliuretano: garantizan una conducción suave en superficies irregulares y una resistencia duradera al desgaste. * Válvula de sobrecarga: protege el transpaleta de sobrecargas, garantizando un uso seguro del equipo. * Timón de dirección con movimiento de hasta 190°: permite realizar maniobras precisas con el transpaleta, incluso en espacios reducidos. * Puntas de los tenedores redondeadas: facilitan la introducción de los tenedores debajo de los palés, acelerando el proceso de carga y descarga. * Timón de goma: proporciona una mejor ergonomía en el trabajo y reduce la fatiga del operario durante el uso prolongado. * Freno de pie de estacionamiento en ambas ruedas: aumenta la seguridad, evitando el movimiento accidental del transpaleta durante el estacionamiento. Construcción y tecnología del transpaleta de mástil WRHS 1516 Ruedas y rodillos: El transpaleta está equipado con ruedas de poliuretano de alta calidad, que garantizan estabilidad y una conducción suave, independientemente de la superficie. Las ruedas de poliuretano también se caracterizan por su resistencia a los daños, lo que garantiza un uso prolongado. Bsdpfjricduox Aa Tsll Bomba hidráulica: La bomba permite un descenso continuo de los tenedores, lo que proporciona un mayor control de las operaciones de elevación y descenso de las cargas. Gracias a esto, el transpaleta de mástil es extremadamente preciso, y el operario tiene un control total de la carga durante todo el proceso. Equipamiento estándar * Capacidad de carga: 1500 kg * Altura de elevación: 1600 mm * Ruedas de poliuretano: estabilidad y funcionamiento silencioso en superficies irregulares * Bomba hidráulica: descenso continuo de los tenedores * Puntas de los tenedores redondeadas: facilitan la entrada debajo de los palés * Timón de dirección: recubierto de goma para mayor comodidad * Freno de pie de estacionamiento: en ambas ruedas para mayor seguridad Parámetros técnicos: Capacidad de carga: 1500 kg Altura de elevación: 1600 mm Dimensiones de los tenedores (LxA): 1150 x 145 mm Anchura exterior de los tenedores: 300-740 mm Altura con los tenedores bajados: 1970 mm Altura con los tenedores elevados: 1970 mm Altura mínima de los tenedores: 85 mm Longitud total: 1650

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El apilador de mástil WRHS2016R es una herramienta indispensable en cualquier almacén, centro de distribución o durante operaciones de carga y descarga de palets en vehículos de reparto. Con una capacidad de carga de hasta 2000 kg y una altura de elevación de hasta 1600 mm, este apilador permite el manejo eficiente y seguro de cargas pesadas. Gracias a su tecnología avanzada, construcción robusta y componentes de alta calidad, este equipo garantiza un funcionamiento duradero y sin problemas. Construcción y tecnología del apilador WRHS2016 El modelo WRHS2016 está diseñado para un uso intensivo en condiciones exigentes de almacén. Su estructura sólida, fabricada con materiales resistentes, asegura una larga vida útil. El sistema hidráulico avanzado permite operar las horquillas con precisión, mientras que las ruedas y rodillos de poliuretano proporcionan estabilidad incluso en superficies irregulares, algo clave en almacenes y centros de distribución. Bodericghopfx Aa Tsll Bomba hidráulica: El sistema hidráulico ofrece suavidad y precisión al bajar las horquillas, aspecto fundamental al manipular cargas pesadas. Con esta tecnología, el operador tiene control total durante los procesos de elevación y descenso. Ruedas y rodillos: Las ruedas de poliuretano de 180 x 50 mm y los rodillos de horquilla de 74 x 70 mm ofrecen alta resistencia al desgaste y daños mecánicos, prolongando así la vida útil del equipo. Además, su baja resistencia a la rodadura facilita el manejo del apilador, incrementando la eficiencia operativa y el ahorro energético. Precisión y eficiencia operativa El apilador WRHS2016 destaca por su alta precisión al elevar y descender cargas, garantizando seguridad y eficiencia en la operativa diaria. Gracias a la anchura regulable de las horquillas y a su considerable altura de elevación, es ideal para el transporte de palets de diversos tamaños y pesos. Su diseño le permite operar en espacios reducidos, siendo apto incluso para almacenes con área de trabajo limitada. Rendimiento: El uso de tecnologías modernas permite un transporte de mercancías rápido, ahorrando tiempo en operaciones de almacén y carga. La alta precisión de sus mecanismos hidráulicos permite manipular cargas de diferentes formas y pesos de manera eficaz en cualquier condición. Equipamiento de serie Capacidad de carga: 2000 kg Altura de elevación: 1600 mm Ruedas de poliuretano: Garantizan un funcionamiento silencioso y estable en superficies irregulares Bomba hidráulica: Descenso preciso de las horquillas Puntas de horquilla redondeadas: Facilitan la entrada bajo los palets Mango de control: Ergonómico, recubierto de goma y cómodo de usar Freno de estacionamiento de pie: Garantiza la seguridad en ambas ruedas Especificaciones técnicas: Capacidad de carga: 2000 kg Altura de elevación: 1600 mm Medidas de las horquillas (LxA): 1150 x 145 mm Ancho exterior de horquillas: 330-735 mm Altura con horquillas bajadas: 2090 mm Altura con horquillas elevadas: 2090 mm Altura mínima de horquillas: 85 mm Longitud total: 1740 mm Ancho total: 890 mm Radio de giro: 1400 mm Ruedas directrices: 180 x 50 mm Rodillos de horquilla: 74 x 70 mm Peso: 290 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta WLTB es una herramienta fiable diseñada para el transporte y la elevación eficientes de una variedad de cargas. Gracias a su ancho de horquillas ajustable, su capacidad máxima de carga de hasta 200 kg y su bomba hidráulica avanzada, el transpaleta WLTB combina un alto rendimiento con facilidad de uso. Es la solución ideal para empresas dedicadas al almacenamiento, al transporte de medias paletas, equipos de electrónica, bombas de calor, chimeneas u otros productos que requieran una elevación precisa. Su construcción robusta y sus componentes modernos garantizan comodidad y seguridad en el trabajo en cualquier sector industrial. Principales ventajas del transpaleta WLTB Capacidad de carga de hasta 200 kg: permite el transporte de cargas medianas, garantizando estabilidad y seguridad durante el movimiento. Ajuste de la altura de las horquillas: un amplio rango de 55 mm a 900 mm permite una fácil adaptación a diferentes tareas de transporte. Bomba hidráulica ergonómica: proporciona una elevación y descenso de las horquillas de forma continua, lo que mejora la comodidad de uso. Bedpfjricl Hex Aa Tell Ajuste rápido del ancho de las horquillas: fácil adaptación al ancho de las cargas a transportar, lo que aumenta la versatilidad del dispositivo. Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, garantiza una larga vida útil y resistencia a los daños mecánicos. Ruedas y rodillos para superficies irregulares: las ruedas de poliuretano en la dirección garantizan la estabilidad de los productos transportados, incluso en superficies difíciles. Fácil manejo: la ausencia de topes y un diseño intuitivo permiten un fácil manejo del transpaleta, lo que lo hace ideal para trabajar en almacenes, tiendas y pabellones de producción. Construcción y tecnología del transpaleta WLTB El transpaleta WLTB se caracteriza por su diseño excepcional, que garantiza solidez y fiabilidad en el trabajo diario. El transpaleta está equipado con una bomba hidráulica de pedal especializada, que permite una elevación y descenso continuo de las horquillas, lo que aumenta la precisión y la comodidad de trabajo. Además, el ancho de las horquillas se puede ajustar fácilmente, lo que permite adaptar el dispositivo a diferentes tipos de carga, y su capacidad máxima de carga de 200 kg lo hace adecuado para el transporte de productos de tamaño mediano. Gracias al uso de un rodillo de poliuretano y ruedas de goma maciza, el transpaleta está totalmente adaptado para trabajar en superficies irregulares, garantizando estabilidad y fluidez de movimiento. Equipamiento estándar del transpaleta WLTB Bomba hidráulica de pedal para la elevación y el descenso continuo de las horquillas. Ruedas de goma maciza y rodillos de poliuretano para trabajar en superficies irregulares. Empuñaduras de goma en las asas para facilitar el manejo. Ajuste de la altura de las horquillas en un rango de 55 mm a 900 mm. Ajuste del ancho de las horquillas hasta 520 mm. Parámetros técnicos Capacidad de carga: 200 kg Altura mínima de elevación: 55 mm Altura máxima de elevación: 900 mm Longitud de las horquillas: 535 mm Distancia máxima entre horquillas: 520 mm Ancho de una horquilla: 70 mm Tamaño de la rueda: Ø 250 x 60 mm Dimensiones: 830 x 730 x 1240 mm Peso: 40 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El apilador de mástil P513 es un dispositivo manual de alta calidad, diseñado para la elevación y el transporte preciso de cargas pesadas. Gracias a su robusta estructura de acero y una capacidad de carga de 500 kg, es una herramienta fiable en almacenes, tiendas y durante la carga y descarga en vehículos comerciales. Gracias a su diseño innovador, el apilador combina funcionalidad y seguridad, garantizando un manejo eficiente y seguro de cada transporte. Principales ventajas del apilador de mástil P513 Capacidad de carga de hasta 500 kg: ideal para el transporte de mercancías de tamaño medio, incluidos palets y otras cargas en almacenes, tiendas y durante las operaciones de carga y descarga. Blodpfjricqnex Aa Tjl Altura de elevación de 1300 mm: permite elevar fácilmente las cargas a una altura media, lo que facilita su traslado a estanterías o a vehículos comerciales. Elevación precisa gracias a una bomba de pedal especializada: el apilador está equipado con un mecanismo que permite un descenso continuo de las horquillas, lo que garantiza un control total sobre la altura de elevación. Ajuste del ancho de las horquillas: la posibilidad de ajustar desde 220 mm hasta 560 mm permite adaptarse fácilmente a diferentes tipos de palets, lo que aumenta la versatilidad del dispositivo. Alta calidad de los materiales y la construcción: la estructura de acero garantiza una larga durabilidad y resistencia a los daños mecánicos, lo que asegura un funcionamiento prolongado en condiciones exigentes. Ruedas y rodillos de poliuretano: garantizan un funcionamiento silencioso y suave, incluso en superficies irregulares, lo que mejora la movilidad del apilador en condiciones más difíciles. Válvula de sobrecarga: protege el dispositivo contra daños en caso de sobrecarga, aumentando la seguridad del uso. Mango ergonómico: proporciona un manejo cómodo y seguro del apilador, reduciendo la fatiga del operador. Construcción y tecnología del apilador de mástil P513 El apilador P513 está equipado con una estructura de acero que garantiza estabilidad y resistencia durante el trabajo diario. Gracias al uso de un mecanismo hidráulico con bomba de pedal, el apilador permite elevar y descender las cargas de forma precisa, lo que lo hace ideal para trabajar en almacenes con una alta intensidad de trabajo. El ajuste del ancho de las horquillas en el rango de 220 mm a 560 mm permite adaptarlo a diferentes tamaños de palets, y los robustos rodillos de poliuretano permiten trabajar en superficies irregulares. Además, el apilador está equipado con un freno de pedal de estacionamiento que garantiza la estabilidad durante las pausas en el trabajo, y la válvula de sobrecarga protege el dispositivo contra daños. Equipamiento estándar del apilador de mástil P513 Mecanismo hidráulico con bomba de pedal para la elevación y el descenso continuo de las horquillas Ajuste del ancho de las horquillas en el rango de 220 mm a 560 mm Ruedas giratorias con un diámetro de 120 x 50 mm Rodillos de poliuretano con unas dimensiones de 70 x 30 mm Freno de pedal de estacionamiento que garantiza la estabilidad del dispositivo Válvula de sobrecarga que protege el dispositivo contra daños Mango ergonómico para un fácil manejo del apilador Parámetros técnicos Capacidad de carga 500 kg Altura de elevación 1300 mm Dimensiones de las horquillas (LxA) 850 x 110 mm Ancho exterior de las horquillas 220-560 mm Altura con las horquillas bajas 1610 mm Altura co