Zapi Sichelschmid Controlar de segunda mano en venta (405)

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, OMEGA ALLPRO 90 (modelo 2023) - MÁQUINA PARA PLEGAR Y ENCOLLAR - Dispositivo Microbox Gusdpozlqzgjfx Al Njg - Servomotores en el alimentador y el apilador - Control remoto - Secciones de ajuste lateral izquierdo y derecho - Transportador central retráctil en la sección final de plegado - Tercer transportador en PF1 y PF2 - Cámara en el alimentador para controlar la entrada en la sección de entrega - Transportadores motorizados con indicación de posición - Sistema de servoválvulas electrónico para cajas de 4 y 6 esquinas - Alineador neumático para cajas con fondo de encaje y microonda - eWON Flexy para compartir datos OPC UA - Sistema de plegado asistido por aire para fondos de encaje - Cables de seguridad de emergencia - Sistema de encolado en frío ERO (3 pistolas + rueda de encolado lateral con depósito)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Este modelo de máquina está equipado con 2 unidades hidráulicas de copiado independientes y de alta sensibilidad que pueden funcionar tanto con una plantilla como con una muestra. La primera herramienta de corte se configuraría para el desbaste, y la segunda, para el acabado, lo que permitirá obtener una pieza en un solo paso. Existe la posibilidad de programar un segundo paso automático de la herramienta de acabado para trabajos pesados. La máquina también está equipada con un contrapunto hidráulico y cuchillas traseras accionadas hidráulicamente. Año: 1998 CE La característica única de la T5E es el movimiento del carro mediante un husillo de bolas recirculante de precisión, con control electrónico programable de la velocidad de avance, para garantizar una flexibilidad y calidad óptimas en el torneado. Esta característica de precisión permite al operario controlar perfectamente el avance del carro en relación con la complejidad del torneado, y la velocidad optimizada del carro puede almacenarse en la memoria de la máquina. Capacidad de torneado de 2000 mm entre centros. Control electrónico CNC del movimiento del carro con avance infinitamente variable de 0 a 12 m/min. Motor de dos velocidades de 4/5,5 hp que proporciona seis velocidades de husillo: 900-1500-1800-2250-3000-4500 rpm. Dos unidades hidráulicas de copiado, cada una montada con herramientas de corte horizontales en forma de V de acero rápido. Gedpszd Uv Esfx Al Noug 2 guías verticales traseras con cuchillas para realizar extremos de espigas. Sección cuadrada máxima de 95 mm x 95 mm con soporte giratorio. Sección cuadrada máxima de 175 mm x 175 mm sin soporte. Protector deslizante para la protección del operario. Equipo de seguridad CE.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Controlador, unidad de control, interfaz, contactor -Fabricante: Jungheinrich, controlador-contactor de carretilla elevadora tipo: ECE 20 Gsdpfxoiy R Uas Al Nsug -Tipo: 5000 7894 -Voltaje: 24 V -Dimensiones: 150/100/A100 mm -Peso: 1,4 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FTR-124-1217, longitud total: 2.150 mm, ancho total: 2.205 mm, altura total: 2.320 mm, peso total: 3.750 kg, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 150 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 25 kW (33,99 CV), anchura de la pieza (máx.): 80 mm, longitud de la pieza (máx.): 80 mm, corriente de entrada: 50 A, Este modelo Q-Fin F1200 XL VAC se encuentra en la sala de exposición de Bergeijk y se ha utilizado exclusivamente para demostraciones. Por lo tanto, la máquina ha funcionado durante un tiempo limitado y todavía se puede ver y probar en funcionamiento en nuestra sala de exposición. La F1200 XL VAC es una potente máquina de acabado universal para el desbarbado, el redondeo y el acabado de piezas de chapa de hasta 1200 mm de ancho. Gracias a la combinación de múltiples estaciones de trabajo, se pueden realizar diferentes operaciones en un solo ciclo. La máquina está equipada con un sistema de vacío que fija firmemente las piezas de trabajo en la cinta transportadora durante el proceso de acabado. La primera estación de trabajo consta de una unidad de lijado. Esta unidad elimina rebabas e irregularidades de la superficie del producto y prepara la pieza para las siguientes operaciones. Guodozzlqnepfx Al Nsg A continuación, los bordes afilados del producto se procesan mediante cepillos de disco oscilantes. Los cepillos trabajan los contornos y las cavidades de la pieza desde diferentes direcciones, lo que permite redondear los bordes de forma uniforme. Dependiendo de los cepillos utilizados, la máquina también se puede utilizar para, entre otras cosas, eliminar la capa de óxido y reducir la rugosidad superficial. La versión XL cuenta además con una segunda unidad de lijado. Esto permite realizar una operación de acabado adicional después del desbarbado y el redondeo. Todas las estaciones de trabajo se pueden controlar fácilmente mediante la pantalla táctil HMI. Se pueden guardar diferentes ajustes en programas, lo que permite configurar rápidamente productos recurrentes y lograr una alta reproducibilidad. Las estaciones de ajuste automático también limitan los ajustes manuales y reducen el riesgo de errores de configuración por parte del operador. La F1200 XL VAC es adecuada para el procesamiento de, entre otros, acero inoxidable, aluminio y acero, y combina el desbarbado, el redondeo de bordes y el acabado en una sola máquina. Además, la F1200 ofrece la posibilidad de integración con sistemas ERP y de manipulación, lo que permite incorporar la máquina a un proceso de producción aún más automatizado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Máquina plegadora-encoladora Omega 130: para cajas de 4 y 6 esquinas. - ALLPRO 130 (modelo 2016) - Cámara en el alimentador para controlar la entrada a la sección de entrega - Alimentador con sistema de vacío - Alimentador con accionamiento servo - Secciones de registro lateral izquierdo y derecho - Control remoto - Cintas transportadoras motorizadas - Transportadores superiores motorizados para materiales pesados - Sistema servo electrónico para cajas de 4 y 6 esquinas - Alineador neumático para cajas de microcorrugado con fondo de encaje - eWON Flexy para el intercambio de datos OPC UA - Cables de seguridad de emergencia - Sistema de encolado con adhesivo termofusible LAMBERTONI (2 pistolas) + disco lateral con depósito de adhesivo en frío Godpjzlqwzjfx Al Noug - Opción de instalar un sistema de encolado con adhesivo en frío ZATOR (4 pistolas) sin bomba ni codificador

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El conjunto industrial de eje desenrollador IBD Wickeltechnik está diseñado para soportar y controlar el desenrollado de bobinas de material en rollo. Incorpora un eje de enrollado soportado por mandriles de seguridad de la serie KL.S montados en la base, un freno neumático de disco único CX.250.4 y refrigeración forzada mediante un ventilador de 24 V CC. Los mandriles de seguridad permiten una carga y descarga rápida del eje, mientras que el cierre bloqueado mantiene el eje durante el funcionamiento. El freno utiliza cuatro pinzas neumáticas, un disco de hierro fundido autoventilado de 250 mm y un diseño modular que permite controlar el par de frenado mediante la presión del aire. El conjunto se monta sobre una estructura de transporte de acero con ruedas y ajustable. Fabricante: IBD Wickeltechnik GmbH Tipo de dispositivo: conjunto industrial de eje desenrollador con freno neumático Modelo de mandril de seguridad: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Gsdpfx Alszw Uilj Noug Serie de mandril de seguridad: KL.S Configuración del mandril de seguridad: montado en la base Peso máximo del eje y la bobina: 1800 kg Par máximo del mandril de seguridad: 380 Nm Rango de eje cuadrado: 30–40 mm Tamaño de eje triangular: 36 mm Modelo de freno: CX.250.04.28.0/V.24 Tipo de freno: neumático, de disco único, refrigerado por aire Número de pinzas de freno: 4 Diámetro del disco de freno: 250 mm Material del disco: hierro fundido Par de frenado mínimo: 6 Nm a 0,2 bar Par de frenado máximo: 640 Nm a 6 bar Velocidad máxima permitida del freno: 2500 rpm Voltaje del ventilador: 24 V CC Número de serie del mandril de seguridad: 6800.37879.1/47.18 Número de serie del freno: 6800.37879.12/47.18

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2013, Diámetro del orificio, mm Número de cabezales de perforación horizontales, uds. Número de cabezales de perforación verticales, uds. 2 centros de taladrado y fresado Götzinger ----- ¡Vender en nombre del cliente! 2 máquinas idénticas: Se utiliza una máquina para las piezas "izquierdas" y otra máquina para las piezas "derechas". Las máquinas también se pueden utilizar individualmente. Las máquinas se controlaban a través del software de construcción de ventanas, pero también se pueden controlar a través de Se puede operar el software de la máquina. Gujdpfx Alev N N Spo Nog Ambas máquinas están equipadas del mismo modo: - Unidad de perforación izquierda y derecha para perforación frontal. - 3 unidades de taladrado y fresado para mecanizado longitudinal. - Las piezas se insertan una vez y luego el portador de la unidad se mueve para el Varias ediciones. Longitud de instalación por máquina aprox. 6 m. Posibilidad de venta individual: Precio por máquina 10.000 euros Para obtener más información, consulte los PDF adjuntos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Electricidad 3x400V 50 / 60Hz - Husillo electro-mandrinado de 5 ejes 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 RPM - Rodamientos cerámicos con refrigeración líquida y campana de extracción de altura ajustable, controlada por motor eléctrico - Potencia nominal completa a aprox. 12.000 RPM - Velocidad: 1000 - 24000 RPM - Transmisión: motor de CA trifásico controlado mediante inversor - Sentido de giro: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para cabezales - Peso de la herramienta (torneado): 6 kg - Ø máximo de la hoja de sierra 350 - Refrigeración del husillo: refrigeración líquida - Campana de extracción de altura ajustable - Profit H350 16.30: Centro de mecanizado CNC de tipo pórtico (sin herramientas) con accionamientos digitales (accionados en ambos lados). El soporte de la máquina Profit H350 16.30 está fabricado con tubos de perfiles de paredes gruesas y soldados eléctricamente. La nervadura de acero dentro del soporte proporciona una gran estabilidad. - Área de mecanizado H350 16.30: Recorrido de los ejes: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Área de trabajo: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm Altura libre Velocidades de posicionamiento de los ejes: Dependen del sistema de seguridad elegido (esta información se encuentra en el diseño). - Pórtico de desplazamiento accionado en ambos lados - Sistema de guía del eje X: El accionamiento del pórtico de desplazamiento del eje X se realiza mediante una cremallera con una forma de diente inclinada y abombada. Esto garantiza la máxima precisión. La caja de cambios reduce la velocidad para garantizar la máxima calidad de mecanizado y la precisión de la repetibilidad. El soporte se realiza mediante cojinetes encapsulados que se deslizan sobre guías lineales endurecidas y pulidas. - Sistema de guía del eje Y: El soporte se realiza mediante cojinetes encapsulados que se deslizan sobre guías lineales endurecidas y pulidas. El eje Y se posiciona mediante un husillo de bolas pulido. Gjdpfszlbpbex Al Neug - Sistema de guía del eje Z: El soporte se realiza mediante cojinetes encapsulados que se deslizan sobre guías lineales endurecidas y pulidas. El eje Z se posiciona mediante un husillo de bolas pulido. - Lubricación central automática: La grasa se suministra de forma controlada a los carros de guía de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de bolas en Y y Z. El proceso de lubricación se realiza automáticamente después de un tiempo predeterminado. - Cambiador de herramientas lineal de 12 posiciones en el lado izquierdo del soporte de la máquina, incluyendo una posición de recogida para cabezales: El cambiador lineal de 12 posiciones garantiza los tiempos de cambio más cortos y ofrece suficiente espacio para las herramientas de fresado. Una posición de cambio de cabezal (ver diseño para las variantes de equipamiento) Diámetro máximo de la herramienta 250 mm Longitud máxima de la herramienta 240 mm - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: Vertical, 12 husillos: 7 husillos en la dirección X y 5 husillos en la dirección Y. Horizontal, 6 husillos: 4 husillos en la dirección X y 2 husillos en la dirección Y. Carrera inicial = 70 mm Longitud máxima del taladro = 70 mm y diámetro del vástago D = 10 mm. Todos los husillos están accionados individualmente y se pueden controlar. 1 sierra de disco - en la dirección X Diámetro máximo de la hoja de sierra 120 mm Espesor máximo de la hoja 5 mm Velocidad máxima, aju

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 9 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] Gedezyvq Nepfx Al Njug - Carrera : 205 [mm] - Velocidad del husillo : 12000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 12 [mm] - Velocidad del husillo : 12000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] - Número de torretas : 1 TORRETA INFERIOR - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 8 - Velocidad herramientas giratorias : 5750 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 2.8 |kW] PEINE 1 - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 6000 [Rev./min] CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 3 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 9 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2670 X 1375 [mm] - Altura máquina : 1660 [mm] - Peso de la máquina : 3400 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 16-T - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego * con bomba de alta presión : 150 [bares] - Cambio de sentido : FMB Turbo 3-26/4200"A" - Sistema contraincendios * NB: sin garantía de funcionamiento.Mandarlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Transformador eléctrico

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 5 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 10 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 135 [mm] - Velocidad del husillo : 15000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 10 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 1.1 |kW] PEINE 1 - Número de posiciones : 9 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 10000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 8 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 3.1 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 1865X775 [mm] - Altura máquina : 1695 [mm] - Peso de la máquina : 1400 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc - Interfaz : Ethernet / RS232 - Lámpara de estado 3 colores - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas Gedszx Hlnepfx Al Neug - Descarga de pieza - Recipiente de riego * con bomba de alta presión : 65 [bares] - Cambio de sentido : FMB Minimag18/4200"A" - Sistema contraincendios * NB: sin garantía de funcionamiento.Mandarlo controlar por un organismo calificado del comprador.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 6 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Carrera : 205 [mm] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 4500 [Rev./min] - Potencia de husillo : 1.1 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] - Número de peines : 1 PEINE 1 - Número de posiciones : 10 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 5000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 - Número de posiciones motorizadas : 4 Godszx Hlzopfx Al Nsug ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2200/1255 [mm] - Altura máquina : 1735 [mm] - Peso de la máquina : 1700 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 16 iT - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego * con bomba de alta presión : 65 [bares] - Cambio de sentido : FMB Minimag20/4200"A" - Sistema contraincendios * NB: sin garantía de funcionamiento.Mandarlo controlar por un organismo calificado del comprador.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 6 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Carrera : 205 [mm] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 4500 [Rev./min] - Potencia de husillo : 1.1 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] - Número de peines : 1 PEINE 1 - Número de posiciones : 10 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 5000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 - Número de posiciones motorizadas : 4 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2200/1255 [mm] - Altura máquina : 1735 [mm] Guedpfx Aezx Hlusl Njg - Peso de la máquina : 1700 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 16 iT - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego * con bomba de alta presión : 65 [bares] - Cambio de sentido : FMB Minimag20/4200"A" - Sistema contraincendios * NB: sin garantía de funcionamiento.Mandarlo controlar por un organismo calificado del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Gsdpfx Ajzmhk Ujl Neug Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, fuerza de sujeción: 3.000 kN, diámetro del tornillo: 65 mm, espacio libre entre las columnas: 710 mm, presión de inyección: 2.070 bar, peso de inyección: 981 g, altura del molde (mín.): 225 mm, Unidad de cierre • Fuerza de cierre de 3000 kN (300 t) • Distancia entre columnas de 710 x 710 mm: diseño especial, distancia aumentada en comparación con la versión estándar • Altura de montaje del molde: mín. 225 mm / máx. 1125 mm Guedpfx Aszxfg Rel Njg • Carrera de apertura: 900 mm • Distancia máxima entre las placas de montaje: 1125 mm • Tamaño de la placa de montaje: 1030 x 1020 mm (920 mm) • Disposición especial de los orificios en la placa de cierre y en la placa de boquillas: diseño a medida • Dispositivo manual para extraer la columna superior, con una cubierta extraíble en la protección frontal y una llave para la tuerca de la columna Unidad de inyección • Unidad de inyección 2250 • Diámetro del husillo: 65 mm, relación L/D de 22,0 • Volumen de carrera: 1078 cm³ • Gramaje máximo de inyección (PS): 981 g • Presión de inyección específica: 2070 bar • Paquete de equipamiento: unidad de plastificación resistente al desgaste y a la corrosión, adaptada para el procesamiento de PP y PPSU, diámetro de 65 mm • Paquete Hart-PVC: sin refrigeración interna del husillo, con refrigeración externa del cilindro en lugar del diseño estándar • Bandas calefactoras de alta temperatura para una temperatura de funcionamiento de 450 °C • 8 boquillas abiertas en diseño estándar, además: 4 unidades para el cilindro de PVC y 4 unidades para el cilindro de PP, orificios pasantes de 4, 8, 10 y 12 mm • Llave para el extremo del husillo para un diámetro de 65 mm Control UNILOG B6S - paquete de actualización • Controlador con mayor potencia de cálculo • APS y análisis del tiempo del ciclo • Cuatro conexiones de red configurables • Página de usuario y bloc de notas • Gráfico de los valores reales con 16 curvas • Profundidad de registro del registro de eventos: 10.000 eventos • Profundidad de la memoria de la tabla de calidad: 10.000 eventos • Cuatro curvas envolventes, teclas de función de película • Evaluación SPC y gráficos de tendencia • Inyección, contrapresión y presión de retención reguladas por una servoválvula Hidráulica y núcleos hidráulicos • El movimiento de los núcleos y la eyección paralela se realizan mediante una bomba DFEE adicional, tamaño 71, caudal de 95 l/min • 4 x núcleo hidráulico para la placa de cierre NW 10 (válvula s/w), interfaces según EUROMAP 13, con protección activa de la placa de expulsión • Los núcleos están montados en la parte superior de las placas de cierre, cada uno con conexiones para dos receptores • 2 x caja de conexiones de núcleos en diseño especial: 25 conectores de 3 polos Amphenol, montados en la placa de cierre en el lado de operación y en el lado trasero, conectados en serie • 4 x descarga de presión de los núcleos al apagar en caso de emergencia, detener el motor y después de presionar el botón en el modo de configuración: la descarga se produce simultáneamente para los núcleos en el lado de cierre y en el lado de la boquilla • 4 x válvula de retención doble para el núcleo NW 10 • 2 x válvula neumática para controlar una boquilla de cierre en el molde o varias en paralelo (1000 l/min), montada en la consola central en la parte trasera de la máquina Calentamiento del molde, electricidad y conexiones • 12 x circuito de control de temperatura para canales calientes o calentamiento del molde, potencia de 2,3 kW, 10 A, interfaz según la norma HASCO (1 x HASCO de 24 polos para un máx. de 6 zonas) • Lugar de montaje de los circuitos de calentamiento: consola central en la parte trasera, junto al armario de control • 2 x enchufe Schuko

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 16002, Caudal de la bomba: Ajustable de 1 a 55 litros por minuto, según la aplicación. Control: Equipado con una pantalla táctil a color de 7 pulgadas y sensores inteligentes para controlar la temperatura del agua y el mortero, la presión y la humedad del aire. Tecnología avanzada: Las herramientas de mezcla patentadas garantizan una masa homogénea sin grumos. Tamaño máximo de partícula: Puede procesar materiales con un tamaño de partícula de hasta 6 mm. Mantenimiento inteligente: Software MAIiCONNECT integrado para diagnóstico remoto y actualizaciones de software. Guodpfxezu Ryns Al Nog

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo Guodszw Dgyspfx Al Neg -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable Gusdpjzxw Akofx Al Neg -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Gusdpfx Aljzw E D To Neg Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Rotativa ZACMI de 40 Vasos – Acero Inoxidable Llenadora telescópica automática ZACMI de 40 vasos, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en envases dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, la máquina dispone de un sistema rotativo de llenado telescópico con 40 vasos dosificadores, permitiendo realizar la alimentación, dosificación y llenado de los envases de forma automática y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente interesante para la industria conservera, donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados y su correcta introducción en latas u otros envases rígidos. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el carrusel rotativo y los sistemas automáticos de transporte, proporciona una solución robusta para líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Número de vasos dosificadores: 40 -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Manipulación automática de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para producción industrial continua Gusdpjzw Dbwjfx Al Njg -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo mediante un sistema rotativo de 40 vasos. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos al carrusel de llenado. Durante el recorrido, los vasos dosificadores permiten controlar la cantidad de producto y realizar su transferencia al interior del envase. Una vez llenos, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Equipos de etiquetado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de vegetales, legumbres y otros alimentos sólidos o particulados que requieran un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de 40 vasos, funcionamiento rotativo y tecnología de llenado telescópico hace de esta ZACMI una solución especialmente interesante para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Secadora tubular de aire caliente Scott AST Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo 5418, secadora completa con alimentador, calentador de aire y ventilador de extracción. Transmisión con correa en V de 110 kW. Tornillo alimentador con tolva de alimentación agitada. Calentador de aire de 3,4 MW que funciona con GLP y cámara de combustión. Paletas ajustables para controlar el tiempo de residencia. Grandes puertas de acceso para facilitar la limpieza. Ventilador de extracción con transmisión con correa en V de 90 kW. Flujo de aire: 30.000 m³/hora. El equipo se ofrece en las condiciones en que se encuentra, sin garantía, expresa o implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Gedozvgiujpfx Al Njug Powder Process Design Services Ltd. lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas de nuestros clientes. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de existencias.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos : 2 Godpfszwqtmjx Al Nsug - Número de ejes : 6 - Número de torretas : 3 HUSILLO PRINCIPAL - Potencia de husillo : 29 |kW] - Velocidad del husillo : 6000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 60 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Potencia de husillo : 4.2 |kW] - Velocidad del husillo : 4500 [Rev./min] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] - Carrera : 280 [mm] TORRETA SUPERIOR IZQUIERDA - Número de posiciones : 5 - Tipo de herramienta : VDI25 TORRETA SUPERIOR DERECHA - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 8 - Carrera X/Z : 90/280 [mm] - Tipo de herramienta : VDI25 - Velocidad herramientas giratorias : 4500 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 4.2 |kW] TORRETA INFERIOR IZQUIERDA - Número de posiciones : 6 - Carrera X/Z : 81/80 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 35 |kW] EQUIPAMIENTO - CNC : INDEX C200-4D - Recipiente de riego : KNOLL * con bomba de alta presión : 40 [bares] * con filtración papel - Transportador de virutas - Aspirador niebla de aceite - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Cambio de sentido : BREUNIG - Sistema contraincendios * * NB: sin garantía de funcionamiento.Mandarlo controlar por un organismo calificado del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 210 h, capacidad de carga: 800 kg, altura de elevación: 1.580 mm, tipo de combustible: eléctrico, altura de construcción: 1.860 mm, tipo de engranaje: automático, peso total: 679 kg, peso en vacío: 495 kg, longitud total: 1.777 mm, color: rojo, kilometraje: 210 km, primer registro: 08/2015, amortiguación: otro, número de asientos: 1, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: electricidad, El apilador de gran elevación BT SWE 080L destaca como una solución fiable y especialmente económica para el uso profesional en almacenes, logística y producción. Este modelo representa la probada calidad de BT, una construcción robusta y un control preciso que mejora significativamente la eficiencia del transporte interno de materiales. Equipado con una transmisión automática, el apilador permite un manejo especialmente cómodo e intuitivo. Los movimientos de traslación y elevación se pueden controlar con precisión, lo que permite mover palets de forma segura y precisa. Especialmente en pasillos estrechos de almacén o en maniobras frecuentes, el BT SWE 080L demuestra sus ventajas y garantiza un flujo de trabajo sin contratiempos. Una ventaja destacada de este vehículo son sus extremadamente bajas horas de funcionamiento, con solo 210 horas, lo que presenta al apilador prácticamente en estado seminuevo. Combinado con la primera matriculación en agosto de 2015, este vehículo ofrece una oportunidad excepcionalmente atractiva para empresas que buscan una solución de almacenamiento de alta calidad con uso mínimo. Gedsynnyaopfx Al Njug La seguridad operacional adicional está garantizada por la batería del año 2025, que asegura un suministro de energía fiable y largos tiempos de funcionamiento. Así, el uso diario no presenta inconvenientes y el apilador mantiene su rendimiento incluso en aplicaciones intensivas. Venta solo a profesionales (agricultura, autónomos, pequeñas y grandes empresas) o para exportación. Sujeto a errores y venta previa.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 25.000 h, recorrido eje X: 10.300 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 1.800 mm, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, posición del cabezal de fresado: 2.5 x 2.5 °, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 12.000 mm, diámetro de montaje: 50 mm, altura total: 48.750 mm, ancho total: 100.000 mm, longitud total: 212.000 mm, peso total: 100.000 kg, El fresado dúplex son dos máquinas situadas una frente a la otra que pueden trabajar por separado o como una sola máquina, la pieza puede ser mecanizada con 2 husillos simultáneos. Aumento de la producción de hasta un 50% respecto a las soluciones convencionales, es decir, fresadoras individuales. Mejoras en la precisión de la pieza, al conseguir realizar el mecanizado de la pieza en una sola puesta a punto, en la mayoría de los casos Un único operario puede controlar las fresadoras DUPLEX Menor necesidad de espacio e inversión en comparación con dos máquinas individuales Rápida amortización de la inversión debido a la alta productividad La solución dúplex admite diferentes configuraciones: área de trabajo única, áreas de trabajo pendulares Para el mecanizado de brazos / plumas de excavadoras como, CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Eje X: 10300 mm Eje Y: 2000mm Eje Z: 1800mm Longitud de la mesa: 12000mm Anchura de la mesa: 3300mm Carga de la mesa 100000 Potencia del husillo: 22/30kW Velocidades del husillo: 60 - 3000Rpm Conicidad del husillo: 50ISO/Bt/Mk Avance eje X: 10000mm/min. Avance eje Y: 10000mm/min. Avance eje Z: 10000mm/min. Índice automático del cabezal de fresado: 2,5 x 2,5°. Horas de trabajo: 25000H Gsderx Rxtspfx Al Nsug Longitud: 21200mm Anchura: 10000mm Altura: 4875mm Peso: 100000kg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 455 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1222275, duración de la garantía: 6 meses, altura total: 2.085 mm, ancho total: 1.225 mm, longitud total: 6.109 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.570 kg, ancho de película: 700 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tensión de entrada: 400 V, altura de trabajo: 870 mm, año de la última revisión: 2026, corriente de entrada: 14 A, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, ¡VENTA EXCLUSIVA DENTRO DE ALEMANIA Y AUSTRIA! La máquina automática para bolsas tipo "flow pack" ULMA FM 300 ha sido diseñada específicamente para envasar productos frescos con películas multicapa en atmósfera protectora (MAP). Esta máquina produce bolsas tipo "flow pack" herméticamente selladas en formato de almohada. Ulma FM 30 La máquina automática para bolsas tipo "flow pack" ULMA FM 300 ha sido diseñada específicamente para envasar productos frescos con películas multicapa en atmósfera protectora (MAP). Esta máquina produce bolsas tipo "flow pack" herméticamente selladas en formato de almohada. Especificaciones técnicas Modelo: FM 300 Estado: Remanufacturada en 2026 (totalmente operativa) Año de fabricación: 2020 Guodpfszkry Ujx Al Nsg Rendimiento: Hasta 80 paquetes/minuto (dependiendo de la película y las características del producto) con MAP. Tipo de embalaje: Bolsas tipo "flow pack" Equipamiento de la máquina Longitud de la cinta de alimentación: Sección de alimentación libre de 2135 mm Características del equipamiento ✅ Cinta de alimentación con diseño higiénico para facilitar la limpieza ✅ Portabobinas de película motorizado (ancho máximo de la película: 700 mm) ✅ Fotocélula para película impresa ❌ Dispensador de etiquetas ❌ Impresora ✅ Señal para impresora/etiquetadora ❌ Portabobinas de película doble ✅ Portabobinas de película motorizado (ancho máximo de la película: 700 mm) ✅ Barra de sellado transversal de acero inoxidable con doble diente para películas monocapa ✅ Esponja de expulsión para controlar el volumen del paquete ✅ Función "sin producto / sin bolsa" ✅ Señales de sincronización para equipos posteriores y anteriores ✅ Analizador de gases Dannsensor MAP Check 3 O2 y CO2 Documentación y manejo Idioma (documentación y HMI): Alemán (otros idiomas bajo petición) Dimensiones y peso Dimensiones exteriores (largo × ancho × alto): 6.109 × 1.225 × 2.085 mm Peso de transporte: 1570 kg (incluido el embalaje de transporte)

Estado: usado, kilometraje: 19.500 km, potencia: 460 kW (625,43 CV), primer registro: 01/2017, tipo de combustible: diésel, peso total: 41.000 kg, configuración de ejes: > 3 ejes, frenos: retardador, color: amarillo, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, compresor, filtro de hollín, grúa, sistema de navegación, Arocs 4163, camión de rescate/remolque pesado – Berger – AWU 410 8x4 Superestructura OMARS de 120 toneladas con brazo de rescate de 10 metros / doble extensión 4 soportes hidráulicos laterales, delanteros y traseros / con un cabrestante de 20 toneladas en cada lado, en la parte delantera ¡Tacógrafo analógico original instalado! Gjdpjkktxtefx Al Njug 2 cabrestantes traseros de 20 toneladas Distancia entre ejes: 6050 mm Toda la superestructura se puede controlar mediante control remoto. Opcionalmente, la superestructura se puede volver a forrar con el color deseado. Aumento de potencia a 750 CV Generador hidráulico de 220 / 380 voltios con botón de accionamiento Cajas de acero inoxidable V4A con iluminación LED / todo galvanizado o hecho de V4A Mástil de luz neumático con LED El chasis tiene todo, excepto asientos de cuero / cabina Big Space 2,5 Suspensión de la cabina: neumática / asientos con aire acondicionado / navegador con sistema de sonido / 2 camas / techo corredizo eléctrico y mucho más Tenemos otros vehículos en construcción / Arocs 4153 8x8 /// Scania S 650 8x4, con equipamiento aún configurable Salvo error u omisión / solo vendemos bajo nuestros términos y condiciones generales.