Máquina de moldeo por inyección

Wittmann Battenfeld HM 300/2250

Unidad de cierre
• Fuerza de cierre de 3000 kN (300 t)
• Distancia entre columnas de 710 x 710 mm: diseño especial, distancia aumentada en comparación con la versión estándar
• Altura de montaje del molde: mín. 225 mm / máx. 1125 mm
• Carrera de apertura: 900 mm
• Distancia máxima entre las placas de montaje: 1125 mm
• Tamaño de la placa de montaje: 1030 x 1020 mm (920 mm)
• Disposición especial de los orificios en la placa de cierre y en la placa de boquillas: diseño a medida
• Dispositivo manual para extraer la columna superior, con una cubierta extraíble en la protección frontal y una llave para la tuerca de la columna

Unidad de inyección
• Unidad de inyección 2250
• Diámetro del husillo: 65 mm, relación L/D de 22,0
• Volumen de carrera: 1078 cm³
• Gramaje máximo de inyección (PS): 981 g
• Presión de inyección específica: 2070 bar
• Paquete de equipamiento: unidad de plastificación resistente al desgaste y a la corrosión, adaptada para el procesamiento de PP y PPSU, diámetro de 65 mm
Rcsdpfxezxfg Re Acgef
• Paquete Hart-PVC: sin refrigeración interna del husillo, con refrigeración externa del cilindro en lugar del diseño estándar
• Bandas calefactoras de alta temperatura para una temperatura de funcionamiento de 450 °C
• 8 boquillas abiertas en diseño estándar, además: 4 unidades para el cilindro de PVC y 4 unidades para el cilindro de PP, orificios pasantes de 4, 8, 10 y 12 mm
• Llave para el extremo del husillo para un diámetro de 65 mm

Control UNILOG B6S - paquete de actualización
• Controlador con mayor potencia de cálculo
• APS y análisis del tiempo del ciclo
• Cuatro conexiones de red configurables
• Página de usuario y bloc de notas
• Gráfico de los valores reales con 16 curvas
• Profundidad de registro del registro de eventos: 10.000 eventos
• Profundidad de la memoria de la tabla de calidad: 10.000 eventos
• Cuatro curvas envolventes, teclas de función de película
• Evaluación SPC y gráficos de tendencia
• Inyección, contrapresión y presión de retención reguladas por una servoválvula

Hidráulica y núcleos hidráulicos
• El movimiento de los núcleos y la eyección paralela se realizan mediante una bomba DFEE adicional, tamaño 71, caudal de 95 l/min
• 4 x núcleo hidráulico para la placa de cierre NW 10 (válvula s/w), interfaces según EUROMAP 13, con protección activa de la placa de expulsión
• Los núcleos están montados en la parte superior de las placas de cierre, cada uno con conexiones para dos receptores
• 2 x caja de conexiones de núcleos en diseño especial: 25 conectores de 3 polos Amphenol, montados en la placa de cierre en el lado de operación y en el lado trasero, conectados en serie
• 4 x descarga de presión de los núcleos al apagar en caso de emergencia, detener el motor y después de presionar el botón en el modo de configuración: la descarga se produce simultáneamente para los núcleos en el lado de cierre y en el lado de la boquilla
• 4 x válvula de retención doble para el núcleo NW 10
• 2 x válvula neumática para controlar una boquilla de cierre en el molde o varias en paralelo (1000 l/min), montada en la consola central en la parte trasera de la máquina

Calentamiento del molde, electricidad y conexiones
• 12 x circuito de control de temperatura para canales calientes o calentamiento del molde, potencia de 2,3 kW, 10 A, interfaz según la norma HASCO (1 x HASCO de 24 polos para un máx. de 6 zonas)
• Lugar de montaje de los circuitos de calentamiento: consola central en la parte trasera, junto al armario de control
• 2 x enchufe Schuko

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