Metformer Auto Duct Line Hvac de segunda mano en venta (19.606)

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Hedsx E Ef Njpfx Afljnk Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: no ha sido probada, ancho de cinta transportadora: 50 mm, longitud total: 20.000 mm, ancho total: 5.000 mm, altura total: 2.400 mm, modelo de controlador: SIEMENS SIMATIK, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta obliga a la recogida dentro del plazo, entre el 08/04/2026 y el 16/04/2026. DETALLES TÉCNICOS La línea consta de los siguientes componentes: Unidades de prensado Unidades de remachado Unidades de atornillado Hnodpfx Aeyk Uv Tjflsk Ejes y motores varios Accesorios neumáticos Cinta transportadora (ancho de banda: 50 mm) Alimentadores vibratorios Pinzas DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SIEMENS SIMATIC Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Peso: 5.000 kg Nota: La línea puede ser transportada en camiones estándar. Referencia externa: 23

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M166011 01 G21C, El modelo LineLazer V 250SPS con pistolas de pintura es una máquina autopropulsada de pintura al disolvente con cordones reflectantes diseñada para trabajos de trazado de líneas grandes y pesadas, incluido el pintado de aparcamientos y calzadas. Sistema de cordón presurizado:  Excelente rendimiento en la aplicación de cordones  Garantiza un flujo adecuado de cordones Sistema automático de pistola de pintura  Sistema accionado por solenoide de calidad Caja de control remoto  Fácil de usar y muy visible en todas las condiciones Depósito de pintura de 25 galones  Menos recambios  Mayor tiempo de decapado gracias a la tolva de gran capacidad Motor Honda® GX  Fiable y fácil de arrancar  La alarma de aceite detiene el motor para evitar daños si el nivel de aceite baja demasiado Arranque eléctrico  Arranque rápido Sistema de ajuste de pistola EasyMark  Fácil ajuste de la pistola  Fácil ajuste de la pistola en todo momento  Capacidad para 2 pistolas con selector de pistola QuikSelect Uso de funda delantera o trasera Rueda delantera autocentrante  Manejo sencillo  Diseño de tres ruedas rellenas de espuma para mayor estabilidad Hsdpfx Ajt Dlmbefljnk Características adicionales  Fácil ajuste de la dirección  Duradera bomba Chromex  Motor hidráulico de alta eficiencia  Sistema de refrigeración de alta capacidad  Filtro de bomba Easy Out

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE fue fabricada en 2007. Cuenta con un conjunto completo para el procesamiento de paneles y canteado en altos volúmenes, incluyendo sistemas automáticos de carga, transportador central de rodillos, varios módulos de canteado y un manipulador portal para apilado. Ideal para una producción de madera eficiente y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Contáctenos para recibir más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación: Producción completa Hjdpfox D Dq Sox Aflonk

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea automática de llenado de cajas Lumacon Hjdpfsv E Irgex Aflonk Alimentación automática de 4 cajas por ciclo. Cuando se alcanza el peso, las cintas transportadoras retiran las cajas llenas y preparan 4 cajas vacías para el llenado. - Completa con cintas transportadoras inclinadas - Cintas de amortiguación - Cintas de pesaje - Varias líneas disponibles en stock (Emmeloord)

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Hedpfx Aevtqacofljnk Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: muy bueno (usado), Sistema de carrusel de horneado de pancakes doble STDN. Sistema superior diseñado para la producción fiable y de alto volumen de pancakes, crepes, blinis, etc. Extremadamente difícil de encontrar en el mercado de segunda mano. Los diámetros pueden ajustarse de 30 mm a 240 mm y los pesos de 8 g a 100 g. El coste nuevo de este sistema supera los 500.000. También disponemos de una línea continua de fabricación de gofres en venta. Hsdpfx Afsxlra Rjlonk

Estado: bueno (usado), Línea disponible para venta inmediata. Producía productos finos para supermercados. Hnjdpowhagmsfx Aflek

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto) 5600x1000x1550 mm Peso 2500 kg Potencia total requerida 6,5 kW Afiladora de cuchillas GRINDER 4000 AUTO MAG LINEAR - Ancho máximo de trabajo 4000 mm - Guías lineales en el eje X - Ciclo de trabajo automático en el eje X - Ajuste automático del eje Z - Mesa magnética de sujeción 2 x 2050 mm x 200 mm - Ajuste del ángulo de afilado +/- 90° - Velocidad del disco de afilado 1440 rpm - Disco de afilar Ø 205 x 115 x Ø 145 mm - Velocidad de avance regulable sin escalonamiento de 0 a 12 m/min con convertidor de frecuencia - Motor 5,5 kW / 400 V - Motor de avance 0,75 kW - Motor de bomba de refrigerante 90 W - Sistema de refrigeración que evita el sobrecalentamiento de las cuchillas - Lámpara halógena con soporte ajustable Hedpfxovz E E Ae Aflenk - Dimensiones L=5600 mm, A=1000 mm, H=1550 mm - Peso 2500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 4600x1000x1550 mm Peso 2500 kg Requerimiento total de potencia 6,5 kW Afiladora de cuchillas GRINDER 3000 AUTO MAG LINEAR - máx. Ancho de trabajo 3000 mm - Guías lineales en el eje X - flujo de trabajo automático eje X - ajuste automático del eje Z - Mesa de sujeción magnética 200 x 3100 mm - Ajuste del ángulo de rectificado +/- 90° - Velocidad de la muela abrasiva 1440 rpm - Muelas abrasivas Ø 200 x 100 x 100 mm Hedpfx Ajvz E Epofljnk - Velocidad de avance 3-9 m/min regulable continuamente con convertidor de frecuencia - Motor 5,5 kW / 400 V - Alimentación del motor 0,75 kW - Bomba de refrigerante del motor 90 W - El dispositivo de refrigeración evita el sobrecalentamiento de las cuchillas. - Lámpara halógena con soporte regulable. - Dimensiones L=4600 mm, An=1000 mm, Al=1550 mm - Peso 2500 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13688, Año de fabricación: 2012, peso en vacío: 4.990 kg, Línea de producción horizontal totalmente automatizada para unidades de vidrio aislante (IGU) y marcos separadores. ¡Capacidad de producción de 1.200 unidades por turno! DETALLES TÉCNICOS Capacidad de producción: 150 uds/hora DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Tensión: 480 VAC Frecuencia: 50/60 Hz Fases: 3 Capacidad máxima del motor: 2 A Corriente de cortocircuito: 5.000 A Potencia: 142 kVA Hnodpfx Ajx Trlrsflsk Peso de la máquina: 4.990 kg EQUIPAMIENTO Máquina GED Intercept Ultra / de marco fino i-3 – versión CE Sistema de producción de espaciadores Warm-Edge Producción de Intercept ULTRA en acero inoxidable, ThinPlate o BlackLine

Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de salchichas Vemag Embutidora al vacío Vemag - Tipo: HP20E - Potencia: 23 kW - Horas de funcionamiento: 4174 - Año de fabricación: 2020 - Con sistema de carga - Con documentación técnica - Estado: Usado, muy buen estado, listo para trabajar Dispositivo para el porcionado preciso, enlace y separación de salchichas - Tipo: FSL 210 - Potencia: 7 kW - Rendimiento: hasta 800 porciones/min - Año de fabricación: 2020 - Peso: 548 kg Dispositivo para el porcionado automático - Tipo: MMP220 - Potencia: 1,5 kW - Tamaño de porción: 100 - 3000 g Hodox Rbdfjpfx Aflsnk - Año de fabricación: 2020 - Peso: 335 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no ha sido probada, Línea de producción EPAL a la venta en Letonia Consta de: Alargadora de madera - KALLFASS PFA-250 Alargadora de patas de palets - Bohm & Kruse Clavadora de palets - ENGELER Giro de palets Transportador de cadena Clavadora de palets - Bohm & Kruse Marcadora/cortadora de esquinas - Bohm & Kruse, Tipo 3/24/1500 Fresadora Transportador de rodillos Hnjdpfxjwgacrj Aflek Apilador - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa compuesta por: - Transportador aéreo birrail con soporte de barra en dos puntos, unidad de elevación y rotación - Cabina de pulverización para robot con recirculación total, con sistema automático de reemplazo de prefiltros - Humidificador de alta presión para cabina de pulverización y sala de evaporación - Sistema de pulverización robótica para ventanas con unidad de limpieza de boquillas con camisa, cambio automático de color (3 independientes), sistema de seguridad electrostática, medidor de caudal de pintura Hedpfexw Ux Hjx Afljnk - Túnel de secado con sistema LDP y ventiladores axiales - Sistema supervisor con interfaz de datos y lector datamic "La línea está embalada para su transporte. Ha sido previamente instalada, pero nunca se puso en funcionamiento."

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Thomas Pettersson (Suecia). Línea de cepillado de alta velocidad totalmente automática y compacta ¡¡¡150m/min!!! Sistema de manipulación de alto rendimiento adecuado para su uso con una moldurera, espigadora de doble extremo, etc. que consta de lo siguiente. 1. Sistema de alimentación de paquetes, transportadores de rodillos y cadenas, 5m + 3,8m. 2. 2. Robot alimentador de capas (4 capas por minuto) con recogedor automático de palos. 3. 3. Sistema de alimentación transversal con sierras de corte (ángulo ajustable), 22 ciclos de 400 mm de ancho por minuto. 4. 4. Entrada de la moldurera (lado derecho con línea de guía ajustable) con acelerador de 4 rodillos de alimentación a una velocidad máxima de 150 m/min, 5. Cinta de alimentación con presión lateral a la valla. 6. 6. Cinta de salida de 5 m de longitud. 7. Barredora de tableros a apilador capaz de apilar 80 piezas/min. 8. Apilador automático con almacenes de palos, paquetes de 1200mm de altura, 9. Almacén para carga automática de palets a salida, con capacidad para 10 palets. 10. Transportador de rodillos de salida, 5m de largo.. 11. Sistema de control con paneles remotos. Hodpfx Afeth Taajlonk Esta línea totalmente automática de alta velocidad podría utilizarse para alimentar una moldurera, una reaserradora, una multicepilladora, etc. También puede modificarse para alimentar una espigadora doble, etc. Si necesita un sistema de manipulación altamente eficaz, compacto y que ahorre mano de obra para longitudes de hasta 2,1 m, este podría ser el equipo que necesita. Muy adecuado para puertas, ventanas, muebles, embalajes especiales, etc. La inspección es muy bienvenida.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. Hjdoq Nyzbopfx Afljnk 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación Hedow Ahg Rjpfx Aflonk A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Tipo: Titanio 2-90 Número de serie: HTN10220019 Año de construcción: 2023 Cámara: 840 x 890 x 220 mm Barra de sellado: 2 x 840 mm Ciclo: 30 - 50 seg Bomba de vacío: Busch 300 m³/hr Presión de aire: 6 Bar, 100 Nl/min Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Dimensiones: 2450 x 1100 x 1150 mm Peso: 850 kg Tapa automática y cintas de descarga Transportador inclinado Tipo: 12980-10 Número de serie: 790311 Año de fabricación: 2021 Anchura de la cinta: 600 mm Longitud: 3000 mm Hodpfem Ux E Uex Afljnk Tanque de inmersión Henkelman Tipo: 200A Número de serie: H0D20220008 Año de construcción: 2022 Calefacción: eléctrica Espacio útil: 575 x 1100 mm Profundidad de inmersión: 200 mm Tiempo de ciclo: 22 seg Presión de aire: 6 Bar, 50 l/min Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Dimensiones: 1200 x 2500 x 1350 mm Peso: 310 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Hsdpfx Ajy Ai Hfoflenk

Estado: usado, Compuesto por: 1) Tolva de almacenamiento de masa Mod. 'STAR' 2) Transportador L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusor de masa Mod. 'RON 1/480' 4) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidad de harinado de masa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidad de múltiples rodillos Mod. 'MUL 700' 7) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusor de grasa Mod. 'EG-7-E' 9) Bandas transportadoras superpuestas Mod. 'NPP/200' 10) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' Año de fabricación 2006 Hnodpfx Ajwxwiasflek

Estado: usado, Línea completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática que integra: · corte, Hedjyz Rvxopfx Aflsnk · desbarbado con cepillos, · refrentado / biselado, · control de longitud al 100%, · empaquetado automático robotizado con sistema de doble salida · y un amplio conjunto de utillajes. Diseñado para corte simple o doble alta precisión. Es una de las máquinas de corte de tubo más rápidas del mercado. DATOS TÉCNICOS Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm con utilaje especial) Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora ALCANCE DE SUMINISTRO 1. Cargador de paquetes BM 8 de construcción ligera 2. Sistema de producción de corte ACS 100/2 con contador de piezas 3. Máquina de desbarbado con cepillos BDM 4. Máquina de biselado CFM 5. Dispositivo de control de longitud Pi 6. Robot automático de apilado SRT 7. Vallado de seguridad con barrera fotoeléctrica 8. Transportador escalonado SCB para el traslado de piezas 9. Transportador para tubos de prueba 10. Juego completo de utillaje 11. Armario eléctrico y sistema de control para la línea completa Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm con herramienta especial) Espesor: Desde 0,5 mm hasta sólido

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo: 7817 DATOS TÉCNICOS DDCA – Chapeadora de extremos de doble cara - ancho mínimo de tablilla: 180 mm - ancho máximo de tablilla: 850 mm - altura mínima de tablilla: 10 mm - altura máxima de tablilla: 45 mm - diámetro del husillo: 30 mm - diámetro máximo de disco: 250 mm - 4 discos incluidos 5 husillos: lado izquierdo: 1) vertical superior 2,2 kW 2) horizontal inferior 2,2 kW lado derecho: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) horizontal inferior 2,2 kW - husillos regulables arriba/abajo, derecha/izquierda - presión de material: 2 uds. - ajuste continuo de avance: 0-10 m/min - lubricación central con bomba de aceite - motor de bomba: 2,2 kW - diámetro de las bocas de extracción: 5x100 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 1900x2230x1530 mm DDGA – Moldurera de cuatro caras - ancho máximo de tablilla: 130 mm - altura máxima de tablilla: 10-60 mm - longitud mínima de la pieza: 200 mm configuración de husillos: 1) inferior 5,5 kW 2) derecho 5,5 kW 3) izquierdo 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - husillos ajustables arriba/abajo - husillos superior e inferior: diámetro 40 mm - husillos derecho e izquierdo: diámetro 30 mm - 4 velocidades de avance: 13/20/26/40 - lubricación central de la cadena por bomba de aceite - diámetro de las bocas de extracción: 4x120 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentador para chapeadora - velocidad máxima de alimentación: 40 m/min - ancho máximo de tablilla: 150 mm - motor: 0,55 kW - dimensiones totales largo/ancho/alto: 2320x600x1150 mm DBGA – Alimentador de listones - longitud de los listones: 200-600 mm - ancho de los listones: 30-120 mm - grosor de los listones: 10-40 mm - ajuste continuo de velocidad de avance: 10-40 m/min - motor: 0,75 kW - dimensiones totales largo/ancho/alto: 1500x500x980 mm - peso total aprox.: 4900 kg – fabricación polaca – documentación técnica (DTR) – 5 husillos – sin pintar – estado muy bueno – máquina usada Precio neto: 63.900 PLN Precio neto: 15.200 EUR según cambio de 4,2 EUR Hnjdpfx Ajyz Nr Seflek (Los precios pueden variar dependiendo de fluctuaciones) * La empresa MAR-MASZ garantiza la calidad de su compra, pero no es representante autorizado del fabricante. Todas las marcas y nombres comerciales se utilizan únicamente con fines informativos para la identificación del producto. Solo revendemos productos previamente introducidos al mercado por el fabricante. No tenemos relaciones comerciales con el fabricante.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Planta altamente eficiente para la producción de paletas / helados con una capacidad de hasta 42.000 piezas por hora (el ciclo también puede reducirse considerablemente). El tamaño actual del molde es de 35 ml para los productos de helado. Año de construcción 2008. línea completa está a la venta, incl. control, insertador automático de palo, envoltura y otros componentes. La documentación completa está disponible. La línea estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2023 y luego fue desmontada profesionalmente para su rápida puesta en marcha. Espacio necesario para la instalación: aprox. 9 x 4,5 m. Hnjdpopyha Esfx Aflok

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea de producción de parquet macizo Fabricante - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Año - 2015/2007 Capacidad - 800 m2/turno Ancho máximo del parquet - 200 mm Largo máximo del parquet - 2.400 mm Hsdoyzfr Uepfx Aflsnk Línea completa para la producción de parquet macizo estándar. En esta línea es posible fabricar diferentes dimensiones al mismo tiempo. Tipo de parquet - Espiga 90, Chevron 45/60 Estado - Excelente

Estado: bueno (usado), Línea completa para la producción de raviolis. Hedpfx Aeub Diujflonk