Metformer Auto Duct Line Hvac de segunda mano en venta (19.599)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Año de fabricación: 2017 (noviembre) Estado: impecable Contador: solo 1,5 M - Inspección de la máquina posible - Disponible – de inmediato Iajdpfxsyxf Nus Ak Ujr Configuración: - 2 x Torre DSC 10/60 - 1 x unidad de cosido y plegado DBM 600 - 1 x fresadora de bordes DBM 600T - 1 x elevador largo - 1 x caracterizador 12 JR JOGGER Especificación - Formato - MÍN.: 120 x 148 mm - MÁX.: 356 x 508 mm - Gramaje del papel: 52 – 300 g

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Flejado automático simple o doble de paquetes. A menudo forma parte de una línea. Tipo de flejado: flejado simple y doble Iasdpfx Akoh I Dims Ujr Velocidad para flejado simple: hasta 35 paquetes/min Velocidad para flejado doble: hasta 17 paquetes/min Tamaño máximo del paquete (ancho x largo): ~500 x 500 mm altura mínima del paquete: ~10 mm Altura máxima del paquete: ~400 mm Peso máximo del paquete: ~25 kg Altura de entrada/salida (altura de transporte): ~850 mm Velocidad de transporte regulable sin escalonamientos Introducción métrica de la posición de flejado Tipo de flejado: Soldadura de bordes en caliente Material de flejado: PP Número de bobinas de fleje: una Diámetro interior de la bobina de fleje: 200 mm Anchura de la bobina de fleje: 190 mm Características: - Tope de paquete - Prensa de paquetes - Detección automática de altura - Interfaz con máquinas anteriores y posteriores - Alimentación automática de la cinta - Consulta de fin de cinta y expulsión de cinta residual - Expulsión automática del anillo de cinta en caso de falsa activación Longitud total de la máquina/sistema: ~760 mm Anchura de toda la máquina/sistema: ~1540 mm Altura de toda la máquina/sistema: ~1600 mm Potencia: ~2 kVA Tensión: 400 V 3Ph, 50/60 Hz Consumo de aire: ~8 l/ciclo; 6 bar Peso: ~415 kg

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Construido en 2004 - Tipo de fleje: simple y doble - Velocidad máxima para un solo fleje: 36 fardos/min. - Velocidad máxima para el fleje paralelo (doble): 19 fardos/min. - dimensiones mínimas del paquete (ancho x largo): ~200 x 170 mm - dimensiones máximas del paquete (ancho x largo): ~560 x 560 mm Iaedpfxsh Iy Sks Ak Uer - altura mínima del paquete: ~10 mm - altura máxima del paquete: ~440 mm - peso máximo del paquete: 25 kg - Altura de entrada/salida (transporte): ~800-930 mm - Velocidad del transportador regulable de forma continua - Introducción métrica de la posición de flejado - Tipo de sellado: sellado por soldadura - Material del fleje: Polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de fleje: simple - Dispensador de bobinas de fleje - diámetro del núcleo: 200 mm - Dispensador de bobinas de fleje - ancho del núcleo: 190 mm - Equipado con tope trasero (tope de paquete) - Equipado con dispositivo de sujeción - Equipado con interfaz para equipos de subida/bajada - Equipo de longitud total: ~736 mm - Equipo de ancho total: ~1360 mm - Equipo de altura total: ~1915 mm - Potencia de entrada: 1,5 kVA - Tensión: 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Necesidad de aire: 330l/min de aire libre 6 bar - Peso: ~550 kg - Equipo en Helmstedt, aeropuertos: Hannover (~1 hora), Berlín (~2 horas) - Estado: limpio y en condiciones de uso - Máquina disponible: a petición Descripción: Flejado automático simple, doble o múltiple de, por ejemplo, fardos detrás de un apilador de prensa o de una encuadernadora. Normalmente se integra en una línea completa de envasado de paquetes/embalajes. [...]

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Construido en 2004 - Tipo de fleje: simple y doble - Velocidad máxima para un solo fleje: 36 fardos/min. - Velocidad máxima para el fleje paralelo (doble): 19 fardos/min. - dimensiones mínimas del paquete (ancho x largo): ~200 x 170 mm - dimensiones máximas del paquete (ancho x largo): ~560 x 560 mm - altura mínima del paquete: ~10 mm - altura máxima del paquete: ~440 mm - peso máximo del paquete: 25 kg - Altura de entrada/salida (transporte): ~800-930 mm - Velocidad del transportador regulable de forma continua - Introducción métrica de la posición de flejado - Tipo de sellado: sellado por soldadura - Material del fleje: Polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de fleje: simple - Dispensador de bobinas de fleje - diámetro del núcleo: 200 mm - Dispensador de bobinas de fleje - ancho del núcleo: 190 mm - Equipado con tope trasero (tope de paquete) - Equipado con dispositivo de sujeción - Equipado con interfaz para equipos de subida/bajada - Equipo de longitud total: ~736 mm Iaodpsh Iy Rusfx Ak Ujr - Equipo de ancho total: ~1360 mm - Equipo de altura total: ~1915 mm - Potencia de entrada: 1,5 kVA - Tensión: 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Necesidad de aire: 330l/min de aire libre 6 bar - Peso: ~550 kg - Equipo en Helmstedt, aeropuertos: Hannover (~1 hora), Berlín (~2 horas) - Estado: limpio y en condiciones de uso - Máquina disponible: a petición Descripción: Flejado automático simple, doble o múltiple de, por ejemplo, fardos detrás de un apilador de prensa o de una encuadernadora. Normalmente se integra en una línea completa de envasado de paquetes/embalajes. [...]

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Año de fabricación: 2020. Tecnología de soldadura ContourLine-Classic y en sistema V. Máquina en funcionamiento continuo y en buen estado. Posibilidad de soldar marcos y hojas, así como marcos con umbral. Dimensión mínima de soldadura: 490 mm x 497 mm. Dimensión máxima de soldadura: 2690 mm x 3100 mm. Proceso de soldadura 100% controlado por servomecanismo. Programación mediante pantalla táctil. Soldadura a alta temperatura. Sistema de cambio rápido de lámina de soldadura. Sistema de cambio rápido de almohadillas. Proceso de unión diagonal o paralela. Parámetros de soldadura programables individualmente. Dispositivo de seguridad conforme a CE. Unidad de recepción horizontal. Iaodpew U Nlwjfx Ak Uor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Año de fabricación: 2022. Iodpsw U Rycofx Ak Ujar La máquina está en funcionamiento continuo y es plenamente operativa. Tecnología de soldadura ContourLine-Classic y en sistema V. Posibilidad de soldar marcos y hojas. Dimensión mínima de soldadura: 450 mm x 450 mm. Dimensión máxima de soldadura: 2900 mm x 2900 mm. Proceso de soldadura controlado al 100% por servomecanismo. Programación mediante pantalla táctil. Soldadura a alta temperatura. Sistema de cambio rápido de lámina de soldadura. Sistema de cambio rápido de recubrimientos. Posibilidad de unión en ángulo o en paralelo. Parámetros de soldadura programables de forma individual. Dispositivo de seguridad conforme a CE. Unidad de recogida horizontal. Limpiadora equipada con taladro para bisagras.

Estado: usado, 1) Soldadora de PVC de 2 cabezales – Emmegi Fusion 2LV3440 Año de fabricación: 2011 Soldadora de dos cabezales para perfiles de PVC. Máquina en perfecto estado de funcionamiento, sometida a mantenimiento anual regular, completa con manual. 2) Limpiadora de esquinas para PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Año de fabricación: 2011 Limpiadora automática para esquinas de perfiles de PVC, equipada con soportes laterales de apoyo. Máquina operativa, mantenida anualmente, completa con manual. 3) Tronzadora para junquillos – Emmegi Microbo 4200 DX Año de fabricación: 2008 Tronzadora específica para el corte de junquillos, diseñada para garantizar precisión y repetibilidad. Equipamiento incluido: Iedpfx Aeywkc Rjk Uoar Mesa de rodillos Sistema de control electrónico Máquina operativa, mantenida anualmente, completa con manual. 4) Tronzadora de cabezal único - OMG mod. Bifra 550 Año de fabricación: 2006 Diámetro de la hoja: 550 mm Mesas de rodillos incluidas Volante de medición incluido 5) Atornilladora para refuerzos – Emmegi Fissa A Año de fabricación: 2012 Atornilladora para refuerzos metálicos destinada al procesamiento de carpintería. Máquina operativa. 6) Banco de montaje de herrajes – Emmegi BMF 3400 Año de fabricación: 2008 Banco dedicado al montaje de herrajes para carpintería. Completo con: Atornilladora Cremona Sistema de almacenamiento para herrajes Máquina operativa. 7) Banco de ensayo y acristalamiento – Emmegi Vitro Año de fabricación: 2008 Banco dedicado a las operaciones de ensayo y acristalamiento de carpintería. Máquina operativa. 8) Central de aire comprimido – NUEVA Año de fabricación: 2024 – nunca utilizada Instalación completa para la producción y tratamiento de aire comprimido, compuesta por: Compresor de tornillo Boge C12-2LF insonorizado, potencia 11 kW, inverter, caudal de aire de 530 a 2.020 l/min, versión súper silenciosa Depósito vertical galvanizado de 725 litros, presión máxima 10,8 bar, completo con válvula de seguridad y manómetro Válvula de purga electrónica temporizada MTA CA Separador de agua/aceite para condensados MTA LP04 Secador de aire comprimido MTA DE-XG027, caudal de aire 2.700 l/min 9) Centro de mecanizado de 4 ejes – MECAL MC 304 ATLAS Año de fabricación: 2007 Máquina de 4 ejes, equipada con cabezal para trabajos frontales, diseñada específicamente para el mecanizado de aluminio. Longitud máxima de trabajo: 7.430 mm Eje X – Recorrido útil de trabajo: 7.210 mm Eje Y (Transversal) – Recorrido útil de trabajo: 550 mm Eje Z (Vertical) – Recorrido útil de trabajo: 500 mm Eje A (Eje del husillo rotativo) – Rango de rotación: ± 180° 10) Tronzadora de doble cabezal – TEKNA TK 145 Año de fabricación: 1994 Hoja: Ø 500 mm Longitud máxima de corte: 4.000 mm Inclinación de las hojas: externa 11) Estructura CANTILEVER Cantilever de doble columna, 1 bloque bifacial, 9 estantes por lado: Altura: 9 m Capacidad máxima por lado de columna: 8.100 kg Capacidad máxima por estante: 900 kg cada uno 12) Pantógrafo copiador de cabezal único – Rinaldi Magnum 360I Año de fabricación: 2003 La máquina permite el mecanizado en los cuatro lados sin necesidad de reposicionar la pieza, garantizando máxima precisión y continuidad operativa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Línea BVT para ciabatta, baguette y panes con alto contenido de agua - usada - año de fabricación: 2008 - completamente en acero inoxidable - control por ordenador - en buen estado técnico - máquina proveniente de la producción Iedoyxf Dlspfx Ak Ujar - componentes: tolva con dosificador, unidad de aceitado, cinta transportadora de preformado, 2 extrusoras, calibrador satelital, estación de humidificación, módulo de esparcimiento de semillas, módulo para enrollado de baguette rústica, cinta transportadora, estación de corte longitudinal, guillotina, cinta de descarga - recogida en almacén / opción de envío - precio bajo consulta

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Línea para la producción de tubos y perfiles cerrados de acero al carbono y acero inoxidable, con diámetros desde 20,0 mm hasta 70,0 mm y espesores de pared desde 0,5 mm hasta 3,5 mm. Es posible realizar otros rangos de diámetros mediante la fabricación de un juego adecuado de rodillos. El tubo o perfil cerrado se forma mediante el proceso de enrollado de una tira de ancho y grosor apropiados utilizando un conjunto de rodillos, y posteriormente se une mediante soldadura TIG. Durante la producción, el producto se somete a varias operaciones de mecanizado, como: a) esmerilado de la soldadura (cordón) b) calibración c) enderezado d) y corte El producto final, "tubo en bruto", se somete a un proceso adicional de acabado superficial. Aquí distinguimos dos métodos de tratamiento: a) esmerilado en húmedo con bandas abrasivas b) y/o pulido en seco con discos y pastas de pulir. CONSTRUCCIÓN La perfiladora está equipada con un sistema de soldadura automática TIG de la marca SAF. a) Inversor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG, 2 uds. b) Inversor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG, 1 ud. c) Soldadura de productos con espesor de pared 0,5 - 1,5 mm con antorcha E16 d) Soldadura de productos con espesor de pared 1,5 - 3,5 mm con antorcha E25 e) Sistema de enfriamiento RETRISAF 1.1 Dispositivo para mantener y desenrollar bobinas de fleje de acero, denominado desenrollador 1.2 Estaciones de perfilado: a) estación de alimentación Iajdpoxmiirjfx Ak Ujr b) estación de perfilado preliminar c) estación de perfilado principal 1.3 Sección de soldadura, con cabezales de tres electrodos para soldadura TIG en atmósfera de gases inertes (argón) 1.4 Estación de limpieza de la soldadura 1.5 Estación de calibrado 1.6 Estación de enderezado 1.7 Sierra volante para corte del producto a la longitud deseada Elementos adicionales de la línea: 1.8 Pulidora de tubos Bossi de 4 secciones Tipo: CPS 400x3000/4 Banda: 3000x150 mm 1.9 Pulidora de tubos Bossi de 2 secciones Tipo: CP 400-2U

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Inv.119140, longitud total: 26.000 mm, ancho total: 9.000 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, 1 línea de pintura usada, con cinta transportadora de circulación, cabina de pintura manual para muestras, cabina de pintura automática con robot y soporte giratorio para piezas de trabajo, sistema de ósmosis inversa para agua desionizada, preparación de pintura, tratamiento de aire de escape. La instalación funciona en producción en serie con turno doble. Carga y descarga manual en una cinta transportadora. Por lo demás, completamente automática. 18.7.25: Modificación: El desmontaje deberá ser realizado por el comprador a partir de septiembre de 2025 en la planta de Lohr. El comprador asume los costes de desmontaje, así como de embalaje, recogida y transporte a su propia planta (FCA). La superficie debe estar completamente libre a más tardar a mediados de enero de 2026, para la instalación de las nuevas máquinas de producción. Para más información, consulte el folleto adjunto. Debido al alto esfuerzo requerido para el desmontaje, se recomienda una planificación temprana y cuidadosa con la empresa de desmontaje seleccionada. Asimismo, se recomienda un contacto oportuno o una visita a la planta. Para más informó, consulte el folleto adjunto. ----- 1 línea de pintura usada, con cinta transportadora de circulación, cabina de pintura manual para muestras, cabina de pintura automática con robot y soporte giratorio para piezas, sistema de ósmosis inversa para agua desionizada, preparación de pintura, tratamiento de aire de escape. Ijdpfx Ajwqg Iiek Uear Información en inglés, francés o español se enviará a solicitud. ----- Por favor, indíquenos su precio de oferta. Solo se vende dentro de la UE, Suiza, Turquía y Reino Unido. El desmontaje debe ser realizado por el comprador. Sin embalaje; se excluye cualquier derecho de garantía. Si desea desmontar la instalación usted mismo, por favor indíquelo en su oferta. No garantizamos la exactitud de los datos técnicos, la integridad de los accesorios y herramientas, ni el cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección ambiental mencionados en las normas de prevención de accidentes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea de embalaje con sellado totalmente automática PRATIKA 80-T MPS en venta! La línea de embalaje con sellado de cestas está compuesta por equipos de diversos fabricantes, integrados en una única línea tecnológica que cumple con las directivas de seguridad CE y cuenta con la certificación correspondiente. Iaedpfxsyxd Nmj Ak Ujr La línea de embalaje con sellado de cestas se compone de: · PRATIKA 80-T MPS, año de fabricación 2021 · 2 uds. de transportadores de 1,80 m con sistema de posicionamiento · 1 ud. de transportador de 2,70 m · 2 uds. de transportadores de 3 m · 1 ud. de transportador de 3,30 m (junto al panel de control) · 1 ud. de transportador de 1,10 m · 2 uds. de cilindros de empuje · Panel de control con autómata Siemens · Cuadro eléctrico · Barreras de seguridad La línea de embalaje requiere aprox. 4 × 11 m de superficie. Plano de distribución bajo demanda. DIMENSIONES DE LOS PRODUCTOS. Esta línea fue utilizada para embalar productos con las siguientes dimensiones: Cesta de malla Komplement de 500x350x160 mm. Productividad por hora: 1.470 uds. Cesta de malla Komplement de 500x580x160 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. Cesta de malla Komplement de 750x350x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 750x580x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x350x160 mm. Productividad por hora: 840 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x580x160 mm. Productividad por hora: 744 uds. Cesta de malla Jonaxel de 459x501x137 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - PLC (controlador lógico programable) Siemens - Terminal HMI Siemens - Velocidad del sistema de transporte: hasta 20 m/min - Capacidad del sistema de embolsado: hasta 25 bolsas por minuto insertando una cada dos segundos - Espesor máximo del film de embalaje: 50 micras - Diámetro máximo del rollo de film de embalaje: 350 mm Nota: el sistema de etiquetado, impresora, filtro y láseres que aparecen en las fotos no están incluidos en la venta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, tensión de entrada: 415 V, potencia: 5,8 kW (7,89 CV), Ofrecemos esta línea de producción de parquet Wintersteiger TRC-M Easy Duplex de segunda mano, año de fabricación 2016. Número de serie: 6201-0036 Número de tipo: 6201-50-02 Modelo: TRC-M Easy Duplex Voltaje: 400-415 V Isdpfjywphxox Ak Ujar Potencia: 5,8 kW Potencia: 7,7 HP Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 10 A Peso: 730 kg Año de fabricación: 2016 Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, por favor envíenos un mensaje o contáctenos por teléfono.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MT-108/2016, Ofrecemos una línea usada de producción de paneles sándwich IPVET EPS/MW custom, año de fabricación 2016. La máquina tiene muy pocas horas de uso. Fabricante: IPVET Modelo: EPS/MW custom sandwich panel Año de fabricación: 2015 Estado: usado ID de la categoría: 1059 Tipo: línea de producción de paneles sándwich EPS/MW La línea de producción de paneles sándwich rellenos con aislamiento de EPS/MW (poliestireno expandido/lana mineral) es apta para la fabricación, apilado y embalaje de paneles sándwich de varios tipos y tamaños. La línea incluye todos los circuitos eléctricos, sistemas hidráulicos y unidades de control necesarios para su funcionamiento. La línea es adecuada para producir los siguientes productos: - Panel de techo EPS con aislamiento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Panel lateral EPS con aislamiento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Panel de techo MW con aislamiento de 80mm, 100mm, 120mm; - Panel lateral MW con aislamiento de 80mm, 100mm, 120mm. Materiales utilizados en la producción: - Chapa de acero pintada y galvanizada de 0,4-0,7mm x 1250mm - EPS 80 (poliestireno expandido) - MW (lana mineral, tipo Spanrock XL) - Adhesivo (poliol) - Adhesivo (isocianato) Equipos/Dispositivos incluidos en la línea de producción de paneles sándwich: La línea de fabricación EPS/MW consiste en varios grupos y equipos: 2.1. Desenrollador exterior con carro soporte 2.2. Tren de rodillos perfilador trapezoidal 2.3. Cuchilla para corte de chapa 2.4. Tren de rodillos microacanalador 2.5. Tren de rodillos para engaste de chapa exterior (unión estándar) 2.6. Tren de rodillos para engaste de chapa exterior (unión oculta) 2.7. Desenrollador interior con carro soporte 2.8. Cuchilla para corte de chapa interior 2.9. Tren de rodillos microacanalador interior 2.10. Tren de rodillos para engaste interior 2.11. Dosificador de material aislante EPS/MW 2.12. Cinta transportadora para material aislante 2.13. Cuchillas calibradoras para EPS/MW 2.14. Equipo aplicador de adhesivo 2.15. Bomba 2.16. Unidad aplicadora de adhesivo Iaedpfx Aksyw Tmlj Uer 2.17. Tren de rodillos laminador 2.18. Sierra de corte 2.19. Tren de rodillos de tipo acordeón 2.20. Mesa de rodillos de salida 2.21. Unidad de recogida y volteo 2.22. Carro transportador para recogida 2.23. Unidad de embalaje 2.24. Unidad transportadora de cadena para movimiento de materiales Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en escribirnos o llamarnos por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, LÍNEA TECNOLÓGICA PARA LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE CUBIERTA 1. Máquina perfiladora 2. Sistema para la producción de elementos aislantes 3. Sistema para la preparación de lámina de aluminio 4. Sistema de encolado 5. Elementos auxiliares, documentación técnica, certificados Iaedjyv E Aiopfx Ak Uor Tipos de paneles de cubierta fabricados en la línea tecnológica: - Paneles de cubierta de dimensiones modulares 1100 mm x 1070 mm - Paneles de cubierta media módulo 550 x 1070 mm - Paneles de cubierta sin capa anticondensación de diferentes longitudes (hasta 6 m)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Año de fabricación: 2019 Iaedpfx Aeyv Eppek Ujr Estado: funcional - todavía en producción, inspección posible Configuración: Funciones básicas del sistema BASA: Especificación técnica:

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.300 kg, altura total: 1.750 mm, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 3.750 mm, anchura de trabajo: 3.800 mm, ¡Sin precio mínimo! Venta garantizada al mejor postor. La línea es apta para las siguientes aplicaciones: Corte de espigas Fresado de perfiles Carpintería de ventanas y exteriores Ventanas correderas y puertas francesas Ventanas inclinadas Puertas macizas de armario Producción en serie de alta precisión DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo: 3.800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Iajdpfx Aksyt Hn Te Usr Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Peso total: 7.300 kg EQUIPAMIENTO Construcción industrial y robusta Adecuada para perfilados de 68 mm y 90 mm Manejo posible por una sola persona Alta precisión de repetición

Estado: usado, Máquina de soplado y estirado de Etek Línea ISBM = Moldeo por inyección, estirado y soplado Máquina de soplado y estirado para botellas PET desechables a partir de preformas PET Máquina de soplado y estirado para producción rotativa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de serie: 22000225 Año de fabricación: 2012 Iodpfx Askucxlek Usar Potencia: 90 kW Conexión a red: 400 Volt, 50 Hz Peso neto aprox. 6000 kg Estado como nuevo

Estado: usado, Línea de producción de aceite de oliva usada con capacidad de 7 toneladas/hora. Los equipos fueron fabricados por Pieralisi en 2004 y el último ciclo de producción fue en diciembre de 2025. Equipos principales incluyen: - Deshojadora - Lavadora de aceitunas Iedpfxsyhc Tzo Ak Uoar - Trituradora de aceitunas - Malaxer Panorama de 700 litros - Malaxer Panorama de 1000 litros - Cuadros eléctricos - Centrífuga decantadora Elephant S 470/2 - Filtro vibrador para Elephant S 470/2 - Centrífuga decantadora Jumbo 2 - Centrífuga decantadora Major 3 - Filtro vibrador para Major 3 - Separador 1500-2000 Lista completa de equipos disponible a petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, This line is designed to manufacture all types of juices and compotes. Iaedpfxoynkgco Ak Uer The line is designed for continuous production of the final product, variable up to 2,500 l/h for juices and up to a maximum of approximately 700 l/h for apple compote. For products with a viscosity between juices and compotes (purees), production will be between approximately 700 and 1,500 l/h. The line is designed to work with a wide range of products: pomegranate juice, apple compote, etc. The processing line can heat the selected flow rate from a variable temperature between 30°C/50°C (20°C in the case of juices) to a pasteurisation temperature of up to 95°C and then cool it to the pouch filling temperature, set at 75/80°C. INCLUDES: - LOAD CELLS FOR EXACT MIXTURES. - AUTOMATIC CIP CLEANING - MULTITUBULAR EXCHANGER THE LINE CONSISTS OF: - 2 TANKS: - BRAND: SACOME. - AGITATOR MOTOR POWER: 2 HP EACH - INCLUDES MANHOLE - INCORPORATES STAINLESS STEEL VACUUM CLEANER. - TOTAL TANK HEIGHT: 1.90 M - INTERNAL DIAMETER: 1.18 M - CAPACITY: 2000 LITRES -1 DEAERATOR TANK: - BRAND: SACOME - CAPACITY: 700 LITRES - BOTTOM: 45º CONICAL - INCLUDES SIDE MANHOLE.

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), La línea completa incluye: 1. GUSBI - Mesa giratoria de 24 estaciones con un robot aplicador de PU (poliuretano). Marca : GUSBI Italia Modelo : PF24 No de serie. 4625 Año de producción: 2004 Número de la estación: 24 Tamaño de cada estación: 600mm x 500mm Potencia - 30 KW Neumático - 500nl/min por 8bar Salida / turno 8h - 2.000 - 3.500 pcs. - depende del tamaño y la cantidad del filtro de cada estación 2. Máquina automática de plisado rotativo Marca : SAS Italia Modelo: FILTRO DE PANEL Tipo : 350/190 Potencia - 3,5 KW Neumático - 6 bar - consumo mínimo Año de producción 2004 Número de rodillos rotativos / cuchillas / juegos - 8 pcs. - altura de los pliegues 20mm - altura de los pliegues 28mm - altura del pliegue 32mm - altura del pliegue 36mm - altura del pliegue 38mm - altura del pliegue 40mm - altura del pliegue 48mm - altura de los pliegues 53mm - altura del pliegue 60mm La máquina está diseñada para el paquete de pliegues trapezoidales. 3. Dispensador / aplicador de Hot Melt : Marca : NORDSON USA Escriba: VA 025-4FFXX4, 400V Modelo : Versa Blue 8036-189 No de serie. LU04B01511 Año de producción 2004 Tamaño del tanque para HM: 50 kg No de cabezas - 3 Potencia - 11 KW Neumático - 6 bar - consumo mínimo 4. Moldes de aluminio - 131 piezas para 100 tipos de diferentes filtros de aire para automóviles. Iajdpfxsgcvc To Ak Uer Además ofrecemos transferencia de conocimientos y entrenamiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Componentes de la línea de producción de pellets de Mechanika Nawrocki y Cedrus Línea con dos granuladores Mechanika Nawrocki GRB2 750 2x 100kW Dos molinos de martillos de 250 kW filtros ciclónicos - sistema de eliminación de polvo transporte neumático y mecánico Tanques dosificadores Iodpfowcdlpox Ak Uear año de producción 2015/16 Posibilidad de adquirir máquinas individuales

Estado: usado, Se vende una línea de producción de pellets completamente montada y operativa con una capacidad de hasta 3 toneladas por hora. La instalación tiene poco uso —solo ha producido 16,000 toneladas— y se encuentra en muy buen estado técnico y visual. Ideal para la fabricación profesional de pellets a partir de biomasa de madera, agrobiomasa u otras materias primas. No se requieren instalaciones adicionales para el montaje de la planta, ya que la prensa peletizadora está integrada en el contenedor. La línea incluye: Iajdpfxsx S Egms Ak Uer - Prensa y molino: Salmatec Maxima 700 – reconocida calidad alemana, eficiente y de alta estabilidad a largo plazo. - Sistemas de transporte y dosificación: Rematec – suministro de material robusto y preciso en todas las etapas. - Refugio tipo carpa. - Equipos adicionales: ciclones, cribas, enfriador, cuadro de mando, entre otros. Se disponen de todos los archivos DWG y planos para las cimentaciones del equipo. Ventajas principales: - Alta capacidad de producción – hasta 3 t/h. - Componentes de alta calidad, fabricados en Europa. - Adaptable al procesamiento de diversas materias primas. - Línea en estado operativo – demostrable en funcionamiento. - Disponibilidad inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 105554, Ofrecemos esta línea de producción de ventanas usada Weinig Conturex, año de fabricación 2006. Número de máquina: 105554 Tipo de máquina: Conturex Año de fabricación: 2006 Número de esquema eléctrico: FP 3013 Tensión de red: 3×400 V Iaedpfsyu Sn Ujx Ak Ujr Frecuencia de red: 50 Hz Tensión de mando: 230 V Frecuencia de mando: 50 Hz Tensión de control: 24 V Frecuencia de control: 0 Hz Fusible principal: 139 A Capacidad de corriente: 160 A Potencia: 61 kW Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en contactarnos por mensaje o teléfono. Centro de mecanizado CNC multicentro para el procesamiento de perfiles de madera (ventanas, puertas, etc.). Almacén lineal adicional para herramientas (120 posiciones). Dos cabezales de trabajo de 4 ejes para mecanizado simultáneo (20 kW). Mesa de carga y descarga automática. Como opción, posibilidad de adquirir un paquete completo de herramientas (portaherramientas, unidades angulares, cabezales de perfilado). La máquina está actualmente en uso continuo. La máquina fue adquirida en 2024 tras una revisión general. Desde entonces ha trabajado 15 meses a un turno. Datos técnicos: Rangos de trabajo: Ancho mínimo: 25 mm Ancho máximo: 260 mm Altura mínima: 10 mm Altura máxima: 150 mm Longitud mínima: 180 mm Longitud máxima: 4500 mm La longitud máxima de trabajo se logra mediante el reposicionamiento múltiple de la pieza en el sistema de sujeción. Husillo fresador n° 1: Cantidad de ejes: 4 Potencia del motor S1: 20 kW Rango de funcionamiento del motor: 0 – 18 000 rpm Sentido de giro: derecho / izquierdo Eje C: sí Velocidades de avance: - en eje Z: 60 m/min - en eje Y: 120 m/min - en eje C: 450 °/s Almacén de herramientas para husillo fresador n° 1: - tipo de almacén: de disco - capacidad del almacén: 18 herramientas - distancia entre portaherramientas: 100 mm - peso máximo de herramienta individual: 10 kg - peso máximo de todas las herramientas: 130 kg - tipo de portaherramientas: HSK F 63 Husillo fresador n° 2: Potencia del motor S1: 20 kW Rango de funcionamiento del motor: 0 – 18 000 rpm Sentido de giro: derecho / izquierdo Eje C: sí Velocidades de avance: - en eje Z: 60 m/min - en eje Y: 120 m/min - en eje C: 450 °/s Almacén de herramientas para husillo fresador n° 2: - tipo de almacén: de disco - capacidad del almacén: 18 herramientas - distancia entre portaherramientas: 100 mm - peso máximo de herramienta individual: 10 kg - peso máximo de todas las herramientas: 130 kg - tipo de portaherramientas: HSK F 63 Almacén exterior: - tipo de almacén: lineal - capacidad del almacén: 120 herramientas - distancia entre portaherramientas: 80 mm - tipo de portaherramientas: HSK F 63 Mesa de carga: transversal automática Mesa de descarga: transversal automática Control CNC: Control PLC: Siemens S7 Panel de control móvil. Ordenador de control: - sistema operativo: Microsoft Windows - módem para transferencia de datos y diagnóstico - pantalla táctil Siemens Sinumerik 840 D Número de ejes: 4 La máquina está totalmente operativa y actualmente en producción continua. Por un suplemento, existe la posibilidad de adquirir más equipos: 8 unidades angulares, 3 juegos estándar de portaherramientas, paquete de 17 nuevos vástagos para cabezales.

Estado: usado, Línea completa de producción de pellets con una capacidad máxima de hasta 5 toneladas por hora (limitada por la capacidad del secador). Prensas de pellets (3 unidades): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (solo ~200 horas de funcionamiento) Molinos de martillos (3 unidades): Molino de martillos Maier para material húmedo Molino de martillos Maier para material seco Molino de martillos Kamas (para la producción de material para quemador) Sistema de enfriamiento: Enfriador de pellets CPM Información adicional: Los sistemas eléctricos y de control están completamente integrados en módulos/container. La línea de producción ha estado en funcionamiento aproximadamente durante 2 años. Transportador de banda, tolva de recepción 4 kW Secador: tolva de distribución/recepción 2,2 kW Cinta transportadora, tolva de recepción 2,2 kW Tornillo sinfín para el secador rotativo 2,2 kW Secador rotativo 7,5 kW Ciclón principal 90 kW Válvula rotativa ciclón 7,5 kW Ventilador ciclón 18,5 kW Válvula rotativa ciclón 1 2,2 kW Válvula rotativa ciclón 2 0,55 kW Válvula rotativa ciclón 3 0,55 kW Tornillo sinfín para ciclones 1-3 3 kW Molino de martillos Maier 160 kW Molino de martillos para polvo/quemador Kamas 110 kW Molino de martillos para astillas de madera Maier 132 kW Tornillo sinfín para elevador 4 kW Elevador para tolva de compensación 7,5 kW Tolva de compensación alto/bajo 8/4,5 kW Transportador rascador para las prensas 2,2 kW Tornillo sinfín para molino de polvo 2,2 kW Prensa 1 CPM: Modelo: 7122 Motor principal 160 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Prensa 2 CPM: Modelo: 7922-2 Motor principal 250 kW / 200 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación con variador de frecuencia 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Tornillo de alimentación 4 kW Prensa 3 CPM: Modelo: 7930-4 Solo 200 horas de trabajo Motor principal 250 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Enfriador de aceite 2,2 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Transportador para pellets calientes 2,2 kW Transportador de banda al enfriador 2,2 kW Enfriador de pellets, salida 1,5 kW Ventilador para el enfriador de pellets 11 kW Ventilador de aspiración 5,5 kW Elevador 2,2 kW Cinta transportadora 1,5 kW Cinta transportadora 4 kW Ventilador de aire de combustión 45 kW Ventilador de transporte 22 kW Ventilador de transporte 11 kW Filtro para silo 0,04 kW Ventilador para el filtro 4 kW Tornillo sinfín para silo de polvo 2,2 kW Motor de accionamiento para silo de polvo 1,1 kW Bomba de aceite 1,5 kW Tornillo dosificador 0,75 kW Dosificador de esclusa 0,37 kW Isdpfoyvz Afsx Ak Usar

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast Iedpfx Aksx Ari Ho Uear 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland