Krones Lavadora De Botellas de segunda mano en venta (20.927)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta línea completa de embotellado para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 2012 por los principales fabricantes europeos Krones, Sidel y Kettner. Está diseñada para la producción de bebidas con alto rendimiento y puede procesar hasta 42.000 botellas por hora en formato de botella perfilada de 0,33 litros. Incluye todos los componentes necesarios, desde la despaletización hasta la repaletización y el etiquetado, lo que la convierte en un sistema llave en mano completamente integrado para operaciones de embotellado. La línea recibió mantenimiento anual en agosto de 2025 y fue desmantelada el 1 de septiembre de 2025. Se mantiene instalada y conectada, y está disponible para inspección bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 42.000 botellas/h Formatos: Botella perfilada de 0,33 L Aplicación: Cerveza, refrescos (CSD) u otras bebidas en botellas de vidrio retornable Longitud de la línea: aprox. 103 × 29 m Estado: Excelente; mantenida hasta la parada (septiembre 2025) Disponibilidad: Inmediata Estado: Aún instalada y conectada Alcance de suministro - Despaletizador | Kettner | 60 palets/h | 1992 | Automático, botellas de vidrio - Desencajadora (Decrater) | Kettner | 2.500 cajas/h | 1992 | Para cajas retornables - Lavadora de cajas | Seroba | 2.500 cajas/h | 1992 | Acero inoxidable, una cuba Bwedpfx Aoxrcv Nepisl - Lavadora de botellas | Krones | 47.200 botellas/h | 2010 | Limpieza multizona - Inspección de botellas vacías | Heuft | 46.000 botellas/h | 2012 | Sistema de cámaras - Llenadora | Krones | 42.300 botellas/h | 2012 | Botellas de vidrio, modo de recirculación - Etiquetadora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estaciones (frontal y trasera), paso 125 mm + Checkmat - Control de nivel de llenado y cierre | Heuft | 43.000 botellas/h | 2012 | Sistema de sensores y cámaras - CIP & Estación mezcladora | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática - Impresora | Videojet | 43.000 botellas/h | 2012 | Impresora de chorro de tinta - Encajadora (Crater) | Kettner | 2.200 cajas/h | 1992 | Automática - Paletizador | Kettner | 50 palets/h | 1992 | Automático - Envolvedora de palets | Robopac | 50 palets/h | 1992 | Con film estirable - Etiquetadora de palets | Logopak | 60 palets/h | 2014 | Etiquetado de palets - Transportadores de botellas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnología transportadora en acero inoxidable

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora de botellas de vidrio PAC Swiss. Capacidad de lavado: 7.500 botellas/h, tiempo de ciclo: 6,72 s, tiempo de paso: aprox. 12 min, tipos de botellas: Euro/NRW/Ale, botellas por fila: 14, máx. botellas en la máquina: 1.456, volumen de las botellas: 330ml/500ml, proceso: precalentamiento/tratamiento con lejía/enfriamiento/rociado, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 7.050mm/1.800mm/2.300mm, horas de funcionamiento: aprox. 14.175 h. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Bwedpfx Apsyhgnisijl

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Capacidad nominal: 9500 botellas/h (basado en una botella NRW de 0,5 l, 68 x 260 mm, 370 g), rango de control mecánico: 3800-10 450 botellas/h, tiempo de ciclo: 9,47 s, celdas totales de botellas: 3375, llenas: 3175, por fila: 135 filas de cestas, paso de celda: 95 mm, paso de cadena: 140 mm, pistas de accionamiento: 3 pistas, pistas de descarga: 3 pistas. Tiempo total de funcionamiento: 21,32 min, tiempo total de inmersión: 7,24 min, tiempo de remojo en cáustico: 5,34 min, tiempo de remojo en cáustico: 7,05 min, tiempo de contacto con el remojo en cáustico: 9,91 min, tiempo total de enjuague: 123 s, tiempo total de pulverización: 47 s, consumo de agua: 2,61 m³/h, 275 ml/botella, consumo de calor (funcionamiento): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/botella = 18,1 kcal/botella, consumo de calor (calentamiento): 2.880 MJ = 687.467 kcal, potencia total instalada: 27,2 kW, potencia de la bomba: 20,4 kW, accionamientos: 5,7 kW, consumo de aire comprimido (a 6 bar): 0,2 m³/h, dimensiones de la carcasa: 7162x2740x2500mm. Dimensiones totales: 7162 x 3540 x 2730 mm, apertura mínima de acceso (ancho x alto): 3840 x 2000 mm, distancia mínima al suelo: 75 ± 25 mm, altura de transporte/desmontaje: 645/1165 mm, peso en vacío: 11 680 kg, peso operativo: 31 563 kg, carga sobre el suelo: 8690 kg/m², carga por pie esférico: 2130 kg, número de pies esféricos: 12. La máquina funcionó durante unos 6 meses, por lo que está prácticamente como nueva, incluida la documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Bwedpswb E S Iefx Apijl

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de enjuague de botellas con enjuagadora de botellas Klinger, sistema de tratamiento de agua potable Hager + Elsässer y sistema de ósmosis inversa Ro. 1) Lavadora de botellas Klinger Euro Class-D 20/1/73, año de construcción: 2000, capacidad: 9600 botellas/h, tiempo de ciclo: 7,5s, tiempo de ciclo: 12,63min, botellas por fila: 20, número de filas: 107, máx. botellas en la máquina: 2020, consumo de agua: 3,8m³/h, volumen del depósito cáustico/post-cáustico blando: 5600l/740l. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, peso: aprox. 16000kg, sistema de control: Siemens S7. 2) Planta de tratamiento de agua potable Hager +Elsässer compuesta por intercambiador de cationes y aniones, capacidad: 5m³/h. Incluye depósito de sal, prefiltro y sonda UV. 3) Sistema de ósmosis inversa RO, capacidad de desmineralización completa: 2,5m³/h. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Bwodstwqzlepfx Apiol

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15.800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Bodjxqmrfspfx Apiowl Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lavadora secadora de botellas usadas Cames WDT8 Introducción En primer lugar, la Cames WDT8 es una solución altamente efectiva y confiable para la industria embotelladora. Específicamente, este avanzado sistema de lavado y secado está diseñado para asegurar un tratamiento óptimo de las botellas, combinando tecnología de punta con ingeniería de precisión. Además, la máquina está encapsulada en acero inoxidable, ofreciendo robustez y longevidad, junto con características de seguridad para garantizar una operación segura. Características técnicas de lavado En segundo lugar, la WDT8 de Cames está equipada con un carrusel de cepillos de 8 cabezales para el lavado. Este sistema trata eficazmente las botellas, garantizando una limpieza profunda y uniforme. Es importante destacar que el diámetro primitivo del carrusel es de 480 mm con un paso de 188,4 mm, lo que demuestra su eficacia en el tratamiento de varios tamaños de botellas. Secado y eficiencia energética Además, un elemento distintivo de la WDT8 de Cames es su túnel de secado de dos vías, completo con cuchillas y sopladores, y una barra de soplado calentada con resistencias en la parte superior. Esta configuración garantiza un secado rápido y eficaz, reduciendo el tiempo de procesamiento y aumentando la productividad. Cabe destacar que, con una potencia total de 15,25 Kw y un consumo de agua de entre 120 y 220 l/h, el sistema presenta una elevada eficiencia energética. Capacidad de producción y versatilidad Bedpfx Asvgt Ucspiewl Además, la capacidad de producción de esta lavadora secadora de botellas oscila entre un mínimo de 2.750 botellas por hora y un máximo de 5.500 botellas por hora, ofreciendo una gran versatilidad para diferentes necesidades de producción. La máquina puede manipular un formato de botella cilíndrico, con la entrada de botellas situada a la izquierda, lo que facilita la integración en el flujo de trabajo existente. Conclusiones de la lavadora secadora usada Cames WDT8 En conclusión, la lavadora secadora de botellas Cames WDT8 es una excelente opción para aquellos que buscan un sistema de lavado y secado de botellas usadas que combine alta eficiencia, versatilidad y seguridad. Su diseño robusto y sus características técnicas avanzadas la convierten en una inversión inteligente para cualquier empresa del sector del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen técnico y ámbito de aplicación – ATES Giorgia 8000 bph La ATES Giorgia 8000 bph es una lavadora y enjuagadora de botellas de vidrio de movimiento continuo, apta tanto para botellas retornables como nuevas. Está diseñada para su uso independiente o para integración sin fisuras en líneas de embotellado existentes o nuevas. Construida principalmente en acero inoxidable AISI 304, con cestas plásticas y transporte en movimiento continuo, la máquina garantiza un rendimiento robusto con protecciones industriales de seguridad. Datos técnicos principales Tipo: Lavadora y enjuagadora industrial de botellas de vidrio, apta para botellas recicladas y nuevas. Capacidad nominal: hasta 8.000 botellas/hora dependiendo del formato, nivel de suciedad y configuración de la línea. Materiales: estructura en acero inoxidable AISI 304; cestas plásticas; puertas en acero inoxidable y ventanas de inspección. Composición mecánica: estanterías, cestas portabotellas y carga/descarga automática con barras empujadoras. Acceso sencillo para inspección y mantenimiento. Tratamiento de agua: lavado con agua caliente y detergente cáustico (sosa) seguido de enjuague en múltiples etapas. Potencia eléctrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz; auxiliares a 24 V; integración PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de agua: 1,0–1,5 m³/h mediante toma de 1″ G (BSPP), mínimo 1,5 bar. Drenaje: desagüe integrado de enjuague y depósitos mediante tubería de 2″. Aire comprimido: presión de trabajo 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexión de 1/4″. Energía térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) mediante intercambiador de calor dedicado, compatible con vapor o agua caliente; temperatura típica de lavado alrededor de 70 °C en la etapa cáustica. Bsdpfx Ajxqmqzopiowl Filtración: filtración interna más microfiltración de 0,2 μm para el agua de proceso. Sanitización: etapas de limpieza y desinfección incluyendo prelavado y enjuague, con dosificación de detergente y desinfectante; aislamiento térmico de depósitos y tuberías para eficiencia energética. Arquitectura del sistema y flujo de proceso Ciclo para botellas retornables (lavado y enjuague completos) • Carga automática en cestas mediante barras empujadoras. • Prelavado por aspersión para eliminar suciedad y residuos de etiquetas. • Inmersión en baño cáustico caliente para desintegrar adhesivos y materia orgánica. • Lavado interno y externo a alta presión mediante brazos rociadores. • Múltiples enjuagues recirculantes seguidos de enjuague final con agua potable o desmineralizada. • Extracción continua de etiquetas y residuos con filtración para evitar obstrucciones. Ciclo para botellas nuevas (solo enjuague) • Prelavado por aspersión. • Pretratamiento con solución detergente. • Lavado interno y externo según necesidad. • Enjuague en múltiples etapas y transferencia a llenado o almacenamiento. Etapa de inmersión y gestión de etiquetas • Prelavado y lavado para eliminar etiquetas y residuos. • Inmersión secuencial y chorros de agua con dosificación y temperatura controladas.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Lavadora de botellas (con dosificación de productos químicos) Fabricante: Krones Modelo: Lavatec Kes Año de fabricación: 2000 Capacidad: 39.000 botellas/hora Tipo de máquina: Máquina de un extremo Bjdpfx Apow Taxfoiowl Capacidad: 39.000 botellas/hora Longitud: 12.700 mm Ancho: 4.700 mm Altura: 3.500 mm Formatos: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonada, y 0,5 l NRW Configuración de capas: 22 botellas por fila de cestas Operación / Control: Simatic S7-300 Ubicación / Posición: Independiente Estructura base: Máquina de un extremo, carcasa autoportante sobre pies de calota Equipamiento: Extracción H2, prensadora de etiquetas, mesas para botellas, escaleras, pasarelas de acceso, varios repuestos, otros 400 cestos de 22 botellas, estación dosificadora de concentrado

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Máquina limpiadora de botellas de un solo extremo. Revisada de fábrica en 2005. Máquina (adicional): Máquina de un solo extremo Capacidad nominal: 6.700 botellas/hora Rango de ajuste: 7.370 botellas/hora Número de celdas para botellas: 1.620 unidades Número de celdas por fila: 10 unidades Longitud: 7.790 mm Ancho: 3.450 mm Altura: 2.950 mm Bwsdsxbn Ivjpfx Apijl División de la máquina: División de cadena 150 mm, división de celda 110 mm Operación / Control: Siemens S5 Material: Acero inoxidable Ubicación / Posición: Independiente sobre bases esféricas Construcción básica: Carcasa en bloque monolítico Equipamiento: Sistema de inserción y extracción de botellas por dedo, estaciones de dosificación de productos químicos con bombas dosificadoras, piezas de formato para entrada y salida Peso: 20.000 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Lavadora de botellas Krones, año de fabricación 2001 Bsdpfsx N I R Nox Apijwl 676-039 6000 botellas/hora, botellas de 0,2l-1,0l La máquina estará disponible en diciembre de 2026 6000 botellas/hora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Correderas para máquinas para lavar tarros y botellas. Bwsdsvtf R Njpfx Apiel la maquina es nueva, nunca usada

Estado: usado, Krones Universella con orientación óptica Bwsdpfx Apsxyw T Ssijl con 2 estaciones para etiqueta frontal, de lazo (Sektschleife) y trasera. Sentido de marcha: izquierda/derecha Rendimiento: máx. 8000 botellas/h, menos con óptica

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Línea de embotellado de vidrio KRONES usada - 18000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para espirituosos es una línea de alto rendimiento, de segunda mano, diseñada alrededor de equipo OEM premium. Con una velocidad nominal de 18,000 botellas por hora, ofrece un caudal fiable para producciones de volumen medio a alto y envasado industrial. La línea maneja formatos estándar de espirituosos con precisión y está totalmente integrada desde el despaletizado hasta el etiquetado y el empaquetado de fin de línea.Velocidad de producción: 18,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de botella 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioPrincipales OEMs: Krones (línea principal), Zalkin (taponado), además de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos y modelos principales: Krones Sensometic (filler), Krones Variojet (rinser), Zalkin T9/360 (cappers) (x3), Krones Prontomodul (labeller), Krones Linapac (autopacker), Krones Variocart C-40 (case erectors) (x2), Krones Variocol H-120 (case sealer), Garvens E40-DMS (checkweighers) (x2), Videojet 3330 (laser coders) (x2)Años de fabricación (predominante): 2004 línea principal, con actualizaciones de etiquetado y codificación en 2015 y 2016Alcance de la línea: Totalmente integrada desde despaletizado, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, inspección, codificación, empaquetado, formado y sellado de cajas, hasta el transporteSistemas avanzados de automatización & controlLa línea cuenta con automatización integral en todas las estaciones para garantizar una operación estable y sincronizada a 18,000 bph. El taponado continuo multicabezal de Zalkin permite una aplicación de cierre consistente. La inspección y el pesaje en línea proporcionan control de calidad en tiempo real y rechazo automatizado. La codificación láser y la impresión en cajas se integran de forma fluida para trazabilidad y cumplimiento en la producción de bebidas.Controles integrados para la coordinación operativa de las máquinas y los cambios de formatoInspección en línea (nivel de llenado/visual) y control de peso con rechazo automáticoCodificadores láser para marcaje permanente a alta velocidad en envases de vidrioAutomatización de fin de línea que incluye empaquetado automático, formado de cajas y selladoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un sistema de envasado de segunda mano cohesionado, la línea ofrece integración de extremo a extremo y manejo estable de botellas de vidrio. Es adecuada para el embotellado de espirituosos con flexibilidad de formato en los habituales 0.7L, 0.75L y 1.0L. La red de transportadores cubre niveles de envase, pack y palé, apoyando un flujo de materiales optimizado y una acumulación eficiente.Operación en línea desde despaletizador hasta etiquetadora y fin de líneaFlexibilidad de formato en 0.7L, 0.75L y 1.0LRed completa de transportadores para envases, packs y palésCompatible con equip... Bsdeyzz Hhjpfx Apiewl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Bwedpfx Aeyr Huqopiol

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Este completo sistema de llenado para botellas PET de un solo uso fue fabricado en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizó para el embotellado de botellas desechables. Está diseñada para la producción de bebidas a alta velocidad con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos Capacidad: 12.000 botellas/hora (de 1,5L); 14.000 botellas/hora (de 0,5L) Producto a llenar: agua carbonatada y refrescos a 15°C y 8,0 g/l de CO2 Formatos de botella: 0,5L y 1,5L PET CSD Formatos de tapón: PCO 1810 Contiroll estación de etiquetado 2-3-340 para etiquetas envolventes de bobina con cola caliente y 2 x estación de etiquetado con cola fría 8-8-130 para etiquetas de papel Formatos de embalaje: empaque en film retráctil con/sin asa de transporte (3x2) Paletas: 4 x ¼ paleta plástica (600 x 400 mm); 2 x media paleta (800 x 600 mm) sobre europalé (1.200 x 800 mm) Aplicación: CSD Ejecución higiénica Estado: buen estado técnico, desmontada Máquina sopladora, llenadora y taponadora en bloque Alcance del suministro Máquina sopladora | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | sólo booster | 2004 Llenado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de tapado | 2004 Mezcladora | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | Brixómetro | Medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G Control de nivel de llenado (Underfill) y de tapón Etiquetadora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | Inspección de etiquetas | 2004 Marcador de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora retráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicador de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizador | KRONES | Robot 3A Protección de palets | Lachenmeier Multi Flex 1 Bwedpeyb Sa Djfx Apiel

Estado: usado, KRONEN GEWA 2600V – Máquina Lavadora de Verduras Totalmente Renovada Ofrecemos una máquina lavadora de verduras Kronen GEWA 2600V en excelentes condiciones, totalmente renovada y lista para su uso inmediato. Detalles de la renovación: - Completamente reacondicionada por profesionales - Equipada con una bomba original nueva - Todas las piezas inspeccionadas, limpiadas y probadas - Funcionamiento suave y eficiente Características: - Sistema eficiente de lavado de verduras y ensaladas - Manipulación suave del producto gracias al lavado por efecto remolino - Fabricada en acero inoxidable de alta calidad - Ideal para empresas de procesado de alimentos - Ubicación: Emmeloord Disponible de inmediato Bjdpfx Ajxft Ntjpiswl Invierta en una máquina de alta calidad con la fiabilidad de KRONEN, ahora con el valor añadido de una renovación completa y una bomba nueva. Para más información, fotos o para concertar una visita, no dude en contactarnos.

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 07/2009, longitud del espacio de carga: 13.550 mm, anchura del espacio de carga: 2.470 mm, altura del espacio de carga: 2.800 mm, longitud total: 14.100 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22,5, distancia entre ejes: 9.450 mm, color: otro, Año de fabricación: 2009, Equipamiento: ABS, = Otras opciones y equipamiento = - EBS = Observaciones = Número de ejes: 3, Carga útil: 33.400 kg, Peso en vacío: 8.600 kg, Peso bruto: 42.000 kg, Tipo de chasis: Chasis incompleto, Material del chasis: Acero, Tamaño del kingpin: 2 pulgadas, Tipo de suspensión: Suspensión neumática integral, ABS, EBS, Año de fabricación de la carrocería: 2009, Material de la carrocería: Aluminio, Tipo de eje: BPW = Más información = Información general Cabina: Día Bjdpsy Irn Ajfx Apiswl Matrícula: ON-34-DJ Tren de transmisión Tipo de combustible: Diésel Transmisión Caja de cambios: Manual Configuración de ejes Medida de neumáticos: 385/65R22,5 Frenos: Frenos de tambor Suspensión: Suspensión neumática Eje 1: Perfil neumático izquierdo: 11 mm; Perfil neumático derecho: 5 mm Eje 2: Perfil neumático izquierdo: 8 mm; Perfil neumático derecho: 4 mm Eje 3: Perfil neumático izquierdo: 2 mm; Perfil neumático derecho: 3 mm Pesos Peso en vacío: 8.600 kg Carga útil: 33.400 kg Peso bruto: 42.000 kg Medio ambiente Clase de emisiones: Euro 0 Mantenimiento APK (Inspección Técnica): válida hasta 12.2026 Estado Estado general: promedio Estado técnico: promedio Estado visual: promedio Daños: ninguno = Información de la empresa = Kleyn Trucks es uno de los mayores distribuidores independientes de vehículos usados del mundo. Aquí puede escoger de un stock en constante rotación de 1.200 camiones, cabezas tractoras y remolques usados. Nuestra oferta incluye todas las marcas europeas, años de fabricación y rangos de precios. ¿Por qué comprar en Kleyn Trucks? ¡Fácil! • Gran stock de rápida rotación • Calidad reconocible • Buen precio • Comercio profesional • Hablamos varios idiomas • Entendemos a nuestros clientes • Gestión de importación y transporte • Matrícula (de exportación) rápida y sencilla • Servicios técnicos especializados • La seguridad de “calidad reconocible” • Y mucho más…. Por favor, visite nuestro sitio web para ofertas especiales y nuestro stock completo: ¡Leasing a través de Kleyn Trucks es posible en la mayoría de los países europeos! Calcule rápidamente su cuota de leasing y envíe su solicitud a través de nuestro sitio web. Solicite directamente nuestro paquete de garantía europea.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, La máquina solo se utilizó para la instrucción de los alumnos en la escuela de cervecería. Como nueva. Bwsdpsy It Evofx Apisl

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina de embalaje wrap-around de cajas de cartón fue fabricada en 2018 por la empresa alemana KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 está diseñada para el embalaje en cartón de botellas PET. La máquina sigue instalada, conectada a la red eléctrica y actualmente en producción. Estará disponible a partir de mediados de mayo de 2026 y se puede inspeccionar en funcionamiento previa solicitud. Datos técnicos Rendimiento: 67 cajas/min (x6) Formatos: 1000 ml – 3×2 – vía única 500 ml – 6×4 – vía única Aplicación: embalaje en caja wrap-around para botellas PET Configuración: máquina embaladora wrap-around Bwsdpfxsy A Nd Ds Apisl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta etiquetadora de cola fría fue fabricada por Krones en el año 2000. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas con adhesivo frío en botellas. Está equipada con tres unidades de etiquetado (frontal, posterior y cuello/cierre) y funciona con una mesa rotativa de 20 cabezales, lo que la hace adecuada para líneas de producción de bebidas de velocidad media. La instalación cuenta con un sistema de inspección integrado Krones Checkmat para el control de calidad y está configurada para 11 formatos de botellas (0,5 – 1,0 l). El mantenimiento se ha realizado según las necesidades. Datos técnicos Capacidad: hasta aproximadamente 15.000 botellas por hora Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos Aplicación: etiquetado con cola fría de botellas Configuración: mesa rotativa de 20 cabezales, 3 unidades de etiquetado Posiciones de etiqueta: frontal, trasera, cuello/cierre Equipamiento: control estándar de Krones Incluye 3 bombas de cola para el sistema de adhesivo frío, sistema de inspección (Krones Checkmat), piezas de formato, documentación. Bwsdjy Azv Sjpfx Apisl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora para etiquetas autoadhesivas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana KRONES. El modelo Autocol 1200-20 TA está diseñado para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. La máquina cuenta con tres estaciones de etiquetado (frontal, trasera y cuello/sello) y dispone de un sistema de alimentación de etiquetas Taxomat. Es apta para aplicaciones estándar en el envasado de bebidas y está equipada con un sistema de inspección Checkmat integrado para el control de calidad. Actualmente, la máquina sigue instalada y estará disponible a partir de febrero de 2027. El equipo se describe como usado y se ha mantenido según los requisitos operativos. Datos técnicos Rendimiento: hasta aproximadamente 15.000 botellas por hora Formatos: 0,5 l – 1,0 l (15 formatos) Aplicación: Etiquetado autoadhesivo de botellas Configuración: 3 estaciones de etiquetado (frontal / trasera / cuello / cierre) Posiciones de etiquetas: frontal, trasera, cuello/sello Incluye sistema de inspección | KRONES | Checkmat Bwodjy Azu Ujpfx Apiol

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Bwjdpfx Aox H Tf Tspiel Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Bodpox H Tgdjfx Apiowl Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Bsdpfx Aoyz R H Dopiewl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1979, Se dispone de una etiquetadora rotativa de cola húmeda Krones para botellas. Formatos de botellas: 1l/0,75l. Incluye diversos juegos de formato y caja de etiquetas variable. Es posible realizar una visita in situ. Bodpfsy Eg Ekox Apiswl