Korthfiber Gfrp Rebar Pulltrusion Line de segunda mano en venta (12.702)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje de palés Storti GSI/150-AL2 Línea de ensamblaje de palés Storti GSI/150-AL2, diseñada para la producción eficiente de palés. Máquina industrial robusta, adecuada para el ensamblaje automatizado de palés, con un rendimiento fiable y una mayor capacidad de producción. Gusdpfx Ajzgayusphef Sierra de corte Holtec Variocut VC-SHKA-HPI / línea de optimización Máquina industrial diseñada para el corte preciso y eficiente de madera. Adecuada para la industria maderera, donde se requiere un funcionamiento fiable, un alto rendimiento y un corte preciso del material.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro exterior de la bobina: 1.500 mm, diámetro interior de la bobina: 508 mm, altura del producto (máx.): 200 mm, longitud de avance eje X: 1.520 mm, longitud de avance eje Y: 3.020 mm, longitud de avance eje Z: 80 mm, duración de la garantía: 24 meses, altura total: 2.380 mm, longitud total: 8.900 mm, ancho total: 2.300 mm, capacidad de carga: 1.300 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 380 V, peso total: 180 kg, precisión de repetición: 0,02 mm, peso de la pieza (máx.): 15.000 kg, Equipamiento: unidad de refrigeración, La serie GS-J tiene varios tamaños de banco de trabajo, como 3015, 4015, 4020, 6015, para satisfacer diferentes necesidades de procesamiento Adecuada para el procesamiento por lotes de placas delgadas con altos requisitos de planitud de 0,6-3,0 mm Parámetros de la máquina desbobinadora: Peso máximo de la bobina (kg): 15000 Ancho de la bobina (mm): 200～1524 Diámetro exterior de la bobina (mm): Φ800～Φ1500 Diámetro interior de la bobina (mm): Φ508mm~Φ610mm (almohadilla de hierro fundido) Espesor de la bobina: (mm) 0,6-2,0 mm (acero inoxidable) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (acero al carbono) ≤1524 mm Gujdpfxev Awgus Aphef Longitud de alimentación (mm): 0～ Carrera máxima del equipo Velocidad de desbobinado (m/min): 0～15 Velocidad de movimiento (mm/s): 0-8 Velocidad de elevación (mm/s): 3,0 Carrera de elevación (mm): 350 Planitud de nivelación (mm/㎡): ≤±3 Altura de la línea de alimentación fija (mm): 870 Precisión de dimensionamiento (mm/m): Dirección de longitud ≤±0,2 Dirección diagonal: ≤±0,8 ¡Revolucione su procesamiento de bobinas con una máquina, cinco funciones! Desenrollado, nivelado, alimentación, corte y troquelado: todo en un sistema automatizado sin fisuras para una máxima eficiencia. Inteligente, flexible y versátil - Corta sin esfuerzo piezas de trabajo con formas especiales, adaptándose a diversas necesidades de producción - Control de pantalla táctil opcional con sistemas de corte internacionales de primer nivel - Cables de cadena de arrastre de alta calidad: duraderos, resistentes a las dobleces y sin interferencias

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 20.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 114058, Detector de metales Metla Toledo Safe Line usado Utilizado para 60.000 bollos por hora Retirado de servicio en 2024 Sistema de expulsión por aire Guedpey R S Izjfx Aphjf Contenedor de rechazo con capota y sensor Cinta transportadora incluida Máquina para mano izquierda Máquina para mano derecha

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.600 mm, longitud total: 75.000 mm, ancho total: 17.000 mm, Detalles técnicos: Línea de pintado/acabado Cefla con máquinas de aplicación por rodillo para el acabado de paneles *Ancho máximo de trabajo: 1650 mm *Sistema de carga automática con robot integrado *Dimensiones de la línea: 75 x 17 m *Configuración de la línea: *3 x máquinas limpiadoras de cepillos Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de recubrimiento/pintura por rodillo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabado Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneles de secado UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lámpara UV cada uno) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lámparas UV) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lámparas UV) *Línea de transportadores motorizados Cefla TR500 *Girador automático de paneles Cefla *Lijadora superior Costa con 1 rodillo y 1 pad de acabado *Sistema de carga automática con 2 robots ABB Gjdeyv Hzgjpfx Aphouf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.090 h, línea automática de clasificación de troncos con 8 compartimentos. Procesa troncos con diámetros que oscilan entre 60 y 400 mm y longitudes de 2 a 4 metros. Se instalaron componentes electrónicos completamente nuevos en 2020. Gujdpfxezcf Dfs Aphof

Estado: como nuevo (usado), Alcance (dependiendo de las condiciones de iluminación): hasta 15 m Alcance con receptor láser: 30 m o más Precisión de nivelación a 5 m: +/- 1 mm Rango de autonivelación: 4° ± 0,5° Precisión de la línea horizontal a 5 m: ± 1,5 mm Precisión de la línea vertical a 3 m: ± 0,75 mm Número de líneas láser: 2 Gedpfx Aed Ecncjpheuf Peso: 485 g

Estado: muy bueno (usado), 1x Línea Tromp. Línea híbrida con guillotina servo dual Rondo, capaz de 200 cortes/hora o 80 estampados/min. Guodpfx Aoy Enwhophof Compuesta por: línea principal con discos de corte y marcado de masa, calibrador Burgess con 2 espolvoreadores de harina, marcador Rondo, unidad de corte, cortador trenzado manual con sensor, dosificador Tromp con escaleras, guillotina Rondo con cortadores y perforadores, unidad portátil de recortes de masa, transportador de banda de malla metálica, 3 transportadores de cadena de recogida, transportador de abrazadera, máquina de topping con soporte, caja conformadora de 6 calles, divisor de producto, 2 cortadores de masa tipo tambor (foils), 1 unidad de marcado (chevron), panel principal Tromp (oficina), panel principal Rondo, panel HMI Tromp, panel HMI Rondo, 3 soportes de un solo paso.

Estado: usado, Línea automática de llenado de sacos Pesos de sacos desde 5 kg hasta 1000 kg Alimentador con desaglomerador / triturador de producto y tamiz. Tornillo transportador inclinado hacia tolva superior y mezclador. Sistema de entrega al llenador de sacos, donde se realiza el pesaje y la detección de metales antes del punto de llenado. Este sistema incluye un segundo tornillo transportador móvil para llenado de big bags o sacos de 1000 kg. Guedpfeyq Tb Isx Aphjf Completo con todos los controles necesarios para un funcionamiento fluido de la línea de ensacado. Después del llenado, los sacos se sellan con una selladora Saxon y se cosen posteriormente con una máquina Singer para sacos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Línea de llenado y sellado de bolsas y pesadora multicabezal. Gsdpfxjvw Egrs Apheuf Puede mezclar tres productos diferentes de distintos pesos en una sola bolsa. Consta de lo siguiente: Báscula de 24 cabezales, sus304, 3 mezclas, 3 conos superiores, tolva plana de 100 grados, placa de hoyuelos de 2,5 l, pantalla táctil, fotosensor Máquina para fabricar bolsas Piezas de repuesto Pórtico con escaleras 3 elevadores de alimentación Impresora Ice Viper Juego de paredes de lavado a medida 2 transportadores de alimentación transversal Todos los manuales y repuestos incluidos Se puede ver en funcionamiento En excelentes condiciones

Estado: bueno (usado), 1 x Sistema de Línea y Clasificador de Zanahorias También se puede utilizar para patatas, cebollas, remolacha, coles de Bruselas, etc. El sistema finalizará su producción a finales de mayo o principios de junio. Todo el equipo se sometió a un mantenimiento completo y a una revisión durante la primavera del próximo año. Retirador de Trozos de Malla Haith. El Retirador de Trozos de Malla retira continuamente los fragmentos rotos del cultivo y los residuos del flujo de producto. Las zanahorias se transfieren a una malla móvil con una abertura de tamaño predefinido. A medida que la malla avanza, dos agitadores de ancho completo mueven suavemente el cultivo, haciendo que los trozos y residuos caigan a una cinta transportadora de residuos situada debajo, donde el producto se recoge por el extremo. La velocidad de la malla y del agitador se controla individualmente para adaptarse a las diferentes condiciones del cultivo. Clasificador/Clasificador Sistema de clasificación automática por cámara Odenberg Titan 2 (instalado en 2008). Clasificador Titan 2 6002.2, clasificador de zanahorias de 3 vías. La primera clasificadora retira el producto inutilizable, dañado, etc., y lo envía a la línea de desechos. La segunda clasificadora retira las zanahorias cortas, torcidas y deformadas, que se envían directamente al tanque de valor. Todos los rechazos pasan por la zona de clasificación positiva y el operador de clasificación rechaza cualquier producto apto para la venta. Clasificadora de alta capacidad y bajo mantenimiento Clasificadora flexible con manejo suave garantizado Control de calidad y retroalimentación accesibles a través de una pantalla táctil intuitiva Precisión constante y duradera. Gsdpfx Apjv I S D Sohsuf Estación de clasificación. Los operadores de clasificación desechan el producto inutilizable a la línea de desechos a través de la zona de clasificación positiva. Aquí pueden operar de dos a cuatro clasificadoras, dependiendo de la calidad del producto. Clasificadora Wyma Lift Roller Sizing – instalada en 2019 El producto se divide en cinco categorías: 500 g, 0-25 mm, se envía al tanque de valor. 1 kg, 25-42 mm máx. Suelto (mín. 30 – máx. 45 mm). Aglomerados (mín. 45 mm o más). Sobredimensionado. La calibradora de rodillos elevadores Wyma es una calibradora por diámetro ideal para una amplia gama de frutas y verduras, como zanahorias, patatas, chirivías, remolachas, cítricos, cebollas, bulbos, coles de Bruselas, colinabos y otros productos redondos o tubulares. Es extremadamente versátil y ofrece múltiples tamaños a gran capacidad en una sola máquina. Admite una amplia gama de tamaños y formas de productos gracias a una selección de diferentes opciones de rodillos. Las bandas de tamaño de producto se crean ajustando la separación entre los rodillos en puntos definidos a lo largo de la máquina. La calibradora de rodillos elevadores está fabricada en acero inoxidable y plástico de grado alimenticio. Cinco transportadores de rodillos elevadores. Disponible toda la estructura de soporte. *Video disponible a solicitud* Ubicada en Wexford, Irlanda. Recogida a cargo del comprador: la maquinaria se desmontará y se cargará en su vehículo. UKFM2-6653

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1999, recorrido eje X: 11.450 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 1.250 mm, Descripción técnica Recorridos: Eje X: 11.450 mm Eje Y: 3.500 mm Eje Z: 1.250 mm Sección transversal del carro del eje Z: 360 x 360 mm Paso libre del pórtico: 3.000 mm Altura bajo husillo vertical: 1.400 mm Ancho útil de sujeción: 2.500 mm Unidad de fresado: Tipo FA 305 C Potencia: 30 kW Par máximo: 1.070 Nm Velocidad máxima: 4.000 rpm Sección transversal del carro: 360 x 360 mm Cabezal vertical con husillo Potencia: 30 kW Velocidad máxima: 4.000 rpm Par máximo: 1.070 Nm Avance rápido en X, Z: 25.000 mm/min Avance rápido en Y: 20.000 mm/min Avance de trabajo regulable sin escalonamientos en X, Y y Z: 10.000 mm/min Fuerza de empuje de cada eje: 25.000 N Portaherramientas: SK 50 Cabezal angular horizontal con indexación 144 x 2,5°, con husillo SK50 Potencia disponible: 30 kW Velocidad máxima: 4.000 rpm Par máximo: 1.070 Nm Incremento de posicionamiento: 2,5 grados Sistema de pallets longitudinal: 1 lanzadera de pallets con 2 estaciones de almacenaje 1 sistema manual de transferencia de pallets entre la máquina y la lanzadera 2 pallets portapiezas: 5.000 x 2.500 mm Cambiador de herramientas Revista tipo cadena: 80 posiciones Distancia entre posiciones en la cadena: 130 mm Diámetro de herramientas consecutivas: 125 mm Diámetro máximo de herramienta: 200 mm Longitud máxima de herramienta: 400 mm Peso máximo de herramienta: 25 kg Tiempo de cambio, herramienta a herramienta: 8 seg Tiempo de cambio, viruta a viruta: 38 seg Equipamiento: Sistemas de refrigeración: - Refrigeración mediante boquillas orientables - IKZ / Refrigeración a través del centro del husillo, depósito de 3.000 l, Capacidad: 30 l/min, presión: 7 bar en la herramienta 2 unidades de evacuador de virutas: 1 Carenado tipo portal Palpador de medición, marca RENISHAW, tipo MP14 Manivela electrónica Godpetix S Nofx Apheuf Diagnóstico remoto Gestión y control de desgaste de herramientas Documentación en doble ejemplar: Alemán / Francés Marcado CE ¡Estado muy cuidado y mantenido de forma continua!

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Este es un llenador de tubo en línea para yogures y postres para fines de catering. Los volúmenes de relleno son de 1-5 kg por envase. Esta máquina se utilizó para un cliente de alto nivel con la capacidad de cumplir con todos los estándares de calidad y salud y seguridad. Capacidad : 5000 kg por hora Gusdpfjynrzbex Aphjf Sellado: Rol de película con dispositivo de sellado y corte, así como rollo para gestionar el material excedente Estaciones: Dispenser de tubos > Llenado > Sellado > Aplicador de tapón > Impresión de la fecha > cinta transportadora de salida Protección: cabina completamente cerrada Condición: Bien Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Precio con desmontaje. Seleccionadora de secado con sistema de control Mitsubishi A2. Capacidad: 80 uds/min tras la reconstrucción en 2021, nuevo sistema de control Siemens S7-1500, convertidores de frecuencia ABB580 y clasificador automático Finscan 2019. Seleccionadora de secado equipada con Dynagrade 2015 (actualizado en 2020). Guodpfjyzhvvsx Aphjf

Estado: muy bueno (usado), Línea de enlatado ABE CraftCan35 para latas de aluminio de 330 y 440 ml, con 5 cabezales de llenado, enjuagadora/sopladora adicional y cinta de entrada modificada para alojar una cabezal de impresión de codificador de fecha. La mayoría de la tubería se ha actualizado a versiones métricas estándar (6 mm) en lugar de las conexiones originales de 1/4 con las que se suministraba la línea. Vídeo de recorrido disponible. Gsdpfjyq Ezysx Aphjuf

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2124, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.375 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, Máquina de 5 ejes Tamaño de palé: 800 × 800 mm Cambio automático de pieza: 5 palés Control CNC: FANUC 15M Husillo: 22 kW – 4000 rpm, FANUC Motor de eje (20 m/min) + drive: FANUC Gujdpoyzxyxefx Aphjf Revólver de herramientas: 118 herramientas, tipo 50, DIN 69871

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2259, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 1.900 mm, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840D, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 6.000 mm Recorrido eje Y: 3.500 mm Recorrido eje Z: 1.900 mm Eje B: +/- 110° Eje C: 360° Velocidad del husillo: 24.000 rpm Portaherramientas: HSK 63 Guedpeyv A Dkjfx Aphsf Motor del husillo: 25 kW Tamaño de la mesa: 6.000 mm x 2.500 mm (patrón de orificios 22H7 / M16) Avance X + Y: 30.000 mm/min Avance Z: 28.000 mm/min Rápido: 30.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D Cambiador de herramientas: 40 herramientas EQUIPAMIENTO Husillo: Fischer (tipo MFWS 1709/30, 2 unidades) Cabezal de fresado: Forest Line (tipo: cabezal de horquilla, eje B giratorio +/- 110°, eje C giratorio 360°) Transportador de virutas Richter (transportador de rasquetas) Medición de herramientas Blum Estación de aparcamiento para cabezal de fresado (2 unidades)

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, La línea de corte a medida FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t con dos estaciones de embalaje (A3793) es una línea de procesamiento de bobinas de metal para cortar metal en láminas con los tamaños requeridos. Esta máquina puede ser una buena solución para las empresas de procesamiento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Italia Año de fabricación : 1982 Gsdpfjttlfkex Aphsuf Renovación : 2008 (SEI SISTEMI) y 2019 (SEI SISTEMI) Marcado Ce : 2019 Material antes de la transformación : Anchura maxima de la bobina 1250 x 0.12 Г- 0.80 mm. Capacidad de desenrollado : 16 Toneladas. Dimensiones de las hojas : min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Velocidad de trabajo 0-120 m/min. LISTA DE MÁQUINAS QUE COMPONEN LA LÍNEA ➢ RAMPA DE ALMACENAMIENTO PARA 2 BOBINAS ➢ ELEVADOR DE BOBINAS EN DESENROLLADOR ➢ DESENROLLADOR CON SECTORES DIAM. 400 Y DIAM. 508 MM. ➢ RODILLO DE ARRASTRE PARA ALIMENTACIÓN DE BANDA A LA APLANADORA ➢ 6HI-NIVELADORA CON BANCOS DE RODILLOS INTERCAMBIABLES - 1 BANCO PARA ESPESOR 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCO PARA ESPESOR 0,50 ÷ 0,80 ➢ MESA DE CONEXIÓN ENTRE EL NIVELADOR Y EL RODILLO DE ARRASTRE ➢ PINCH-ROLL ➢ CAMINO DE RODILLOS DE DESCENSO EN FOSO DE BUCLE ➢ PASILLO DE ASCENSO DESDE FOSO DE BUCLE ➢ PINCH-ROLL CON RODILLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRADO DE BANDA CON RODILLOS VERTICALES ➢ MEDIDOR DE ESPESOR TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ CIZALLA GIRATORIA ➢ TRANSPORTADOR GIRATORIO PARA EVITAR DESECHOS Y PARTES DE BANDA DEFECTUOSA ➢ CAJA DE RECOGIDA DE RECORTES Y PARTES DEFECTUOSAS DE LAS TIRAS ➢ TRANSPORTADOR GIRATORIO PARA EVITAR RESTOS Y PARTES DE BANDA DEFECTUOSA EN LA PRIMERA Y SEGUNDA CAJAS DE RECOGIDA Y COMPOSICIÓN DE PILA ➢ VÍA DE RODILLOS DE CONEXIÓN Y SECCIÓN PARA EL TRANSPORTE DE CHAPAS EN LA TERCERA CAJA. ➢ 3 LANZADERAS DE DESCARGA DE PILAS PARA TRANSPORTAR LAS PILAS HACIA EL CAMINO DE RODILLOS. ➢ 1 CAMINO DE RODILLOS DE EVACUACIÓN PARA EL EMBALAJE ➢ EQUIPOS HIDRÁULICOS PARA TODA LA LÍNEA ➢ PÚLPITO DE OPERACIÓN DE BANDAS DE INTRODUCCIÓN SITUADO A LA ENTRADA DE LA LÍNEA PARA EL CORTE DE BOBINAS ➢ PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS LAS OPERACIONES DE LA LÍNEA ➢ PÚLPITO DE OPERACIÓN SITUADO A LA SALIDA DE LA LÍNEA ➢ ARMARIO ELÉCTRICO QUE CONTIENE TODOS LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS Y PLC ➢ FOTOCÉLULAS Y BARRERAS DE SEGURIDAD/PROTECCIÓN.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de fileteado Stork / Marel AMF AMF-i Línea profesional de fileteado de pechuga de pollo – alta eficiencia y precisión Ofrecemos una línea de fileteado completa Marel / Stork AMF-i, diseñada para plantas modernas de procesamiento avícola. El sistema garantiza el fileteado automático y preciso de pechugas de pollo, manteniendo la máxima eficiencia y calidad del producto final. Ventajas principales Godpfex Hymdsx Aphjuf Fileteado inteligente (Adaptive Filleting) El sistema ajusta automáticamente los parámetros al tamaño de la materia prima, asegurando alta calidad y rendimiento independientemente del tamaño de las piezas. Alta eficiencia de producción Hasta aproximadamente 60 filetes/minuto – una solución ideal para grandes plantas. Calidad constante y máximo rendimiento Pérdidas minimizadas y recuperación eficiente de subproductos (tendones, piel, carne). Diseño modular La línea puede configurarse y ampliarse según las necesidades de producción. Automatización del proceso Reducción del trabajo manual y mayor repetibilidad en la producción. El conjunto ofrecido incluye: -Módulo de alimentación -Línea de fileteado con sistema de medición (encoder) -Módulo de despielado -Módulo de división con ajuste automático -Módulo de separación -Sistema de recogida de tendones -Armario de control original Especificaciones técnicas Modelo: AMF-i Fabricante: Stork / Marel Año de fabricación: 2018 Capacidad: hasta 3600 filetes/hora Estado: muy bueno / listo para usar Tipo: Línea de fileteado de pechuga de pollo STORK / MAREL / AMF / LÍNEA DE FILETEADO / PECHUGA DE POLLO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de enlatado de cerveza (latas estándar de 330 y 500 ml): 10 000 latas por hora (500 ml), totalmente optimizada y calibrada. Solo 4 operarios/trabajadores en el proceso de llenado. La oferta incluye: Despaletización, enjuagadora, llenadora, cerradora, inspección de nivel RTG, secadora, envasadora de cartón, paletización, CIP, pasteurización de frascos Padovan, HGB, enfriador, compresor, etc. Gujdpjuq Sb Sofx Aphjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de briquetado completa 2 x RUF 330. Sala de calderas, secador de tambor, transportadores. Gedpfxsxazhtj Aphjuf

Estado: listo para usar (usado), Línea de clasificación en seco (17 bolsas) Fabricante - SATEKO (Valmet) Modificada - 1996 (7 uds.) y 2023 (3 uds.) Número total de bolsas - 17 uds. Transportador de rastrillo independiente en la parte superior. Descarga desde arriba Última actualización: 3 bolsas en 2023 (Biocone) Gusdpoxmr Rrofx Aphef Plano principal adjunto

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 24 h, Estoy vendiendo completa línea de procesamiento de pelado de cebolla con M & P peladoras de cebolla, los artículos se enumeran a continuación: -6x M & P máquina peladora de cebolla -todos los transportadores, elevadores para el transporte pelado, sin pelar y producto de desecho -mesa de inspección -todas las plataformas de trabajo -todas las tolvas para fila (materiales sin pelar) Excluidos los compresores de tornillo de aire, pero para serio preguntar yo podría ayudar con el equipo adicional. Capacidad 2700- 4500 kg /h de cebolla pelada Gjdpfstzmifex Aphsuf

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU Gjdpfx Apjxdbwiohjuf Modelo S-PS80HA Año 2008 Horas de trabajo: 9.000 horas Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml La línea incluye: - Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic - 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U - Empaquetadora WA-Flex-30 - Sistema de transportadores - Estación de lubricación para transportadores - Repuestos por un valor total de 4.000 dólares.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. Guedpfx Apjq N U Duehjf - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. Guedpfsq Nywxex Aphsf - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de