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Estado: nuevo, Máquina automática de granallado para láminas y perfiles Se utiliza preferentemente para trabajos de limpieza de superficies en productos como láminas, perfiles estructurales, perfiles en forma de I, ángulos, perfiles, etc. Las piezas que se van a granallar se desplazan mediante rodillos en la entrada y salida de la máquina. Las turbinas se colocan en ángulos adecuados dentro del cuerpo de la máquina, de modo que la superficie de las piezas pueda granallarse desde abajo y desde arriba. Entre sus ventajas destacadas se encuentra la posibilidad de granallar los productos rápidamente. Los semielaborados y los productos terminados pueden desplazarse en el transportador de rodillos y en el sistema de transporte. Bedpfjghaywsx Ac Nowp El control de velocidad digital que utilizamos en nuestras máquinas se puede ajustar para cada carga, según el tipo de pieza y la superficie de granallado deseada. La máquina se diseña y fabrica según el tamaño, el peso y la cantidad diaria de piezas que se van a granallar. Las longitudes de los transportadores se pueden alargar o acortar bajo petición.

Estado: nuevo, Descripción del producto: Fundición, forja, estampado, tratamiento térmico, producto final, semielaborado, producción de acero, etc. Se utiliza preferentemente para la limpieza de superficies, la preparación para el pretratamiento o los trabajos de mantenimiento. Sus ventajas especiales son que permite un gran abanico de aplicaciones de granallado y que se pueden granallar piezas grandes y pequeñas con geometrías irregulares. Con la ayuda del reloj digital que incorporamos en nuestras máquinas, se puede ajustar el tiempo de granallado según el tipo de pieza y la superficie de granallado deseada. Granallado de piezas fundidas, granallado de piezas forjadas, granallado de piezas estampadas, granallado de piezas sometidas a tratamiento térmico, granallado de productos finales, granallado de semielaborados, granallado de piezas producidas por fabricantes de acero, etc., utilizados en procesos de transacción. Bsdpfx Acogha A Se Nswp La máquina se diseña y fabrica en función del tamaño, el peso y la cantidad diaria de piezas que se van a granallar. A petición, se puede diseñar como un sistema continuo e integrar en la línea de pintura.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cinta transportadora con rodillo de proyección, equipo de proyección de 7,5 kW con turbina de disco de proyección de accionamiento directo y 8 paletas de proyección. Anchura de la cinta: 700 mm y diámetro: 600 mm. Bwodpfxeg S Rt Eo Ac Njp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de mesa giratoria con rodillos de centrifugación D = 1500 mm, 2 rodillos de centrifugación de 7,5 kW. Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de estas máquinas es la fabricación en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert, Georg Fischer, Schiffmann und Seidl, Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus reconocidos y experimentados contactos. Bwodpfx Acodtq Ano Nsp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de proyección con banda transportadora y rueda de proyección, con turbina de disco de proyección de 11 kW y accionamiento directo, equipada con 8 paletas de proyección. Anchura de la banda de 1000 mm y diámetro de 900 mm. Bsdpfxshvikus Ac Newp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Ofrecemos máquina de granallado de mesa TZS 1 Fabricante: KOVO Staněk Diámetro de la mesa: 1.100 mm Año de fabricación: 2017 Peso: 2.500 kg Bodpfewurhiex Ac Njwp Muy buen estado.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. (Cantidad x Diámetro): Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. Bodpfx Acovkf Ago Njwp El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina de granallado de tambor; Compuesta por: Cabina, Sistema de Turbina, Sistema de Recirculación, Sistema de Filtrado, Panel de Control, Plataforma, Unidad Hidráulica de Carga y Descarga, y Criba Vibratoria. El granallado se realiza mediante la rotación de la cámara virtual en forma de barril, generada por una correa de caucho enrollada sobre tres tambores, mientras la turbina proyecta perdigones de acero sobre las piezas. La cabina de granallado está fabricada en chapa de acero ST-37. En las áreas directamente impactadas por las turbinas dentro de la zona de impacto, se utiliza chapa de acero al manganeso resistente al desgaste, y en el resto, chapa Hardox. (La cobertura completa con chapa de manganeso es opcional). Bjdpjvliucjfx Ac Nowp El recubrimiento con placas resistentes al desgaste está diseñado con tornillos para facilitar posibles futuros cambios debido al desgaste; puede ser reemplazado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Dimensiones de la máquina TK - 6 PREMIUM: Diámetro del tambor Ø: 1000 mm x Longitud entre discos L: 1200 mm con una capacidad de carga de 800 kg. Medidas de la turbina: 2 x tipo F300 Ø 320 mm, motor de 7,5 kW. Cuenta con cinta transportadora de caucho.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La cámara de granallado es un recinto cerrado destinado a la limpieza, el desbastado o la preparación de superficies hechas de metal, hormigón, piedra o madera. Dentro de la cámara, utilizando aire comprimido, el material abrasivo (por ejemplo, arena de cuarzo, granalla de acero, óxido de aluminio, corindón o granulado de vidrio) es proyectado a alta velocidad. Este proceso elimina óxido, pintura, óxidos o suciedad y permite alcanzar la rugosidad deseada de la superficie. Elementos principales de la cámara de arenado: Cámara de trabajo: Estructura de acero cuyas paredes están protegidas con un material resistente al desgaste. Equipo de arenado (sistema de boquillas): Mezcla aire comprimido con el material abrasivo y lo dirige hacia la superficie a tratar. Sistema de extracción de polvo (filtración de aire): Elimina el polvo del aire y mantiene un entorno de trabajo limpio. Sistema de reciclaje de abrasivo: Recolecta el material abrasivo usado, lo limpia y permite su reutilización. Equipamiento para el operario: El operario utiliza ropa de protección, casco con suministro de aire, guantes y mono. Bsdpjxr Am Uefx Ac Nswp DIMENSIONES DEL ÁREA DE GRANALLADO (L x A x A) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - ESPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Bedpfx Acjxuhrbo Njwp Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. Bwsdpfxexun T So Ac Nep ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: • Elimina óxido, pintura y contaminantes, • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Bwjdpfxoxuhf Ie Ac Nop Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Año de fabricación: 2004, Estado: revisado en el taller (usado), MÁQUINA DE GRANALLADO CON BANDA DE GOMA Y FILTRO Designación: Máquina de granallado con banda de goma Fabricante: Wheelabrator Año de fabricación: 2004 Tipo: MB 300G Tipo de banda: Banda de goma Carga máxima: 800 kg Rodillos de granallado: 18,5 kW Ancho de la banda: 1.200 mm Volumen máximo de carga: 300 litros Compuesta por: - Máquina de granallado con banda de goma, tipo: MB 300G - Cuadro de control - Sistema de filtrado - Canal de descarga - Alimentador Designación: Máquina de granallado con banda de goma Marca: Wheelabrator Tipo: MB 300G Tipo de banda: Banda de goma Carga máxima: 800 kg Rodillo de granallado: 1 unidad de 18,5 kW Ancho de la banda: 1.200 mm Peso de carga: 300 litros Compuesta por: - Máquina de granallado con banda de goma, tipo: MB 300G - Panel principal - Filtro - Canal de salida con vibrador - Cargador hidráulico Bwodshxyzkspfx Ac Nsp Precio: Carga en camión Precio: Carga en camión Garantía: Garantía de funcionamiento y garantía de 6 meses al poner en marcha el equipo por DECK Sarl. Suministro de piezas de repuesto durante los próximos 10 años. Garantía: Garantía de funcionamiento y garantía de 6 meses por DECK Sarl, al realizar el montaje. OPCIONAL: Entrega / Montaje / Puesta en marcha / Formación OPCIONAL: Entrega / Montaje / Puesta en marcha / Formación También ofrecemos piezas de repuesto para máquinas de granallado de Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc. Ofrecemos piezas de repuesto para máquinas de granallado de Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc.

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Detalles técnicos: Número de turbinas: 1 ud. Longitud del tambor: 580 mm Número de horas de funcionamiento: 30.810 h Aire comprimido: 5 - 7 bar Volumen de llenado: 100 dm³ Potencia total necesaria: 24,2 kW Peso total: aprox. 5,8 toneladas SISTEMA DE CHORREADO EN TAMBOR en tambor cerrado Funcionamiento manual y automático datos técnicos: -rueda de chorro Ø = 380mm -tambor Ø = 1150 mm x longitud 580 mm (perforación 4mm) -máx. peso de llenado = 220 kg, volumen de llenado 100dm³ -tamaño de la pieza (longitud máx. del borde) = 100mm -Turbinas Ø 380 mm con 15,0 kW -Velocidad de descarga del abrasivo aprox. 80,0 m/s -Caudal de granalla/turbina aprox. 240,0 kg/min. -Tipo de abrasivo: recomendado: StD-Z 0,6 DIN 8201 HV 700 -Aire comprimido con sistema de filtro de cartucho aprox. 12 m³/h Bsdpsu Nu Nkjfx Ac Njwp El sistema está instalado en Leipzig. No está conectado eléctricamente. Se vende como está actualmente en stock en Leipzig (ver últimas fotos) La máquina era funcional antes del desmontaje. *

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Granalladora tambor ROTOFLOW 170-N marca OMSG con torre de alimentación automática del año 2000 Granalladora tambor usada Granalladora de cinta continua para el arenado/granallado de inyección de aluminio, forjados de latón o acero, tornillería y bulonería. Torre alimentación automática. Inverter turbinas Válvulas especiales de dos posiciones Filtro Bodpfx Aet Ag Udec Njwp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cámara de granallado de 12 x 5 m con carro de granallado y plataforma de transporte horizontal. Plataforma de transporte horizontal, canal de tornillo, elevador de cangilones, separador magnético, sistema de preparación, tolva de materiales, sistema de recarga de abrasivos, ventilador de proyección de abrasivos, sistema de filtración con función de limpieza. Revestimiento de las paredes con caucho textil de 4 mm. Bwjdpfx Acodhliks Nop Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de la fabricación de las máquinas se encuentra en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados interlocutores.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 75 kg, El sistema de lavado de piezas Wave 450 es una máquina desengrasante asistida por vacío extremadamente flexible, capaz de garantizar un alto grado de descontaminación de las piezas. Todas las operaciones, como el ciclo de desengrasado por pulverización, inmersión y ultrasonidos, así como el proceso de destilación, filtración y secado de las piezas, se realizan en secuencia automática y en un entorno completamente de vacío. La máquina Wave 450 puede operar con: alcohol modificado (MA) / hidrocarburos clase III (H-III) / solventes clorados (Percloro). Estos disolventes se utilizan específicamente cuando se requiere una fase de desengrasado enérgica, evaporándose completamente sin dejar residuos en las piezas tratadas. Características estándar  Destilación continua del disolvente  Destilación completa del disolvente Bwsdswc Sdaspfx Ac Njp  Extracción de lodos 2º destilador Separación de aceite/disolvente  Filtración completa del disolvente en cada ciclo  Secado y desodorización del chip antes de su vaciado por el operador  Secado y desodorización del chip antes de su apertura/limpieza por parte del operador  Sistema de carga y descarga de vacío/disolvente  Separación agua/disolvente Destilación La destilación del disolvente permite mantener inalterado el poder desengrasante del disolvente. Todos nuestros sistemas ofrecen de serie un destilador de doble etapa, que garantiza la separación entre disolvente y aceites; La expulsión posterior de agua tiene lugar en el separador de agua. La gestión con PLC Siemens S7 y HMI Siemens de 12" es estándar La máquina cumple con los requisitos de la Industria 4.0 y, por tanto, de la Industria 5.0. Dimensiones de la cesta: mm 480 x 300 x 200 H

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DE TÚNEL CON CINTA TRANSPORTADORA - Los componentes a limpiar se transportan en una cinta transportadora de acero inoxidable de movimiento continuo o en un transportador de palés con sistema de parada y arranque. El tiempo y la velocidad de transferencia, así como las dimensiones del túnel, se diseñan según el tiempo de ciclo y las necesidades de producción del cliente. La sinergia entre las acciones químicas, térmicas y mecánicas permite un lavado preciso y altamente eficiente, eliminando todos los contaminantes de los componentes con excelentes resultados. Bodpfx Ajwdfnzec Nowp El túnel se puede inspeccionar fácilmente gracias a las puertas instaladas a lo largo del túnel, en correspondencia con cada estación activa. El sistema de bombeo y los dispositivos de filtrado, mediante colectores de pulverización de acero inoxidable, logran la máxima precisión y eficiencia de tratamiento con boquillas de acero inoxidable de capacidad adecuada. La presión de pulverización se controla mediante manómetros y se regula mediante válvulas de bola.

Estado: nuevo, La unidad de limpieza rotativa permite procesar piezas directamente en las celdas de trabajo, evitando costosas operaciones de transporte. La transferencia de componentes se realiza mediante un sistema de transferencia rotativo indexado integrado que garantiza el posicionamiento de los satélites durante la carga/descarga y las operaciones internas. Gran flexibilidad en el cambio de plantillas personalizadas como soportes de componentes. Eliminación de costos de embalaje y transporte. Reequipamiento de la planta en muy poco tiempo. Bjdpswdfyqjfx Ac Nowp El número de satélites se selecciona según un proceso de lavado, soplado y secado definido y preciso. Estas plantas son aptas para el tratamiento con soluciones acuosas de detergentes, como: Piezas mecanizadas críticas y piezas delicadas con agujeros ciegos y agujeros de amenaza, componentes como: cuerpos de válvulas, actuadores automáticos, cuerpos de quemadores, contadores de agua, volantes de fricción, válvulas de gas, distribuidores multicanal hidráulicos y neumáticos, etc.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: S/ NOS : 248534, 248535, 248536, fuerza de sujeción: 3.800 kN, diámetro del tornillo: 60 mm, volumen de desplazamiento: 877 cm³, peso de inyección: 300 g, carrera del eyector: 210 mm, longitud de la placa: 1.140 mm, ancho de placa: 1.140 mm, peso total: 20.400 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 60 Hz, tensión de entrada: 480 V, año de la última revisión: 2024, número de pantallas digitales: 1, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Unidad vendida en el estado y ubicación actual. Máquina de moldeo por inyección bicolor (dos componentes) Tres máquinas disponibles, el precio es por unidad. Fabricante: Engel Austria Modelo: e-Motion 740H / 50MV / 420 T Combi US Números de serie: 248534, 248535, 248536 Año de fabricación: 12/2021 Condición: Muy buena Material: Termoplástico Fuerza de cierre: 420 toneladas Unidad de inyección 1: 740/. Disposición H Unidad de inyección 2: 50/. Disposición MV Peso neto de la máquina: 20.400 kg Dimensiones brutas de la caja: 7m x 2,7m x 2,9m Capacidad: 427 toneladas Capacidad de inyección principal: 290 g (10,2 oz) Capacidad de segunda inyección: 12,8 g (0,45 oz) Distancia entre columnas: 780 x 780 mm Tamaño de las placas: 1.140 x 1.140 mm Altura mínima/máxima de molde: 1.100/1.550 mm Carrera del cierre: 700 mm Bjdpfjx Szwhjx Ac Njwp Carrera del expulsor: 210 mm Control: CC300 Voltaje: 480 V Prensa de inyección de 2 componentes Unidad principal de inyección: 10,2 oz (45 mm) Unidad secundaria de inyección vertical: 0,45 oz (18 mm) Extracción de núcleo Válvula de compuerta neumática Incluye: Robot Engel Viper

Estado: como nuevo (usado), DYEMANSION Tipo: POWERSHOT C 2.0 Este sistema nunca ha sido puesto en funcionamiento. (¡como nuevo!) Cabina de granallado Dyemansion Powershot C Limpieza suave de superficies de componentes de plástico a base de polvo DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Año de fabricación: 2021 El estándar industrial para un despolvado sencillo y eficiente El despolvado automatizado aumenta su capacidad de producción Con la Powershot C, un espacio de construcción mediano puede despolvarse en solo diez minutos. Bwodpfx Aozgr T Tjc Njp El tiempo que necesita para la limpieza de piezas y el personal de su producción pueden reducirse significativamente. Esto aumenta su eficiencia. Al invertir en el despolvado automatizado con la Powershot C, se pueden reemplazar hasta cuatro sistemas de granallado manuales. Tratamiento suave de la superficie gracias a funciones de hardware inteligentes La cabina de granallado de nuestra Powershot C está equipada con una cesta giratoria y está revestida con acero inoxidable. Diferentes boquillas de granallado y un sistema de ionización garantizan resultados reproducibles. Una cesta con un revestimiento suave e intercambiable protege las piezas de daños durante el proceso. Dos boquillas de granallado que trabajan simultáneamente están dispuestas perpendicularmente a la cesta giratoria y a las piezas que contiene. Esta configuración garantiza una eliminación eficiente del polvo. Alto nivel de confort de uso con ergonomía y control de procesos mejorados Experimente un nuevo nivel de control de procesos con una pantalla táctil y un panel de control integrado. La Powershot C se opera a través de una interfaz fácil de usar y se pueden iniciar programas preinstalados. Los programas individuales se pueden configurar y guardar fácilmente. Gracias al diseño centrado en el usuario, todo es de fácil acceso y seguro de usar. Una monitorización continua permite un proceso eficiente y reproducible. Datos técnicos: POWERSHOT C AUTOMATIZACIÓN Programación, control y monitorización individuales de los parámetros del proceso a través del panel de control y la pantalla táctil. RENDIMIENTO: Tiempo de ciclo: Variable de 1 a 40 minutos, tiempo de ciclo habitual de 3 a 10 minutos Capacidad por ciclo: Hasta 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 o casi 1,5x volumen completo de la cámara de construcción Stratasys H350 Volumen efectivo de la cesta 26 litros DIMENSIONES: Sistema (L x A x A) 1700 mm x 1310 mm x 2030 mm Espacio recomendado en funcionamiento (L x A x A) 2500 mm x 2915 mm x 2300 mm PESO: Sistema 480 kg Corriente: Potencia 1 kW Requisitos 3x400V> 1kW 50Hz 2,5A AIRE COMPRIMIDO: Consumo Mínimo: 1,4 m³/min a 2,2 bar Máximo: 1,8 m³/min a 5 bar EMISIÓN DE RUIDO: Nivel de presión sonora < 80 dB(A) Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (¡Se reservan cambios y errores en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Fabricante: Ascojet Modelo: 2001RX Tipo: Equipo de limpieza por proyección de hielo seco Presión de funcionamiento: hasta 10 bares Consumo de aire: aprox. 3–6 m³/min Consumo de hielo seco: 20–80 kg/h Bwedpszf Uz Djfx Ac Nsp Horas de funcionamiento: 481

Estado: usado, Fabricante: Triventec Tipo: Máquina de limpieza con chorro de hielo seco (el tipo exacto es desconocido) Cantidad disponible: 2 unidades Bwsdpezf Uy Hsfx Ac Nep Estado: usado Uso: Limpieza y tratamiento de superficies mediante chorro de hielo seco.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 5 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 12 bar, presión de funcionamiento: 12 bar, Ofrecemos este equipo de limpieza criogénica nuevo, modelo Cryonomic Cob 71r + juego abrasivo, fabricado en 2026. En venta: máquina de limpieza criogénica CRYONOMIC COB71R, equipada con el módulo abrasivo, en condiciones prácticamente nuevas. La máquina solo ha funcionado 5 horas y se encuentra en un estado excelente, tanto en su presentación como en su funcionamiento. La COB71R es una máquina profesional de limpieza criogénica de alto rendimiento, equipada con un mando a distancia integrado en la pistola que permite ajustar directamente el caudal de hielo seco, la presión del aire y la iluminación. Gracias a su tolva de 30 kg y su presión de trabajo que puede alcanzar los 12 bares, es perfectamente adecuada para trabajos de limpieza industrial, mantenimiento, restauración, desincrustación y preparación de superficies. El módulo abrasivo también permite realizar operaciones de desincrustación más exigentes (óxido, pintura, grafitis, etc.). Equipos incluidos: Máquina CRYONOMIC COB71R Módulo abrasivo original Pistola con mando a distancia Juegos de mangueras y accesorios originales Documentación y factura (si está disponible) Estado: Solo 5 horas de uso Funcionamiento impecable Máquina lista para trabajar Motivo de la venta: Esta máquina fue adquirida para desarrollar una nueva actividad, pero finalmente no se ajusta a mi área de negocio. Esta es la única razón de la venta. Posibilidad de enviar fotografías adicionales. Bwsdpfx Ajziiy Aec Njp Precio: a determinar / negociable. Precio de compra: 35.828,1 € (IVA incluido).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos – Máquina de granallado con rodillo de proyección AGTOS Fabricante: AGTOS Tipo: DHT 21-21-3.6-03-11 Año de fabricación: 2015 Dimensiones de la máquina Longitud: 10.420 mm Anchura: 12.750 mm Altura: 6.600 mm Apertura de la puerta: 2.000 x 2.000 mm Datos de las piezas de trabajo Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 2.100 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 2.100 mm Carga máxima del gancho: 2.000 kg Temperatura máxima de la pieza de trabajo: 80 °C Sistema de proyección 6 turbinas de alto rendimiento. Tipo de turbina: 3.6 Diámetro del rodillo de proyección: 380 mm Anchura de la paleta: 55 mm 6 paletas por turbina Potencia de accionamiento por turbina: 11 kW Caudal de abrasivo por turbina: 242 kg/min Velocidad de proyección: aproximadamente 75 m/s Sistema de filtración Capacidad de filtración: 15.000 m³/h Concentración residual de polvo en el aire de escape: < 1 mg/m³ Datos eléctricos Tensión de red: 3~400 V / 50 Hz Tensión de control: 230 V / 50 Hz Potencia total instalada: 63 kW Aire comprimido Presión de funcionamiento: 4–6 bar Consumo de aire comprimido de la máquina de granallado: aproximadamente 0,5 m³/h Consumo de aire comprimido del depósito de aire comprimido: aproximadamente 9,1 m³/h Ámbito de aplicación Desbastado y limpieza de piezas fundidas Preparación de superficies antes de la pintura o el recubrimiento Piezas de acero, fundición y forja de hasta 2.000 kg de peso unitario Particularidad: Moderna máquina de granallado con ganchos, con 6 turbinas, capacidad de carga de 2 toneladas y un potente sistema de filtración de 15.000 m³/h. Ideal para fundiciones, forjas y empresas de granallado por subcontratación. Bwsdjzf Unwspfx Ac Nep