Mezcladores de tanque - azul

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Construcción El marco estándar del lavacontenedores es de acero inoxidable - AISI 304 (es posible fabricar el marco, por ejemplo, de acero AISI316 - opcional). Equipamiento La planta de lavado IBC está equipada con una estación de trabajo doble. Es posible lavar el contenedor IBC de forma semiautomática desde el interior (con un cabezal rebajado) y, opcionalmente, lavar el contenedor manualmente desde el exterior (con una pistola de lavado). Estación de trabajo La máquina dispone de un sistema para dosificar dos tipos de productos químicos al proceso y un depósito con un sistema para calentar y mantener la temperatura del agua. Kdedpfx Aeirfmzocxsw La estación de trabajo dispone de una plataforma giratoria que permite una limpieza más a fondo de la cuba desde el exterior y de una cuna automática que facilita el aclarado. Instalación La cuba de lavado tiene patas que permiten ajustar la altura de la máquina. El cliente debe proporcionar un lugar con la posibilidad de conectar los medios de comunicación, tales como: Agua fría/caliente, aire comprimido y alcantarillado. Base con plato giratorio y función de inclinación La estación de lavado tiene una base móvil del depósito que permite limpiar el exterior del depósito desde cada lado. Al enjuagar el exterior, la base gira bajo la influencia del chorro de agua dirigido al depósito. La rotación puede bloquearse con un freno especial.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Construcción El marco estándar del lavacontenedores es de acero inoxidable - AISI 304 (es posible fabricar el marco, por ejemplo, de acero AISI316 - opcional). Kodjirfmlspfx Acxjdw Equipamiento La unidad de lavado de GRG está equipada con una única estación de trabajo. Es posible lavar el contenedor IBC de forma semiautomática desde el interior (con un cabezal rebajado) y lavar el contenedor manualmente desde el exterior (con una pistola de lavado). Estación de trabajo La máquina dispone de un sistema para dosificar un único tipo de producto químico en el proceso y un depósito con un sistema para calentar y mantener la temperatura del agua. La estación de trabajo dispone de una plataforma giratoria que permite una limpieza más a fondo de la cuba desde el exterior y de una cuna automática que facilita el aclarado. Instalación La cuba de lavado tiene patas que permiten ajustar la altura de la máquina. El cliente debe proporcionar un lugar con la posibilidad de conectar los medios de comunicación, tales como: Agua fría/caliente, aire comprimido y alcantarillado. Base con plato giratorio y función de inclinación. La estación de lavado tiene una base móvil del depósito que permite limpiar el exterior del depósito desde cada lado. Al enjuagar el exterior, la base gira bajo la influencia del chorro de agua dirigido al depósito. La rotación puede bloquearse con un freno especial.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Embutidora al vacío Marca Vemag Modelo HP20E Año de producción 2014 Potencia 23kW Voltaje 400-460 V 38 A 3~50/60 Hz Kjdpewf Alysfx Acxjdw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Construcción El bastidor estándar del lavacontenedores es de acero inoxidable - AISI 304 (es posible para hacer el marco, por ejemplo de acero AISI316 - opcional) Equipamiento El lavado IBC está equipado con estación de trabajo. Puede hacerse de forma semiautomática lavar el contenedor IBC por dentro (con un cabeza) y lavado manual del recipiente desde el exterior (con una pistola de lavado). La máquina dispone de un sistema de dosificación individual tipo de productos químicos para el proceso y un depósito con un sistema para calentar y mantener el agua temperatura. Instalación El tanque de lavado tiene pies que permiten ajustar el nivel de la máquina. El cliente debe proporcionar un lugar con la posibilidad de conectar medios de comunicación como: Agua fría/caliente, aire comprimido u alcantarillado. Seguridad Se levantó una valla protectora alrededor el lavado del recipiente para evitar lesiones en los pies. Los paneles de la valla están rellenos de un material AISI 304 Kdjdpfxeirfbzj Acxew tejido de malla

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Dosificadora semiautomática de tornillo sinfín para dosis de 100-5000 g. Adecuada para dosificar y llenar productos en polvo. Versión autónoma que incluye tornillo transportador y recipiente de almacenamiento. También incluye: tornillo transportador horizontal para evitar goteos no deseados, preparación para la eliminación de polvo, control PLC y monitor táctil, sensor de pesaje (funciona automáticamente con cada dosificación), mecanismo de pinza para bolsas, tornillos transportadores para dosificación de 500 y 2000 g, cubierta para el tornillo transportador para que quede cerrado. Adecuada para el llenado en bolsas, latas, tarros y otros recipientes. - Especificaciones de la llenadora de tornillo sinfín: Volumen de la tolva: 50 litros; peso de llenado: 10-5000g (es necesario cambiar los tornillos dosificadores); versión de acero inoxidable AISI 304; servomotor; precisión de envasado: 1-2% (dependiendo del producto y del peso total); número máximo de ciclos de la máquina en modo inactivo: 50/minuto; potencia: 1,5kW, 3P, 380V; dimensiones de la máquina: L600xA800xA1000mm; peso: 100kg. El transportador de tornillo tiene una carcasa de acero inoxidable con tubo de acero inoxidable. La tolva de alimentación tiene capacidad para 230 litros y dispone de un motor de vibración para un flujo uniforme del producto. - Especificaciones del transportador sinfín: Capacidad de transporte en función del producto: hasta 3 m³/h; Ángulo estándar: 45° (posibilidad de personalización 30-60°); Diámetro del tubo: 141mm; Potencia: 3kW, 1P, 380V; Dimensiones de la máquina: El tamaño depende del sistema final personalizado (tolva, longitud del transportador y ángulo ajustables); Peso: aprox. 150kg. El croquis sólo muestra el alimentador de tornillo sinfín. Tenga en cuenta que nuestros precios nuevos suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente consúltenos y háganos saber sus necesidades de embalaje. - Por regla general, siempre tenemos en stock entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes. También disponemos de plazos de entrega muy cortos, a partir de aprox. 3 semanas para máquinas personalizadas. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Kodpfx Acegzp Ekoxodw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Presentamos una línea completa de embutido y formado VEMAG compuesta por dos máquinas profesionales: la embutidora VEMAG HP20E y la formadora VEMAG FM250. Este conjunto está diseñado para plantas de procesamiento de carne de tamaño mediano y grande que buscan alta eficiencia, precisión y fiabilidad. Kdjdpfx Acexgg Niexew 1. Embutidora VEMAG HP20E (año 2020) Tipo: HP20E Año de fabricación: 2020 Aplicación: embutido de mezclas de carne, pescado, vegetales y otras masas Alimentación eléctrica: 3~ 50/60 Hz Consumo de corriente: 38 A Potencia: 23 kW 2. Formadora VEMAG FM250 Modelo: FM250 Año de fabricación: 2008 Potencia: 2,5 kW Alimentación eléctrica: 220–240 V / 400–460 V / 575 V Consumo: 6 A (a 400–460 V) Capaz de formar una variedad de productos en porciones fijas, como hamburguesas. Ventajas de las líneas VEMAG HP20E y VEMAG FM250: - Solución integral para embutido y formado de productos - Dosificación precisa y formas repetibles - Alto rendimiento con bajos costes operativos - Carro porta-herramientas y repuestos incluidos - Construcción en acero inoxidable conforme a normas de higiene - Manejo sencillo y fácil de limpiar Dimensiones de las máquinas: VEMAG HP20E: Largo 150 cm x Ancho: 130 cm x Alto: 215 cm VEMAG FM250: Largo 190 cm x Ancho 85 cm x Alto: 160 cm Las líneas VEMAG HP20E y VEMAG FM250 son una solución fiable para productores de cárnicos y alimentos que requieren alta calidad, precisión y larga vida útil de la maquinaria.

Estado: bueno (usado), Envolvedora Adpak A700 Kdjdsv E Rrvepfx Acxew Envolvedora retráctil Adpak Easy700, máquina envolvedora, barra de sellado de 750 mm de ancho, producto máximo de 600 mm x 400 mm, ideal para bandejas, botellas, latas, alimentos, bebidas, artículos de tocador y más, móvil, 3Ph

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogeneizador de pistón Serie: 12590 Kedpsw Ulc Eofx Acxsdw Año 2016, inoxidable, presión máx. (MPa) 25, caudal nominal 150 dm3/h, trifásico, con caja de repuestos

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph El Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph, construido en 2012, cuenta con un sistema operativo para el llenado de bebidas fermentadas y vino tranquilo. En consecuencia, esta máquina produce 1000 botellas por hora y mantiene altos estándares de calidad mediante un riguroso mantenimiento y un diseño robusto de componentes. Introducción al Monobloque de llenado El monobloque de llenado para cerveza 1000 bph integra tres subsistemas principales para crear un flujo de trabajo continuo y optimizado para las operaciones de lavado, llenado y tapado. Cabe destacar que la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj y, por lo tanto, esta característica influye positivamente en la dinámica del flujo interno y la sincronización del proceso. Además, el monobloque de llenado 1000 bph admite una producción eficiente y minimiza los tiempos de ciclo. Especificaciones generales del sistema de llenado monobloque CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph usado Kdedjvvl Tiepfx Acxsw El monobloque procesa formatos de botella específicos con alta eficiencia. En concreto, maneja botellas de cuello largo con una capacidad de 0,33 L y botellas belgas con una capacidad de 0,75 L. Además, los ingenieros incorporaron 6 botellas falsas para la higienización del circuito para garantizar el estricto cumplimiento de las normas de higiene. Además, la operación integrada de lavado, llenado y tapado dentro de un solo módulo permite que la máquina alcance la producción de 1000 botellas por hora. Como resultado, la producción sigue siendo altamente optimizada y rentable. La unidad de enjuague La unidad de enjuague del monobloque de llenado para cerveza inicia el proceso de llenado del monobloque y se equipa con 6 pinzas para manipular cada botella. Primero, ejecuta un solo ciclo de tratamiento para cada botella y luego limpia meticulosamente cada botella antes de comenzar el proceso de llenado. Este método mantiene altos estándares de higiene y calidad. Además, la unidad de enjuague evita la contaminación y promueve la confiabilidad en los procesos posteriores. Aspectos técnicos de la unidad de enjuague Configuración de pinzas: la unidad emplea 6 pinzas que manipulan cada botella de manera precisa y controlada. Ciclo de tratamiento único: el sistema limpia cada botella individualmente, lo que mejora significativamente la eficiencia de limpieza y la confiabilidad del proceso. En consecuencia, mejora la calidad general de la producción. El sistema de llenado La fase de llenado utiliza una configuración con 6 válvulas distribuidas uniformemente a lo largo del monobloque y aplica un método de llenado por gravedad con una boquilla fija. Específicamente, los ingenieros diseñaron esta configuración para controlar el flujo de líquido con precisión y se adapta perfectamente a los diferentes formatos de botella: la de cuello largo (0,33 L) y la belga (0,75 L). En consecuencia, la disposición de 6 válvulas y el método de llenado por gravedad permiten que la máquina alcance el alto rendimiento de 1000 botellas por hora. Además, minimiza el desperdicio de líquido y ofrece volúmenes de llenado consistentes, lo que mejora aún más la eficiencia del sistema.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Schröder Kombinator emulsionar-combinador, tipo: EMK 01/3500, número de construcción: 119567, año de construcción: 1991, dimensiones: 2900 mm x 500 mm x 800 mm. Modelo: Cristalizador Kodpfx Aeun Tr Tecxodw Capacidad hasta 2.000 kg/h dependiendo del producto Producto Margarina de manteca Año 1991 Potencia 7,5 kW Presión Hasta 20 bar Peso ± 1500 kg