Extrusora de doble husillo

Leistritz Micro 27/40D

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3.04-00054, Equipamiento: placa de características disponible, Extrusora Bellaform usada Tipo: BH45-30D Año 2013 con husillo de 45 mm - 30 l/d, velocidad de giro del husillo aprox. 160 rpm con servomotor refrigerado por agua de 30 kW, con reductor Cilindro con 4 zonas de calefacción/enfriamiento y camisa de agua en la zona de alimentación Tolva de material más un tornillo dosificador COLORTRONIC para masterbatch un sensor de presión de fusión Armario eléctrico integrado en el bastidor de la máquina, con PLC completamente nuevo de fábrica y con nuevo panel táctil para un manejo fácil e intuitivo ¡Esta extrusora ha sido comprobada en funcionamiento! Ksdpfx Aeuxa Abjbajdg Dimensiones: aprox. 195 x 70 x 200 cm (L x A x H con tolva)

Estado: muy bueno (usado), Angel Victory 1350/220 Tech Cierre 220 toneladas Año 2004 Plano de cierre AnxAl 860x830 Anchura 55mm 618 cm3 Cc 200 Kdjdepdrpzepfx Abaeg Altura mínima del molde 250 mm Máximo 730 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros Kdedpfx Abeul Efmsasg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, recorrido x 3.700 mm recorrido en Y 3.050 mm recorrido z 1.000 mm Control numérico HEIDENHAIN TNC-430 PA Distancia entre montantes 2.300 mm Distancia entre la punta del husillo y la superficie de la mesa: 1.175 mm Desplazamiento rápido x/y/z 25.000 mm/min Avance de trabajo 15.000 mm/min Portaherramientas ISO-50 - DIN 69871 Carga de mesa 20.000 kg Motor de husillo de 37 kW Cabezal de fresado giratorio +/- 45° Cabezal de fresado eje AB 360.000 pos. Cambiador de herramientas de 30 vías/herramientas Transportador de virutas incl. Ksdpfxswg Hrgj Abaedg Suministro de refrigeración interna 20 bar Tamaño de la mesa 4.000 x 1.800 mm Peso aproximado de la máquina. 42 toneladas KPU-4000 AR

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 52.455 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2501-0154, longitud de giro: 600 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 140 mm, diámetro de giro: 300 mm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido del eje Z: 900 mm, avance rápido eje X: 3 m/min, avance rápido eje Y: 3 m/min, avance rápido eje Z: 3 m/min, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 4.000 rpm, par de torsión: 239 Nm, paso de barra: 80 mm, avance eje X: 165 m/min, avance Eje Y: 165 m/min, Avance eje Z: 220 m/min, peso total: 10.500 kg, Equipamiento: documentación / manual, La máquina sigue en uso y puede verse trabajando en VOVU Machining, en Uden. Aquí se exponen un total de 6 máquinas idénticas. Kdodpfxeur Hfzs Abajg Controlador Fanuc 310is

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, longitud de la cinta de sierra: 3.920 mm, ancho de banda de la sierra: 34 mm, Sierra de cinta de doble columna, totalmente automática Everising H-260 HB Rango de corte redondo: 0 - 260mm Rango de corte cuadrado: 300 x 260mm Tensión del paquete: Anchura: 145 - 190mm Altura de tensión del paquete: 30 - 130mm Potencia motriz: 3,7 kW Dimensiones de la hoja de sierra: 3920 x 34 x 1,1mm Kdsdpfeq Ulxyex Abaog Peso: 1759 KG Dimensiones de la máquina: 2170 x 2100mm El equipamiento de serie de las máquinas es el siguiente: Sólida construcción de acero en principio de doble columna - Sistema de avance NC - Velocidad de corte regulada por frecuencia (sin escalonamiento, controlada por inversor) - Indicación digital de la velocidad de corte - Mordazas de sujeción horizontales dobles controladas hidráulicamente - Tensión hidráulica de la hoja de sierra - Guías de cinta de sierra (incl. guía posterior de cinta) de metal duro - Guías de cinta pretensadas hidráulicamente - Control PLC preciso (SPS) para todos los componentes hidráulicos y eléctricos - Contador de corte con desconexión automática - Desconexión automática por falta de existencias - Función multitrabajo - Dispositivo de sujeción de paquetes - Cepillo de virutas accionado - Control automático de rotura de cinta incl. desconexión de emergencia - Pistola de lavado de virutas - Luz de trabajo flexible - Transportador de rodillos de 2 metros - Caja de herramientas - Función de carburo Equipamiento especial incluido: - Reducción variable de la presión de sujeción - Control del proceso de corte Documentación completa en alemán.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 3.708 mm, recorrido del eje Y: 1.208 mm, recorrido del eje Z: 1.002 mm, longitud de avance eje X: 5.000 mm, longitud de avance eje Y: 5.000 mm, longitud de avance eje Z: 5.000 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 35 rpm, Fresadora de bancada CNC – Universal ZAYER 20 KF 4000 Año de fabricación: 1997 Control CNC HEIDENHAIN TNC 426/430 Datos técnicos: Recorrido X: 3708 mm Recorrido Y: 1208 mm Recorrido Z: 1002 mm Tamaño de la mesa: 4000 x 1000 mm Portaherramientas: SK 50 Velocidades del husillo: 35–3000 rpm Motor del husillo: 22 kW Rango de avance: 6–5000 mm/min Avance rápido: 15 m/min Peso de la máquina: aprox. 19,5 t INFORMACIÓN ADICIONAL Volante electrónico Kdsdpfx Abjwtpfpoaeg Cabezal de fresado basculante automático vertical/horizontal +/-120° (sin escalones) Cabezal de fresado basculante automático en el eje trasero / giro 90° Sistema de refrigeración La máquina puede inspeccionarse bajo tensión. Plazo de entrega: inmediata Venta desde ubicación en Westerkappeln Desmontaje y carga disponibles bajo solicitud.

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1785-6201, Extrusora monohusillo Kodpfx Abeu Itqdsaedg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Prima Industrie Platino 1530 máquina de corte por láser sólo 4300 horas de corte Ksdpsivg Hgsfx Abasdg Esta máquina de corte por láser Prima Industrie Platino 1530 4,0kW CO2 fue fabricada en Italia en el año 2011 e instalada a finales del 12/2011. Unidad de control PRIMACH 20 L.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, oris- Extrusora MINI ESE 20/25 D Datos técnicos Diámetro del tornillo [mm] 20 Longitud del tornillo [L/D] 25 Velocidad del tornillo [min-1] 20-200 min -1 Presión axial del tornillo [bar] 300 Carga continua 350 máximo Accionamiento Accionamiento trifásico con convertidor de frecuencia Potencia motriz [kW] máx. 2,5 Reductor con rodamiento axial integrado Kdsdpfx Aehx Elfobaeg Peso [kg] aprox. 160 Dimensiones [LxAxA] [mm] aprox. 1050 x 600x 1590 *) Valores de conexión eléctrica 3 / N / PE Tensión de alimentación [V] 400 a 50 Hz Tensión de control [V] 230 Bandas calefactoras de resistencia eléctrica con control de temperatura en diseño de mica. Max. temperatura de procesamiento [°C] 300 Armario de distribución y panel de control La instalación eléctrica de la extrusora se encuentra en la base de la máquina. La base contiene todos los dispositivos de conmutación, control y visualización necesarios. La zona de alimentación está refrigerada por agua, la conexión de agua la proporciona el cliente, una unidad de refrigeración para enfriar el agua no está incluida en la oferta. Las herramientas de extrusión no forman parte de la oferta