Robot de soldadura

KUKA KR20 R3100

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 5 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.000 kg, capacidad de carga: 20 kg, alcance del brazo: 3.100 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, fabricante de colgantes de enseñanza: KUKA, enseñar modelo colgante: Smart.PAD, anchura del armario eléctrico: 800 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Juego de robots de soldadura 1. Robot de soldadura KUKA tipo IONTEC - KR 20 R-3100 KRC4 Prod. 2023 - Manipulador tipo KR 20 R-3100 - Alcance máximo: 3100 mm - Capacidad máxima de carga: 20 kg - Repetibilidad de posicionamiento: +/- 0,05 mm - Controlador KRC4 - Sistema KUKA KSS 8.6 - PROFINET, Safe.Operation, ARC.Tech 2. Posicionador de 3 ejes KUKA KP3-V2H Máx. 750 kg / lado L - 3000 mm - distancia entre placas D - 2000 mm - diámetro máximo del útil 3. Fuente de soldadura FRONIUS tipo TPS 400i LSC Advanced (opción: TPS 500i CMT o TPS 400i CMT) Paquetes de soldadura: Low Spatter Control, LSC Advanced Paquetes de soldadura: Estándar Bjdpjydd Sdofx Ab Sodf Paquetes de soldadura: Pulsado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, No importa el trabajo que necesite cortar, la A700 es la única sierra que necesitará. Con la mayor capacidad de su clase y una enorme gama de ángulos de inglete de ±75º, está diseñada para realizar auténticos cortes a inglete sin comprometer el tamaño de los perfiles de aluminio que necesite cortar. Adecuada para cortar muchos perfiles a la vez y con gran precisión. Procesamiento de aluminio de alta velocidad con movimiento de precisión controlado por PLC. Protector de seguridad de accionamiento neumático, que se abre y se cierra con sólo pulsar un botón para acceder a la mesa de la sierra sin obstáculos. Interruptor de seguridad que desactiva la sierra al levantar la protección. Posicionamiento opcional del ángulo de inglete de la sierra controlado por CNC con control de pantalla táctil. Bdedpfx Aemb U Tujb Ssf - Hoja de sierra TCT de Ø700 mm con motor de accionamiento de 4 kW - Norma de seguridad AS / NZS 4024:2014, operación de corte a presión a dos manos - Protección superior con túneles de seguridad de 900 mm a cada lado de la sierra - Protección de seguridad elevable neumáticamente pulsando un botón - Interruptor de seguridad que desactiva el funcionamiento de la sierra cuando se levanta la protección - 2 mordazas verticales y 2 horizontales opcionales con presión de apriete ajustable - Ángulo de inglete ±75° con posicionamiento del perno a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°. - Sistema de lubricación de cuchillas por pulverización - Pistola de aire y luz interior LED - 2× puntos de fijación de Ø100 mm para la recogida de virutas - Aspirador de virutas opcional de 2,2 kW - Sistema de control de inglete automatizado opcional Muy adecuado para: - Fabricación de aluminio a granel - Fabricación de estructuras de aluminio a inglete - Fabricación de ventanas y puertas - Fabricación de persianas, estores y muebles - Fabricación de estructuras de aluminio - Fabricación de fachadas de aluminio

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 60 h, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, El sistema robótico de pintura para estructuras de madera consta de: Robot KUKA IONTEC KR20R3100 con controlador KRC4 e integración de un séptimo eje Riel lineal de séptimo eje con accionamiento servo y sistema de elevación del robot Armario de control con interfaz de pantalla táctil de 15 pulgadas Sistema de seguridad Beckhoff con la posibilidad de conectar barreras de seguridad luminosas o esterillas de seguridad Sistema de control de pulverización con 4 válvulas proporcionales y electroválvulas Unidad de limpieza automática de boquillas 8 entradas digitales / 8 salidas digitales para la comunicación con sistemas de transporte y rotación 3. Especificaciones técnicas Parámetro Valor Rango de trabajo L = 4.000 mm × H = 2.500 mm Longitud de la trayectoria del séptimo eje 6.000 mm Velocidad máxima del eje del robot 700 mm/s Velocidad de pintura ajustable 50–400 mm/s Requisito de aire comprimido 8 bar (1.250 l/min) Alimentación eléctrica ~3 × 400 V, 50 Hz Resolución del escáner Bdsdpfxszl Sbzo Ab Ssf 7 mm × 7 mm Potencia instalada 15 kW Peso máximo de la herramienta 20 kg 4. Sistema de reconocimiento y escaneo de estructuras El sistema de escaneo consta de: Escáner industrial Codificador Software específico con generador automático de programas El sistema detecta: Forma del objeto Posición relativa al eje transversal Contornos Basándose en los datos del escaneo y los parámetros definidos por el operador, el software genera automáticamente el programa de pintura óptimo para el robot. 5. Sistema flexible de recetas La calidad del recubrimiento de la superficie depende de los parámetros ajustables definidos por el operador. El sistema permite la creación de un número ilimitado de recetas de productos, dependiendo de: Tipo de producto Tamaño del producto Configuración de la estructura (marco, hoja, panel) Perfil inglés Marcos de formato grande y pequeño Conjuntos de parámetros separados garantizan una cobertura óptima de la pintura para cada tipo de producto. Parámetros ajustables: Velocidad de pintura del robot Ángulo de la pistola de pulverización con respecto al producto Distancia de la pistola de pulverización al producto Retraso de inicio y fin de la pulverización Reducción de la pintura en las intersecciones y esquinas Espesor del producto Profundidad de penetración de la pulverización para superficies internas Regulación del flujo de aire Control de la presión de la pintura 6. Secuencia del proceso de pintura 1. Recubrimiento de la superficie exterior 2. Recubrimiento de la superficie interior 3. Capa final de acabado de la fachada Esta secuencia garantiza una cobertura completa y uniforme de todas las superficies. 7. Productos compatibles El software puede generar automáticamente programas de pintura para: Ventanas europeas rectangulares estándar (sin adornos adicionales), donde la superficie de pintura interior sea ≥ 350 mm Superficie plana Marcos de puertas cerrados montados en un eje transversal (sin extremos abiertos)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, peso total: 567 kg, capacidad de carga: 20 kg, alcance del brazo: 3.101 mm, número de ejes: 6, Este robot KUKA KR 20 R3100 / SEL de 6 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con una capacidad de carga útil de 20 kg y un alcance de 3.101 mm, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de manipulación de materiales y de «pick & place». El robot está equipado con un controlador KUKA Robot Controller e incluye un panel de programación. Si busca capacidades de manipulación de materiales de alta calidad, considere el brazo robótico KUKA KR 20 R3100 / SEL que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Bdjdpfozd Rxpex Ab Sef • Tipo de aplicación: Manipulación de materiales / Robot de recogida y colocación • Serie: Serie IONTEC • Controlador: Controlador de robot KUKA • Opcional, no incluido: panel de programación, controlador KR C5, juego de cables

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados. Bedpfx Abofu Ivzs Sodf Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación. • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 20 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm • Anchura de la mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta) • Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm • Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm • Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW • Peso de la instalación: 2300 kg • Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz • Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina • Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras longitudinales y círculos • La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad • Sin elementos de sujeción de material • Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad • Simulación de procesos de trabajo • Volante digital Sus ventajas: • La superficie de las piezas de trabajo se protege • Interfaz gráfica clara • Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento • Las virutas se recogen en un recipiente • Programación y manejo más sencillos • Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar) • Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Linea de clavado de pallet de 2250mm Bsdpfxjpy H Ere Ab Sedf Mesa de clavado semiautomatico Volteador + (marcador opcional) Apilador (3000mm maximo) Transfer

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ALIMENTADOR DE ALAMBRE PROFESIONAL CON MOTOR SERVO CA PARA SOLDADURA LÁSER Y TIG Alimentador de alambre profesional Citronix con tecnología de servo – esto significa que utiliza un motor servo CA para el accionamiento, lo que permite una alimentación de alambre extremadamente precisa incluso a bajas velocidades, así como la posibilidad de ajustar la longitud de retracción del alambre en milímetros ("mm"), y, después de que el material se enfríe, permite volver a empujar el alambre (el paso más pequeño es de 0,1 mm). Esta característica es fundamental en la soldadura láser y supone una ventaja respecto a los alimentadores procedentes de Asia, ya que en esos equipos la función de retracción y avance del alambre se controla por tiempo, resultando en que la punta del alambre nunca regresa exactamente al punto de inicio tras la retracción. El alimentador de alambre Citronix está diseñado para controlar no sólo el proceso de alimentación del alambre, sino también para gestionar (activar/desactivar) tanto la fuente láser como la válvula magnética del gas. Esta es otra diferencia importante respecto a otros fabricantes, ya que en la mayoría de máquinas de soldadura láser no existe tecnología de soldadura por puntos; de este modo, si se desea soldar chapas por puntos, se puede ajustar el tiempo de pulso y el alimentador de alambre controlará también la fuente láser. El alimentador de alambre ofrece 4 modos de funcionamiento: 1. soldadura continua con alimentación de alambre; 2. soldadura continua sin alimentación de alambre; 3. soldadura por puntos sin alimentación de alambre; El alimentador dispone de 200 memorias programables: los parámetros definidos pueden guardarse bajo una ubicación que puede nombrarse con cualquier combinación alfanumérica, facilitando el uso. Bdsdpsmk S Slofx Ab Sjf Asimismo, hemos desarrollado un pedal que, una vez conectado al alimentador de alambre, permite regular la velocidad de alimentación, funcionando como un acelerador de vehículo. Por ejemplo, si se programa una velocidad máxima de 10 metros por minuto en la pantalla y se pisa el pedal a fondo, la velocidad será de 10 m/min (o la que se haya ajustado); si se presiona a la mitad, la velocidad será la mitad. Esta función es útil para operadores que trabajan sentados. Si no se requiere el pedal, el alimentador puede instalarse para encender y apagar el proceso de soldadura mediante un botón en la antorcha. El pedal es opcional y su precio adicional es de 400 EUR. Revisar las imágenes del monitor para ver todas las funciones y parámetros ajustables. El alimentador de alambre Citronix puede utilizarse tanto para soldadura láser como para soldadura TIG; se ha incorporado un filtro para evitar chispas HF. El rango de diámetro de alambre admisible es de 0,8 a 2,4 mm. Actualmente, el menú está disponible en inglés, alemán, húngaro y serbio. Ofrecemos una amplia gama de equipos de soldadura de desarrollo propio: equipos MIG MAG digitales y por software, MIG PULS SINÉRGICOS, también para soldadura robotizada con monitor táctil, TIG AC/DC con pantalla táctil, cortadoras plasma digitales, electrónica para control de bombas de agua a alta presión, dosificador de arena para corte con chorro de agua, y reguladores de altura de tensión (THC) con pantalla táctil. Nos dedicamos intensamente a la innovación y el desarrollo, le invitamos a conocer nuestros demás productos. Si es fabricante y desea discutir posibles colaboraciones, también comercializamos know-how.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Okuma Multus B300-W Centro de torneado y fresado de 6 ejes - Okuma OSP P200L - Año 2008 - Tiempo de corte: 10.500 h - Husillo de fresado H1: 6.000 rpm - Husillo principal: 3.800 rpm, Rota NC 315-86 Bdedpfoyg Rf Njx Ab Sef - Contrahusillo: 5.000 rpm - ATC 60 sistema HSKA-63 (60 herramientas) - Geometría: muy buena - Sensor de herramienta Marpos

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 4 - Número de husillos : 1 - Número de torretas : 1 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-8 - Potencia de husillo : 18,5 |kW] - Velocidad del husillo : 4.000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 80 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 728 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 460 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] Bdsdpfxjx Tvklo Ab Sof TORRETA - Número de posiciones : 12 - Número de posiciones motorizadas : 12 - Carrera X/Z : 260/795 [mm] - Carrera Y : +/- 50 [mm] - Tipo de herramienta : BMT - Velocidad herramientas giratorias : 6000 [Rev./min] CONTRA-PUNTA - Tipo de contra-punta : Numérique - Tipo de cono : CM5 - Carrera de contra-punta : 650 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 39 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3.110 x 1.922 [mm] - Altura máquina : 2.120 [mm] - Peso de la máquina : 6.100 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 26654 [h] - Horas de trabajo : 15488 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : CELOS - Programación interactiva : MAPPS 4 - Interfaz : USB, PCMCIA, RJ45, RS232 - Palpador herramientas : Renishaw - Recipiente de riego * con bomba de alta presión : 15 [bares] - Transportador de virutas - Palpador herramientas - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Cambio de sentido : LNS QUICK LOAD SERVO 80 S2 - Número de porta-herramientas fijas : 9 - Número de porta-herramientas giratorias : 3 - Transformador eléctrico - Mandril de pinzas

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Plegadora CNC Ras 62.25 usada Modelo 62.25 Bdodsn Tnzfjpfx Ab Sjf Ras Año 2012 Plegadora CNC RAS 62.25 Capacidad: 2540mm x 2.5mm Plegadora CNC Auto (Año 2012) Completa con control de pantalla táctil System 6000 (pantalla sustituida recientemente) Medidor trasero en forma de J de 3,2 metros Doble pedal de control SOLUCIONES DE GUARDAMÁQUINAS Guardas ligeras Completo con herramientas segmentadas y rectas