Máquina de moldeo por inyección

KraussMaffei KM 1600 – 17200 MX

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Detalles técnicos: Hfsdpfx Abotunccjajb Diámetro del tornillo: 90 mm Peso de inyección en poliestireno: 1.758 g/PS Fuerza de cierre: 6500 kN Peso de la máquina aprox.: 32 t De producción en serie *

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, fuerza de sujeción: 160 kN, volumen de desplazamiento: 251 cm³, presión de inyección: 2.500 bar, peso total: 8.200 kg, horas de carga: 37.200 h, diámetro del transportador de tornillo: 40 mm, Base de carga: FCA Pegnitz Tiempo de entrega: a convenir Hfsdswd Udlepfx Abasb Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - distancia entre puntas : 600 [mm] - altura de las puntas : 175 [mm] - orientación de la mesa : 11 [°] CABEZAL DE RUEDA UNIVERSAL - tamaño rueda izquierda : 400 x 50 x 127 [mm] - tamaño rueda derecha : 225 x 20 x 76,2 [mm] - potencia del motor : 3 [kW] - velocidad del cabezal : 1500 / 1700 / 2200 - orientación del cabezal de la rueda : 270 [°] CABEZAL DE LA PIEZA DE TRABAJO - orientación del cabezal de la pieza de trabajo : 360 - velocidades del cabezal : 20 - 400 [rpm] - cono interior : Morse 5 - potencia del motor : 0,9 [kW] CABEZAL - cono interno : CM4 - carrera de la caña : 30 [mm] DIMENSIONES - superficie : 2580 x 1680 [mm] Hfsdpfjuhbywjx Abasb - altura : 1670 [mm] - peso : 2200 [kg] EQUIPAMIENTO - Broca interior FISCHER: 14 000 [rpm]

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. Hfedpevgu D Sjfx Abaob El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Engel Duo 17060/2000 máquina de inyección Año de fabricación: 2022 Robot ENGEL Viper 60 – RC300 integrado DATOS TÉCNICOS: Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 135 mm Recorrido del husillo: 610 mm Volumen de inyección: 8.731 cm³ Peso de inyección (PS): 7.860 g Velocidad de rotación del husillo: 125 rpm Hodsw Aw Taepfx Abaofb Par de husillo: 14.000 Nm Máx. par del husillo (a velocidad reducida): 15.630 Nm Capacidad de plastificación (husillo de 3 zonas): 222,9 g/s Capacidad de plastificación (husillo de barrera): 279,2 g/s Capacidad de inyección: 1.904 cm³/s Presión de inyección en plastificación: 1.648 bar Presión máxima: 2.000 bar Recorrido de la boquilla: 1.100 mm Fuerza de cierre de la boquilla: 210 kN Cilindro de plastificación: L/D = 25 Zonas de calentamiento (incl. boquilla): 8 Potencia de calentamiento: 88,5 kW Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 20.000 kN Fuerza mínima de cierre: 2.000 kN Fuerza de apertura con cojín: 1.600 kN Recorrido de apertura: 3.000 mm Distancia máxima entre placas: 3.800 mm Altura del molde: 800 – 1.800 mm Distancia entre columnas (HxV): 2.000 x 1.600 mm Dimensión de placas del molde (HxV): 2.700 x 2.430 mm Peso máximo del molde (móvil/fijo): 2x 41.330 kg Peso máximo total del molde: 62.000 kg Recorrido del ciclo en seco (Euromap 6): 1.400 mm Tiempo del ciclo en seco (Euromap 6): 5,5 s Unidad de expulsión: Recorrido del expulsor: 400 mm Fuerza del expulsor: 385 kN Accionamiento y refrigeración: Potencia instalada de los motores principales: 265 kW Capacidad del depósito de aceite: 1.600 l Potencia máxima de refrigeración de aceite (a 25°C): 43,2 kW Consumo de agua de refrigeración (a 25°C): 6,3 m³/h Robot ENGEL Viper 60 – RC300 (2022): Recorrido eje Z: 4.280 mm Recorrido eje X: 1.800 mm Recorrido eje Y: 2.600 mm Robot completamente integrado en la máquina – control desde el panel de la máquina Máquina en perfecto estado técnico – última generación de ENGEL DUO con muy pocas horas de trabajo. Adecuada para la producción de piezas de gran tamaño y alta demanda (por ejemplo, industria automotriz, electrodomésticos, piezas técnicas). Máquina conectada, posibilidad de prueba. DISPONIBLE INMEDIATAMENTE En caso de interés, por favor póngase en contacto – facilitaremos más fotos, vídeo de funcionamiento, documentación técnica y acordaremos una visita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61037337, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, volumen de desplazamiento: 113 cm³, presión de inyección: 2.500 bar, peso de inyección: 103 g, altura del molde (mín.): 400 mm, fuerza eyectora: 22.600 N, carrera del eyector: 150 mm, golpe de apertura: 900 mm, longitud total: 3.960 mm, ancho total: 1.480 mm, altura total: 2.020 mm, peso total: 3.550 kg, capacidad de calefacción: 10,9 kW (14,82 CV), tipo de accionamiento: Hadraulisch, espacio libre: 470 mm, peso de la herramienta: 1.000.000 g, Máquinas de moldeo por inyección ¡directas del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas de stock probadas y flexibles: La serie CX totalmente hidráulica ofrece una máquina de dos platos especialmente compacta, eficiente y flexible. El concepto de dos platos muy compacto con pinza en voladizo ofrece un amplio espacio para los equipos periféricos y una excelente accesibilidad. La gestión eficiente e inteligente de la energía con servoaccionamiento BluePower sigue ofreciendo una base potente para las más altas exigencias y la solución adecuada para cada aplicación. DATOS TÉCNICOS: KM 80 / 380 CX G06 (pedir a 38655610) CONTROL  MC 6 con pantalla TFT en color de 21,5" con funciones multitáctiles UNIDAD DE SUJECIÓN  Fuerza de cierre kN 800  Fuerza de apertura del molde, máx. kN 55  Anchura libre (h x v) mm 470 x 420  Plato de sujeción (h x v) mm 670 x 670  Altura de instalación del molde mín. - máx. mm 400 (aumentada en 150 mm)  Anchura de apertura mm 900 (aumentada en 150 mm)  Carrera de apertura del molde máx. mm 500  Accionamiento hidráulico del expulsor  Carrera del expulsor mm 150  Fuerza del expulsor hacia delante/atrás kN 22,6 / 9,8  Velocidad del expulsor hacia delante/atrás mm/s 760 / 800  Peso máx. del molde kg Peso del molde kg 1000 UNIDAD DE RESORTE  Diámetro del husillo / tipo mm 30 / estándar (posibilidad de personalización)  Relación Ls/D efectiva 26,7  Presión de inyección bar 2500  Volumen de carrera cm³ 113  Peso de disparo a carrera máx. para PS g 103  Velocidad de inyección mm/s 100  Caudal de inyección cm³/s 71  Accionamiento/velocidad del husillo 1/min 295  Caudal de plastificación (estándar) g/s 12,3  Fuerza de contacto de la boquilla kN 50 PARÁMETROS ELÉCTRICOS Carga conectada kW 15,0  Potencia calorífica instalada kW 10,9  Suministro eléctrico V / Hz 380 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto con armario de distribución t 3,55  Largo x ancho x alto m 3,96 x 1,48 x 2,02 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Cilindro de plastificación BluePower totalmente aislado  Boquilla abierta  1 punto de control de temperatura adicional para el calentamiento de la boquilla  Válvula de aire simple (BWAP)  Neum. Control válvula de canal caliente compuerta 1 - compartimento Hsdeud N Hdepfx Abaefb  Extracción hidráulica del núcleo 1 - compartimento (BWAP)  Interfaz Euromap manipulación E18, E63  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77  Control de proceso adaptativo (APC)  Circuito de moldeo por inyección  Paquete de análisis gráfico La máquina se encuentra en nuestra fábrica de Parsdorf y está disponible a corto plazo. Si lo desea, podemos ofrecerle otras opciones adicionales. Estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: usado, Diámetro de rectificado: 250, 350, 450 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Altura de puntos: 125, 175, 225 mm Diámetro de la muela: 400 mm Ancho de la muela: 50 mm Agujero: 127 mm Cono del husillo de pieza: MK5 Velocidad del husillo de pieza: 20–400 rpm Cabezal de pieza orientable: 360° Cabezal de husillo de rectificado basculante: 180° ± Velocidad del husillo de rectificado: 1500, 1700, 2200 rpm Avance por carrera: 0,001–0,030 mm/Ø Avance continuo: 0–0,95 mm/Ø Mesa orientable: ±8° Desplazamiento longitudinal de la mesa: 1300 mm Velocidad de la mesa: 0,02–6 m/min Peso de pieza entre puntos: 130 kg Peso máx. de pieza (en voladizo): 130 kg incl. elementos de sujeción Hjdpfx Abov I Eq Seasfb Alojamiento interior del husillo: 70 mm Potencia total requerida: 6,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,5 t Espacio requerido aprox.: 4,2 × 2,0 m ¡Entrega inmediata, por supuesto con 12 meses de garantía! Revisada geométricamente y repintada, con nueva instalación eléctrica. ¡Calidad KELLENBERGER! -Indicador digital en 2 ejes. Resolución eje X: 0,5 µm -Cabezal de pieza moderno con cono MK5 -Contrapunto moderno con cono MK3 -Grupo hidráulico moderno -Filtro de cinta de papel Accesorios adicionales bajo consulta La máquina-herramienta actualmente no cumple con los requisitos básicos de seguridad y protección establecidos en la BetrSichV 2015. La determinación de los objetivos mínimos de seguridad necesarios debe realizarse mediante una evaluación de riesgos según BetrSichV.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Se dispone de una máquina de tejer Dornier. Ancho de trabajo: 3300 mm. Documentación disponible. Incluye lizos. Sin preenrollador. Es posible una inspección in situ. Hfodpfxjxl Un Rj Abaob

Estado: revisado en el taller (usado), Máquina modernizada con nuevo sistema de control LTG StoreControl L Dimensiones externas: Altura 9.500 mm Ancho 2.200 mm Profundidad de instalación 2.700 mm 58 portaaviones con 190 kg de carga útil cada uno En las dimensiones claramente utilizables: Ancho = 1.850 mm Hfjdpfx Abednlkhoajb Diámetro = 825 mm H de 0 a 750 mm Carga útil total hasta 20.000 kg Inicio de la apertura de servicio a 900 mm por encima del OKFF, luego a 850 mm de altura Color GRIS / AZUL, vigas galvanizadas sendzimier Superficies limpias, posibles signos de desgaste. Valores de rendimiento Accionamiento vertical 1 x 2,2 kW / 400 voltios Accionamiento horizontal 1 x 0,25 kW / 400 voltios extras adicionales: Puerta del ascensor MANUAL Sujeto a errores, cambios técnicos, desviaciones en los detalles de las fotos. Entrega e instalación actualmente principalmente en Alemania, Austria y varios países vecinos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Fabricante: Motan Año de producción: 2008 Unidad de dosificación y mezcla gravimétrica, diseñada para montaje directo en la brida de entrada de una máquina procesadora de plásticos. El dispositivo permite dosificar y mezclar hasta 4 ingredientes granulados. Las cantidades medidas y pesadas reales se comparan continuamente con los valores configurados mediante un moderno sistema de control basado en microprocesador, que garantiza una precisión de receta muy alta (+/- 0,1%) gracias a una autooptimización continua. Hfedpjwm Ii Tefx Abaob La unidad completa incluye: 2 tanques de alimentación para material primario o regranulado/material primario 2 tanques de alimentación para premezclas o aditivos 2 cabezales dosificadores cónicos controlados neumáticamente 2 tornillos dosificadores precisos accionados por motor Tanques de material – capacidad aprox. 7 litros Tanque de pesaje – capacidad aprox. 0,8 litros Tanque de mezcla – capacidad aprox. 3,0 litros válvula de compuerta operada manualmente Controlador GRAVInet con panel táctil a color que permite la gestión de recetas, material fresado y datos de proceso, compensación de vibraciones y autooptimización continua; Puerto Ethernet incorporado y funciones de generación de informes e impresión estándar Datos técnicos: Capacidad media: 60 kg/h Rango de dosificación del ingrediente principal: 1–100% Rango de dosificación del aditivo: 0,5–10% Alimentación: 1/N/PE 230V 50Hz Consumo de energía: 100 W Aire comprimido: 6-8 bar, sin aceite ni agua. Peso: aprox. 60 kilos ✅ El set incluye alimentadores de material de la marca Piovan, visibles en las fotos.