Paletizador y enfardadora

KEBER

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Keber PALPACK DS Paletizador Usado El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización de cajas al final de línea en entornos de producción de bebidas y embalaje industrial. Esta solución usada optimiza la fase final de una línea de embotellado de segunda mano, agrupando las cajas cerradas en capas estables y colocándolas sobre palets según patrones de apilado predefinidos. Diseñado para ofrecer un flujo de trabajo fiable y manipulación fluida, ayuda a los productores a preparar cargas listas para enfardado, almacenamiento y transporte, manteniendo una calidad constante y con mínima intervención del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra de manera eficiente en líneas de envasado completas que procesan botellas de vidrio embaladas en cajas. Sus aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor, como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño funcional y estructura robusta permiten un funcionamiento continuo en instalaciones exigentes, donde la disponibilidad y la estabilidad de los palets son claves. Tanto si se trata de modernizar una línea de embotellado usada existente como de ampliar la capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en un diseño compacto y ergonómico para el operador. Hnedpfsxywafjx An Usp Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Manipulación de envases: Diseñado para botellas de vidrio embaladas en cajas Formatos de botella: Compatible con formatos de 0,75L, 1,0L, 1,5L (en cajas) Formato de palet: Europalet (Eur-Epal) de 800×1200 mm Automatización avanzada y sistemas de control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada del palet para obtener resultados constantes y repetibles. Su lógica de control de final de línea coordina la entrada de cajas, el posicionamiento de las capas y el cambio de palet, ayudando al operador a mantener pilas estables para el enfardado posterior. El diseño favorece el acceso seguro del operador, incorpora enclavamientos de seguridad y permite ajustes sencillos para mantener la eficiencia en diferentes formatos y cambios de producto. Capacidades de integración en líneas de producción Este paletizador se coloca aguas abajo de una selladora de cajas por hot-melt y antes del enfardado de palets, permitiendo un flujo automatizado y continuo desde el embalaje cerrado hasta el palet terminado. Es compatible con sistemas de transporte estándar e integra fácilmente en líneas de embotellado usadas para cajas de botellas de vidrio. El sistema está indicado para producción de bebidas donde se procesan distintos formatos de botella en cajas listas para distribución. Ejemplos típicos de integración: Aguas arriba: cerradora de cajas por hot-melt (ej. TE-CO 607-98) Aguas abajo: enfardadora automática de palets (ej. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo se presenta como listo para funcionar en el contexto de una línea completa. Se ofrece como un paletizador de segunda mano operativo, adecuado para integración inmediata en procesos industriales de embalaje y producción de bebidas.

Estado: bueno (usado), Más máquinas de panadería. El precio es por todo lo fotografiado.. Hnedpfeu U U Dcjx An Ujp

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Hnjdeyvilzspfx An Uep

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Unidad combinada: Fabricante: GSG Alimentador: Tipo: 840.02-027 Desincrustador triturador: Tipo: 663.02-017 Rango de alambre: Ø5,5-16 mm Para alambrón con una resistencia de aprox. 40-60 daN/mm² Rodillos trituradores y dobladores: Insertos de carburo Ajuste con motorreductor de 0,37 kW - 1,15 A Accionamiento del cepillo con motorreductor de 0,25 kW, n=293 rpm Tensión de conexión: 380-420 V 50 Hz Unidad de recubrimiento en seco: Tipo: BSG/T Relleno: Estearato de calcio (p. ej., Traxit, tipo: D S 51 E) Consumo de estearato: aprox. 350 g por tonelada de alambre Velocidad de trefilado: máx. 15 m/s Potencia eléctrica: 2 motorreductores de 0,55 kW Casete: 2 ranuras (suministrado con 1 bloque de rodillos + 1 casete) Tipo: PKG/T (TS) Alambre laminado limpio Resistencia del alambre aprox. 40-60 daN/mm² Rango de alambre: diámetro máximo de entrada: 9,5 mm, diámetro final: 3,5-8,5 mm Dimensiones del rollo: mín. Ø115 mm, máx. Ø125 mm Diámetro del orificio: Ø82 mm, ancho: 15-25 mm Diámetro del pasador de refrigeración: 25 mm Consumo de agua de refrigeración aprox. 600 l/h Máquina de trefilado: Fabricante: Koch Tipo: KHZ 5000 Año de fabricación: 1993 Número de serie: 13.821 Número de trefilados: 1 trefilado por bloque Tambor de trefilado: Ø700 mm Fuerza de tracción: mecánica 5000 N Material del alambre: alambres de acero dulce Resistencia de entrada: aprox. 40 – 45 daN/mm² Rango máximo de trefilado: Diámetro de entrada: 5,0 – 8,5 mm Reducción de la sección transversal: 20 x 25 % (graduación mecánica) Velocidad de trefilado: hasta máx. 7,0 m/s Freno: Twiflex, tipo: MRB Accionamiento: Motor de CA/convertidor de frecuencia, Siemens PN=110 kW, n=1485 rpm Bobinador: Fabricante: Koch Tipo: KHS 1250 Año de fabricación: 1993 Hjdjr Nfvmjpfx An Ujnp N.º de fábrica: 13741 Diámetro del alambre: 5 – 8,5 mm Resistencia: aprox. 55 – 70 daN/mm² Velocidad de bobinado: V=7 m/s, adaptada a la trefiladora Peso del relleno: aprox. 3000 kg Motor de accionamiento de la bobina: Motor trifásico con ventilador externo Tipo: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 rpm, IP54, diseño B3 Motor de accionamiento de tendido: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 rpm, IP 44, B5-200 Con tacómetro TG 20, 20 V / 1000 rpm Con engranaje recto SK 32, i=57,53, diseño B6 Sistema hidráulico: Excavadora hidráulica tipo: H13 AK Sistema neumático: Freno de disco Twiflex tipo: MRB Cilindro neumático tipo: SPWG 28032-25 mm Carrera Dimensiones: 3100 x 3000 x 1700 mm (largo x ancho x alto) sin contrapeso

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.060 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, modelo de controlador: Ultimax, altura total: 2.800 mm, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 2.400 mm, ancho de la mesa: 610 mm, longitud de la mesa: 1.270 mm, potencia del motor del husillo: 18.000 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, 3 ejes Portaherramientas SK 40 Refrigeración interna 35 kVA Hnodewtdzrjpfx An Usp aprox. 7550 kg Paquete de herramientas completo disponible por separado

Estado: bueno (usado), Compuesto por: - 3 depósitos de 18.000 litros - 3 depósitos de 15.300 litros - Con sistema de pasarela - Material: AISI 316 - Puerta de descarga cuadrada (inferior) - Descarga motorizada del mosto - Boca de inspección redonda DN 400 (parte cilíndrica) - Válvula de bola para la descarga de residuos, Ø 40, Friedrich nº 2 - Válvula de bola para la descarga de líquidos, Ø 40, Friedrich nº 2 - Toma de muestras - Sistema de recirculación con válvula de bola, Ø 40, Friedrich nº 2 - Cúpula, Ø 400 mm, excéntrica - Cúpula central DN 400, con un inserto cilíndrico con filtro fijado en su interior (Para mantener húmedo el residuo del mosto) Dimensiones: - 3 depósitos de 18.000 litros: Ø 2000 mm, altura 5600 mm Hnjdpfx Ajib H Ddsn Uep - 3 depósitos de 15.300 litros: Ø 2000 mm, altura 4800 mm - Distancia al suelo: aprox. 550 mm

Estado: usado, Prensa de pellets Hnodpsy E Rrbofx An Uep Fabricante: CPM Modelo: 7930-4 Año: 2019 Completa con mezcladoras de pienso

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente, la línea sigue en funcionamiento y se utiliza para el llenado de agua carbonatada y refrescos en botellas de PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Se ha realizado un mantenimiento regular y se encuentra en buenas condiciones. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas de PET de 1,5 l) - Formatos: botellas de PET de 1,5 l (cuello corto y tapón) - Material de las botellas: PET - Tipo de llenadora: llenadora isobárica - Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) - Tipo de cierre: cuello corto - Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Alcance del suministro - 1 x máquina de soplado CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incluye tolva de preformas y enfriador Hjdpjwzvl Ssfx An Usnp - Transportadores neumáticos desde la máquina de soplado hasta la etiquetadora y la llenadora - 1 x etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL, llenadora isobárica | Krones | 2002 | incluye detector de metales - 1 x mezclador para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 - 1 x impresora de inyección de tinta HITACHI RXS - Transportadores entre la llenadora y el túnel - 1 x túnel de termocontracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min - 1 x aplicador de sujeciones para paquetes TWIN PACK MDE INOX | 2003 | una fila, 45 paquetes/min - Transporte de los paquetes al palletizador - 1 x palletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Dispositivo de alimentación de paletas con elevador y transporte - 1 x envolvedora de paletas ROBOPAC GENESIS | 2002

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1114.3705-24, Torno CNC usado Marca: Boehringer Tipo: VDF 250Cm Año de construcción: 1997 VDF Boehringer 250C La máquina cuenta con el siguiente equipamiento Longitud de giro de 1000 mm Sin contrapunto Herramientas accionadas Mandril de indexación especial Control Siemens 840C El Boehringer VDF 250 Cm es un torno CNC diseñado para el mecanizado de piezas con mandril. Se caracteriza por su construcción robusta y opciones de mecanizado precisas. Datos técnicos (año modelo 1997) Área de trabajo: Diámetro de giro sobre la cama: 550 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 480 mm Recorrido del eje X: 405 mm Recorrido del eje Z: 1.099 mm Longitud máxima de giro: 1.000 mm (No) contrapunto: Torreta de herramientas: Número de plazas: 12 Portaherramientas: VDI 50 DIN 69880 Herramientas accionadas: SÍ Huso: Tamaño del cabezal del husillo: 8 DIN 55026 Diámetro del husillo: 103 mm Máx. Diámetro del mandril: 315 mm Máx. Potencia de accionamiento (ciclo de trabajo del 50%): 53 kW Máx. Par motor: 780 Nm Rango de velocidad: 30–3000 rpm Velocidades de alimentación: Avances automáticos: 1–10.000 mm/min Velocidad de desplazamiento rápido: 10 m/min (ejes X y Z) Máx. fuerza de avance: 15 kN Dimensiones y peso: Dimensiones de la máquina (L × An × Al): aprox. 5.400 × 3.200 × 2.400 mm Peso de la máquina: aprox. 11.000 kilogramos Equipo: Panel de control giratorio Sistema hidráulico de HYDROKRAFT Sistema de refrigeración con depósito de 600 l, presión de bomba máx. 5,5 bar, caudal 60 l/min, potencia de la bomba 1,1 kW Transportador de virutas con capacidad de depósito de 325 l, descarga a la derecha mandril de potencia de 3 mordazas Extracción de neblina de aceite Armario de control con unidad de refrigeración y controlador de temperatura de RITTAL Gobierno: SIEMENS SINUMERIK 840 C Variantes y diferencias Existen diferentes variantes de la serie VDF 250, como por ejemplo: B. el VDF 250 CU, que puede equiparse con diferentes controles (p. ej. PHILIPS B2T) y especificaciones técnicas. Algunos modelos tienen herramientas accionadas y un contrapunto, mientras que otros están diseñados como máquinas de sujeción pura sin contrapunto. Conclusión Hjdpfxjwlap As An Uonp El Boehringer VDF 250 Cm es un torno CNC versátil que se caracteriza por su estabilidad y precisión. Gracias a su construcción robusta y sus amplias características, es ideal para mecanizar piezas en una variedad de entornos de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SF100s.01.26, diámetro del tornillo: 200 mm, longitud total: 3.200 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 400 kg, capacidad de calefacción: 10 kW (13,60 CV), presión: 2 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento complejo / a petición / para la producción de mozzarella, queso amarillo, suluguni y similares. Dosificación así como dosificación decorativa. - horno para fundir queso - extrusor-dosificador para alimentar el dosificador Hedpot I Dxwsfx An Usnp - conjunto de diferentes accesorios para la dosificación