Chasis con cabina

Iveco T-Way AD410T43H AT Chassis Cabin (2 units)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Abertura de entrada: 620 x 350 mm Diámetro x anchura del rotor: 1.060 x 610 mm Admisión piedra dura -180 mm admisión piedra caliza -300 mm, completo con accionamiento eléctrico, correa de descarga y construcción de acero Bwjdpfx Aslgzrhscuoh

Año de fabricación: 1997, Estado: reacondicionado (usado), Bomba de voluta de 2 piezas en diseño de proceso 1 unidad completamente revisada, rodamientos de bolas nuevos para bomba y motor. Cierre mecánico revisado por empresa especializada. Todas las juntas nuevas. Caudal: 6 m³/h Altura de impulsión: 25 m Velocidad de la bomba: 1440 1/min Cierre del eje: cierre mecánico de doble efecto Fabricante: Burgmann HRZ 13754-00 Bwjdpfx Aceiuznusuoh SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Tipo de impulsor: impulsor cerrado de dos canales Diámetro del impulsor: 277 mm Tipo de rodamiento: rodamiento de rodillos Lado del impulsor: 1x NU411 Lado de accionamiento: 2x 7311 Tipo de lubricación: aceite del extremo de accionamiento Control del lubricante Controlador del nivel de aceite Materiales Carcasa de la bomba: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Pared de desgaste: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Tapa de presión: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Eje: Acero tratado térmicamente C45+N Rodete: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Linterna del soporte de cojinetes: Fundición gris EN-GJL-250 Camisa del eje: Acero dúplex 1.4462 Diámetro nominal de la boca de aspiración: DN 80 Conexión de descarga Diámetro nominal: DN 40 Presión nominal de aspiración PN 10 Presión nominal de prensado PN 10 Fabricante del acoplamiento: Flender Tipo de acoplamiento: Eupex NH con manguito intermedio Placa base: fundición gris Fabricante del motor: AEG AM 132 Clase de eficiencia: IE 0 Velocidad del motor: 1476 1/min Frecuencia: 50 Hz Tensión nominal: 400 V Potencia nominal del motor: P2 7,50 kW Clase térmica: F Clase de protección del motor: IP55 Cosfi: 0,82 Dimensiones: Longitud: 1270 mm Anchura: 550 mm Altura: 570 mm Peso: 300 kg El material 1.4593 Noridur es muy adecuado para - Industria química y de procesos - Ácido sulfúrico y fosfórico - Extracción y procesamiento de sal - Industria petroquímica - Coquerías - Industria textil y de la pasta de papel - Industria alimentaria y azucarera - Minería y extracción de carbón - Plantas de desulfuración de gases de combustión - Suspensiones de lavado ácidas que contienen cloruros - Aguas de proceso ácidas - Plantas de tratamiento de aguas residuales - Tecnología marina y de alta mar

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 92 880 13, sistema completo: con tolva de alimentación, canal de descarga, transportador de alimentación, trituradora de impacto MFL-VORTEX, canal de descarga debajo de la trituradora Bwsdpfslhrufsx Acuoh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). Bsdoq Nyzbspfx Acujwh 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: usado, kilometraje: 280.163 km, altura de elevación: 35.500 mm, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 7.979 h, Propósito de uso: Construcción Tracción: Rueda Peso en vacío: 31.787 kg Capacidad de elevación: 15.000 kg Número de serie: 782002 Bwodpfx Acsvf A Treujh Estado de los neumáticos delanteros: 90 Estado de los neumáticos traseros: 90 Dimensiones de transporte (L x A x H): 0x0x0 Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para obtener más información.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 916183, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 2.526 h, altura de elevación: 5.500 mm, tipo de combustible: diésel, potencia: 55 kW (74,78 CV), fabricante de motores: Perkins, tipo de engranaje: hidrostático, Capacidad de elevación: 3.000 kg Altura de construcción: 298 cm Estado de los neumáticos delanteros: 0 Estado de los neumáticos traseros: 0 Dimensiones de transporte (L x An x Al): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para más información. Bjdpfx Acotvlqxsuewh

Estado: listo para usar (usado), Molino de percusión MFL Bwsdpfx Acekwzp Teueh Marca: MFL Tipo: RCL 140-160 Abertura de alimentación: 1700 x 1000 mm Accionamiento: motor eléctrico de 250-300 kW.

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. Bwsdpfx Aoq I N Atjcush 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, El Grupo Galen lleva 20 años fabricando cazos para excavadoras de alta calidad. El modelo de máquina de la foto es CAT349 Longitud del borde: 1950mm Capacidad: 3m^3 Bwodpfxjrhwpke Acueh Para obtener información detallada y consultas, póngase en contacto con nosotros

Estado: usado, kilometraje: 126.000 km, potencia: 280 kW (380,69 CV), primer registro: 01/1997, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 21.915 kg, peso máximo de la carga: 4.085 kg, peso total: 26.000 kg, tamaño del neumático: 315/80R22.5, configuración de ejes: 6x6, distancia entre ejes: 5.230 mm, frenos: retardador, color: amarillo, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: euro2, amortiguación: acero, número de asientos: 2, Equipamiento: ABS, bloqueo del diferencial, cabina, calefacción del asiento, dirección asistida, faros adicionales, grúa, torno de cable, tracción a las cuatro ruedas, Ubicación del vehículo: Bovenden, departamento de vehículos, 1 asiento de confort, asiento calefactable, ventana trasera, parasol, EPS, 16 marchas manuales, ABS (sistema antibloqueo), retardador, toma de fuerza, escape elevado, sistema de engrase centralizado, bloqueo de diferencial, focos de trabajo, luz giratoria, caja de almacenamiento, cabrestante, suspensión de ballestas, protección lateral de aluminio, grúa trasera, asiento elevado, apoyo hidráulico de 4 puntos, 1 extensión hidráulica. Distancia entre ejes: 5230 mm. Carrocería: vehículo de rescate con grúa, apoyo en 4 puntos, horquilla de remolque y 2 cabrestantes, bloqueo de diferencial en eje delantero y trasero, ABS, retardador secundario Voith R115 High Power, ballestas traseras reforzadas nivel I, aislamiento acústico adicional, embrague reforzado, indicador de desgaste de las pastillas de freno, luz diurna automática, protector inferior del radiador, sistema de precalentamiento, freno motor con estrangulador constante, engrase centralizado, FDS, motor de 15,1 litros. Bwedpfx Acovhl Udsujh DATOS DE ACCESORIOS SIN GARANTÍA. Reservado el derecho a cambios, venta previa y errores.