Lavadora de cajas y KLT

INTERSONIK Tunnelwash

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo túnel para piezas de metal y plástico. Se utiliza en diferentes sectores, como el automotriz, el alimentario, el de mecanizado de metales, el de chapa, el de cajas de plástico, etc. Principios de funcionamiento La pieza de trabajo entra en el túnel mediante un sistema de cinta transportadora; las boquillas, posicionadas estratégicamente, lavan cada parte de la pieza. La pieza de trabajo, al pasar por el túnel, se lava con agua a presión y calentada, junto con una mezcla de productos químicos. Durante este proceso de lavado, se eliminan todos los aceites, virutas y otros contaminantes industriales de la superficie de la pieza de trabajo. Las lavadoras de túnel están estandarizadas y, además, se diseñan a medida según la aplicación, gracias al departamento de ingeniería de INTERSONİK. Knsdjd I Azvepfx Ailsa Flujo del proceso de lavado El lavado, la pasivación y el secado se diseñan exclusivamente por los ingenieros de procesos de Intersonik, de acuerdo con los resultados deseados y con el apoyo de los productos químicos ecológicos de Intersonik. Proceso de funcionamiento ► Prelavado ► Lavado principal ► Enjuague ► Pasivación ► Secado Áreas de aplicación ► Industria automotriz ► Industria de defensa militar ► Industria alimentaria ► En toda la industria manufacturera, tanto para la producción en masa como para el mantenimiento ► Industria de mobiliario metálico La cinta transportadora está especialmente diseñada y fabricada por INTERSONİK según sus necesidades y la pieza de trabajo. La velocidad de la cinta transportadora es ajustable. El llenado automático de líquidos es estándar. La calefacción eléctrica es estándar; los tipos de intercambiador de calor y calentador de combustión son opcionales. Todos los datos son visibles y se pueden controlar mediante pantallas digitales. El control PLC es opcional. Todos los depósitos de líquidos están aislados para retener el calor. La bomba y el sistema de aspiración para la recogida de niebla son estándar. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más opciones e información detallada. lavado en túnel, lavado automático, lavado de piezas automotrices, lavado de metales, lavadora de piezas, desengrasado, lavado por pulverización, lavadora a presión

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 250 kW (339,91 CV), Accionamiento eléctrico: 250 kW Ksdpfx Aioyuvr Rolena Incluido cuadro de control

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, diámetro del círculo de pernos: 1.000 mm, alcance del brazo: 2.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Un brazo de medición FARO se utiliza para realizar mediciones 3D precisas y portátiles, y para controles de calidad en diversas industrias, ya que mejora la precisión respecto a los métodos de medición tradicionales, reduce inexactitudes, proporciona datos fiables para la toma de decisiones e incrementa la eficiencia mediante una integración directa con procesos automatizados y software especializado. ¿Por qué utilizar un brazo de medición FARO? Precisión y exactitud: Kedpfx Ajw U Atboiljna Un brazo de medición FARO ofrece mediciones 3D de alta precisión, lo que garantiza resultados más consistentes y fiables que los métodos manuales. Portabilidad: El brazo es portátil y puede trasladarse y montarse fácilmente en diferentes ubicaciones, lo que permite una gran flexibilidad en los procesos de medición. Control de calidad: Los fabricantes utilizan el brazo para inspecciones 3D, comparaciones con CAD y análisis dimensional para verificar y asegurar la calidad del producto. Eficiencia: Al proporcionar datos directos y precisos, el brazo de medición ayuda a evitar errores, reducir retrabajos y optimizar los procesos de producción, lo que se traduce en entregas más rápidas y clientes más satisfechos. Datos para la toma de decisiones: Las mediciones obtenidas proporcionan información confiable que puede emplearse en análisis de tendencias y en la toma de decisiones estratégicas por parte del equipo. Versatilidad: El brazo puede utilizarse en distintas aplicaciones, como ingeniería inversa, certificación de herramientas y control de formas complejas, por lo que resulta una herramienta valiosa en diferentes sectores productivos.

Estado: nuevo, Capacidad de carga en kg: 1200 kg Longitud de la horquilla: 1150 mm Kodpfx Ajfgyhnsiljna Altura de elevación mín.: 85 mm, máx.: 190 mm Ancho de la horquilla: 160 mm Ancho total: 550 mm Número de ruedas: 4 delanteras, 2 traseras Neumáticos: 80 x 70 mm, PU, tandem Horquilla (largo x ancho x grosor): 1150 x 160 x 45 mm Radio de giro: 1452 mm Batería: 48 V / 20 Ah Peso de la máquina: aproximadamente 0,140 t Dimensiones (largo x ancho x alto): 1,65 x 0,55 x 1,2 m ¡PRECIO DE OFERTA! - Tiempo de carga de la batería: solo 3 horas - Elevación y desplazamiento eléctrico - Tiempo de uso de hasta 6 horas - Fácil de maniobrar gracias a su bajo peso - Batería de litio de alto rendimiento Velocidad de desplazamiento: - Sin carga: 4,5 km/h - Con carga: 4,0 km/h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, *El vídeo es solo un ejemplo de cómo se puede preparar esta celda. Celda con robot de lijado Kuka KR 180. Celda de lijado Berger 2012 (lijado exterior A1). - Peso total: aproximadamente 6300 kg. - Dimensiones de la celda: aproximadamente 4650 x 2400 x 3100 mm. Robot de 6 ejes Kuka KR 180 R2500 Extra. - Año de fabricación: 2011. - Control: KRC 4. - Eje adicional (eje 7). Estación de lijado de banda BSS10. - Dimensiones máximas de la banda: 3500 x 30 mm. - Diámetro máximo del disco de contacto: 200 mm. - Potencia del motor: 4 kW. 2 estaciones de pulido. - Diámetro del disco de pulido: 350 - 600 mm. - Potencia: 5,5 kW. Armario de cambio de pinzas. Transportador de banda Interoll Automation GmbH. - Longitud total: aproximadamente 2000 mm. - Ancho de la banda: aproximadamente 440 mm. Tenemos 4 celdas de este tipo. Knsdpfx Aiog Saqvjloa

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, La línea de formado Werner & Pfleiderer MiniRoll es una solución sumamente compacta y eficiente para la producción de productos de panadería fina de alta calidad. Gracias a la tecnología de división Multimatic integrada y al boleador rotativo incorporado, esta línea garantiza una calidad de producto constante, altos estándares higiénicos y un rendimiento impresionante, ocupando un espacio mínimo. Año de construcción: 2023 ¡Solo 51 horas de funcionamiento! Adecuada para la producción de: • Panecillos alargados • Panecillos redondos Kjdsx Thvmopfx Ailena Versión de 5 hileras con un ancho de trabajo de 600 mm Cabezal Multimatic Pro G 2 integrado, hasta 150 g Rango de división de 55 g a 150 g; pistón dosificador de 55 mm Rendimiento por hora: hasta 3.000 piezas/hora Zona de división y boleado integrada Ajuste automático de peso para resultados constantes del producto Ajuste manual de presión para un moldeado preciso del producto Cinta de boleado ajustable y formadora longitudinal con placa de presión Tiempo de fermentación previo de 6 minutos Adecuada para bandejas de fermentación de 600 × 400, 600 × 800 y 580 × 980 mm Soporte integrado para hasta 3 tambores de cámara Posición automática para limpieza Router para acceso remoto

Estado: usado, altura total: 1.800 mm, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 2.300 mm, Peso en vacío: 5.800 kg Precio: A consultar Diámetro de rectificado: 315 mm Kedpfswya A Ssx Ailjna Profundidad de rectificado: 500 mm Diámetro de giro: 500/600 mm Recorrido del carro de rectificado: 800 mm - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Número de serie: 31577 - Control: Convencional - Diámetro de rectificado [mm]: 315 - Recorrido del eje X [mm]: 800 - Dimensiones de transporte: 3.500 mm x 2.300 mm x 1.800 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 5.800 kg - Unidades de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/impuesto diferencial: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de máquinas usadas es posible en cualquier momento para todo el sector industrial Lukas van Rossum

Estado: bueno (usado), JBT FMC Foodtech autoclave / retorta en buen estado con controles actualizados. Ha llegado directamente de un productor europeo paté. Una sola puerta, 1,4 m de diámetro y 6 carros de capacidad. También tenemos 2 x 4 carro versiones A144 de la misma fábrica. Kjdjrzbfcjpfx Ailena

Año de fabricación: 1978, Estado: usado, Fuerza de prensado: 100 t Kodpfxslp U Dps Ailena Longitud de la mesa: 380 mm Carrera: 400 mm Potencia del motor: 22 kW Altura de instalación: 600 mm Superficie del pistón: 600x500 mm Superficie de la mesa: 720x600 mm Peso de la máquina: aproximadamente 9 t Operación con ambas manos, Desactivación de la carrera y de la fuerza, Tiempo de prensado.

Estado: nuevo, PRECIO: 5000 EUR Elevador móvil para carro de cuchillas Fabricado en acero inoxidable Capacidad de elevación: 200 kg Kjdpfx Aisvtzzkelsna Dimensiones: 1160x800x2900 mm Potencia eléctrica: 0,75 kW Voltaje: 220V 50Hz