Máquina plegadora

Heidelberg TD112

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Plegadora Heidelberg TD112/442 año 2008/2001 compuesta por: alimentador de palets con doble cabezal separador de hojas Tremat, 1º y 2º grupo 112 de cuatro bolsillos, 1º grupo con rodillos usados en excelente estado, 2º grupo con rodillos revisados por WITT Alemania, 3º grupo 78 de dos bolsillos con rodillos nuevos WITT Alemania, con compresor nuevo. Revisada. Apilador con calandra disponible adicionalmente bajo petición (precio no incluido). Djdpfxjyzpn He Aagecn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 9.950 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Estación de alimentación manual – 14 alimentadores - Unidad de encuadernación de 12 pinzas - Unidades de fresado y preparación de lomo - Cola lateral Hot Melt con pre-fusor – Cola de lomo Hot Melt con pre-fusor - Alimentador de cubiertas con tambor - Estación de prensado y compresión - Vía de salida y entrega de descarga - Sistema de transporte con compuerta de rechazo - Guillotina Muller Martini Esprit. Grosor de encuadernación: 2 mm - 50 mm. Tamaño máximo de cubierta: 640 mm. Tamaño mínimo de cubierta: 202 mm. Velocidad máxima: 900 a 4.000 ciclos/hora. Tamaño máximo de libro: 380x320 mm. Tamaño mínimo de libro: 120x100 mm. Dcodpfoxtau Ejx Aagsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Dcsdpfxjx Dmdho Aagon Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: usado, Plegadora combinada Heidelberg Stahlfolder KH 66/6-KTL Dedpfewtw Aiox Aagocn Año de fabricación: 2012 - Nº de serie: 0-00921 Alimentador de pila plana >> Ajuste automático de rodillos de plegado

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, País de fabricación: Italia DIMENSIONES INTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONES EXTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORES DE VENTILADOR: 5,5 KW A VELOCIDAD VARIABLE POTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA REQUERIDA POR EL VENTILADOR: 55 KW Dedpfx Aaev Nkauogocn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Herzog + Heymann apilador móvil de alimentación plana F530, año 2008 Herzog + Heymann M7.32, año 2008 – apta para microplegados – 12 bolsas de plegado Dedpox Hbkdofx Aagjcn – diámetro de los rodillos 32 mm – longitud mínima de plegado 25 mm – anchura máxima de trabajo 52 cm – dobles ejes traseros de cuchilla – sección de transferencia Herzog + Heymann unidad de plegado por cuchilla XS 300/6, año 2008 – para formatos pequeños Herzog + Heymann apilador vertical 271, año 2008 Stahl apilador vertical para microplegados STA30F, año 1990 Herzog + Heymann sección de transferencia 246/08, año 2008 Opcional: Herzog + Heymann alimentador de pequeño formato, año 1991 – alimentación por succión inferior

Año de fabricación: 2009, Estado: como nuevo (usado), Prensa con contenedor. Dcodpfxsfhb Tis Aagen Motor de 5,5 kW. 400 V.

Estado: muy bueno (usado), Prensa horizontal continua para compactar y embalar materiales como cartón, papel, plásticos y otros. Marca IMABE IBÉRICA, presión de 125 TN, boca de carga de 1800 x 1000 mm, con cuchillas en la parte superior del carro de compactación que permiten cortar el material sobrante por encima del túnel de compactación. Túnel de compactación plegable, tanto en la parte superior como en los laterales, para una mayor retención del material, salida para balas de 1050 x 1100 mm y longitud ajustable. Sistema de atado automático lateral de 5 alambres para una alta producción de 30-35 t/h. Dcodpfx Ajv U R Agoagsn Totalmente reconstruida y revisada en 2019.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Gama de formatos: Sobres mín./máx.: 114x176mm/254x324mm, Folleto mín./máx.: 114x127mm/270x360mm, Bolsillos: Con costuras centrales mín./máx.: 114x178mm/330x406mm, Con costuras laterales mín./máx.: 114x178mm/254x406mm. Producción: Dextrina o pelar y sellar: 600/min, engomado de látex: 400/min. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Djdpev Rp R Usfx Aagocn

Estado: listo para usar (usado), Rectificadora de guías de deslizamiento SFBZ 1800x4000 Longitud de rectificado máx., mm 4000 Anchura de rectificado máx., mm 1800 Distancia entre columnas mm 2200 Altura de rectificado máx., mm 1250 Tamaño de la mesa, mm 4000 x 1800 Tamaño de la muela abrasiva máx., mm 630 x 100 x 305 Dcedpfx Aouug A Esagen Peso máximo de la pieza, kg 15.000 Peso de la máquina, kg 56.000