CURVADORA HIDRAULICA GADE 4000X120

GADE

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1994, Presión: 160 t Longitud de plegado: 3.200 mm Control: CYBELEC CybTouch 15 PS Kodpfxsxb Sm Nj Abasdg Peso de la máquina aprox.: 14.000 kg Accesorios/Equipamiento: - Conversión de control marzo 2025 – CYBELEC CybTouch 15 - Pedal - Herramientas

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, La creación de un escrito ofrecer / coste de la propuesta de un sistema de recubrimiento de polvo de la empresa Romer. Kjdsc Sd D Sspfx Abasdg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Dobladora Gade Kdsdpfxowrrhwo Abaeg 3100 x 25 toneladas Mod. 30/25 Máquina usada Código interno: Svr 317

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), - USADA - PLEGADORA CNC SINCRONIZADA DE 7 EJES CON SISTEMA DE BOMBEO HIDRÁULICO EJES: Y1 - Y2 - X - X1 - R - Z1 - Z2 LONGITUD DE PLEGADO: 3200 mm TONELAJE: 120 t PROFUNDIDAD DE GARGANTA: 500 mm DISTANCIA ENTRE MONTANTES: 2600 mm ALTURA ABIERTA: 430 mm RECORRIDO DEL TRAVESAÑO SUPERIOR: 220 mm VELOCIDAD DE APROXIMACIÓN: 163,3 mm/seg Kdjdpowmtpxofx Abasg VELOCIDAD DE RETORNO: 84 mm/seg VELOCIDAD DE TRABAJO: 9,33 mm/seg POTENCIA DEL MOTOR: 11 kW UNIDAD DE CONTROL: ESA KVARA S500 PESO: 12.000 kg DIMENSIONES TOTALES: 5150 x 2000 x 3250 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 1.000 kg, Varias mesas de soldadura muy robustas, mecanizadas, parcialmente nitrocarburadas por plasma Tamaños: - 1 x 1 metro, 1.500 € Kodpfxewu Exzj Abaedg - 1,2 x 1,2 metros, 1.700 € - 1,5 x 1,5 metros, 1.900 € - 2 x 1 metro, 2.300 €; nitrocarburada por plasma 3.300 € - 2,4 x 1,2 metros, 2.900 €; nitrocarburada por plasma 3.900 €

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, CURVADORA DE CINTAS HIDRÁULICA 4000X50, HUECO 500, REGISTRO MANUAL, DIMENSIONES: 460X175X255(H) cm, PESO: 6,700 Kg Kdjdpsvxir Uofx Abajg

Estado: muy bueno (usado), Estanterías de almacén para palets Dexion p90. Estanterias en muy buen estado. Ofrecemos aproximadamente 30.000 espacios para pallets. Kodpohq Dd Tefx Abasdg Marcos en alturas 6000/1100 - 98 euros 7000/1100 - 115 euros 8000/1100 - 130 euros 9000/1100 - 147 euros Traverse BX 120/40/13/2700 2400kg 17 euros uds Traverse BX 100/50/15/2700 2850 kg 18 euros cada uno Traverse BX 60/40/13/2700 900 kg 14 euros cada uno Emitimos facturas. Te invito a cooperar

Estado: listo para usar (usado), peso en vacío: 1.300 kg, x como motorizado Recorrido longitudinal máximo eje X: 815 mm Recorrido transversal máximo eje Y: 400 mm Recorrido vertical máximo eje Z: 420 mm Potencia en el husillo: 2 HP Morse en cabezal de fresado: ISO 40 Recorrido máximo del manguito Z': 130 mm Velocidades del husillo: 57 > 2275 rpm Dimensiones de la mesa: 1120 x 255 mm Kdjdpfxsxpgfis Abaog

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Kdsdpfxoun Sd Ue Abaeg Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Kodoxghngepfx Abajdg Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15