Fundidor de mantequilla

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Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Homogeneizador usado APV Rannie Blue Top 30/60 – Acero inoxidable – 2 etapas Homogeneizador APV Rannie "Blue Top" de alta calidad, modelo 30/60, diseñado para una homogeneización fiable y eficiente en aplicaciones de procesamiento de productos lácteos y alimenticios. Esta unidad cuenta con un sistema de homogeneización de 2 etapas, asegurando una óptima reducción del tamaño de partícula y una consistencia de producto estable. La robusta construcción en acero inoxidable lo hace ideal para entornos de producción higiénicos. Detalles técnicos: Tjdpfx Afjyud Rnjtod Fabricante: APV Rannie (grupo Alfa Laval) Modelo: Blue Top 30/60 Configuración: válvula homogeneizadora de 2 etapas Potencia del motor: 15 / 18 kW Diámetro del émbolo: 30 mm Conexiones: aprox. 1" – 1,5" Material: Acero inoxidable Rendimiento: Capacidad estimada: aprox. 1.500 – 2.000 L/h Presión de trabajo: hasta aprox. 150–250 bar (depende del producto y las condiciones de operación) Estado: Usado, en buen estado de funcionamiento Ubicación: Dinamarca Precio: A consultar

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AT111, Nuevo esterilizador tubular UHT, homogeneizador, sistema CIP para leche y nata - 10.000 LhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste esterilizador UHT tubular indirecto está diseñado para el procesamiento de productos lácteos con funcionamiento de velocidad variable y alta eficiencia térmica. Proporciona un tratamiento a temperatura ultraalta fiable para leche y nata con 40% de grasa, con una sólida recuperación de calor y un control preciso de la temperatura en cada etapa del proceso.Capacidad: Leche 10,000 L/h; Nata con 40% de grasa 5,000 L/hIntercambiador de calor: Tubular, tubos corrugados de acero inoxidable AISI 316Temperatura de entrada del producto: 8°CTemperatura de homogeneización: aproximadamente 65–75°C (salida intermedia disponible)Temperatura de mantenimiento: 90–95°CTemperatura de esterilización: 135–142°C durante 4 sTemperatura de salida: aproximadamente 20–25°CRegeneración de calor: aproximadamente 70% en intercambiador tubularPerfil térmico: Calentamiento 5→115°C (agua caliente presurizada a 132°C), Esterilización 115→142°C (vapor industrial ~6 bar), Enfriamiento 142→27°C (agua a 17°C), Enfriamiento final 27→25°C (agua a 17°C)Tanque de equilibrio: 200 L, cilíndrico vertical, acero inoxidable AISI 304, con 3 sondas de nivel y bola de pulverización CIPBomba de producto: Centrífuga de acero inoxidable, sello mecánico especial para alta temperatura, presión de trabajo 5–10 barCaudalímetro electromagnético: Con bridas, salida 4–20 mAGrupo de circulación de agua caliente: Bomba de alta eficiencia, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansión de acero inoxidable; válvula de seguridad; llenado automático; intercambiador de calor tubular vapor–aguaRegulación de temperatura: Válvula neumática modulante de vapor; purgador de vapor de alta eficienciaCIP integrado: Medición de conductividad, 2 bombas dosificadoras de productos químicos, 2 x 150 L depósitos AISI 304 (ácido y cáustico)Construcción: Premontado sobre skid de acero inoxidable AISI 304 con patas niveladoras ajustablesSistemas avanzados de automatización y controlEl sistema está equipado con una moderna plataforma de automatización para garantizar un procesamiento UHT estable, trazabilidad y una calidad de producto uniforme.Arquitectura de control: PLC integrado con pantalla táctil HMI de 12 pulgadasConfiguración de armarios: Dos envolventes de acero inoxidable AISI 304 (electrónica y neumática separadas)Armario eléctrico: PLC, HMI, componentes de potencia y automatizaciónArmario neumático: Electroválvulas y distribución de aireFunciones automatizadas: Gestión de ciclos CIP, control de pasteurización/esterilización, regulación de temperatura, gestión de alarmas, enclavamientos de seguridadRegistro d... Tjdpfx Aozmpznoftod

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación CIP Westfalia Separator AG | Depósito, bomba, intercambiador de calor Tipo de sistema: CIP (Cleaning In Place) Fabricante: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Instalación CIP completa (Cleaning In Place) del reconocido fabricante Westfalia Separator AG, diseñada para el lavado y desinfección automática de líneas tecnológicas en la industria alimentaria y láctea. El sistema incluye depósitos de acero inoxidable con camisa de calentamiento, bombas de recirculación, intercambiador de placas GEA Ecoflex y cuadro de control. Elementos principales de la instalación: 1. Depósitos CIP de acero inoxidable Marca: Westfalia Separator AG Tipo: CIP-TANK 3000 L (2 uds.) Números de serie: 96/00408-1 y 96/00408-2 Año de fabricación: 1996 Capacidad: (2×) 3300 litros Presión de trabajo: 0 bar Temperatura de trabajo: 80°C Dimensiones: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Plataforma de acero inoxidable con escaleras Dimensiones: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Escaleras Dimensiones: 600 × 600 × 500 mm 4. Bomba centrífuga Marca: Hilge Tipo: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Número: 23/96/11349 Caudal: 30 m³/h Potencia: 11.0 kW Dimensiones: 750 × 350 × 450 mm 5. Caudalímetro Marca: Endress + Hauser Modelo: Promag 53 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Medición precisa del caudal para medios CIP 6. Bomba centrífuga Anema Dimensiones: 530 × 300 × 300 mm 7. Intercambiador de calor de placas Marca: GEA Ecoflex GmbH Tipo: VT20 CDS Número de serie: 170/13832 Dimensiones: 900 × 550 × 1500 mm Alta eficiencia en el intercambio de calor para la preparación de soluciones CIP 8. Cuadro de control Dimensiones: 670 × 220 × 800 mm Controla y supervisa el funcionamiento del sistema CIP 9. Depósito buffer de acero inoxidable (CIP tank) Dimensiones del depósito: Ø 800 × 800 mm Tedpfsxtvb Uox Aftod Dimensiones totales: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Bomba centrífuga Anema, número: 32078 Presión de trabajo: 12 bar Dimensiones: 650 × 400 × 450 mm La instalación CIP Westfalia Separatoren AG es una solución completa para la limpieza de sistemas de proceso, que asegura: - alta higiene de proceso, - control de parámetros de limpieza (temperatura, caudal, tiempo), - posibilidad de integración con líneas de producción láctea, alimentaria o de bebidas. El uso de componentes de marcas GEA, Hilge, Endress + Hauser y Anema garantiza la fiabilidad y larga vida útil del sistema.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Intercambiador de calor de placas Alfa Laval T10 Intercambiador de calor de placas industrial Alfa Laval, con juntas, adecuado para una transferencia de calor eficiente en aplicaciones de procesos industriales. La unidad consta de un conjunto de placas montado en un robusto chasis Alfa Laval, con conexiones de entrada y salida. Detalles del producto: Fabricante: Alfa Laval Tipo: T10 Equipo: Intercambiador de calor de placas con juntas Tjdpfsz Dix Esx Afted Cantidad disponible: 2 unidades Chasis de acero de alta resistencia Conjunto de placas extraíble Múltiples conexiones de proceso Configuración industrial Estado: Excedente industrial usado Ambos intercambiadores de calor están disponibles individualmente o juntos. Las unidades están actualmente instaladas y se pueden inspeccionar antes de la compra. Ubicación: Países Bajos Este equipo es un excedente industrial y se vende en las condiciones en que se encuentra, sin garantía ni reclamaciones. Póngase en contacto con nosotros para obtener información adicional, dimensiones o para realizar una oferta.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina IMA para el dosificado y el envasado de bloques de mantequilla de 50 g, 100 g y 200 g. Tjdpfoz Sy Eyex Aftjd La máquina se puede ofrecer tal cual o reacondicionada.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina IMA P3C para el dosificado y el envasado de porciones de mantequilla en forma de rollos, con un peso de 100 o 200 gramos (actualmente). Todpez Sy Dvsfx Afted La máquina puede ofrecerse tal cual o totalmente reacondicionada.

Estado: usado, ElNagema FBFC/1 es una máquina continua de fabricación de mantequilla industrial de alta resistencia (CBM) diseñada para el sector lechero comercial. Fabricada por la histórica marca de ingeniería alemana Nagema, esta máquina procesa nata a granel en mantequilla de alta calidad mediante un ciclo automatizado completamente continuo. A continuación se detalla un desglose técnico detallado de las especificaciones y los sistemas funcionales de la máquina. ----- Especificaciones técnicas - Capacidad de producción: hasta 2,500 kg/h de mantequilla terminada. - Adecuación de la materia prima: crema dulce / cultivada: contenido de grasa del 45% al 50%. - Sour Cream: 38% a 42% de grasa. - Dimensiones: Aprox. 390 cm (Longitud) × 100 cm (Ancho) × 255 cm (Alto). - Peso total de la máquina: aprox. 3.100 kg. - Motor de accionamiento principal (batidora): 22 kW a 30 kW que opera a 650 a 1,950 rpm (ajuste manual mediante una manivela externa o variador de frecuencia moderno). - Tratos Auxiliares: motor alimentador de tornillo sinfín: 0,4 kW (925 rpm). - Bomba de material crudo: 1,1 kW (2.760 rpm). - Bomba de agua motor: 1,1 kW (2.760 rpm). - Bombas centrífugas integradas: 2 bombas Nagema con una capacidad máxima de 13 m³/h. - Parámetros eléctricos: 380V / 50Hz, suministro de tres fases. ----- Todpfsz S Ni Usx Aftjd Diseño estructural y materiales - Construcción higiénica: todas las áreas que entran en contacto con el producto están hechas íntegramente de acero inoxidable premium cromo-níquel de alta calidad para satisfacer las estrictas normativas de seguridad alimentaria. - Marco: Marco reforzado en gran medida pintado de acero, revestido completamente con una carcasa exterior de acero inoxidable. - Controles: interfaz de control simple y fácil de usar desplegada directamente en el cuerpo de la máquina. Las variaciones modernizadas suelen incorporar variadores de frecuencia integrados (VFD/Inverters) para una gestión de velocidad suave y digital del tambor principal de batido. ----- Secciones funcionales paso a paso El FBFC/1 logra producción continua al disponer sus procesos mecánicos de forma secuencial dentro de su marco horizontal: [[1]()] - El Cilindro Agitador (Batidor): la crema se bombea continuamente hacia el extremo delantero de un cilindro con chaqueta de enfriamiento. En su interior, el batidor de alta velocidad golpea la crema con fuerza. Esta acción mecánica altera rápidamente las membranas de los glóbulos de grasa, invirtiendo la emulsión para separar los granos de mantequilla cruda del suero de leche. - Separación y batido adicional: la mezcla resultante se mueve hacia un bloque de separación designado. La suero de leche se drena y recoge de forma sistémica mediante bombas centrífugas integradas, dejando atrás una formación concentrada de gránulos de mantequilla puros. - La Zona de Amasado: tornillos mezcladores duales de giro contrario empujan las partículas de mantequilla cruda hacia adelante. Este amasado mecánico expulsa los últimos racimos de humedad de suero, une firmemente la matriz de la mantequilla y distribuye las partículas de agua de manera homogénea. Este proceso garantiza el perfil exacto de humedad (de 16% a 25% según la configuración) antes de que el product...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Máquina automática vertical para el envasado de hielo seco Coalza RS400-DH, 2020 Máquina automática vertical para el envasado de hielo seco Coalza RS400-DH, fabricada en 2020. Número de serie 11431. Esta máquina está equipada con un sistema de dosificación volumétrica y ha sido configurada para el envasado de hielo seco. El diseño de instalación original de Coalza para este número de serie muestra una aplicación para bolsas de 10 kg de hielo seco y un expulsor de bolsas. La cinta transportadora de salida está marcada como suministrada por el cliente en el diseño original y no está incluida, a menos que se acuerde lo contrario. La máquina forma, llena y sella bolsas a partir de un rollo de película. El manual del modelo especifica película de PE y PP. Los controles incluyen un PLC con pantalla táctil y sellado con control de temperatura. Especificaciones técnicas Fabricante: Coalza Modelo: RS400-DH Número de serie: 11431 Año: 2020 Aplicación: Envasado de hielo seco, diseño original para bolsas de 10 kg Tsdpfx Afj Agq Sdjtsd Sistema de dosificación: Volumétrico Película: PE y PP Suministro eléctrico: 380 V, trifásica + neutro + tierra, 50 Hz Corriente nominal: 10 A Potencia instalada: 3,8 kW Aire comprimido: 6 bar; aprox. 40 l/min para la máquina básica, hasta 90 l/min con accesorios Dimensiones aproximadas: 1.342 × 1.993 × 3.048 mm (ancho × profundidad × alto); las dimensiones de instalación pueden variar Referencia de la serie RS400: ancho de la bolsa hasta 450 mm, mínimo recomendado 100 mm; ancho del rollo de película hasta 950 mm; longitud de la bolsa 50–600 mm Rendimiento mecánico máximo declarado por el fabricante para la RS400: hasta 50 bolsas/min; el rendimiento real depende del producto, la película y la configuración de la máquina. Coalza RS400-DH, máquina de envasado Coalza, máquina de envasado de hielo seco, máquina de embolsado de hielo seco, máquina de envasado de hielo carbónico, máquina de embolsado de hielo, máquina automática vertical de envasado, máquina vertical de formación, llenado y sellado, máquina de envasado VFFS, máquina de dosificación volumétrica, bolsas de hielo seco de 10 kg, maquinaria industrial de envasado, máquina de envasado usada.