Máquina de producción de bebidas

Bottling SIPA Bottling Complete Beverage Line PET

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET | 13.000 BPH Velocidad: 13.000 Bph en botellas de 0,5L 12.000 Bph en botellas de 1,5L Horas de trabajo: aproximadamente 2.500 por año Sopladora SIPA 2004 Modelo: SFR12 Número de cavidades: 12 Volcador de preformas Recuperación de aire Compresor NO INCLUIDO Enfriador NO INCLUIDO Tuberías NO INCLUIDAS Formatos incluidos: 0,5 l - 1,5 l - 2 l - 0,66 l Transportador aéreo LANFRANCHI 2002 Saturador ALCIAMPIANTI 2006 Generador de ozono PROCOMAC 1997 Monobloque de llenado PROCOMAC 1997 Enjuagadora con 36 pinzas Modelo: GRIPSTAR Llenadora isobárica de 48 válvulas Modelo: FILLSTAR PET 48.12 Funciones: Sanitización Desgasificación Taponadora AROL de 12 cabezales - 2018 Modelo: TS EURO PK Tipo de tapón: Alaska Tapón deportivo Tolva, elevador y orientador incluidos Redpstqfg Hjfx Agren Inspector de botellas OMRON 2008 Control de nivel Verificación de presencia de tapones Expulsión en caso de defectos Etiquetadora P.E. 1997 Modelo: FUTURA 15T Número de cabezales: 15 Tipo de etiqueta: envolvente Tipo de etiqueta: de pegamento Pegadora Nordson 2010 Cintas transportadoras PROCOMAC 1997 Enfajadora SMI 1997 Modelo: APET 143/D Tipo: lanzamiento de film Formatos trabajables: 3x2 4x3 6x4 Manipulador SMI 1997 Modelo: MAB 60 Número de líneas: Simple Revistero doble para bobinas Paletizador TMG 1997 Modelo: SIRIO 2S1C Tipo: sistema de empuje Sistema intercalador Almacenamiento de palets Envolvedora de palets TOSA 1997 Modelo: 121 Tipo de brazo rotativo Funciones: Pre-estirado Aplicación de TOP La maquinaria ha sido mantenida regularmente aproximadamente cada año. Último mantenimiento en abril de 2024.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rjdpfx Agovgu D Ssren La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Detalles técnicos: Redpfx Agsu Nwd Djron Consumo de corriente: 350 A Requisito total de potencia: 17,5 kVA Peso de la máquina aprox.: 64 kg Dimensiones de la máquina: 0,65 x 0,32 x 0,5 m Rectificador/inversor de soldadura MIG/MAG: 40A / 14V hasta 350A / 31,5V TIG: 10A / 10V hasta 350A Soldadura por electrodo: 15A / 20,5V hasta 350A / 34V Tensión U1: 380 - 415V Tipo de refrigeración: F (refrigerado por agua) Índice de protección: IP 23 sin paquete de mangueras sin cable de masa

Estado: usado, Diámetro del rodillo / mm Rsdpfx Aeuddmregron Proyección / mm Altura de la pieza / mm Dimensiones de la mesa: 615x615mm

Estado: bueno (usado), kilometraje: 401.000 km, Año de fabricación: 2011, Camión de 4 ejes, MMA 32 toneladas, versión 1+3, ejes direccionales y elevables, distancia entre ejes de 5100 mm, cambio manual ZF, equipado con caja con lonas de 7,10 x 2,55 m, capacidad útil de 20.000 kg, cabina dormitorio, normativa Euro 5. Nota: La descripción del vehículo es meramente indicativa y puede contener errores o imprecisiones. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para verificar la exactitud de los datos. Redpfx Aouhz Rpjgren

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Línea de ensacado compuesta por Transportador inclinado con controles de velocidad de los pisos y del producto Báscula 4 cubos de dispensación Controlador PLC para el sistema completo Rsdpfx Agjinbhtorsn En buen estado de funcionamiento

Estado: usado, Sala de jarabes usada con pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Jarabes de segunda mano es una sección completa de procesamiento diseñada para la preparación de jarabes base concentrados y jarabes terminados para la producción de bebidas. Diseñada para integrarse aguas arriba de una unidad premix y de una llenadora isobárica, permite flujos de trabajo de envasado industrial eficientes en una línea de embotellado usada. Es ideal para entornos de producción de bebidas que requieren disolución fiable de azúcar, tratamiento térmico y almacenamiento higiénico antes de la mezcla, carbonatación y envasado. El sistema cubre toda la secuencia de preparación de jarabe: elaboración de jarabe simple a partir de agua tratada y azúcar, mezcla de jarabe terminado con concentrados, ácidos, colorantes y aromas, y almacenamiento higiénico en tanques de acero inoxidable. Un pasteurizador dedicado garantiza la estabilidad del producto, mientras que los mezcladores y bombas permiten un procesamiento consistente y repetible. Esta Sala de Jarabes es idónea para la elaboración de refrescos como cola, tónica y otras bebidas carbonatadas con sabor, integrándose perfectamente con unidades premix que añaden CO2 justo antes de la máquina de llenado. La disposición de la planta y la selección de componentes la convierten en una solución práctica para modernizar o ampliar una línea usada de embotellado en el sector de producción de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Disolvedor de azúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 3 x 2.000 L Bertuzzi Redpsxywg Sofx Agrsn Mezcladores y bombas: Incluidos para circulación, transferencia y mezcla Materiales procesados: Agua tratada, azúcar/edulcorantes, concentrados de fruta, aromas, aditivos Construcción: Equipos de proceso en acero inoxidable AISI 304/316 Limpieza: Diseño apto CIP para limpieza sanitaria in situ Sistemas avanzados de automatización y control La Sala de Jarabes cuenta con un panel de control centralizado con selectores analógicos/digitales para la gestión de procesos, lo que permite a los operarios supervisar operaciones de disolución, tratamiento térmico, almacenamiento y transferencia. La dosificación se puede realizar mediante bombeo de precisión y control de caudal para mantener la exactitud de las recetas. El diseño higiénico, las válvulas sanitarias y las conexiones para instrumentación aseguran repetibilidad y calidad. La configuración es apta para integración con sistemas de automatización y control de recetas a nivel de planta, con interfaces claras para el operador que simplifican los cambios de formato y ajustes rutinarios, garantizando una operación segura y fiable. Capacidades de integración en líneas de producción Esta planta de proceso está diseñada para alimentar jarabe terminado a una unidad premix, donde se mezcla con agua tratada y CO2 inmediatamente antes de la llenadora isobárica. Puede integrarse en línea con equipos de producción de bebidas y empaquetado industrial existentes y es compatible con configuraciones de líneas de embotellado usadas tanto para botellas PET como de vidrio aguas abajo. La operación basada en recetas soporta portafolios de múltiples sabores y las conexiones de transferencia permiten una sencilla integración con sistemas de tratamiento de agua aguas arriba y sistemas premix y de llenado aguas abajo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, hidráulica, La máquina para fabricar bloques de hormigón BS-25 es una solución excelente para plantas dedicadas a la producción de bloques de hormigón, ladrillos, adoquines y bims, ya que ofrece alta eficiencia y capacidades de producción flexibles. Desarrollada conforme a los conceptos de producción modernos, esta máquina permite la fabricación sencilla de diversos productos como adoquines, bordillos y bloques huecos utilizando diferentes moldes, gracias a su estructura monocapa. Gracias a su diseño escalable, los inversores pueden aumentar de manera rápida y económica su capacidad de producción según sus necesidades. El sistema de control completamente automático PLC de la BS-25 permite que un solo operario gestione todo el proceso de producción. El panel de control LCD con pantalla táctil ofrece la posibilidad de supervisar e imprimir datos de producción en tiempo real, mediante una interfaz intuitiva y un avanzado sistema de reportes. Con la función de acceso remoto, el sistema puede ser gestionado a través de conexión LAN o internet, facilitando la detección rápida de posibles fallos y la actualización de software a distancia. Esta tecnología de automatización inteligente garantiza calidad constante y máxima productividad en cada turno. BS-25 – Especificaciones técnicas de la máquina para fabricar bloques de hormigón Capacidad de producción: 110–120 palets/hora Tamaño del palet: 1.200 x 980 x 230 mm Control: Sistema de automatización PLC (Schneider) Capacidad del búnker: 1,5 m³ Capacidad de aceite hidráulico: 500 litros Vibración superior: 3 kW x 2 Vibración inferior: 4 kW x 4 Requisito eléctrico total: 150 kW Potencia total de vibración: 30.000 Capacidad de producción en 8 horas: 10.000 bloques de hormigón / 25.000 bloques tipo interlock ¿Por qué elegir la máquina BS-25 para fabricar bloques de hormigón? Redpfx Aexpi T Ajgrjn CONSTMACH destaca en la fabricación de máquinas para fabricar bloques de hormigón, ladrillos y adoquines gracias a su fiabilidad, calidad de ingeniería y soporte postventa. El modelo BS-25 reduce los costes de producción al tiempo que aumenta la capacidad, gracias a su diseño eficiente en el consumo de energía, componentes de larga durabilidad y sistema de control inteligente. Cada máquina se entrega tras superar pruebas de control de calidad y puede personalizarse bajo pedido. Para inversores que buscan alta durabilidad, mínimos requerimientos de mantenimiento y rendimiento de producción de clase mundial, la BS-25 es símbolo de rentabilidad y fiabilidad a largo plazo. ¿A qué se dedica Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se posiciona como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida por los profesionales de la industria debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento sostenido en el tiempo.

Estado: nuevo, Tabla para hacer tapas duras 1050×740 El aparato es nuevo, con 12 meses de garantía. Producción europea, basada en componentes de marca. Ciclo de trabajo: El operario entrega manualmente el material de cobertura a un dispositivo de encolado en el que se aplica automáticamente la cola animal (temperatura de trabajo 60-70'C). La plancha de material de recubrimiento con la cola aplicada, el operario la coloca manualmente en el escenario y, a continuación, añade manualmente las planchas de cartón y de tablero de juntas. El operario prepara manualmente la cubierta ya preparada en el dispositivo en el que se envuelven y encolan la parte superior e inferior del material de cobertura (sistema de cepillos patentado). Durante la operación de encolado, la cubierta se presiona a través de la disposición de los rodillos guía. Las cubiertas que salen del dispositivo son inmediatamente aptas para su procesamiento posterior. La máquina está equipada con: - Una encoladora que aplica cola en la parte superior de la hoja - mesa con ventosa - elementos de fijación para material de cobertura y cartón - un módulo para envolver la cubierta - una mesa receptora Datos técnicos: Formato máx: 1050x740mm Formato mín: 140x140mm Capacidad: 100-150 cubiertas / h Grosor de la capa 80-170 gsm Grosor del cartón 1-4mm Envoltura 13-20mm Temperatura del adhesivo: 30-100 'C Rsdsu Umbyepfx Agron Capacidad de la dobladora: 2-3kg Control suave de la velocidad de rodillos y cepillos Tipos de material de la chapa: tela, papel laminado, papel fotográfico, imitación de cuero, PVC, poliuretano. Dimensiones de la máquina 1600x1800x1000mm Alimentación eléctrica 380V Consumo eléctrico: 3.7kW Peso: 300kg Le invitamos a pruebas a nuestra sede Las máquinas están disponibles en stock.

Estado: usado, Torno Landonio TMU 1200 Rodpfjizxvkex Agrsn