Caldera de vapor

Bosch U-ND 2000

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FKI Babcock Robey Lincoln Caldera de vapor (2 unidades) Fabricante: FKI Babcock Robey Ijdpfx Aaeya Nals Rjih Modelo: Lincoln Tipo de calefacción: a gas Potencia: 5237 kW Capacidad de vapor: 8000 kg/h Quemador: DBL BD6-6 (año 2017) Potencia del quemador: 18,5 kW Cuadro de control: desconectado Peso de una unidad: 18.000 kg Dimensiones totales: 7000 x 3500 x 3600 mm La caldera de vapor FKI Babcock Robey Lincoln es un equipo industrial diseñado para la generación de vapor para procesos tecnológicos en plantas de producción. Gracias a su alta potencia y capacidad de 8000 kg de vapor por hora, es ideal para instalaciones que requieren una fuente de calor estable y confiable. La caldera está equipada con un sistema de calefacción a gas y el quemador DBL BD6-6 del año 2017, lo que garantiza una combustión eficiente y económica. Su robusta construcción y peso considerable aseguran durabilidad y operación segura en condiciones industriales.

Estado: muy bueno (usado), Loos 1000kW contenedor de calefacción calefacción de emergencia con quemador de gas Posibilidad de conversión a aceite o biogás Iodpfoy Evltox Aa Rjih

Estado: usado, Este anuncio corresponde al sistema HPLC Agilent Cary 1260 Infinity. Las unidades están en perfecto estado de funcionamiento y listas para su utilización inmediata. El sistema HPLC Agilent Cary 1260 Infinity es una plataforma de cromatografía líquida de alta resolución, robusta y versátil, diseñada para ofrecer fiabilidad, alto rendimiento y precisión analítica. Es ampliamente utilizado en análisis farmacéuticos, medioambientales, alimentarios y químicos. Su arquitectura modular permite configuraciones personalizadas, posibilitando la selección de componentes como bombas, detectores y gestores de muestras para adaptarse a necesidades analíticas específicas. Esta flexibilidad facilita actualizaciones y el mantenimiento, garantizando que el sistema evolucione junto con los avances tecnológicos y los requerimientos cambiantes del laboratorio. Esta combinación incluye los siguientes números de parte: Ijdpfx Aoxv A Slja Rjih - G7111A Bomba cuaternaria - G7111 Válvula de purga - G7129A Muestreador de viales - G7115A Detector de arreglo de diodos - G7115 Celda de flujo preparativa - 160 Infinity R1 Detector Rango de presión: hasta 600 bar, permitiendo el uso de columnas con partículas más pequeñas para ofrecer mayor resolución y separaciones más rápidas. Soporta un amplio rango de caudales, hasta 10 mL/min a 200 bar, adecuado para aplicaciones estándar y semipreparativas. Volumen de inyección: volúmenes de inyección flexibles de 0,1 µL a 1800 µL, según la configuración y opciones seleccionadas. Capacidad de columnas: admite hasta cuatro columnas, con acceso directo a cada una mediante una válvula de cambio rápido, lo que mejora la flexibilidad y elimina la necesidad de conectar y desconectar columnas. Control de temperatura: dispone de manejo eficiente de columnas y control de temperatura, con opciones para múltiples zonas térmicas, garantizando condiciones óptimas para diversas aplicaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de mesa: 3048 mm Ancho de mesa: 1524 mm Iijdpfewnt Eiex Aa Rsh Cabezas de corte: 1 Control: CNC Peso de la pieza: 911 kg Velocidad de desplazamiento: 180 m/min Peso: 4150 kg Dimensiones aproximadas: 9392 x 2232 x 2307 mm Sistema de corte por láser con mesa de intercambio automática Configuración 1. Fuente láser Bodor Power de 3 kW 2. Cabezal de corte láser Bodor Genius con autofoco 3. Sistema de control Bodor Thinker 3.0 4. Cama segmentada soldada tipo mor­taja y espiga 5. Pórtico de aluminio estirado 6. Servomotor y controlador Bodor 7. Piñón y cremallera Bodor 8. Procesamiento con un solo clic 9. Tecnología de perforación Bodor Lightning 10. Base de datos experta para corte a alta velocidad 11. Ajuste automático de presión de gas de corte 12. Protección ante puerta abierta 13. Función de alarma por fallo de corte 14. Control remoto ergonómico (Bodor Mango®) 15. Función activa de anti-colisión 16. Anti-vibración inteligente 17. Boquilla de flujo continuo ahorradora de gas 18. Recordatorio inteligente de mantenimiento 19. Conexión WiFi a Internet 20. Refrigerador de agua 21. Sistema de extracción 22. Juego de piezas de desgaste CAPACIDAD DE CORTE: ACERO AL CARBONO: 14 mm ACERO INOXIDABLE: 10 mm ALUMINIO: 6 mm OPCIONAL: Software LANTEK EXPERT II CUT, incluido postprocesador

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Iijdpfx Aaextu Ugo Roh Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: usado, Fuente de alimentación para equipo de soldadura orbital MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Unidad de enfriamiento por agua para equipo de soldadura orbital MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Fuente de soldadura, equipo de soldadura inverter POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Año de fabricación: 1997 N° de serie de la fuente de soldadura: 9885186 N° de serie de la unidad de enfriamiento: 97861? Potencia: 200 A = 20% ciclo de trabajo 90 A = 100% ciclo de trabajo Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz, enchufe Schuko - Mando a distancia por cable tipo BP 1436 con cable de conexión de 7,5 metros - Ajuste de la potencia de 1 a 200 amperios - Sólo corriente continua = DC - Encendido HF - Unidad de refrigeración de agua para la refrigeración del soplete - 44.895 horas de funcionamiento (leídas) - Manual de instrucciones y mantenimiento Dimensiones requeridas para la soldadora (L x A x A): 550 x 360 x 500 mm Dimensiones requeridas para la unidad de enfriamiento (L x A x A): 550 x 360 x 550 mm Peso de la soldadora: 45 kg Peso de la unidad de enfriamiento: 25 kg Buen estado Sin accesorios Isdpfx Aajt Awm Dj Rjih El precio corresponde al conjunto compuesto por 1x fuente de alimentación y 1x unidad de enfriamiento por agua.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen La lavadora de botellas "Sirio 7" del fabricante alemán MAG se construyó en 1995. El mantenimiento fue realizado regularmente por MAG. La máquina puede inspeccionarse y probarse en persona. Datos técnicos Capacidad hasta 7.000 botellas/h Botellas para botellas de 1,0 litro (también se pueden utilizar botellas más pequeñas, para lo cual se necesitan placas de inserción adicionales) Diámetro de las botellas: 78 - 90 mm Altura de las botellas: 288 - 310 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones (LxAxA): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso en vacío: 14.300 kg Peso a plena carga: 25.600 kg Potencia instalada: 20,85 kW Sistema de calefacción: Vapor 3 bar Iiedpfx Aaotrbrqe Roh

Estado: usado, Tanque encamisado de acero inoxidable Winkworth PV1000 Capacidad: 1000 L Iedpfx Aaowq Sdio Reih Incluye mezclador Winkworth y equipo auxiliar

Estado: usado, Procesador Comitrol modelo 1700 de Urschel, fabricado en acero inoxidable y usado. Diseñado para la reducción de productos secos, líquidos o pastosos. Se pueden instalar tres tipos de cabezales/rotores de corte: cabezal de corte, cabezal de laminado o cabezal de microcorte (solo el cabezal de microcorte está incluido). El rotor está impulsado por un motor eléctrico de 22 kW, 2938 rpm, 50 Hz. La cámara sellada evita la dispersión de polvo, vapores y líquidos. Incluye un cuadro de distribución y un panel de control. Las dimensiones aproximadas son: 1300 mm de largo x 900 mm de ancho x 1800 mm de alto, y el peso es de aproximadamente 500 kg. Iedpfx Aasltlule Reih

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separadores de agua Gold River SWZ-700 Descripción de la aplicación: El separador de la serie SWZ de GOLD RIVER ha sido diseñado para tareas especiales, puede hacer frente a los materiales más difíciles que contienen muchas propiedades que perturban el proceso de separación en los separadores comúnmente disponibles en el mercado. Los separadores de agua SWZ separan fracciones pesadas (metales no ferrosos) de, entre otros, plásticos en el proceso de reciclaje de materias primas secundarias. Iodpfxeua Tbwj Aa Roih El separador SWZ está equipado con un sistema de agua de cobre de cuatro secciones dotado de boquillas radiales con geometría lineal variable. El separador utiliza el último tipo dividido de estera de separación. El desarrollo de un moderno módulo de división preliminar y preparación del material garantiza la pureza de las materias primas recuperadas en muy poco tiempo (plásticos, metales). ¿Por qué un sistema de agua? Nuestro dispositivo utiliza un sistema similar al empleado en la industria de recuperación de oro. Utilizamos el agua como portador y fuerza que afecta a los materiales de forma suave. En el sistema de agua, todas las partículas con mayor masa se lavan y separan suavemente, sin generar pérdidas durante todo el proceso de separación. Las propiedades del agua junto con nuestras soluciones patentadas no tienen rival en comparación con, por ejemplo, los separadores de aire. Se utilizan separadores de tipo SWZ: Separación de materiales pesados de ligeros (granulados metálicos contaminados con plástico, láminas, papel, algodón, fibras) Limpieza de plásticos después de separadores por aire (en seco) Separación de metales en líneas de reciclaje de cables y metales no férricos El separador de agua SWZ-700, gracias al uso del módulo más moderno, realiza el proceso de separación en un tiempo muy corto, por lo que se caracteriza por un alto rendimiento horario de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Descripción de la acción: El material alimentado al separador pasa por el canal de transporte al módulo para la división inicial de fracciones en su masa y cambios de humedad. Parte del material se separa en esta etapa. En la segunda parte del módulo, cambia la humedad del lote restante. A continuación, el material cae sobre la mesa de separación, donde tiene lugar la separación final de las fracciones. Como resultado de este proceso, obtenemos materiales valiosos de ambos lados del separador. Descripción de la construcción: La estructura maciza y el accionamiento inercial del separador están fabricados con materiales adecuadamente seleccionados para soportar las sobrecargas resultantes de las vibraciones. El bastidor portante garantiza una excelente rigidez y un funcionamiento sin fallos durante muchos años. Debido al tipo de accionamiento por vibración, el diseño no requiere la instalación de un separador de suelos. Mesa de separación equipada con ajuste hidráulico del ángulo de inclinación. La mesa de separación dispone de un módulo especial para la división inicial de las fracciones en su masa y la preparación para la separación final. El sistema de agua dispone de varias válvulas de presión de agua. La circulación de agua en el separador está cerrada. No es necesario acceder constantemente a una fuente de agua externa, ya que el dispositivo funciona utilizando el agua que ya se encuentra en los depósitos. Basado en la experiencia y la investigación continua en nuestros laboratorios. Podemos ofrecerle separadores adaptados individua