Unidad de control del sistema

Bosch DMA 140D 3301-D

Estado: usado, Año de fabricación: 1952, Longitud de la pieza de trabajo: 5000 mm Diámetro de giro: 1100 mm Longitud de sujeción: 6000 mm Diámetro de rectificado: 1100 mm Diámetro de muela: 1300 mm Peso de la pieza de trabajo: 2500 kg Motor principal: 22 kW Diámetro del cojinete del cigüeñal: 275 mm Luneta: 100-250 mm Velocidades de la herramienta: 400/500 rpm Velocidades de la pieza de trabajo: 20-40 rpm Peso de la máquina aprox.: 30 t 13 muelas Lunetas Mandriles de sujeción Bridas de sujeción Dispositivos de sujeción Los datos técnicos son información proporcionada por el fabricante o el operador y, por lo tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; se aplican exclusivamente nuestras condiciones generales de negocio y venta. Sobre nosotros más de 400 propias máquinas en stock más de 15.000 m² de almacén, capacidad de grúa hasta 70 t más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Bwedpfxjyt Rxvo Ag Sjt Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, no dude en contactarnos. Encuentre más ofertas en nuestra página web. Las visitas se realizan previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Hay 3x compresores Kaeser, 2x compresores Atlas Copco y 3x secadores frigoríficos Kaeser disponibles. 1) Compresor Kaeser CS 75, año de fabricación: 1992, presión de funcionamiento: 10bar, horas de funcionamiento: 38265h. 2) Compresor Kaeser AS 44, año de fabricación: 1999, presión de servicio: 8,5bar, horas de servicio: 41564h. 3) Compresor Kaeser BS 60, año de fabricación: 1983, presión de servicio: 7,5bar, horas de servicio: 50674h. 4) Compresor Atlas Copco GA 45, año de fabricación: 1990, presión de servicio: 10bar, horas de servicio: 26831h. 5) Compresor Atlas Copco GA 45, año de fabricación: 1990, presión de servicio: 10bar, horas de servicio: 52447h. 6) Secador frigorífico Kaeser TD 51, año de fabricación: 1997, refrigerante: R22. 7) Secador frigorífico Kaeser TF 171, año de fabricación: 2000, refrigerante: R134a. 8) Secador frigorífico Kaeser TE 76, año de fabricación: 1996, refrigerante: R22. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Bwodpfxsulkvdj Ag Set

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. Bsdpfeq Ngb Dox Ag Sswt 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: usado, Taladradora radial Kolb MK 5 brazo 1500 mm con mesa de sujeción Bwjdpfxjulz Iwo Ag Sot

Año de fabricación: 1980, Estado: usado, La Sledum RG-270 es una rectificadora de cigüeñales de alta precisión y calidad industrial, desarrollada para el rectificado de precisión de cigüeñales en motores de combustión interna y las superficies de los muñones de componentes rotatorios similares. La máquina está construida sobre una robusta base de fundición de hierro, lo que proporciona una alta estabilidad y amortiguación de vibraciones. El diseño permite un mecanizado uniforme y de alta precisión de cigüeñales de gran tamaño. Características técnicas principales: Bwedpfxezbibls Ag Sjt Distancia entre centros: 2000 mm Radio máximo de giro: 270–275 mm Piezas mecanizables: cigüeñales, ejes, componentes rotatorios excéntricos Husillo de rectificado con rodamientos de alta rigidez Sistema de desplazamiento fino en dirección transversal y longitudinal Base de la máquina con guías de precisión Sistema de soporte ajustable para un apoyo estable de piezas de trabajo largas Motor de rectificado de alta potencia para uso continuo en entornos industriales Sistema de avance y posicionamiento controlado manualmente Bastidor de máquina industrial estable y con amortiguación de vibraciones Sistema de refrigeración con unidad de preparación/acondicionamiento Construcción industrial de alta resistencia, diseñada para una larga vida útil Accesorios y equipos: Sistema completo de cabezal y contrapunto (husillo secundario) Unidad de husillo de rectificado con montaje para disco de rectificado Soportes ajustables para ejes largos Sistema de sujeción de la pieza de trabajo Componentes de alineación y centrado de precisión Bridas de montaje para disco de rectificado Mecanismo de rotación de la pieza de trabajo Panel de control para el operador, controlado manualmente Sistema completo de desplazamiento con avance fino Puntos de conexión para el refrigerante Cuerpo de la máquina y base de la máquina industrial Unidades de soporte ajustables para la pieza de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, PTR1600L Carmec Comprobador de presión de culata y bloque - máquina nueva Elevación hidráulica de la bandeja, rotación motorizada de la bandeja. Dimensiones máximas de la culata: 1350 mm x 300 mm × 395 mm Peso máx. de la culata: 300 kg Bwjdsu S Eqnopfx Ag Sot Prueba de aire a presión ajustable: 0 bar -10 bar Temperatura de trabajo regulable 0 - 90°C Capacidad del depósito de acero inoxidable: 540 litros Potencia de calentamiento: 2× 4,0 kW Potencia de la unidad hidráulica: 0,75 kW Potencia del motor de rotación: 0,18 kW Distancia máxima de desplazamiento vertical: 600 mm Tiempo de subida y bajada: 10s Velocidad de rotación: 4 RPM Tensión de alimentación: 220-440V 3Ph+E ( +/- 10% ) Frecuencia: 50-60 Hz Tensión de funcionamiento: 24 V AC Depósito vacío 440 kg Dimensiones de la máquina: 2050 mm × 1120 mm × 1650 (máx. H) mm Si está interesado, póngase en contacto conmigo. Más máquinas para la venta: Berco, Comec, A-M, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Mandrinadora de bielas, mandrinadora de cilindros, bruñidoras, fresadora de asientos de válvulas, lavadora de piezas, rectificadora de válvulas, mandrinadora de conductos, prensadora de guías de válvulas, banco de pruebas de presión, repasadora, comprobador de vacío, compresor de muelles de válvulas, pulidoras de cigüeñales

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Prensa hidráulica de taller RHTC, modelo HF-2, en buen estado. Especificaciones: Fuerza de prensado: 30 toneladas Presión máxima: 374,6 bar Carrera del cilindro: 160 mm Bwodpfszivkzsx Ag Sot Capacidad del sistema: 1,65 litros Cilindro fijo Ancho de trabajo: 565 mm Peso: 165 kg Calidad profesional, adecuada para el prensado de rodamientos, bujes, ejes y otras tareas de taller. También se vende un dispositivo de ajuste con rodillos. Precio: 1.250 € (IVA no incluido).

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 147233, Nº de ref. 20312 Datos técnicos: Bwodpfx Ageylylij Sst - Espesor de la pieza: de 0,8 a 51 mm - Ancho máx. de trabajo: 1370 mm - Altura máx. de lijado: 100 mm - Diámetro de lijado: 150 mm - Velocidad de lijado: 1720 rpm - Avance: 3,7 m/min - Accionamiento: 400 V / 9,7 kW - Altura de trabajo: 1100 mm - Espacio requerido aprox.: An 1700 x Al 1200 x Pr 1200 mm - Peso aprox.: 800 kg - Unidad móvil de extracción de polvo de lijado motorizada independiente