Planta de cribado

VDF Boehringer Doppeldecker

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Planta móvil de cribado cilíndrico DOPPSTADT SM 518 Profi Tedpfx Acjzwpcysfed Longitud del cilindro de cribado: 4,70 m Diámetro del cilindro de cribado: 1,80 m Tamaño de los orificios del cilindro de cribado: según acuerdo Cinta transportadora lateral plegable, longitud: 5 m Cinta transportadora trasera plegable, longitud: 5 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una instalación completa de trituración. La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento. Tsdpfx Ajz Ixfijcfsd

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Hay 3x compresores Kaeser, 2x compresores Atlas Copco y 3x secadores frigoríficos Kaeser disponibles. 1) Compresor Kaeser CS 75, año de fabricación: 1992, presión de funcionamiento: 10bar, horas de funcionamiento: 38265h. 2) Compresor Kaeser AS 44, año de fabricación: 1999, presión de servicio: 8,5bar, horas de servicio: 41564h. 3) Compresor Kaeser BS 60, año de fabricación: 1983, presión de servicio: 7,5bar, horas de servicio: 50674h. 4) Compresor Atlas Copco GA 45, año de fabricación: 1990, presión de servicio: 10bar, horas de servicio: 26831h. 5) Compresor Atlas Copco GA 45, año de fabricación: 1990, presión de servicio: 10bar, horas de servicio: 52447h. 6) Secador frigorífico Kaeser TD 51, año de fabricación: 1997, refrigerante: R22. 7) Secador frigorífico Kaeser TF 171, año de fabricación: 2000, refrigerante: R134a. 8) Secador frigorífico Kaeser TE 76, año de fabricación: 1996, refrigerante: R22. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Todpfjulkvdox Acfed

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 6.000 h, número de máquina/vehículo: 66642, Planta de cribado para material de gran tamaño Tolva de alimentación de 6 m³ con transportador de banda de placas de acero Motor CAT C4.4 (3054) con 75 kW Criba de doble barreno: 3.660 x 1.370 mm Capacidad de alimentación: hasta 300 t/h Todpjznl Hiofx Acfed Peso de transporte: aproximadamente 23.000 kg Incluye diversos recambios de mallas de cribado.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), Año de fabricación: 1997, Criba vibratoria circular Tjdeulu Rfspfx Acfsd Superficie de cribado: 6.000 x 2.000 mm Soporte motorizado con componentes de accionamiento Piso inferior con tuberías y sistema de pulverización incl. revestimientos de plástico para ambos pisos de criba

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. Tjdpfjq Ngb Dsx Acfsd 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 1995, Máquina móvil de cribado Extec 5000 - Año de fabricación: 1995 - Tipo de tracción: eléctrica Todpfxjzlbzwj Acfod

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 7.600 h, * Komptech Cribus 3800 planta de cribado de trommel sobre semirremolque * Año de fabricación: 2016 Tedpfx Aceyq A Epefsd * Horas totales de trabajo: 7.600 h; motor aprox. 3.000 h * Rendimiento: hasta 225 m3/h * Funcionamiento híbrido: red 64A o generador diésel 55 kW * Tolva: 6,5 m3 * Longitud de criba: 6 m * Superficie de cribado: 38 m2 * 3 cribas: 1ª criba de 10 mm (instalada), 2ª criba 2/3 de 20 mm y 1/3 de 15 mm, 3ª criba: 120 mm * Estado de 2 cribas: 90 %, 1 criba aprox. 60 % * Ejes ADR * Peso en vacío: 18.620 kg * Peso bruto: 22.000 kg

Año de fabricación: 1980, Estado: usado, La Sledum RG-270 es una rectificadora de cigüeñales de alta precisión y calidad industrial, desarrollada para el rectificado de precisión de cigüeñales en motores de combustión interna y las superficies de los muñones de componentes rotatorios similares. La máquina está construida sobre una robusta base de fundición de hierro, lo que proporciona una alta estabilidad y amortiguación de vibraciones. El diseño permite un mecanizado uniforme y de alta precisión de cigüeñales de gran tamaño. Características técnicas principales: Distancia entre centros: 2000 mm Radio máximo de giro: 270–275 mm Piezas mecanizables: cigüeñales, ejes, componentes rotatorios excéntricos Tjdpszbibljfx Acfsd Husillo de rectificado con rodamientos de alta rigidez Sistema de desplazamiento fino en dirección transversal y longitudinal Base de la máquina con guías de precisión Sistema de soporte ajustable para un apoyo estable de piezas de trabajo largas Motor de rectificado de alta potencia para uso continuo en entornos industriales Sistema de avance y posicionamiento controlado manualmente Bastidor de máquina industrial estable y con amortiguación de vibraciones Sistema de refrigeración con unidad de preparación/acondicionamiento Construcción industrial de alta resistencia, diseñada para una larga vida útil Accesorios y equipos: Sistema completo de cabezal y contrapunto (husillo secundario) Unidad de husillo de rectificado con montaje para disco de rectificado Soportes ajustables para ejes largos Sistema de sujeción de la pieza de trabajo Componentes de alineación y centrado de precisión Bridas de montaje para disco de rectificado Mecanismo de rotación de la pieza de trabajo Panel de control para el operador, controlado manualmente Sistema completo de desplazamiento con avance fino Puntos de conexión para el refrigerante Cuerpo de la máquina y base de la máquina industrial Unidades de soporte ajustables para la pieza de trabajo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Equipamiento: Marcado CE, • Tamizadora móvil de tambor • Remolque especial, categoría O2 (con freno, eje tándem, hasta 3500 kg) • Peso de la máquina: 3369 kg • Homologada a nivel mundial • Barra de tiro con ajuste de altura y freno de seguridad • Patas de apoyo con ajuste de altura • Tambor doble con malla reemplazable tanto en el diámetro exterior como en el interior Tjdpfx Aov D E Hxecfjd • Tamaños de malla desde 2 mm hasta 80 mm, ancho de la malla: 1260 mm • Transmisión del tambor: eléctrica, ajuste de velocidad mediante un variador de frecuencia • Diámetro exterior del tambor: 1300 mm • Diámetro interior del tambor: 1000 mm • Capacidad de tamizado de hasta 30 m³/h (según el material de entrada) • Transportador de alimentación: transmisión eléctrica, ajuste de velocidad mediante un variador de frecuencia, ancho de la tolva (desde el lateral de la máquina): 2450 mm • Transportador lateral de descarga para la fracción de menor tamaño, cinta lisa, ancho: 1000 mm, transmisión eléctrica • Transportador lateral de descarga para la fracción de mayor tamaño o fracción intermedia, cinta con diseño en V, ancho: 600 mm, con opción de 2 velocidades, transmisión eléctrica • Elemento opcional: posibilidad de extender el tambor para una tercera fracción