TALADRO AUTOMATICO

BIESSE Techno FDT

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008606, Ancho máximo del panel: 3200 mm Tjdszqz Rcspfx Afmeb Largo máximo del panel: 1000 mm Número de unidades: 5 Número de unidades: 2 Posicionamiento mediante control NC: sí Grupos horizontales laterales: sí

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Möller Hacker / desmenuzadora de impacto / desmenuzadora secundaria. Tedpfxjxl Uiuo Afmeb Ancho de entrada 835 mm. Abertura de entrada 310 mm. Diámetro del rotor 500 mm. 72 martillos. Perforación de criba 16 mm. Motor de accionamiento 30 kW. Tolva con entrada inclinada o desde arriba. Insensible a cuerpos extraños. Ideal para residuos en sótanos de aserraderos.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008607, Ancho máximo del panel: 3200 mm Longitud máxima del panel: 1000 mm Todpfszqz N Esx Afmsb Número de unidades: 6 Número de unidades: 4 Grupos horizontales laterales: sí

Estado: usado, Planta completa para la fabricación de muebles, compuesta por: SZ0M23) Sierra de panel con tope angular "GIBEN", modelo 17 (mm 5700x2700) con sistema de apilamiento "SIRIO". SZ0M25) Sierra de panel "GIBEN", modelo GammaDue (mm 3800x2200). SZ0M26) Sierra de panel (sierra múltiple) "GABBIANI" (para paneles terminados de mm 4250 x 2120). SZ0M27) Línea de recubrimiento (prensa de rodillos) "BARBERAN" para papel melamínico (aplicación de adhesivo sobre papel). SZ0M29) Línea de prensado "COLOMBO REMO" (mm 1400x9600) para papel/chapa/laminado. SZ0M30) Línea de prensado "FRIZ" (mm 1400x6200) para papel/chapa/laminado. SZ0M41) Línea de encolado y corte de cantos bilateral "IMA" Combima con manipulación automática rápida "RBO-BIESSE". SZ0M42) Línea de encolado y corte de cantos bilateral "IMA" Combima Softforming con la segunda máquina de encolado y corte de cantos bilateral STEFANI y manipulación "TOMASSINI". SZ0M39-40) Línea de encolado de cantos unilateral para piezas estrechas "HOMAG", modelo KAL 310, con desbarbadora NARDELLO, modelo Elegance. SZ0M35-36) Taladradora "BIESSE" Techno Logic con sistema de alimentación y apilamiento "TOMASSINI". SZ0M45) Línea de perforación e inserción de espigas controlada por CNC "BIESSE" Techno FDT con manipulación automática rápida "RBO-BIESSE". SZ0M37) Centro de mecanizado CNC "MORBIDELLI", modelo Author 600 KL. SZ0M56) Máquinas de corte y enrollado "CEFLA-DUSPOHL", modelo RSW 2200 T. SZ0M01) Línea de corte (sierra circular) y línea de corte de listones de madera "OGAM+SALVADOR". Tedecr U Uropfx Afmob SZ0M07) Línea de corte (sierra circular) y línea de apilamiento de listones de madera "SALVADOR + SACOT". SZ0M08) Línea de corte (sierra circular) y línea de apilamiento de listones de madera "SALVADOR + CMA". SZ0M11-17) Línea de preparación para paneles de nido de abeja. SZ0M18) N.º 6 prensas de piso "COLOMBO REMO" (mm?? x mm??). SZ0M21) Línea de corte y calibrado para paneles de nido de abeja "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI". Numerosas otras máquinas (taladradora VITAP, sierras circulares, máquinas de aplicación de adhesivo, etc.), sistema de aspiración, transportadores de rodillos, estanterías (estructuras de pared), carretillas elevadoras, transpaletas, etc. Las máquinas aún están instaladas en las instalaciones del usuario y pueden ser inspeccionadas previo acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Calibradora lijadora SCM SANDYA 20 mod. 20 M3 135 usada Año de fabricación: 2003 N.º de serie: AE/024903 Ancho máximo de trabajo: 1350 mm Velocidad de avance: 3,5-18 m/min con inversor Altura de trabajo: 4-170 mm Tjdpfjxwbydex Afmob Mesa de vacío: 7,5 KW Composición: 1º grupo: rodillo calibrador de acero ranurado D. 250 – motor de 22 KW 2º grupo: rodillo lijador D. 250, dureza 45 SH – motor de dos velocidades 9/11 KW, 1400/2800 rpm 3º grupo: rodillo combinado D. 170, dureza 30 SH + tapón elástico segmentado en 46 secciones – motor de 11 KW con inversor 4º grupo: rodillo de satinado tipo scotch brite Posicionador de mesa con pieza a trabajar Desarrollo de cintas: 2620 x 1370 mm Sopladores para la 2ª y 3ª cinta Centrado automático de cinta Intervención electrónica del 1º/2º/3º rodillo/tapón

Estado: muy bueno (usado), Programador electrónico (mando) NC 400 Tsdpfxslwqrts Afmeb Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 4 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas (N°) 2 Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 27.7 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje Z) de todos soportes verticals

Estado: muy bueno (usado), Maquina electrónica, controlada por C.N. Control Numerico Tipo NC 500 - Software Tooling System N. 2 Cintas transportadoras motorizadas - Velocidad de avance (m/min) 35 - 75 ca. N. 2 Grupos/Soportes horizontales Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 x HP 1,8 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 215 N. 7 Grupos/Soportes verticales inferiores Tedpfx Ashvi Duofmeb Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 x HP 1,8 N. 3 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 x HP 1,8 N. 5 Prensores verticales superior - N. 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Imagen 1: El juego que se ofrece consta de dos boguíes, cada uno con una capacidad de carga de 6 toneladas. En total, se pueden transportar 12 toneladas. Están equipados con ruedas de poliuretano de alta calidad. Resto de las imágenes: Otros boguíes de transporte en diferentes tamaños, con una altura de inserción de 60 a 220 mm y capacidades de carga de entre 5 y 220 toneladas. Posibilidad de configuraciones de 3 puntos, 4 puntos, boguíes para contenedores o boguíes giratorios con ruedas de poliuretano (para todo tipo de suelos) o ruedas de nailon (para suelos planos y lisos). Todpjgi Dl Nofx Afmob Por favor, envíenos una solicitud indicando el peso que se va a transportar y el uso previsto, para que podamos ofrecerle un presupuesto. Los plazos de entrega son cortos, ya que los productos están en stock. Las imágenes muestran una selección de productos.

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Tjdpeidqf Refx Afmjb N° 6 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 3 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 5 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 59,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 (con software de gestión del ciclo de trabajo) N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal N° 4 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 2 Prensores verticales superior N° 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 25 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes Tedpfxji D D Tfs Afmjb OPCIÓN: Cargador frontal (para piezas estrechas: mín. 60 mm - máx. 260 mm)

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Tsdpjq I Nxdsfx Afmeb Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) Tsdpevnq Txofx Afmjb - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: muy bueno (usado), Línea automática de taladrar y Insertar con Control Numérico, compuesta de: VZ0250A) CARGADOR "RBO" Tornado C 1300 completo de rodillos motorizados y cadenas motorizadas para la introducción de los paneles en el 1° taladro. Tjdpfxjd Nviqs Afmob VZ0250B) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) NC 500 para la gestion de las dos maquinas juntas VZ0250C) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT a C.N. - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 6 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 2 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 2 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros VZ0250D) CEPILLO (LIMPIADOR) "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) DESCARGADOR “RBO” Tornado S/FE 1300 completo de rodillos motorizados y cadenas motorizadas para la salida de los paneles del segundo taladro-clavijador

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, longitud total: 3.400 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 820 mm, peso total: 565 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, La ASCO CB 3000 es una cinta transportadora robusta y potente, diseñada específicamente para el uso flexible en construcción, reciclaje, horticultura e industria. Destaca por su construcción estable, manejo sencillo y múltiples opciones de adaptación. Con una longitud inicial de 3 metros, la cinta transportadora es ideal para transportar diversos materiales a granel a distancias cortas o medias, como arena, tierra, grava, compost o materiales de construcción. Potente, modular y adaptable individualmente La CB 3000 forma parte de una serie modular de cintas transportadoras (CB 3000 / 5000 / 8000), pensadas para ofrecer durabilidad, fácil mantenimiento y alta eficiencia de transporte. La velocidad de la banda, el ángulo y la longitud pueden ajustarse según las necesidades. Gracias a las opciones de ampliación, el sistema puede adaptarse en todo momento de manera flexible a nuevos escenarios de aplicación, lo que resulta ideal para responder a las crecientes demandas en la obra o en la operación. Un contador de horas de servicio integrado facilita la planificación del mantenimiento y el control óptimo de la utilización. Ventajas de la ASCO CB 3000 de un vistazo: - Sistema modular de cintas transportadoras: longitud desde 3 m, ampliable para mayores distancias - Construcción robusta para uso diario en entornos exigentes - Ajuste sencillo de la banda y del ángulo para un rendimiento óptimo - Fabricación personalizada disponible: adaptada a su caso de aplicación - Contador de horas de servicio integrado para una mejor planificación del mantenimiento - Transporte fiable de materiales: apta para materiales de construcción, tierra, compost y más Tjdpfxow N Imij Afmsb Cintas transportadoras ASCO: la conexión fiable para sus procesos Con la ASCO CB 3000 obtiene una cinta transportadora de alta calidad y flexibilidad que optimiza el flujo de materiales de manera eficiente. Ya sea como complemento para plantas de cribado o como solución de transporte independiente, este sistema garantiza un transporte de materiales continuo y fiable con un mantenimiento mínimo.

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 (Software) Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 N. 4 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 5 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas (N°) 2 Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 48 Todegk T Ttjpfx Afmob El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes