Patines de carga en movimiento, carritos de máquinas

HTS ECO-Skate IDEAL i60L und i60S, 12to Tragl./cap.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 8.000 rpm, 1 multihusillo TORNOS SAS16-DC en reconstrucción - nuevo armario eléctrico SIEMENS o FANUC, a elegir - pick-up con freno - tope regulable con contraoperación - 3 sistemas de alimentación independientes - varios portaherramientas y taladros - barra de tambor con soporte Gjdpfxsugl S Is Ap Hjbp - Opciones :cargador automático de barras IEMCA PRA, roscado numérico, carros transversales CNC, etc... Contacte con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta: (Para más datos técnicos detallados, véase el PDF) Detalles técnicos de la máquina: Gsdpfx Apewqz Nne Hsbp - Sistema de llenado de caño largo con 40 válvulas de llenado y 8 émbolos KK. - Sistema de pre-evacuación para reducir la absorción de oxígeno. - Mesa para botellas higiénica y componentes de acero inoxidable para una mayor durabilidad. - Rango de control mecánico: 3.000 a 15.000 botellas/hora. - Capacidad de producción: 0,33l LN 3.000-13.500 botellas/h, 0,5l NRW 3.000-12.000 botellas/h. - Baja absorción de oxígeno: máximo 0,02 mg O2/l. - Piezas de conversión para varios tipos de botellas (0,33l longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW). Ventajas de la máquina: La máquina ofrece numerosas ventajas que mejoran la calidad del proceso de llenado. - Llenado suave y cuidadoso del producto bajo atmósfera de CO2. - Consumo de CO2 un 50-60% menor en comparación con las llenadoras de caño corto. - Larga vida útil gracias a los elementos de transmisión reforzados. - Diseño higiénico que facilita la limpieza. - Tiempos de cambio cortos. - Adaptable para latas según el fabricante (el kit de conversión no está incluido). Pocas horas de funcionamiento: 3 días por semana, 7 horas al día; solo ocasionalmente se ha trabajado 4 días. Mantenimiento anual realizado por el fabricante. La máquina está disponible de inmediato; fue retirada de producción hace aproximadamente 5 meses. El precio original fue de aproximadamente 330.000 €.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Diámetro 180 mm Longitud de la pieza 0 mm Anchura de la pieza 1350 mm Potencia total necesaria 65 kW Peso de la máquina aprox. 7.500 kg Espacio necesario aprox. m T I M E S A V E R S (Países Bajos) Desbarbadora y lijadora de acabado de banda ancha Tipo 41 Serie 1350 WRDOW-N Año de construcción 2002 Nº de fábrica 2313-03 _____ Ancho de lijado aprox. 1.350 mm Altura máx. de la pieza de trabajo aprox. 1 - 50 mm Velocidad de avance stfl. aprox. 1 - 10 m/min. Consta de las siguientes unidades: 1.) Mesa de vacío con alfombra de alimentación de piezas plana, vía de vacío 780 mm en el centro de la cinta Gbedpfx Aet Hw Shop Hsp centro de la cinta, motor de avance de la cinta de aprox. 3 kW, regulado por frecuencia para un avance continuo. velocidad de avance 1 - 10 m/min, interruptor de avance y retroceso de la cinta, indicador digital de la velocidad de la cinta y del velocidad y ajuste de velocidad. Ajuste de la altura de la mesa. Adecuada para el procesamiento en húmedo. 2.) Rodillo de contacto aprox. Ø 180 mm x 1350 mm de ancho, accionamiento aprox. 15/19 kW, velocidad de la cinta aprox. 11-22 m/seg. con ajuste fino de la altura y oscilación neumática en dirección transversal. oscilación neumática en sentido transversal, diversas cintas de lijado. 3) Disco de lijado/desbarbado vertical (sistema disco-cepillo) aprox. Ø 1200 mm, compuesto de vellón de nylon autoadhesivo, disponible en varias calidades disponible en varias calidades, especialmente para desbarbar y limpiar superficies y para redondear radios en las piezas de trabajo. También posible para piezas de trabajo con diferentes alturas. Accionamiento aprox. 7,5 kW, el disco oscila accionado por motor (2,2 kW) en toda la anchura de la cinta. 4.) Rodillo de contacto aprox. Ø 180 mm x 1350 mm de ancho, accionamiento aprox. 18,5 kW, velocidad de la cinta aprox. 11 m/seg. con ajuste fino de altura y oscilación neumáti- y oscilación neumática en sentido transversal, varias bandas de lijado. 5) Versión húmeda = sistema completo de refrigerante compuesto por unidad de filtro de cinta con bomba integrada en la base de la máquina, alimentación rotativa en la parte superior de los discos de desbarbado. en la parte superior del husillo de los discos de desbarbado, retorno de agua a través de la mesa de vacío y separador de agua nebulizada. mesa y separador de agua nebulizada montados encima de la máquina, con soplante aprox. soplador de aprox. 5,3 kW. Puertas laterales de chapa V2A. Desnatador de aceite, etc. 6) Panel de control montado lateralmente con control claro y posición digital de posición y velocidades. Joystick para el ajuste de la cinta de alimentación y de la mesa. ajuste de la mesa, 3 x amperímetro, etc. así como rodillos de presión de la pieza de trabajo delante y detrás, parada de emergencia y trasero, parada de emergencia Accionamiento total aprox. 65 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 7.500 kg erf. Altura de la sala aprox. 3,50 m Estado : bueno - listo para demostración bajo tensión Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 33.122 h, Centro de fresado CNC de 5 ejes simultáneos Hermle Tipo/Modelo: U 1130 Estado: Usado Año de fabricación: 2007 Horas de funcionamiento: 33.122 h Horas del husillo: 12.054 h Datos técnicos: Recorrido X/Y/Z: 1130 (1300) mm x 720 mm x 630 mm Velocidad de avance: Manual/modo de ajuste: 1 - 2000 mm/min Programable, eje X-Y: 1 - 30.000 mm/min Programable, eje Z: 1 - 20.000 mm/min Mesa giratoria: Soporte de herramientas: SK 40 Potencia total: 32 kW Espacio requerido (largo/ancho/alto): aprox. 3,66 m x 4,38 m x 2,57 m Peso: aprox. 10 t Equipamiento: - Control Heidenhain iTNC 530 - Sonda de medición infrarroja Heidenhain TS 640 - Cambiador de herramientas de 16 posiciones - Incluye soporte de herramientas SK 40, además de diversas herramientas - Prensa de máquina - Sistema de refrigeración interna (IKZ) Gedpozfg U Nsfx Ap Hjbp - Filtro de cinta de papel - Enfriador de aceite - Transportador de virutas - Aire acondicionado para el armario de control - Interfaz RS 232 - Interfaz LAN Los costes de entrega mediante empresa de transporte hasta el bordillo de la acera se indican en la cesta de la compra o en las ofertas individuales para los artículos solicitados.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, recorrido eje X: 245 mm, recorrido del eje Y: 102 mm, recorrido del eje Z: 1.270 mm, peso total: 6.300 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 18i-TB, Este torno horizontal de 3 ejes DOOSAN Puma 2500XLY se fabricó en 2008. Ofrece un rendimiento robusto para operaciones de torneado de precisión. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DOOSAN Puma 2500XLY que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Documentación/manual Gedpsx D H Aqefx Ap Hebp Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Longitud de torneado: 1270 mm • Diámetro de torneado sobre carro transversal 334 mm • Diámetro de torneado: 334 mm • Diámetro del husillo: 86 mm • Portaherramientas 55 mm • Velocidad infinitamente ajustable Información adicional Máquina aún en marchaRango de sujeción 30-150 mm Apertura máxima 170 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Generador de vapor rápido eléctrico. El nivel de agua del depósito de agua de alimentación se regula mediante un flotador. Una bomba transporta el agua de alimentación a la caldera, cuyo nivel de agua se controla mediante un sistema electrónico. Al alcanzar un cierto nivel de agua, los elementos calefactores de resistencia se activan automáticamente. La potencia de calefacción puede ajustarse en tres etapas desde el panel de control del equipo. Máquina (adicional): generación de vapor por calefacción eléctrica Godpfx Ajxf D Igop Hebp Producción de vapor saturado: 82 kg/h Potencia de calentamiento en 1, 2 o 3 etapas: 20+20+20 kW Superficie de calefacción: 0,566 m² Presión máxima de trabajo: 8 bar Potencia: 60 kW Corriente: 86,6 A Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 1074 mm Ancho: 770 mm Altura: 956 mm Estructura básica: sobre pies, en gabinete Equipamiento: resistencia eléctrica de calefacción; depósito de agua de alimentación y depósito de purga integrados en la carcasa Peso: 340 kg

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Godpfxjun Sd Uo Ap Hebp Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: bueno (usado), Taladro central 2-50 mm Diámetro de la pieza 8 - 125 mm Longitud de la pieza 50 - 1000 mm Gbedpfx Apsrivluo Hjp Velocidad del disco de rectificado 13'000-45'000 rpm Accesorios varios MARCELS MACHINES AG

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Robot industrial Fabricante: Kuka Gbedpsn Utbgsfx Ap Hep Tipo: KR60 HA Año de fabricación: 2018/2019 Pocas horas de funcionamiento Alcance: 2033 mm Peso: 665 kg Carga útil: 60 kg Control Kuka KRC4 Peso: 150 kg Software V8.3.40 Panel táctil Kuka Cables de conexión Kuka 24626

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, número de máquina/vehículo: A-07/471A, Ancho de la lámina: máx. 130 mm Diámetro de los rodillos rectores: 40 mm Número de rodillos rectores: 5 Rodillos de tracción: 2+2 Grosor de la lámina: mín. 0,4 mm Grosor de la lámina: máx. 3,5 mm Peso: 0,4 t Espacio requerido: aprox. 0,6 x 0,65 x 1,15 m Máquina enderezadora de banda con variador VARI integrado de ajuste continuo, funcionamiento a derecha e izquierda, selector de modos de funcionamiento para manual y automático, cesta de rodillos de entrada, indicador de posición de los rodillos rectores mediante pantalla analógica, ajuste de las posiciones de los rodillos rectores mediante ruedas manuales, control automático de la formación de lazos de la banda, en muy buen estado. Godpfx Aecxxx Rep Hebp