Máquina clasificadora por rayos X

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Estado: usado, La TREPKO PKG 1 está equipada con una sola etapa de todas las estaciones, el cabezal de llenado está diseñado para llenar varios productos, es decir, yogur, crema, salsas, leche, trozos de fruta de 1 cm, natillas, etc. El fácil mantenimiento hace que estas máquinas sean altamente recomendadas en plantas de producción que mantienen la productividad a un ritmo constante. Las llenadoras de vasos Trepko son impulsadas principalmente por un motor principal que convierte el movimiento en una caja de engranajes tipo ÍNDICE, señales para que los cilindros de aire actúen en cada estación. Los volúmenes de llenado dependen de las necesidades de los clientes, por lo tanto, estos tienen un volumen de llenado estándar de 50-500 ml por vaso, podemos aumentar el volumen de llenado aumentando el diámetro del cilindro de llenado a pedido. La máquina se utilizó para llenar queso en vasos rectangulares pequeños, en lo que respecta a los cambios a vasos de DIÁMETRO EXTERIOR de 71, 75, 80, 95 mm, podemos ofrecer este servicio internamente. Contáctanos para más información. Capacidad: 2400 c/h (40 cps por minuto) Volumen de llenado: 50-500 gramos Prellenado: Frutas o sabores Dispensador de vasos: Automático Ffodpfxsuruf As Ab Rew Aplicador de tapa: Automático Sellado: Automático Transportador de salida: Automático E: Trifásica / 50 Hz Panel de control: PLC SIEMENS Formato de copa: Actualmente rectangular bajo pedido podemos cambiarlo a tu talla de copa Ubicación: EN STOCK Venta: La máquina se puede vender "tal como está", necesita cuidados especiales o totalmente renovada. Comuníquese con nosotros para obtener más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo túnel para piezas de metal y plástico. Se utiliza en diferentes sectores como automoción, alimentación, mecanizado de metales, chapa, cajas de plástico, etc. Principios de funcionamiento La pieza entra en el túnel mediante un sistema de cinta transportadora las boquillas posicionadas lavan cada pieza de trabajo. pieza. La pieza de trabajo, al pasar por el túnel es es lavada por agua a presión y calentada + mezcla química. Todo el aceite, virutas y otras contaminaciones industriales se eliminan de la superficie de la pieza durante este proceso de lavado. Las lavadoras de túnel son estandarizadas y también especialmente según la aplicación por el departamento de ingeniería de INTERSONİK. INTERSONİK. Flujo del proceso de lavado Lavado, pasivación y secado son diseñados exclusivamente por los ingenieros de proceso de Intersonik de acuerdo con los resultados deseados. resultados deseados con el apoyo de productos químicos respetuosos con el medio ambiente de Intersonik. Proceso de operación ► Prelavado ► Lavado principal ► Aclarado Pasivado ► Secado Ffsdpfx Abed I Azvj Row Áreas de aplicación ► Industria del automóvil ► Industria militar de defensa ► Industria alimentaria ► En toda la industria manufacturera para la producción en masa y mantenimiento Industria del mueble metálico INTERSONIK diseña y fabrica el transportador en función de sus necesidades y de la pieza de trabajo. La velocidad del transportador es ajustable. El llenado automático de líquido es estándar. El intercambiador de calor y los quemadores son opcionales. Todos los datos son visibles y controlables a través de pantallas digitales. Control PLC opcional. Todos los tanques de líquido están aislados para la retención de calor. Bomba de vacío de recogida de niebla y la unidad es standart. Por favor, no dude en contactar con nosotros para otras opciones y detalles. lavado en túnel, lavado automático, lavado de piezas de automóviles, lavado de metales, lavado de piezas, desengrase, lavado por pulverización, lavadora a presión

Estado: como nuevo (usado), Gea CFS Koppens Freidora de aceite térmica BR 3500/600 Adecuada para calentar aceite térmico; Longitud neta de la cinta: 3.500 mm Anchura neta de la cinta: 600 mm Dimensiones de la máquina (LxAxA): 6.000x900x1.600 mm Fedpskvni Aefx Ab Rjfw Peso de la máquina: 750 kg Capacidad: 250 kg/h en 600 litros de aceite

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Fábrica de piensos en contenedor Ottevanger C5 Línea automatizada de molienda-mezcla con una capacidad de aprox. 5 t/h. Incluye los siguientes componentes Ffedpfx Absq Hr Rze Rew - Molino de martillos 650-375 de 55 kW - Mezcladora de 11 kW y 1000 l PM1000 - Silos - Balanza de cangilones - Tornillos dosificadores - Elevadores - Literas - Armarios de distribución

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 03/2027, longitud total: 1.175 mm, ancho total: 800 mm, capacidad del depósito: 180 l, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso en vacío: 540 kg, peso total: 540 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 8 kW (10,88 CV), fusible eléctrico: 32 A, Amasadora de espiral Diosna Modelo: SP 120 D Máquina de amasado móvil con freno de fijación, 2 temporizadores, 2 velocidades, Caldera y espiral de acero inoxidable Amasadora con botón de retroceso Cubierta antipolvo de harina Para un máximo de 120 kg de masa, Dimensiones: 800 x 1270 mm (An x Pr) Solo con nosotros: comprobación DGUV V3 Conexión: 400 V, enchufe 32A-CEE Máquina de segunda mano, limpiada y revisada por SAB Opciones: Contrato de mantenimiento Paquete de servicio Servicio de entrega Formación y puesta en marcha Servicio de leasing y alquiler Fjdpfx Aeu A Hhfjb Rsfw ¡Tenemos una gran selección de amasadoras de espiral en stock!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea Completa de Producción de Queso – Queso Semiduro de Alta Calidad Esta línea de producción totalmente integrada, incluyendo sistemas de control y electricidad, fue diseñada e ideada por Asepto Germany y fabricada por ASTA Eisman Germany en colaboración con Schwarte. La línea cuenta con controles Siemens S7 y paneles de operación HMI con pantalla táctil a color, proporcionando un funcionamiento preciso y fácil de usar. Instalada en una fábrica que no llegó a operar completamente, la línea ha tenido un uso mínimo entre 2015 y 2023, principalmente con fines de demostración, garantizando una excelente condición y durabilidad. • Año de fabricación: 2015 • Peso de los quesos: 4–5 kg y 10–12 kg • Tipos de queso: variedades semiduras, incluyendo Gouda, Edam y similares Ffjdpfx Ajxnyr Heb Row Esta línea de producción ofrece una solución fiable y lista para usar para la fabricación de quesos de alta calidad, con requisitos mínimos de instalación adicional.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, STALAM RF 20 KW N.I.F. 2795 Horno microondas Stalam mod RF 20 KW para productos cárnicos/pescados congelados. Descongela el producto eficazmente desde el núcleo hacia fuera en pocos minutos. ¡Año mod 2020 la máquina está como nueva! Ancho de banda 140 cm. También es posible freír productos como bacon etc. con la máquina. Dimensiones 570 x 200 cm Altura 340 cm. Fsdpjucv Hujfx Ab Refw

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Control separado para el accionamiento principal y el transporte del film. Control Siemens S7. Pantalla táctil Siemens. Control por fotocélula para el transporte de film. Sellado térmico transversal y longitudinal. Mesa para pegar film. Unidad de plegado lateral. ¡La máquina está equipada ahora con el más moderno control Siemens S7! Véase video: youtube: VP220 máquina de envasado, shorts Ffedpfx Abjvk Rv Sj Row

Estado: nuevo, potencia: 44 kW (59,82 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que dos rotores están montados en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La disposición de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor único. Fodpfx Absq Nf Ene Rofw He aquí algunas características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora tiene dos rotores que giran en sentidos opuestos sobre un eje común. Esta configuración de doble rotor permite aumentar la potencia de impacto y trituración. 2. 2. Gran capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación más grandes y una mayor capacidad en comparación con las trituradoras de un solo rotor. Es adecuada para triturar materiales de gran dureza y tamaño. 3. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración en una trituradora de martillos de doble rotor es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora, y los martillos giratorios de alta velocidad impactan y rompen las partículas. 5. 5. Separación ajustable: Estas trituradoras suelen tener una separación ajustable entre los rotores y las barras de impacto, lo que permite controlar el tamaño final de las partículas. 6. 6. Durabilidad: El robusto diseño de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manipular materiales duros y funcionar de forma continua. 7. Reducción del desgaste: La disposición de doble rotor puede ayudar a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas de desgaste, lo que puede prolongar la vida útil general de la trituradora. 8. Facilidad de mantenimiento: Algunas trituradoras de martillos de doble rotor están diseñadas con características que facilitan el mantenimiento y la sustitución de las piezas de desgaste, lo que reduce el tiempo de inactividad. Es importante señalar que las características específicas y los aspectos de diseño pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes de trituradoras de martillos de doble rotor. Si está pensando en utilizar o comprar una, se recomienda consultar las especificaciones y directrices del fabricante para su correcto funcionamiento y mantenimiento.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, - Estado: usado - ubicación: Bremen - Otros: - Fabricante: Fryma - Tipo: VME-12/C Fjdehzxbajpfx Ab Rjfw - Año de fabricación: 2000 - Cámara de producto material: 1,4435 (V4A) - Cámara de productos: - Capacidad: 22 litros - Max. Sobrepresión: 2,5 bar - Max. Temperatura: 100° C/li> - Chaqueta doble - Capacidad: 3,3 litros - Max. Sobrepresión: 4 bar - Documentos técnicos