Maestro Brix

APV Brixmaster

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El dispensador automático de palés es el elemento fundamental de sus procesos de automatización. Con capacidad para hasta 10 palés europeos (1200x800 o 1200x1200), elimina la necesidad de preparar cada palé manualmente, lo que ahorra tiempo y reduce la carga física de los empleados. En cambio, la unidad dispensa los palés con solo pulsar un botón o mediante un algoritmo predefinido, depositándolos en un transportador de rodillos motorizado, que los traslada para su posterior procesamiento. El modelo PD-10 puede utilizarse en combinación con diversas soluciones de paletizado. Capacidad para hasta 10 palés europeos. Carga mediante carretilla elevadora. Reduce la carga física. Psdpfxshbg Uxj Akmegn Aumenta la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta lavadora de botellas ARCADE GEL 6 fue construida en 2010 por el fabricante alemán GM Gera. La máquina está todavía en funcionamiento y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. El ARCADE GEL 6 es completamente funcional y necesita ser reemplazado debido a un aumento en el rendimiento. Datos técnicos Rendimiento nominal: 33.000 bph Rango de regulación: 13.200 - 36.300 bph Paso de cadena: 169 mm Paso de celda: 110 mm Celdas de botella por fila: 30 celdas de botella, total: 7.860 celdas de botella, cargadas: 7.680 unidades Consumo de aire comprimido: 1m³ Vapor (funcionamiento): 489 kg/h Vapor (calefacción): 4.430 kg/ h Potencia eléctrica: 48,4 kW Agua: 7,35 m³/ h Volumen del baño antes del remojo: 2.263 l Remojo previo: 7.240 l Lejía 1: 31.755 l Lejía 2: 350 l Agua caliente 1: 350 l Agua caliente 2: 350 l Agua fría: 350 l Psdpfx Akot Ul Exomegn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, anchura de trabajo: 1.500 mm, ancho total: 1.787 mm, altura total: 1.953 mm, Equipamiento: compresor, Clasificadora óptica con 5 canales diferentes, clasificación por color y tamaño, para granos, café, semillas, arroz, frutos secos y plástico. Pgedpswlk Ivsfx Akmsn Sistema de inspección MultiVision de alta resolución: detecta las variaciones de color más sutiles, así como defectos de color claros y oscuros. Tecnología patentada PROsize: clasifica productos y materiales extraños del mismo color que el producto original, utilizando las características de tamaño. La máquina tiene una autonomía de solo 24 horas. La compramos para un proyecto que no se inicia y está como nueva.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), KLIKLOK CERTIWRAP C-80 N.º DE IDENTIFICACIÓN: 2505 Máquina Kliklok HST Certiwrap C-80 para aplicar fundas de cartón a productos. Incluye 3 herramientas diferentes y el correspondiente sistema de encolado Nordson, modelo del año 2005. Pgjdpfjki Tlqsx Akmjn N.º 1: 160 x 388 mm. N.º 2: 160 x 407 mm. N.º 3: 422 x 162 mm. Dimensiones: 470 x 130 x 170 cm (alto).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Excelente estado, poco usado. Hablamos Inglés, alemán y ex Yu idiomas. Contacto posible también a través de WatsApp Pgjdpfx Ajvcnuvjkmsn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, ESTERILIZADOR TUBULAR DE ZUMOS UHT FABRICADO POR KF ENGINEERING, ALEMANIA CAPACIDAD DE 11 TONELADAS POR HORA PARA TODO TIPO DE ZUMOS, INCLUIDO EL DE TOMATE TEMPERATURA MÁXIMA DE 124 °C PLC SIEMENS-7 Podov Tl D Nspfx Akmsgn

Estado: nuevo, Potencia nominal: hasta 2.000 kg/h Longitud de contacto de los cepillos: 2 x 2 m Tiempo de contacto: 5 – 50 segundos Potencia del motor: 1,5 (2,0) kW (CV) Conexión eléctrica: 220 V, 50 Hz (1 fase) Protección eléctrica: 16 A Tipo de enchufe: F (=SCHUKO) Dimensiones: Pjdpfedix E Rjx Akmsgn Longitud: 2.670 mm Anchura: 825 mm Altura: 1.400 mm Peso: 350 kg Altura de la entrada de fruta: 840 mm Altura de la salida de fruta: 700 mm Conexión de agua limpia: ¾”

Estado: bueno (usado), La tecnología de contrapresión de la línea de productos MULTIMA es especialmente adecuada para el llenado de bebidas que contienen CO2, como cerveza, refrescos o agua mineral. La tecnología de vacío integrada permite el llenado de botellas y latas con un bajo contenido de oxígeno. Rendimiento nominal: hasta 700 unidades/hora Pgsdpfx Akehx D U Tomen Llenado manual Bomba de pistones rotativos de acero inoxidable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, compuesto de: -Intercambiador de placas SIGMATHERM (superficie de intercambio 21,5 m2) -Depósito de impulsión de 1200 l -Bomba de producto Hilge con válvula de regulación manual -Bomba de circulación de agua caliente Hilge -Depósito de expansión de 500 l -Intercambiador de haz de tubos -Estación reductora de aire comprimido -Cabina de control con cuadro eléctrico. Máquina (complemento): Sistema de calentamiento de zumos para pasteurización Capacidad: 100 hl/h Presión de funcionamiento admisible PHE: 16 bar Presión de prueba 20,8 bar Superficie de intercambio térmico: 21 m2 Psdpfx Asvcqy Uekmjgn Longitud: 5,6 m Anchura: 2 m Altura: 2,4 m Manejo / control: armario de distribución con botones de mando Material: Acero inoxidable Construcción básica: Bastidor Equipamiento: 2 x depósitos; intercambiador de calor de placas; intercambiador de calor de haz de tubos; 2 x bombas de producto; tecnología de medición, sensores y control, diversas válvulas y otros accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Pjdpowga Iujfx Akmegn Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...