Máquina llenadora de líquidos

AMTEC LF500FA 6HD

Estado: muy bueno (usado), Máquina de llenado Número de posición: LTC00004923 Marca: King Tipo: máquina de llenado automática de 6 cabezales en línea Modelo: KT 340 / ILKT Número de serie: 6-2117701 / 214904 Marco: acero inoxidable Dimensiones: L x A x H = 2.750 x 1.600 x 2.000 mm Peso: 700 Kg. Capacidad: hasta 4.000 llenados por hora (dependiendo del volumen de llenado y del producto) con 1 litro se consiguen unos 1.200 rellenos por hora. Alimentación: 380 voltios - 50 Hz - 3,0 kW Características: tanque de volumen máquina llena con pulsos, por lo que un amplio volumen de llenado Njdpfjhbrxxjx Ah Eswp gama totalmente ajustable con / sin relleno de fondo 1-6 tazas ajustables por separado Nota: máquina en perfecto estado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: A II 151768, Oferta 25979 - Horas de funcionamiento: 16.550 h - Presión de funcionamiento: 10 bar - Caudal: 15,9 l/s Nodpfowrcq Nex Ah Eewp - Accionamiento: 400 V / 7,5 kW - Velocidad del motor: 3.000 rpm - Depósito de aire: 250 l - Espacio necesario: aprox. An. 700 x Al. 1.830 x Pr. 1.050 mm - Peso: aprox. 250 kg

Estado: listo para usar (usado), Maquina usada máquina de moldeo por inyección Fabricante Krauss Maffei km80c1 Año de construcción: 2000 Solo queda 1 máquina en stock Sin tiempo de entrega, disponible de inmediato. Nwedeu Ti Srjpfx Ah Eep Se puede visitar con cita previa. La máquina ya no recibe alimentación / No hay conexión de agua de refrigeración La máquina se almacena de forma profesional. Datos técnicos: Fuerza de cierre (kN) 800 kN Placa de sujeción (mm) 610×610 espaciado entre haces (mm) Altura de instalación (mm) 250 Distancia entre placas (mm) 750 Control MC4 Texto de pantalla en alemán Diámetro del tornillo de la unidad de inyección (mm) 45 Presión de inyección (bar) 1878 desplazamiento (cm³) 275 Potencia de accionamiento de la bomba (kW) 18,5 Capacidad de calefacción (kW) 13 Capacidad de aceite (l) 270 Dimensiones (m) 4,3 x 1,4 x 2,1 Peso total 3,2 toneladas Más fotos a petición.

Estado: usado, kilometraje: 197.000 km, Año de fabricación: 1987, Número de serie: YB1E4A111HB41xxxx Por favor, póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Indique el número de referencia al realizar su consulta: 20551 Especificaciones: Año de fabricación: 1987 Kilometraje: aprox. 197.000 km Caja de cambios: Manual Grúa: HMF 453-K2 Alcance de la grúa: aprox. 6 metros Claxon compresor Neumáticos (ver imágenes) Dimensiones: Longitud: 713 cm Anchura: 250 cm Peso en vacío: 4.720 kg Potencia del motor: 90 CV Descripción: Volvo FL4 camión plataforma con grúa HMF se vende como proyecto de reparación. Se requieren reparaciones considerables. El vehículo fue dado de baja en 2017 y permanece inactivo desde entonces. La grúa estaba operativa en su último uso, pero no ha sido probada desde entonces. Njdpfxewph Eae Ah Eewp El bastidor presenta una fisura. Se vende en su estado actual. Disponible para entrega. Km: 197000 CV: 90 ITV: No Homologación UE hasta: 28.02.2018 Peso en vacío: 4720 Peso total: 7490 Carga útil: 2695 Ancho: 250 Largo: 713 Modelo: FL4 Caja de cambios: Manual

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 221910295, Año de fabricación: 1989, capacidad de carga: 1.750 kg, altura de elevación: 3.000 mm, centro de carga: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, tipo de engranaje: mecánico, capacidad de la batería: 480 Ah, voltaje de la batería: 48 V, anchura del portahorquillas: 100 mm, longitud de la horquilla: 1.000 mm, ancho de horquillas: 100 mm, grosor de la horquilla: 40 mm, distancia al suelo: 60 mm, peso total: 3.140 kg, altura total: 2.100 mm, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 1.000 mm, Equipamiento: desplazador lateral, horquillas para palés, iluminación, La batería de la carretilla elevadora fue reemplazada recientemente. Tipo de batería 24/6 PzS 480, número de serie de la batería 1114597 Estación de carga incluida. La carretilla elevadora siempre ha estado operativa. Cuando se apaga el encendido de la carretilla elevadora, esta continúa funcionando. Nedpfxewmlkhs Ah Eswp Para apagar la carretilla elevadora es necesario desconectar la batería. Se necesitan algunos trabajos de renovación.

Estado: usado, kilometraje: 600.000 km, Año de fabricación: 1997, Número de serie: YS2R6X2000122xxxx Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia en la consulta: 20740 Especificaciones: No homologado para la UE Nwsdpfxowvy Its Ah Eop Km: aprox. 600.000, la impresora ha sido sustituida Transmisión manual Suspensión de acero en el eje delantero y suspensión neumática en el trasero Neumáticos (ver imágenes) Gancho de 20T con articulación Multilift en obra Enganche de remolque Cama Entrega inmediata Notas: Operativo en superficie, no sube pendientes como debería ¿Cómo se calculan aquí los costes? Km: 600000 Tuf: No Homologado UE hasta: 10.06.2022 Peso en vacío: 11.500 kg Peso total: 29.000 kg Carga útil: 17.425 kg Ancho: 250 cm Longitud: 820 cm Norma Euro: 2 Transmisión: manual

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta planta completa de cervecería y embotellado fue construida principalmente entre 2018 y 2019, con algunos equipos adicionales de años anteriores. Incluye todas las instalaciones esenciales para el proceso de elaboración, fermentación, filtrado, llenado y envasado de cerveza, desde la molienda del grano hasta el paletizado. La planta fue operada por una cervecería que ya ha cesado sus actividades y se vende ahora como un paquete completo. Todas las máquinas están en buen estado de funcionamiento. Datos técnicos Mosto frío: 25 HL Sala de cocción productos: cerveza y bebidas fermentadas relacionadas Automatización: control semiautomático con sistema de control de temperatura y proceso basado en PLC Proceso de elaboración: sistema de doble caldera calentado por vapor con control automatizado de fases de temperatura Estado de la instalación: completamente funcional antes de su desmantelamiento; actualmente desmontada y almacenada Alcance del suministro Sala de cocción y servicios auxiliares Sala de cocción – Inoxdubra BorisBrew 25 HL • Olla de maceración/filtrado: 3.300 l, 2–3 bar • Whirlpool/tanque de agua caliente: 3.500 l y 2.500 l • Material de los tanques: acero inoxidable AISI 304 • Bastidores de filtración tipo lauter en V, calentados por vapor y aislados • Control automático de maceración por etapas con agitadores de velocidad variable independientes Caldera de vapor – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, funcionamiento diésel, incluye tanques de condensado y lodos Intercambiador de calor – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, doble circuito (mosto/agua) Tanques de refrigeración – 2x Serap (1995), cada uno 3.000 l, sistema de refrigeración independiente por glicol Nodpfsxl Tiaox Ah Ejwp Tanques de fermentación – 3x Inoxdubra, cónicos, isobáricos, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, hasta 3 bar Embotellado y envasado Llenadora – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 válvulas, 5 taponadoras de corona (26 mm), hasta 4.000 botellas por hora (botellas de 0,33 l) Etiquetadora – Enos Euro C5000, hasta 5.000 botellas/hora, apta para botellas y latas Cerradora de cajas – Robopac Robotape 50 M (2004), cierre superior/inferior Carretilla elevadora – Nissan S01 D 16 U (1991), capacidad de carga de 1,5 t, altura de elevación de 4,5 m Sistemas de filtración, agua y aire Skid de filtración – Cespedes de 3 etapas (2018), filtros de 5/3/1 μm + circuito de limpieza de agua Filtro de decloración – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carbón activado Compresor de aire – Kaeser SM 13, compresor de tornillo, 7,5 kW, con depósito de 500 l Molinos y bombas Molino de grano – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Bombas – Bominox Sanix y Simplex-MS, cada una de 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) bomba con engranaje helicoidal, 0,75 kW Equipamiento adicional Tuberías de acero inoxidable, mangueras y conexiones Tri-Clamp Hop gun para dry hopping Equipo piloto de elaboración de 20 litros Columnas de grifo de cerveza (de 4 y 2 grifos) con unidades de refrigeración Mesas de acero inoxidable y equipamiento de bar Lavavajillas, lavavasos, refrigerador/congelador Acoplamientos para kegs (KeyKeg, tipo A)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Nwsdpfx Aoxhf Sfoh Eep Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema automático de llenado y cerrado para llenado de líquidos. Apto para diversos líquidos y aceites tanto del sector alimentario (agua sin gas, zumos, licores, aceite de oliva, aceite de girasol, etc.) como no alimentario (perfumes, aceites cosméticos, productos de limpieza, etc.). La máquina llenadora automática dispone de dos cabezales de llenado que se mueven vertical y horizontalmente, permitiendo un llenado continuo y, por tanto, una mayor cadencia de ciclo. Los cabezales de llenado móviles de la máquina llenadora detectan automáticamente la posición de las botellas y también el diámetro del cuello de la tapa, lo que ofrece ventajas adicionales, ya que se requieren menos trabajos de ajuste y configuraciones de sensores, dentro de un rango determinado. Esto hace que el cambio a otras dimensiones de botellas sea mucho más fácil, lo que en última instancia se traduce en tiempos de inactividad más cortos debido al ahorro de tiempo. Fácil ajuste a diferentes anchos y alturas de botellas sin necesidad de juegos de formatos adicionales. Después del llenado, las botellas se transportan a la máquina taponadora automática a través de una cinta transportadora. El posicionamiento y cierre de las tapas es totalmente automático. - Especificaciones: Rango de llenado: 30-3000ml; Número de cabezales de llenado: 2; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 50 ciclos/minuto; Versión en acero inoxidable 304, las partes en contacto con el líquido de llenado están fabricadas en acero inoxidable 316; Las dimensiones y el peso del sistema de llenado dependen del diseño final. Nsdpfxjv Nk R Hj Ah Ejwp Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h Descripción Técnica del Sistema La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece una solución completa para la preparación aséptica de leche UHT, yogur líquido, zumos y bebidas saborizadas. Actualmente almacenada y lista para su reinstalación, la sistema ofrece una alta eficiencia térmica y microbiológica. Además, su diseño modular le permite operar a 2640 L/h, 3850 L/h y hasta 6600 L/h en configuración completa. Por lo tanto, se adapta perfectamente a las diferentes demandas de producción. Sección de Homogeneización En el núcleo de la Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h se encuentra un homogeneizador Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garantiza una reducción eficaz del tamaño de los glóbulos de grasa y una textura uniforme del producto. Como resultado, estabiliza emulsiones complejas, como leche saborizada o yogur líquido, y previene la separación de fases durante el almacenamiento. Cabe destacar que este homogeneizador no es aséptico y funciona antes del proceso de esterilización UHT, lo que elimina cualquier carga microbiana introducida durante la homogeneización. Además, soporta altas presiones de trabajo y simplifica el mantenimiento. Su robusta construcción garantiza una fiabilidad a largo plazo. Sistema de Desaireación Integrado El sistema incluye un desaireador Tetra Pak (2005) equipado con una bomba y un tanque auxiliares. Este componente elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados del producto antes del procesamiento térmico. En consecuencia, mejora la estabilidad del producto y reduce la oxidación. Además, la configuración vertical garantiza una separación eficiente de gases. A su vez, el diseño minimiza la pérdida de producto y garantiza un flujo continuo a la siguiente etapa. Módulo UHT Tubular de Alto Rendimiento Nwjdpowqxhhefx Ah Ejp La esterilización térmica se realiza mediante un intercambiador de calor UHT tubular, fabricado por Tetra Pak y modelo Tetra Therm Aseptic. En particular, este componente esteriliza los productos mediante intercambio de calor indirecto, conservando al mismo tiempo sus propiedades organolépticas. Cabe destacar que el módulo incluye una bobina de retención para mantener la temperatura durante un periodo de tiempo definido. Por lo tanto, cumple con las normativas de seguridad alimentaria y garantiza la seguridad microbiológica. Asimismo, su diseño modular facilita su integración en líneas existentes. Control Electrónico y Automatización La línea cuenta con un panel de control eléctrico, un PLC Siemens y paneles de operador para una gestión precisa de cada fase. Cabe destacar que incluye esquemas eléctricos detallados, válvulas neumáticas Festo e inversores Danfoss para el control dinámico de bombas e intercambiadores de calor. De esta forma, la automatización permite un procesamiento continuo. Además, optimiza los ciclos CIP, reduce el tiempo de inactividad y mejora la trazabilidad. Sobre todo, garantiza un rendimiento fiable en diversas condiciones de funcionamiento. Conclusión En resumen, la Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece un sistema completo y de alta eficiencia para la preparación de leche y bebidas UHT. Gracias a sus componentes de primera calidad y su diseño escalable, esta línea se convierte en la opción ideal para los productores lecheros. Ya sea que se busque confiabilidad, higiene o adaptabilidad, esta solución cumple con los estrictos estándares de la indust