Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Max. Capacidad de carga: 1t, con documentación, es posible la inspección in situ. Dedpsrkn Uzefx Afpeuw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, potencia: 13 kW (17,68 CV), Se trata de una LEVIBRETON ONE, lijadora de superficies La máquina tiene un cabezal oscilante y un disco abrasivo de 750 mm de diámetro. Dedpfxorpi E Ao Afpjuw La máquina permite pulir, satinar y abujardar las superficies de piedra dura y piedra blanda (mármol). pulido, satinado y abujardado con la herramienta adecuada.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 5.200 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta pulidora automática de cantos para piedra Comandulli SPEEDY SYSTEM D8 en muy buen estado, año de fabricación 2013. Fabricante: Comandulli Modelo: SPEEDY SYSTEM D8 Año de fabricación: 2013 Estado: muy bueno Dujdpfx Aeycxyaofpow Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 6.483 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Comandulli OMEGA 100 reacondicionada, año 2019, 6483 horas de trabajo. Todos los rodamientos cambiados, correa nueva. Máquina como nueva. Probada. Garantía de 1 año. Djdpfxoxudl Dj Afpjuw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: no funcional, tensión de entrada: 420 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 4.300 mm, recorrido del eje Y: 6.680 mm, número de ejes: 9, número de ranuras del almacén de herramientas: 15, altura total: 4.100 mm, longitud total: 7.920 mm, ancho total: 9.000 mm, peso total: 18.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, La WatMachinery NHSB 3517 5-EJES es un sistema de producción totalmente automatizado para el procesamiento de piedra, diseñado como una celda de fabricación autónoma. Integra carga, corte multitecnológico, transferencia automática de piezas, contorneado y acabado en una única cadena de procesos controlados. Al automatizar el transporte y posicionamiento de las piezas y ejecutar las operaciones de mecanizado en secuencia, la NHSB 3517 aumenta la productividad, mejora la repetibilidad y reduce la variabilidad asociada con la manipulación manual y ajustes dependientes del operario, garantizando una calidad constante turno tras turno. Construida sobre una plataforma compacta que combina una sierra-chorro de agua de 5 ejes y un centro de contorneado CNC de 5 ejes, la máquina permite cortes rectos y de perfil de alta productividad con hoja diamantada, un chorro de agua independiente de 5 ejes para geometrías internas y radios estrechos, y estrategias híbridas que emplean ambas tecnologías para optimizar la calidad del borde y la estabilidad del proceso. El ciclo de producción comienza con la carga ergonómica de losas mediante una mesa basculante, seguida de la alineación del material, incluyendo posicionamiento orientado por vetas para el emparejamiento visual. El corte primario y la separación se realizan mediante la selección automática de la hoja diamantada, chorro de agua o corte combinado. Las piezas se trasladan mediante una secuencia de manipulación automatizada utilizando un sistema de ventosas (capacidad de elevación de hasta 500 kg / 1.100 lbs), que permite una manipulación segura y estable de losas y piezas. Un flujo de trabajo dedicado de acabado completa el proceso posicionando automáticamente sobre fijaciones de ventosa, seguido de la descarga sin intervención manual. El conjunto de cabezal de 5 ejes está configurado para operaciones múltiples e incluye un husillo de corte con disco diamantado, una cabeza de chorro de agua de 5 ejes independiente y varias unidades para el pulido eficiente de cantos planos, todo asistido por platos de vacío para una manipulación segura y repetible de las piezas. Un dispositivo de lavado de losas limpia la superficie antes de las operaciones por vacío para mejorar la adherencia y estabilidad del posicionamiento. La máquina puede suministrarse con una cámara integrada (precisión ±5 mm) que captura imágenes de las losas para anidado por software y evitar defectos, así como sistemas de palpado: una sonda láser y palpadores perimetrales para mejorar la precisión dimensional y alineación. El control industrial CNC cuenta con una interfaz HMI intuitiva, soporta importación de archivos DXF, ejecución de G-code y dispone de modo manual para operaciones rápidas y cortes simples. Diseñada para fabricantes de encimeras, elementos de baño, escaleras y componentes arquitectónicos en piedra, la NHSB 3517 5-EJES ofrece automatización avanzada, reduce la dependencia de mano de obra y logra aumentos medibles en productividad y consistencia de proceso. Dsdpoylkf Tjfx Afpjuw

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 09808, En venta: Pulidora de cantos Commandulli Athena CU 12 – NETO 40.000 EUR En venta: Pulidora de cantos Commandulli Athena CU 12, año de fabricación 2008, por un precio neto de 40.000 EUR. La máquina está ensamblada, en condiciones operativas, fiable y robusta. Año de fabricación: 2008 Precio: 40.000 EUR neto Dujdpfx Afeycvx Tjpsw Estado: Ensamblada y operativa Características: Estructura estable y robusta, excelente rendimiento Número de tipo: 09808

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo. Dujdoq Igiiopfx Afpsw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. Dusdpjq Nf Uwofx Afpew 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.