Centros de mecanizado horizontales con paso continuo (madera) de segunda mano en venta (149)

Estado: como nuevo (usado), 1 unidad de fresado 8 taladros verticales 6 taladros laterales 1 sierra 12 kW Año de fabricación: 2011 Kledoyam Hvepfx Abgor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 175 h, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 3.700 mm, anchura de la pieza (máx.): 950 mm, peso total: 2.500 kg, ancho de la mesa: 950 mm, anchura de trabajo: 950 mm, presión de aire: 6 bar, longitud de avance eje X: 3.700 mm, longitud de avance eje Z: 80 mm, potencia de la unidad de fresado: 12.000 W, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ¡Máquina CNC de 3 ejes poco usada y disponible de inmediato! Formateo en 4 lados Motor principal de 12kW HSK 63F Cambiador automático de herramientas de 4 posiciones Estación pickup para herramientas adicionales Cabezal de taladrado DH17 2 topes en dirección X para paneles cortos/largos Mesas abatibles en parte frontal y trasera Software en la máquina Y en oficina con licencia propia Kedpfxsxmbm Ae Abgslr Importación DXF Máquina CNC moderna y completa, con pocas horas de uso – ¡disponible de inmediato!

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, ¡Nueva máquina de demostración! Precio de lista: 52.742€ netos. Fresadora CNC compuesta por mesa de fresado (eje X), pórtico (eje Y), unidad del eje Z en tablero compacto y bastidor inferior, con patas de máquina ajustables. Cama de fresado como placa de sacrificio en MDF de 19 mm. Aberturas de la mesa preparadas longitudinal y transversalmente. Conjunto mecánico compuesto por guías lineales, incluidos carros de guía lineal, husillo de recirculación de bolas y cremalleras de precisión. Todos los componentes montados, prelubricados e incluye prueba de funcionamiento, listos para operar inmediatamente. Set de control compuesto por cables de control, cadenas portacables, reductores planetarios, motores paso a paso, módulos de potencia de alto rendimiento, fuente de alimentación y transformador toroidal, completamente preinstalados en el armario de control, así como sensores para cada eje. Relé de control para la activación automática del sistema de extracción existente. Juntas de cepillo como protección contra el polvo y dispositivos de seguridad conforme a CE mediante sistema de extracción móvil y escáner láser montado lateralmente para la supervisión del área de trabajo, con 275° y un rango de 5,5 m. (Posicionamiento de la máquina en una esquina del espacio). Unidad de control manual equipada con todas las funciones necesarias para operar la máquina, incl. botón de parada de emergencia e interruptor hombre muerto. Sensor de longitud de herramienta para la determinación de la longitud y ajuste del punto cero activo. Electrospindle de alta frecuencia de 2,2 kW, incl. tuerca de fijación, convertidor de frecuencia, filtro de red, resistencia de frenado y set de pinzas de sujeción. Monitor integrado, incl. mini PC con Windows 10, software de control Beamicon2, ratón y teclado, preinstalados en un pupitre ergonómico. Licencia CAD Rhino 7.0 y licencia CAM Estlcam V11, junto con toda la documentación necesaria, serán enviadas por correo electrónico antes de la entrega. Mesa de vacío: Construcción de cama de fresado como mesa de vacío, compuesta por cuatro elementos regulables. Mesa cruzada de PE con placa superior; bomba de vacío de la marca Becker, rendimiento de 100m³/h, de funcionamiento con aceite. Se requiere un enchufe de 16 amperios, 400 V para la conexión eléctrica de la bomba de vacío. El cliente debe proporcionar tablero HDF de 3 mm en bruto por ambos lados, para toda la mesa de vacío (2500x1300 mm), como placa de sacrificio. (Uso recomendado: mecanizado de tableros revestidos) Juego de herramientas en systainer: Juego de herramientas en systainer compuesto por: 1 ud. 1,5 mm izquierda (HF152LIVHM) 1 ud. 3,175 mm 30° (HF30GVHM) Ksdpfxsw Tfy Uo Abgjlr 1 ud. 6 mm 90° (HF90GVHM) 5 ud. 4 mm Z2 (HF41REVHM) 1 ud. 5 mm Z2 (HF52REVHM) 1 ud. 5 mm Z3 (HF53SRECAR) 2 ud. 5 mm Z2 (HF52REDIA) 1 ud. 5 mm Z2 (HF52UPDOWN) 1 ud. 4 mm Z3 (HF43REVHM) 1 ud. 6 mm Z1 (HF61REVHM) 1 ud. 8 mm Z2 (HF82LAVHM) 1 ud. 10 mm Z2 (HF10SVHM) 1 ud. 12 mm Z2 (HF12SVHM) Paquete de mantenimiento en systainer: prensa de grasa 150 ml, cartucho de grasa de alto rendimiento de 400 g, spray de grasa de silicona de 500 ml, engrase de boquilla c/ tubo de 30 mm y fresador de superficie con placas intercambiables. Unidad neumática: compuesta por cuatro cilindros, válvula de retención con estrangulador, racor de enchufe, codo de enchufe, conexiones para silenciador, regulador filtro, distribuidor L, tubo PE y soportes, para su uso en una abertura de mesa preinstalada (para mecanizado lateral). Si se req

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: MR005937, Máquina universal para taladrado y fresado de ranuras, controlada por CNC. Fácil de usar, compacta y rápida en el mecanizado. Equipada con las siguientes opciones: - Sensor de extremo de panel - Aumento de presión en el eje Z (recomendado para materiales duros) - Software CNC Maestro - Teclado tipo Qwerty - Ventilador para refrigeración del armario de control - Sistema de lubricación automática Especificaciones técnicas: - Espesor mínimo del panel: 10 mm - Espesor máximo del panel: 50 mm - Longitud mínima del panel: 300 mm - Longitud máxima del panel: 3000 mm - Anchura mínima del panel: 90 mm - Anchura máxima del panel: 900 mm - Velocidad de posicionamiento: 20 m/min Ksdpfswy U A Hjx Abgslr - Número de husillos de taladrado verticales: 7 uds - Número de husillos de taladrado horizontales (eje Y): 2 uds - Número de husillos de taladrado horizontales (eje X): 2 uds - Hoja de sierra ranuradora integrada: Sí - Diámetro de la hoja de sierra ranuradora: 125 mm - Potencia del motor: 3 CV - Número de serie: KK00039354

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Centro de mecanizado vertical altamente flexible para fresado, taladrado y corte. La patente BREMA para el mecanizado vertical de esta serie de máquinas la convierte en la máquina más flexible y productiva por excelencia. a un nivel de calidad muy elevado. Además, el sistema automático de retorno/rotación del panel garantiza que sea totalmente automático. Es posible trabajar a una altura de hasta 1300 mm en los 6 lados del panel. Dimensiones de trabajo: * Longitud 300 - 2500 mm * Altura 60 - 1300 mm * Espesor 10 - 80 mm * Peso máximo 50 kg Sistema de programación y control de la máquina con PC - Software TPA Albatros. El editor de programación con interfaz de software de alto nivel permite programar la máquina de forma sencilla e intuitivamente y además permite: * Interpolación lineal, circular y en espiral * Doble valor cero * Gestión del programa espejo * Optimizador del diámetro de la herramienta de la torreta * Optimizador del diámetro del husillo independiente * Conversión de ficheros DXF (conversión geométrica) * Importación de listas de trabajo en formato ASCII * Tecla extra para programación desde la oficina * Lector de código de barras de la pistola * Monitor LCD de 17 pulgadas * Sistema operativo Windows 7 profesional Inserción y manipulación de la placa mediante transferencia vertical motorizada con rodillos y prensadores recubiertos de goma para el sellado de la placa durante el procesamiento de la placa durante el procesado, con una longitud de alfombra motorizada de 2000 mm, con regulación de velocidad regulable electrónicamente con convertidor. Las fotocélulas y el programa NC garantizan la introducción de uno o varios paneles paneles uno tras otro con el selector. Sistema de lectura de la altura del panel compuesto por un eje independiente que permite leer la altura del panel antes de entrar en el coche. Tolerancia de lectura de la medida +\- 0,15 mm. Aparece un mensaje si se supera la tolerancia El operario y la máquina detienen el proceso en curso. Sistema de lectura del espesor del panel mediante sensor mecánico Mordaza horizontal - eje M.O. Permite determinar el espesor de la pieza a partir del programa. Mordaza vertical - Eje M.V. Permite determinar en el programa la cota de altura de la pieza a mecanizar. Cadena - Eje X - -Patente doble sección con fotocélulas láser que permiten leer el punto cero de referencia antes de realizar el trabajo. La doble sección le permite realizar mecanizados en la cara inferior del panel, dándole la posibilidad de mecanizar el panel por 6 lados. Motores sin escobillas con control de velocidad programable mediante CN. Unidad de taladrado con husillos independientes 7 + 17 x 32 mm 24 husillos independientes con paso de 32 mm, dispuestos de la siguiente manera: * 7 husillos alineados en el eje X * 17 husillos alineados en el eje Y Unidad accionada por un motor de alta frecuencia que permite que los husillos giren hasta 7000 rpm El motor sin escobillas permite controlar la profundidad de perforación y la velocidad de avance. Unidad de fresado de torreta superior con 10 posiciones y cambio de herramienta controlado por CN. Motor de 11 kW con transmisión directa del movimiento a la herramienta hasta 18.000 rpm. La rotación de la torreta se genera mediante El eje controlado con motor sin escobillas permite Kjdel Ikzgjpfx Abgjlr

Estado: usado, Control Numérico Albatros con Software CAD TPA Rango de trabajo en eje X 3260 mm Rango de trabajo en eje Y 1200 mm Rango de trabajo en el eje Z N ° 2 campos de trabajo encimera de bar N° 6 barras regulables electrónicamente por C.N. Láser lineal para la posición 0 virtual en dirección Y N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel N° 3 ventosas regulables electrónicamente por C.N. para cada barra con junta de vacío para la fijación del panel durante el procesamiento Electrohusillo vertical N°1 con eje C, con cambio automático de herramienta en N°10 posiciones, conos tipo Hsk Sistema de cambio automático de herramientas con 12 posiciones - colocado en el lado de la máquina Cabezal de taladrado con 17 husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 8 verticales en el eje X - N° 5 verticales en el eje Y - N° 2 horizontal en el eje X - N° 2 horizontal en el eje Y N° 2 grupos de cuchillas para realizar ranuras en los ejes X e Y Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Sistema de lubricación automática (Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza del control de la máquina) Bomba de vacío mc/h 250 Kjdpfsvph Hxex Abgslr

Estado: usado, El centro de mecanizado COVERTEK es adecuado para el mecanizado de vigas de madera maciza y encolada. Se utilizan para la construcción de armazones y estructuras de tejado. * Portal con carro de posicionamiento móvil; * Mecanizado desde 6 lados sin rotación de la pieza; * Unidad de trabajo doble de 5 ejes con portaherramientas HSK-E63 de 12 posiciones; * 2 husillos de 17 kW cada uno; Kledpfx Abjtz H Egjger * Datos importados de programas CAD/CAM Características técnicas * Anchura de la pieza: mín. 100 mm - máx. 600 mm; * Espesor de la pieza: mín. 70 mm - máx. 300 mm; * Longitud de la pieza: máx. 13000 mm; * Diámetro de la hoja: 640 mm; * Velocidad de avance: máx. 80 m/min; * Tipo de software: TPA ALBATROS EDICAD; * Lubricación automática centralizada; * Refrigeración líquida del husillo; * Certificación CE; * Conexión total: 70 kW LOS DATOS TÉCNICOS DEBEN COMPROBARSE A LA LLEGADA DE LA MÁQUINA AL ALMACÉN

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Control numérico BH 660 con BSolid Rango de trabajo en el eje X mm 4320 Rango de trabajo en el eje Y mm 1660 Rango de trabajo en el eje Z mm 200 Nº 2 campos de trabajo en el eje X encimera de bar Barras ajustables n.° 8 para soporte de ventosa N° 8 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 5 ejes nº1, con cambio automático de herramienta, refrigeración líquida, conos tipo HSK63, KW 13 (HP 17.4) Sistema de cambio automático de herramientas de 16 posiciones con revólver posicionado a lo largo del eje X en la parte trasera de la máquina. Almacén automático de herramientas con 12 posiciones posicionadas en el lado de la máquina Cabezal de perforación BH24 L con husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 8 verticales en el eje X - N° 6 verticales en el eje Y - N° 6 horizontal en el eje X - N° 4 horizontal en el eje Y - N° 1 Cuchilla integrada para realizar ranuras Sistema de evacuación de viruta con cinta motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío de 250 m/c DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Kodpfswgc D Eex Abgelr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Centro de mecanizado Fabricante: Weeke Tipo: BHX 500 Año de fabricación: 2008 Dimensión de mecanizado X: 2.500 mm Dimensión de mecanizado Y: 1.300 mm Dimensión de mecanizado Z: 4 - 80 mm Número de unidades de fresado. 2 Número de unidades de perforación: 2 Husillos de perforación verticales: 72 Husillos de perforación horizontal X: 16 Husillos de perforación horizontal Y: 4 Sierra de ranurar: inclinable a 90º Velocidad del eje X: 130 m/min Velocidad del eje Y: 80 m/min Velocidad del eje Z1: 50 m/min Velocidad del eje Z2: 27 m/min Velocidad: 18.000 rpm Kedpfx Ajh E Sghobgelr Desmontado - disponible directamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, BIESSE Bre.Ma VEKTOR 15-13 Máquina CNC de taladrado y inserción Artículo n.º BCDR14530 Fabricante: BIESSE / Bre.Ma Modelo: VEKTOR 15-13 Año de fabricación: 2014 Descripción: La Bre.Ma VEKTOR 15-13 es una máquina CNC vertical para taladrado e inserción, diseñada para el mecanizado preciso de paneles de distintos tamaños. Gracias a su diseño compacto y construcción ergonómica, permite una calidad de mecanizado superior ocupando un espacio mínimo. La máquina está especialmente desarrollada para responder a los requisitos flexibles de producción, ideal para fabricantes de muebles y proveedores enfocados en lotes personalizados. Datos técnicos: • Modelo: VEKTOR 15-13 • Año: 2014 • Número de serie: BCDR14530 • Control: CNC • Potencia instalada: 11 kW • Consumo de aire: aprox. 200 NL/min • Potencia de extracción: aprox. 4500 m³/h • Presión de aire: 6–7 bar • Espesor de la pieza: hasta 80 mm • Ancho máx. de la pieza: 1300 mm • Tamaño mín. de la pieza: 240 × 40 × 8 mm Kjdjxwd I Ropfx Abgjlr • Cambiador de herramientas tipo revólver: 10 posiciones • Velocidad del husillo: hasta 18.000 rpm • Peso: aprox. 2.800 kg Campo de aplicación: Mecanizado vertical de piezas para muebles y armarios; taladrado, fresado, ranurado, inyección de cola e inserción de espigas en un solo ciclo. Óptima para líneas de producción industrial con manipulación automatizada de piezas. Destacados: • Diseño compacto con mínima ocupación de espacio • Alta calidad de mecanizado gracias a la posición vertical del panel • Cambiador de herramientas tipo revólver de 10 posiciones (control NC, < 2 segundos) • Sistema de referencia cero por láser • Integración opcional en líneas de producción con sistema robotizado (ROS) • Total compatibilidad con Biesse SmartConnection y el sistema IoT Sophia

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Descripción del artículo: WEINIG Conturex - centro de mecanizado Características del producto: El centro de mecanizado WEINIG Conturex es una herramienta innovadora y potente para el mecanizado preciso de madera y materiales derivados de la madera. Permite el procesamiento integral de perfiles en un proceso de rendimiento sincronizado y está optimizado para una amplia variedad de procesos de fabricación. La combinación de la tecnología de control más moderna y una construcción robusta hacen del WEINIG Conturex la solución ideal para entornos de producción exigentes. Datos técnicos: • Uso previsto: Procesamiento de perfiles de alta precisión de madera y materiales derivados de la madera. • Tipos de procesamiento: aserrado, fresado, taladrado, rectificado en dirección transversal y longitudinal. • Dimensiones en blanco: • Longitud: 180 - 1500 mm Klodpevq Sylefx Abgsr • Ancho: 25 - 260 mm • Altura: 10 - 100 mm • Datos de rendimiento: • Aire comprimido: 6 bar (requisitos mínimos) • Presión hidráulica: 90 bar • Rendimiento de extracción: extracción optimizada de polvo y virutas para un trabajo limpio. Equipos y funciones: • Dirección: • Sistema controlado por NC con CAD/CAM integrado para una rápida adaptación de los programas de mecanizado. • Interfaz de pantalla táctil intuitiva para una fácil operación. • Áreas de trabajo: • Dos estaciones de procesamiento totalmente equipadas para procesos de trabajo paralelos. • Cambios rápidos de herramientas gracias a los almacenes automáticos de herramientas. • Funciones de seguridad: • Barreras de acceso e interruptores de seguridad en todos los puntos relevantes. • Apagado automático en caso de mal funcionamiento. • Orientación material: • Los sistemas de sujeción precisos garantizan un posicionamiento exacto y una sujeción segura de las piezas de trabajo. Ventajas para el usuario: 1. Máxima eficiencia: • Tiempos de producción más cortos gracias al procesamiento paralelo y tiempos de producción optimizados. • El cambio automatizado de herramientas minimiza los tiempos de inactividad. 2. Flexibilidad: • Adecuado para producción individual y en serie con rápida adaptación a diferentes dimensiones de pieza. • Opciones de software personalizables para satisfacer las necesidades específicas del cliente. 3. Precisión: • La mano de obra de alta calidad garantiza una calidad constante en cada aplicación. • Precisión de hasta una fracción de milímetro. 4. Longevidad: • La construcción robusta y los materiales duraderos garantizan una larga vida útil. Posibles aplicaciones: El WEINIG Conturex es ideal para aplicaciones como: • Producción de puertas y ventanas. • Producción de listones perfilados y marcos. • Producción de piezas de muebles. • Carpintería general con requisitos de alta precisión. Instrucciones de operación y mantenimiento: • Condiciones de funcionamiento: • Úselo únicamente en áreas interiores secas y limpias. • Asegure un mantenimiento regular de acuerdo con las instrucciones del fabricante. • Mantenimiento: • Lubricación central automática para un mantenimiento manual mínimo. • Puntos de mantenimiento de fácil acceso para inspecciones rápidas y sencillas. Combinando tecnología de punta y facilidad de uso, esta máquina está diseñada específicamente para empresas que buscan precisión y eficiencia en el trabajo de la madera. Con WEINIG Conturex obtendrá un centro de mecanizado diseñado para ofrecer la máxima calidad y máxima productividad. Estaremos encantados de pro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: Kljdpfxsiq U Tqo Abgjr La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Gannomat ProTec - Máquina pasante CNC para trabajos de taladrado, ranurado y fresado Breve introducción: - Ocupa poco espacio, menos de 3,3 m2 - Dimensiones de piezas grandes (1000 x 5600 x 60 mm) y pequeñas (60 x 250 x 6 mm) - Mecanizado cuidadoso de las piezas gracias a las boquillas de aire - Precisión mediante doble medición láser y enderezamiento de la pieza de trabajo - Mecanizado rápido con husillos de taladrado 21/23 - 21/23 husillos de taladrado sin tiempos de preparación - Unidad de ranurado estable hasta 8,3 mm de ancho de hoja de sierra - Potente unidad de fresado de 5,5 kW (S1), opcional - Cambiador automático de herramientas para unidad de fresado, opcional Taladrado, ranurado y fresado controlado por CNC en menos de 3,3 m2 con alta precisión de procesamiento y cero tiempos de inactividad, esto es lo que ofrece GANNOMAT ProTec. TECNOLOGÍA: La unidad de mecanizado masivo está equipada con 13 husillos de taladrado verticales, 8 husillos de taladrado horizontales dobles (6Y & 2X), 1 sierra de ranurado en el eje Y y con 1 unidad de fresado. Esta configuración de la unidad permite que todos los taladros/herramientas necesarios estén en una sola configuración y sólo sea necesario llamarlos. Este centro de mecanizado controlado por CNC trabaja desde abajo y puede trabajar en modo pasante y de retorno al operario. Las mesas de soporte de acero con conductos de aire son la referencia para el taladrado horizontal y, en combinación con las pinzas macizas para piezas de trabajo y el 4º eje adicional en el cabezal de perforación, es posible un taladrado muy preciso. Se utiliza un sensor láser sin contacto para detectar los bordes reales de la pieza (borde superior e inferior), lo que permite una corrección/ajuste automático del programa de taladrado. SOLICITUD: ProTec ofrece alta tecnología en tecnología y aplicación y se desarrolló como modelo de CNC básico para pequeñas y medianas empresas, por un lado, y como segunda máquina de un centro de mecanizado normal, por otro, para evitar cuellos de botella en la producción de este último. ÁMBITOS DE APLICACIÓN: Klsdsbiplropfx Abger Un campo de aplicación universal y un gran beneficio para el cliente gracias a su alta rentabilidad son las importantes ventajas decisivas del GANNOMAT ProTec. Especialmente desarrollado para una máxima flexibilidad ya con números de pieza 1 y serie, así como para una alta precisión con tiempo de reposo cero. El GANNOMAT ProTec está diseñado para el mecanizado completo de paneles laterales de carcasas, estantes de carcasas, barandillas, paneles traseros, puertas de muebles, frentes de cajones, encimeras, componentes de marcos, mesas, puertas correderas, plantillas, etc. Por ejemplo, se pueden taladrar agujeros de casquillo, filas de agujeros, agujeros para placas de montaje, conectores, guías de cajones, herrajes, ganchos para armarios, agujeros para tiradores, agujeros para cerraduras, etc. Con la unidad de ranurado se pueden realizar ranuras para paneles traseros (también como galce) o ranuras para frentes de cajones. La unidad de ranurado puede realizar trabajos de ranurado como, por ejemplo, bolsillos (de pequeño tamaño) de todo tipo, guías de persianas enrollables, pasos de puntos y cables, tiradores, ranurado de zócalos, ranurado para tiradores de conchas y cerraduras de muebles, huecos de cerraduras, aberturas de ventilación en puertas, uniones de encimeras de cocina, así como ranurado parcial, por ejemplo, en encimeras de cocina, puertas de marcos de muebles y muc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Campo X 4250 mm Kjdpfowq Ir Nox Abgslr Campo Y 2210 mm Campo Z 1000 mm Motor 9,6 CV Cambiador de herramientas de 10 posiciones Cabezal de perforación 10 + 4 + 2 2 bombas x 250 mc en total 500 mc

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 9532, altura total: 3.000 mm, longitud total: 30.000 mm, ancho total: 3.000 mm, Texto del anuncio – Hundegger SC-3 (Año de fabricación 2010) Hundegger SC-3 – Centro CNC de mecanizado en línea Se ofrece en venta una Hundegger SC-3 del año 2010, un centro CNC de mecanizado en línea consolidado y potente para la construcción moderna en madera. Esta máquina es ideal para carpinterías, empresas de prefabricados o la industria de procesamiento de madera, y destaca por su alta precisión, fiabilidad y productividad. Aspectos destacados: - Centro CNC de mecanizado en línea totalmente controlado - Alto grado de automatización y flujo eficiente de material - Corte preciso para elementos de madera - Amplias posibilidades de mecanizado – con los agregados de opción correspondientes, o mediante actualización, permite además del corte operaciones de taladrado, fresado, ranurado, marcado y etiquetado - Construcción robusta y duradera de Hundegger Datos técnicos principales: - Fabricante: Hundegger - Modelo: SC-3 - Año de fabricación: 2010 - Estado: usado, aún en producción - Ubicación: Estonia - Precio: a consultar / según anuncio La Hundegger SC-3 es una solución económica para aumentar el rendimiento, la precisión y la fiabilidad de los procesos en el mecanizado de madera. Kodpfx Aex Rkrfebgelr 📩 Para más información, detalles técnicos o concertar una visita, contáctenos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 11470, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de la pieza (máx.): 450 mm, Hundegger K2 en muy buen estado, fue revisado, montado y puesto en funcionamiento por Hundegger. Desde entonces sólo ha funcionado unas 20 horas y ha sido desmontado profesionalmente y almacenado en una sala calentada. Kjdpfx Abjwhpavegelr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, EN VENTA: HUNDEGGER P10 MAQUINA PROCESADORA DE ESTRUCTURAS DE TECHO. LA MAQUINA ESTÁ EN BUENAS CONDICIONES. FUNCIONÓ HASTA QUE LO DESMONTARON Y LO LLEVARON A UN LUGAR DONDE ESTÁ ESPERANDO UN NUEVO DUEÑO. FUE RETIRADA DEBIDO A LA LLEGADA DE DOS NUEVAS MAQUINAS DEL MISMO FABRICANTE. HAY MUCHOS REPUESTOS NUEVOS QUE NO SE HAN INSTALADO. EL PRECIO NO ES FIJO Y SE PUEDE NEGOCIAR AL LLEGAR AL LUGAR DURANTE LA INSPECCIÓN DE LA MÁQUINA Kljdpfswhn A Njx Abger

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 9286, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 450 mm, altura del producto (mín.): 40 mm, ancho del producto (máx.): 160 mm, anchura del producto (min.): 20 mm, Taladrado - Serrado - Ranurado - Marcado DETALLES TÉCNICOS Dimensiones mínimas de la madera: 20 × 40 mm Dimensiones máximas de la madera: 160 × 450 mm Longitud de la madera: cualquiera Precisión de posicionamiento: ±0,5 mm Equipo y automatización Carga: Alimentación automática de la madera Descarga: Retirada automática de la madera Sistema de transporte y sujeción: Dispositivo combinado de alimentación/sujeción con servomotor Sistemas de alimentación: Dos sistemas de alimentación de funcionamiento independiente (rodillos + carro servo) Sistema de control: Programa de Construcción de una Pieza (SPCP™) Compatibilidad: Importable desde programas CAD como Robbins®, MiTek®, Alpine® y KeyMark® Operación Personal operativo necesario: Una sola persona para la carga y descarga Interfaz de usuario: Sencilla e intuitiva Funciones de procesamiento: Fresado, taladrado, marcado: Totalmente automatizado Aplicación: Elementos de pared, cerchas, Vigas, viguetas en I Velocidad de procesamiento: extremadamente rápida, sin tiempo de preparación Máquina de taladrar horizontal Tipos de taladrado: agujeros pasantes y ciegos Aplicación: p. ej., agujeros para cabrios Unidad de fresado de ranuras Uso: ranuras pasantes y ciegas Anchos de cadena: se pueden utilizar varias cadenas Ejemplo de aplicación: bases para postes Manipulación de materiales Transporte de materiales: incluso piezas apiladas se pueden transportar y procesar de forma segura Detección y posicionamiento de materiales: automático mediante sistema de alimentación/sujeción y carro servo Kodpfxowwqzaj Abgelr DETALLES DE LA MÁQUINA Superficie: 19,10 x 5,00 m Altura: 2,43 m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Vendo centro de mecanizado CNC pasante de doble cara Biesse Skipper 100 Año de construcción 2008. Muy productivo y rápido. Mesa de alimentación automática. Longitud de trabajo 90-3000mm Anchura de trabajo 70-1000mm Altura de trabajo 8-60mm Configuración por lado: Cabezal de fresado 3,5 kW, 7000-18000 rpm 29+8+2 cabezales de taladrado 1 sierra de ranurar D.150mm dirección X Software BiesseWorks. CD incluido. Versión con mesa de salida. Muy buen estado. Totalmente funcional. Sistema automático de engrase centralizado y capós de extracción. Kledpfx Asq Diw Aobgjr Completa con barreras de seguridad, elementos de transporte y puntos CE. Certificado CE y documentación completa incluidos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Vendo un centro de mecanizado CNC de doble cara Biesse Skipper 100. Año de fabricación 2006. Muy productivo y rápido. Mesa de entrada automática. Longitud de trabajo 90-3000mm Anchura de trabajo 70-1000mm Altura de trabajo 8-60mm Configuración por página: Cabezal de fresado 3,5 kW, 7000-18000 rpm 29+8+2 cabezales de perforación 1 sierra de ranurar D.150mm dirección X Software BiesseWorks. CD incluido. Estado muy bueno. Totalmente funcional. Sistema automático de inducción central y bonetes de aspiración. Completa con barreras de seguridad, elementos de transporte y puntos CE. Certificado CE y documentación completa incluidos. Necesita reparación: 1 pieza de alfombra de seguridad Kodjhlhigepfx Abgjlr

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Vendo un centro de mecanizado automático CNC para la producción de bloques Stromab Autoblox. Año de fabricación 2011. Máquina nueva. Sierra de corte 600mm / 7,5kW Unidad de perforación Dubel de hasta 35 mm de diámetro y 320 mm de profundidad Ensambladora de espigas de hasta 230 mm de diámetro / 4kW Fresadora horizontal hasta ø230mm / 4kW Cortadora vertical de hasta 180mm de diámetro / 4kW Sistema de alimentación automática +-1mm Kodsgiwkuopfx Abgslr Favorable para las construcciones de madera. Disponible inmediatamente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Vendo un centro de mecanizado automático CNC para la producción de BLOCK-HOUSE Krüsi CM-40, año 1994. Sierra de corte Espigadora arriba + abajo Espigadora izquierda + derecha Ksdpfx Aor Atcysbgjlr Unidad de taladrado doble Unidad de corte de 4 cabezales Sistema de alimentación automático +-1mm Longitud de entrada 12m Ideal para construcciones de madera Disponible inmediatamente.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Centro de mecanizado CNC Alberti Format 90 en venta! Especificaciones técnicas: Área de trabajo: 3000 x 1250 mm Espesor máximo del panel: 50 mm Velocidad máxima programable eje X: 40 m/min, eje Y: 40 m/min, eje Z: 9 m/min Potencia del motor de husillos: 2 x 2 HP – 3000 rpm 27 husillos verticales independientes a 32 mm de distancia Posibilidad de montar 4 fresadoras con cono Morse Velocidad y potencia fresadora: 18.000 rpm Posibilidad de montar 1 sierra Kledpsx Ey Sdsfx Abger Velocidad y potencia sierra: 12.000 rpm Presión de funcionamiento: 6 bar Peso total: 4450 kg Dimensiones incl. armario eléctrico: 5800 x 3450 x 1950 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladradora automática digital BIESSE SKIPPER 130 Klodpfx Abjrkm R Hogjr Estado de funcionamiento. Libre para cargar.