Centros de mecanizado horizontales con paso continuo (madera) de segunda mano en venta (129)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Campo de trabajo: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altura de paso Terminal de operación: Pantalla LED color de 24" Terminal manual para control de velocidad de ejes Software: "Woodflash Bomba de vacío 90 m³/h/50 Hz o 108 m³/h/60 Hz Husillo de fresado 12 kW HSK F63 (12.000 rpm) Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del bastidor de la máquina + estación de recogida Cabezal de taladrado DH 16 4H 2S: Vertical 12 husillos Horizontal 4 husillos 2 sierras ranuradoras Almacén: Nattheim Guedsz A Aw Sepfx Agxeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Guodpfx Aezvhkyogxoh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.300 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Ofrecemos este Morbidelli Uniflex HP Taladro Pasante y Centro CNC de fresado en muy buen estado, año de fabricación 2016. Fabricante: Morbidelli Modelo: Uniflex HP Año de fabricación: 2016 Condición: muy buena ID de categoría: 2074 ID de tipo: 151 Tipo de máquina: CNC Taladro Pasante y Fresadora El Morbidelli UNIFLEX HP es un centro de taladrado y fresado CNC de alto rendimiento, diseñado para el mecanizado de precisión de paneles en la fabricación de muebles y carpintería. Permite el taladrado en múltiples caras de un panel y operaciones de fresado con gran precisión, minimizando los tiempos de preparación gracias al sistema de sujeción automatizado y al control CNC. Características principales • Capacidad de taladrado en 6 caras con cabezales superior e inferior • Hasta 134 husillos independientes para una alta productividad • Tecnología de husillo rotoaxial RO.AX, que garantiza ausencia de holguras y máxima precisión de taladrado • Sujeciones dobles independientes que eliminan los tiempos de preparación y permiten operaciones simultáneas • Capacidad para procesar dos paneles superpuestos simultáneamente • Sierra integrada en el eje X para operaciones de corte de paneles • Chasis soldado tipo O de alta resistencia para máxima rigidez y precisión • Movimiento de paneles controlado por CNC con servomotores brushless y husillos de bolas • Software CNC Xylog Plus 2 con interfaz vía PC Sistema de taladrado • 96 husillos de taladrado vertical (48 superiores + 48 inferiores) • Husillos horizontales: o 8 + 8 en dirección X o 4 + 2 en dirección Y • Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm • Sierra integrada en eje X: o Diámetro: 125 mm o Velocidad: 7.500 rpm Control CNC y software • PC industrial con sistema operativo Windows • Pantalla color de 17” e interfaz por teclado • Software de programación Xylog Plus 2 • Opciones de programación: - Programación paramétrica • Importación de archivos DXF y ASCII • Simulación y optimización de ciclos de taladrado Capacidad de panel • Longitud: 250 – 3.000 mm • Ancho: 70 – 1.300 mm • Espesor: 10 – 80 mm • Peso máximo: 100 kg Velocidades de ejes • Eje X: 120 m/min • Eje Y: 35 m/min • Eje Z: 30 m/min Requerimientos de la máquina • Aire comprimido: 6,5 bar • Consumo medio de aire: 500 Nl/min • Caudal de aspiración de polvo: o Cabezal superior: 5.000 m³/h o Cabezal inferior: 2.250 m³/h Equipamiento adicional incluido • Dispositivo de medida de longitud de paneles • Armario eléctrico con aire acondicionado • Estaciones de carga y descarga manuales con cintas transversales Godpeyr Uguefx Agxouh Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Dimensión de trabajo X: 1.600 mm Dimensión de trabajo Y: 800 mm Profundidad de trabajo Z: 190 mm Potencia del motor: 2,2 kW Peso: aprox. 450 kg Año de fabricación: 2018 Gjdpjyku Uvefx Agxeuh - Recorridos: X = 1.600 mm, Y = 800 mm, Z = 190 mm - Dimensiones (L x A x H): 2.200 x 1.300 x 1.650 mm - Peso: aprox. 450 kg - Tensión nominal: 230 V - Precisión de repetición: +/- 0,1 mm - Juego de inversión: +/- 0,05 mm - Husillo HF: 2,2 kW - Velocidad de traslación: 10 m/min - Velocidad de trabajo: 50–5.000 mm/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Ofrecemos este centro de mecanizado BIESSE SKIPPER 130, de segunda mano, fabricado en 2008. Fabricante: BIESSE Modelo: SKIPPER 130 Año de fabricación: 2008 Estado: usado ID de categoría: 2074 Gujdpfx Aez H Sf Tegxsh ID de tipo: 151 Tipo: centro de mecanizado de alimentación continua Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJEÁREA DE TRABAJO X-Y-Z Ejes * mm 3050-1300-180Longitud de la pieza de trabajo en el mecanizado alternativo mm 1390Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 3460-1735-250Velocidad de avance máx. de los ejes X-Y m/min 60MESA DE TRABAJONúmero de soportes para piezas y ventosas de vacío 6 / 2 EstándarTipoEstándarTopes finales / Posición 1 / traseroBomba de vacío m3/h 90/108GRUPO DE TALADROHusillos verticales Estándar/Número/Velocidad 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Husillos horizontales Estándar/Número/Velocidad 1/min 6 (4X-2Y) / 4000Grupo integrado de ranurado/aserrado en X Ømm/1/min 120 / 6000Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3)HUSILLO ELÉCTRICOPotencia del motor Estándar / Opcional (S6) kW (CV) 7,5 (10) / 11 (15)Velocidad máx. 1/min 24000Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X 4 posiciones, neumáticoINSTALACIÓNPotencia instalada KVA 23÷28,5Demanda de aire comprimido Nl/min 450Demanda de aire de extracción m3/h 1900+1900 (3400)Velocidad de aire de extracción requerida m/seg 30Diámetro de la boca de extracción mm 150+150 (200)Peso de la máquina Kg 3000 * X Distancia entre topes - Y Centro de la fresadora como punto de referencia; Z Paso de la pieza de trabajoCARACTERÍSTICAS GENERALESCentro de taladrado y fresado controlado por CNC, con estructura en C y mesa de trabajo con soportes para piezas ajustables y ventosas de vacío, para la realización de:- Taladros verticales en la superficie de la placa- Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza de trabajo- Ranurado con fresa de disco en dirección "X"- Trabajos de fresado generalesEstructura autoportante y mesa de trabajoEstructura de acero soldado con armario de control integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes diferentes y con soportes para piezas estándar o TV.Soporte del grupo móvilEstructura tipo caja de acero laminado en frío con nervios de refuerzo internos, dispositivos de protección con parachoques.Grupo de trabajoconsta de un cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, un grupo integrado de ranurado y aserrado, y un husillo eléctrico SCME con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK 63 F.Recorridos del pórtico y del soporte del grupoEl movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante guías pre-cargadas. La transmisión del movimiento del eje X (soporte móvil) se realiza a través de una transmisión de cremallera pre-cargada y de juego de inversión cero con movimiento inclinado. El movimiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza a través de guías pre-cargadas. El posicionamiento de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores trifásicos "Brushless" y accionamientos digitales. CONTROL CNCLa unidad de control consta de un control numérico para las fresadoras y taladradoras y un ordenador personal conectado previamente con una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS".Sistema operativo PC -Office Windows XP- Pantalla LCD a color de 17"- Teclado Qwerty- Consola de control giratoria- Superficie de la máquina Software Xilog PlusCaracterísticas Xilog PlusProgramación- Programación paramétrica, gráfica e ISO- Importación de archivos DXF y ASCII- Interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, en forma de espiral en el plano elegido- Programación compatible con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado- Optimización automática de las operacio Guedpfx Aeyymz Usgxoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, - 528345 Dispositivo de seguridad - 528110 Sistema central de lubricación CNC - 529166 Sistema de aspiración central - 529214 Cambiador de herramientas de 24 posiciones - 528837 Mesa de trabajo con soportes - 528716 16 ventosas de vacío TV, 145 x 145 mm - 528717 8 ventosas de vacío TV, 145 x 50 mm - 528719 6 dispositivos de posicionamiento - 528200 2 láseres cruzados - 528715 Preparación para cilindro de sujeción - 528600 Cilindro de sujeción Morbidelli - 528121 Bomba de vacío - 529207 Inversor reforzado - 528487 Velocidad del cabezal de taladro mediante inversor de la máquina - 523025 Dongle para Xilog - 528409 Preparación de software para teleservicio - 529334 Altura libre de paso: 280 mm - 528525 Control mediante PC Ubicación: Nattheim Gedpfoz Algfex Agxouh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Área de trabajo X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Recorrido X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cabezal de perforación con 30 + 8 husillos Velocidad: 6000 1/min Potencia: 2,2 kW Lubricación central automática Mesa de trabajo TV con 10 soportes, L=1500 4 áreas de trabajo 2 láseres cruzados Bomba de vacío de 250 m³/h Control PC con Windows Unidad de fresado vertical ISO 30 de 7,5 kW con cambiador de herramientas RAPID 14 y eje vectorial Unidad de perforación adicional (eje E) Dongle para el software XILOG Gsdpfx Agoy Dta Sjxeuh Ubicación: Sonnefeld

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: funcionamiento limitado, recorrido eje X: 256 mm, recorrido del eje Y: 730 mm, recorrido del eje Z: 7 mm, número de ejes: 2, Marca: DUBUS CND 900 Máquina CNC Características técnicas: Guodpfxjyv Ii Sj Agxjh Cabezal 1 Fresado – 256 mm 730 mm 7,5 mm / 12.000 rpm Cabezal 2 Taladrado – 256 mm 63 mm 7 mm / 3.500 rpm También disponible, bomba de vacío en funcionamiento. PRECIO: 4.000 euros

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Medidas de trabajo: 3000 x 1600 x 180 mm Bomba de alta presión 60 HP / 45 kW Modelo E-60 Presión de trabajo 4.130 BAR Consumo de agua 4,69 litros/min. Software Watercad-CAM Optimización automática de corte Lugar de almacenamiento: cliente Guodpfexgfbqox Agxjh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta: línea de producción CNC de anidamiento de 4 ejes iGolden 02P-WVQ, completa y del año 2023, para la producción automatizada de armarios y muebles. La instalación consta de cuatro componentes conectados que, en conjunto, forman una línea de producción continua: Gjdpfxsv Dupvj Agxouh 1. Elevador automático de láminas 2. Etiquetadora automática 3. Máquina CNC de anidamiento de 4 ejes 4. Mesa de descarga y salida automática La línea automatiza la carga, el etiquetado, el mecanizado y la descarga del material en láminas. Esto reduce la manipulación manual y permite establecer un flujo de producción eficiente y organizado. Incluido en la entrega: - Sistema de extracción de polvo - Bomba de vacío para la mesa CNC - Portafresas ISO30/ER32 - Software de diseño 3D de armarios Haixun Quick Design - Software de producción Haixun Quick Production - Piezas de repuesto - Inventario de etiquetas Dimensiones: - Armario de control: aproximadamente 80 × 60 × 190 cm - Sistema de extracción de polvo: aproximadamente 140 × 80 × 140 cm - Etiquetadora: aproximadamente 4.000 × 2.700 × 1.800 mm Una solución completa para empresas que desean automatizar el procesamiento de láminas y la producción de armarios, desde la entrada y el etiquetado de las láminas hasta el mecanizado CNC y la salida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Área de trabajo X-Y: 4.422 x 1.753 mm Recorrido X-Y: 4.955 x 1.918 mm Longitud eje Z: Z = 400 mm Husillo de fresado de 5 ejes MORBIDELLI Rotación del eje C: 650° Orientación del eje B 290° (-10°) Potencia: 11 kW a 20.000 rpm. Ajustable mediante inversor Refrigeración líquida Interfaz HSK 63F Transportador de virutas Lubricación central automática CNC Cambiador de herramientas RAPID 24 (24 posiciones de herramienta) Extensión de cabezal de taladrado con 30 + 6 husillos 8 ayudas de posicionamiento 2 láseres cruzados Bomba de vacío 250 m³/h Control por PC con Windows Office Peso aprox. 5000 kilos Ubicación de almacenamiento: Cliente Gujdpoy D Rv Dsfx Agxeh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Vendo centro de mecanizado CNC pasante de doble cara Biesse Skipper 100 Año de construcción 2008. Muy productivo y rápido. Mesa de alimentación automática. Longitud de trabajo 90-3000mm Anchura de trabajo 70-1000mm Altura de trabajo 8-60mm Configuración por lado: Cabezal de fresado 3,5 kW, 7000-18000 rpm 29+8+2 cabezales de taladrado 1 sierra de ranurar D.150mm dirección X Software BiesseWorks. CD incluido. Versión con mesa de salida. Muy buen estado. Totalmente funcional. Sistema automático de engrase centralizado y capós de extracción. Godsq Diw Aopfx Agxjuh Completa con barreras de seguridad, elementos de transporte y puntos CE. Certificado CE y documentación completa incluidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Diseño de la máquina: sistema de flujo directo/retorno. Tamaño de mecanizado en la dirección X: 1300 mm. Tamaño de mecanizado en la dirección Y: 5600 mm. Espesor de mecanizado (dimensión Z): 60 mm. Número de husillos principales: 1 unidad. Potencia del husillo principal: 5,5 kW. Velocidad del husillo principal: 1000-20.000 rpm. Sistema de sujeción: HSK-63 F. Guodpfx Aeymp N Tegxsh Cambiador de herramientas: cambiador tipo "pick-up". Plazas de cambio de herramientas: 3 unidades. Unidades de ranurado de la pared trasera: fijas en la dirección Y. Husillos de taladrado verticales: en la dirección X: 3 unidades. Husillos de taladrado verticales: en la dirección Y: 10 unidades. Husillo de taladrado horizontal en la dirección X: 2 unidades. Husillo de taladrado horizontal en la dirección Y: 6 unidades. Tipo de control: control por PC. Sistema operativo: Windows. Teclado tipo máquina de escribir: sí. Ratón: sí. Sistema de programación: editor Gannomat DXF. Interfaz DXF: sí. Posibilidad de conexión en línea: sí. Diseño de la mesa: mesa fija y lisa. Lubricación centralizada: automática. Herramientas: diversas herramientas. Horas de funcionamiento: 920 horas. Peso aproximado: 1800 kg. Diámetro de la conexión de aspiración: 3x80 mm. La máquina fue modernizada en la fábrica, con viga de presión y tecnología de control del modelo 0572. Ubicación: cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Godpexy Tmnsfx Agxjuh

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Godpjvvi N Isfx Agxouh

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Máquina vendida revisada y disponible para prueba en nuestro almacén. Precio EXW, instalación no incluida. Guedpjxbgmwsfx Agxoh Plazo de entrega: 75 días desde la recepción del anticipo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 11193, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 13.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 450 mm, altura de la pieza (máx.): 280 mm, peso total: 14.000 kg, año de la última revisión: 2019, Equipamiento: Marcado CE, La máquina fue sometida a una completa renovación en las instalaciones de Hundegger en 2019. La máquina estará disponible a partir de abril de 2027. Hasta entonces, se podrá observar su funcionamiento completo en nuestras instalaciones, previa solicitud de cita. Gusdpfx Agszi Spmexjh Equipamiento de la máquina: Transportador de rodillos de alimentación con sistema de transferencia transversal de 5 cadenas. Sierra circular giratoria bajo la mesa. Campana de protección para la sierra bajo la mesa. Unidad de fresado universal de 4 ejes (UF4). Soporte combinado para herramientas verticales. Unidad de fresado vertical, 5,5 kW. 2 unidades de perforación, 2,2 kW cada una. Soporte combinado para herramientas horizontales. Unidad de perforación, 2,2 kW. Unidad de perforación horizontal giratoria, 2,2 kW. Unidad de fresado, 3,0 kW. Dispositivo de marcado de extremos. Estación de rotación de vigas totalmente automática. Sistema de transporte y posicionamiento "Zweihand-System". Transportador de rodillos de descarga de 2,65 m. Mesa de apilamiento de 6 brazos. Sistema de control electrónico. Cubierta protectora sobre el área de eliminación de residuos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, La Alberti Vector B/CN es una mandrinadora vertical de coordenadas, diseñada para el taladrado y mecanizado preciso de materiales en tablero. La máquina está equipada con avance continuo de la pieza y posibilidad de inserción y desplazamiento automático a lo largo del eje. Gracias a su construcción monolítica de acero y el control de cuatro ejes, ofrece una gran rigidez, estabilidad y precisión incluso bajo condiciones de trabajo exigentes. Los ciclos de trabajo optimizados permiten taladrado, fresado y manipulación de piezas de manera eficiente. La combinación de múltiples husillos, unidades verticales independientes y la opción de utilizar una sierra hacen de esta máquina una solución versátil para la industria del mueble y la madera. Datos técnicos Gujdpfxexgfg Tj Agxjh Dimensiones máximas de la pieza: 3200 × 1200 mm Dimensiones mínimas de la pieza: 300 × 130 mm Espesor mecanizable: 10–60 mm Velocidad máxima programable (X/Y/Z): 100 / 45 / 12 m/min Tolerancia de posicionamiento en todos los ejes: ±0,1 mm Motores de husillo: 2 × 1,5 kW Velocidades de husillo: 3800 rpm Husillos verticales independientes: 30 uds, separación 32 mm Motor de sierra (Ø 125 mm): 1,33 kW Convertidor para sierra: 7,5 kW – 1000 ÷ 18000 rpm Motor del electrohusillo: 6,7 kW Velocidades del electrohusillo: 9000 ÷ 18000 rpm Diámetro máximo de herramienta: 60 mm Potencia total requerida: 10 kW Presión de trabajo: 6–7 bar Consumo de aire: 100 Nl/min Velocidad de aspiración de aire: 30 m/s Capacidad de extracción de virutas: 5000 m³/h Peso total de la máquina: 3500 kg Peso de la central: 350 kg Dimensiones (L × An × Al): 5600 × 2110 × 2200 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Centro de mecanizado Fabricante: Weeke Modelo: BHX 500 Año de fabricación: 2008 Gusdpfx Agsh E Sghoxoh Dimensiones de mecanizado X: 2.500 mm Dimensiones de mecanizado Y: 1.300 mm Dimensiones de mecanizado Z: 4 - 80 mm Número de unidades de fresado: 2 Número de unidades de taladrado: 2 Husillos de taladrado verticales: 72 Husillos de taladrado horizontales X: 16 Husillos de taladrado horizontales Y: 4 Sierra para ranuras: inclinable 90° Velocidad del eje X: 130 m/min Velocidad del eje Y: 80 m/min Velocidad del eje Z1: 50 m/min Velocidad del eje Z2: 27 m/min Velocidad de giro: 18.000 rpm Desmontado, disponible inmediatamente.

Estado: muy bueno (usado), Centro de taladrado CNC, taladradora SCM Startech CN V Área de trabajo: Longitud X: 300 - 3000 mm Anchura Y: 90 - 900 mm Espesor Z: 10 - 50 mm Potencia del motor de taladrado: 3 CV 7 husillos de taladrado verticales, 4 taladros horizontales (2 taladros en el eje X, 2 taladros en el eje Y), Sierra para ranurar en el eje X, Software CNC Maestro La máquina está en muy buen estado; el conjunto de taladrado y los ejes funcionan silenciosamente. Año: 2021, pocas horas de uso. El estado es muy similar al de una máquina nueva. Marca CE Peso: 821 kg Guodjzkuzbopfx Agxsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende centro CNC de taladrado y fresado Morbidelli Uniflex S (SCM Group), año 2017, número de serie AA2/004505. Peso 4.450 kg, alimentación 400V/3-fases, 46A/50Hz. La máquina está en estado operativo. Para más información y precio, contáctenos. Gedpfsy N Tmpjx Agxjuh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: A1/000156, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 63 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 16.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, altura de la pieza (máx.): 300 mm, número de ejes: 6, número de ranuras del almacén de herramientas: 8, fabricante de controles: Routech- Quicklink, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 3.270 mm, longitud total: 32.100 mm, ancho total: 6.250 mm, peso total: 21.000 kg, longitud de la mesa: 12.000 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Routech OIKOS 12/19x1,25 – Centro de mecanizado CNC de 6 ejes para construcción en madera Se ofrece a la venta un centro de mecanizado de 6 ejes controlado por CNC, Routech OIKOS 12, diseñado para el procesamiento preciso de elementos de madera maciza y laminada para la construcción estructural en madera. La máquina es adecuada para la fabricación de componentes para viviendas unifamiliares, construcción de naves, invernaderos, cocheras, cenadores, equipamiento de parques infantiles, así como para la ingeniería estructural en madera en general. Permite el mecanizado completo de vigas en una sola pasada, sin necesidad de girar la pieza manualmente. Base técnica 6 ejes interpolados CNC (X-Y-Z-B-C-A) Routech OIKOS 12 Longitud máxima de pieza: 19.000 mm Routech OIKOS 12 Sección máxima: 1.250 x 300 mm Routech OIKOS 12 Sección mínima: 50 x 20 mm Routech OIKOS 12 Peso máximo de la pieza: 1.250 kg (opcional hasta 2.500 kg) Routech OIKOS 12 Tensión: 400 V / 50 Hz Routech OIKOS 12 Velocidades de los ejes: Gujdpoyu Upusfx Agxsh X: 107 m/min Y: 75 m/min Z: 28 m/min Routech OIKOS 12 Ejes rotativos: A ±140° B ±180° C ±300° Routech OIKOS 12 Unidad de fresado Cabezal especial de fresado de 6 ejes TLT 1 (SCM Group) con: 13 kW de potencia continua (S1) Routech OIKOS 12 Potencia del inversor 18 kW Routech OIKOS 12 Velocidad hasta 18.000 rpm Routech OIKOS 12 Portaherramientas HSK 63E Routech OIKOS 12 Refrigeración líquida Routech OIKOS 12 Procesos en una sola pasada: Fresado, aserrado, ranurado, taladrado, perfilado, corte a medida – en todas las caras de la pieza sin re-sujeción Routech OIKOS 12 Sistema de cambio de herramientas Revólver "Rapid 8" con 8 posiciones para herramientas Routech OIKOS 12 Diámetro máximo de herramienta 360 mm Peso máximo de herramienta 8 kg Equipamiento adicional: Unidad de motosierra Routech OIKOS 12 Unidad de ranurar por cadena Routech OIKOS 12 Preparación para unidades adaptadoras Routech OIKOS 12 Gestión de material Zona tampón tipo C con 6 cintas transportadoras y 6 mordazas, longitud 13.500 mm Routech OIKOS 12 Sistema de descarga automático de 13.500 mm con 6 soportes Routech OIKOS 12 Cinta automática de evacuación de residuos y virutas Routech OIKOS 12 Mecanizado continuo de varias piezas posible. Control y software CNC con PC Office Interfaz de usuario ROUTECH QUICK-LINK Importación de datos BTL desde los principales sistemas CAD/CAM Routech OIKOS 12 Simulación 3D con control de colisiones Routech OIKOS 12 Reinicio tras interrupción del programa posible Routech OIKOS 12 Estación de simulación independiente "SIMOIKOS" para oficina Routech OIKOS 12 Seguridad y equipamiento Cabina de seguridad cerrada con panel de Lexan Routech OIKOS 12 Barras fotosensibles en las zonas de entrada y salida Routech OIKOS 12 2 conexiones de aspiración en la zona de trabajo Routech OIKOS 12 Armario eléctrico climatizado, conforme a CE Routech OIKOS 12 Resumen La Routech OIKOS 12 es un centro de mecanizado CNC de alto rendimiento para la construcción moderna en madera. Gracias a la tecnología de 6 ejes, altas velocidades de avance, mecanizado total por los 5 lados sin re-sujeción y logística de materiales integrada, la máquina es ideal para carpinterías y empresas de construcción en madera con producción industrial. Apta para empresas que buscan soluciones de mecanizado de precisión, repetitivas y rentables.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina CNC de paso continuo FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (año 2019) con unidad de inserción de cola y espigas (“dowel”), grupo fresador de 12 kW con HSK-F63, sierra integrada de Ø 120 mm, unidad de espigas y velocidades de avance de hasta 90 m/min. Representa una solución compacta para el fresado, taladrado y dimensionado preciso de paneles de madera. Ventajas Técnicas Clave - Ocupa solo 5 m² de superficie Ideal para talleres con espacio limitado. - Fijación y programación sencillas Funcionamiento rápido e intuitivo, incluso para usuarios menos experimentados. - Compacta, potente y veloz Perfecta para talleres pequeños que buscan resultados profesionales. Funciones Avanzadas - Unidad de inserción de cola y espigas - Grupo fresador de 12 kW (hasta 24.000 rpm) - Medición automática de longitud de piezas - Cambio automático de herramienta (revista lineal de 4 posiciones) - Taladrado en las cinco caras de la pieza - Realización de ranuras con sierra integrada - Procesado en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Mecanizado de puertas de paso Unidad de accionamiento - Husillo: HSK F63 - Número de ejes: 3 Gujdpfx Aowyvgaegxjh Recorridos - Recorrido eje X: 3000 mm - Recorrido eje Y: 950 mm - Recorrido eje Z: 80 mm Herramientas - Peso máximo de herramienta: 7,5 kg Mesa de trabajo - Capacidad máxima de carga: 130 kg Equipamiento adicional - Paquete de soporte remoto online - Lubricación central automática PRECIO SIN IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Gujdpfevwbp Ajx Agxeh