Centro de mecanizado de 5 ejes Balestrini Viva 2007 revisado

Balestrini Viva

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Ndjdpfx Aijyk E Srohob

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008388, Recorrido eje X: 3086 mm Nodpfoyngzvox Aihsdb Recorrido eje Y: 2185 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Potencia del husillo principal: 15 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 18 Número de posiciones de herramienta: 20

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Centro de mecanizado CNC para taladrar e insertar espigas, diseñado para realizar operaciones de taladrado, encolado e inserción de espigas de forma totalmente automática. Este centro de mecanizado para taladrar e insertar espigas se caracteriza por su diseño compacto, eficiencia, calidad y flexibilidad. Características principales: • Máquina universal de taladrado e inserción de espigas controlada por CNC. • Supervisión de la dosificación de adhesivo mediante GIC. • Sistema de encolado cerrado. • Apta para el mecanizado de tableros y madera maciza. • Opcionalmente, incorpora husillos de taladrado horizontales y verticales adicionales. • Reduce la carga de trabajo de los centros de mecanizado CNC. • Complemento óptimo para máquinas de anidación. Nodpfx Aodx Axfsihjdb

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado CNC de 5 ejes (X-Y-Z-C+ 5°) (Punto a punto) Centro de mecanizado CNC para fresado, taladrado, corte y canteado. Control ICOS CNC (software IMAWOP) Área máxima de trabajo (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (recorrido Z mm 650) Área máxima de trabajo (X - Y - Z) en canteado (mm): 4000 x 1600 x 100 Nº 8 mesas de sujeción con consolas (número de consolas) - mm 1400 Asistente LED para la preparación y posicionamiento de ventosas de vacío (ejes Y) Nº 2 bombas de vacío (capacidad 140 m3/h) Cabina de seguridad para el cabezal de trabajo, alfombrillas de seguridad Cinta transportadora para virutas Nº 1 husillo principal vertical (unidad de fresado) ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Sistema automático de cambio de herramientas (cambiador de disco), Nº 18 posiciones Nº 21 husillos de taladrado vertical independientes (4 x 1,2 kW) Nº 8 husillos de taladrado horizontal independientes (4 en X + 4 en Y) Unidad de sierra para ranuras (orientable 90° en dirección X-Y), diámetro 200 mm Unidad de encolado (cola PUR + precalentador 283.203) VT 100 / 100 CON UNIDAD DE ENCOLADO ORIENTABLE A 45° Nº 2 almacenes de cantos para rollos OPCIONALES: Nodpfx Aisw A Ruqohsdb Nº 1 unidad adaptadora para fresado al ras o biselado Nº 1 unidad adaptadora para fresado al ras y cuchilla perfiladora

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008205, Área de trabajo eje X: 4250 mm Área de trabajo eje Y: 1320 mm Nedpfjx A Th Rex Aihjdb Superficie de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 31 Número de posiciones para herramientas: 22

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, CENTRO DE MECANIZADO DE 5 EJES BACCI MOD. TWIN JET – Cumple con la normativa CE - USADO - Razas X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C +/- 180° Ndjdpfev Uw Hfsx Aihsb A ilimitado - 2 husillos de doble eje 10hp/er32 - Cargadores n.º 2 - Mesas n° 2 - 3+3 presionando - N. 4 mesas (300X120 mm) - Listo para vacío - Osai Drives - Control de OSAI - Versión del software PITAGORA. 5.9 - Windows XP - Cabina de 3 lados + techo - N° 2 inversores - Año 2008 - Completo con manual y declaración CE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005289, Rango de trabajo eje X: 7400 mm Alcance eje Y: 1550 mm Plano de trabajo: Mesa nido Potencia husillo principal: 11 KW Ndjdpfx Aijwcyacshsb Nº de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 10 Número de posiciones de herramienta: 14

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo: 4840 mm x 1500 mm Electromandrino: 12 kW, ISO 30 Cambio automático de herramientas: 8 posiciones Diámetro de la sierra: 250 mm Ndodpjyinp Nsfx Aiheb Mecanizado pendular Número de bombas de vacío: 2, capacidad: 300 m³/h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de doble mesa Área de trabajo X 2.590 mm Área de trabajo Y 2.260 mm Área de trabajo Z 400 mm Número de husillos de fresado 2 Husillo con refrigeración líquida Motor principal 19,2 kW Velocidad máx. de giro 24.000 rpm Cabezales agregados 4. eje C Sistema de amarre de herramientas HSK-F63 Posiciones de cambio de herramienta almacén central 24 Cambio de herramienta en cada cabezal 12 posiciones Cabezales de mandrinar verticales 20 (por cada cabezal) Brocas horizontales X 8 Brocas horizontales Y 8 Cuchilla para ranuras en X, en Y 2 mesas Número 4 bombas de vacío 360 m³/h Sistema T Jet para soplado de virutas Nesting Etiquetado manual Lector de código de barras Medición de la longitud de la herramienta Software BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Peso 17,900 kg Ndedpfxeuqw E Ns Aihjb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008383, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Sistema de encolado: EVA Fresado de unión: sí Unidad multifunción: sí Velocidad máxima de avance: 12 m/min Grosor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 7 uds. Nsdox Swcgopfx Aihodb