Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Fsdpfow Dcb Sox Aarsgk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 6.175 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.550 mm, altura de la pieza (máx.): 300 mm, potencia del motor del husillo: 18.500 W, Centro de mecanizado CNC Homag BAZ 211/60/K Venture 21 XXL con 6 m de longitud de mecanizado, unidad de cantos PowerEdge, bombas de vacío renovadas, Windows 10 y WoodWOP 8.1 en muy buen estado: – Longitud de pieza 6000 – 6175 mm – Carga pendular 2375 – 2550 mm – Ancho de pieza 1400 – 1550 mm – Espesor máximo de pieza 300 mm – Altura de trabajo 950 mm (parte inferior de la pieza) – Modernización I en 2023: – 2 nuevas bombas de vacío rotativas lubricadas por aceite – Potencia 2 x 63 m³/h = 126 m³/h – Kit de conversión para nuevo sistema de refrigeración independiente para el husillo principal – Modernización II en 2024: – Nuevo PC de control con sistema operativo Windows 10 – Actualización a WoodWOP 8.1 – Centro de mecanizado CNC de 4 ejes – Mesa de consolas tipo K – 10 consolas incl. tope frontal – 6 topes traseros – 6 raíles de elevación – 2 topes laterales por lado (izquierda/derecha/espejado) – 2 conexiones neumáticas por estación de trabajo – 2 conexiones de vacío para plantillas – Eje C con interfaz para agregados y electrónica – Sistema de seguridad con alfombras de protección antideslizante – Husillo principal de 18,5 kW con control vectorial – Refrigeración líquida para el husillo principal – Cambiador de plato 10+18 posiciones: – Cambiador de plato de 10 posiciones desplazable con el husillo principal – Cambiador de plato de 18 posiciones desplazable en el soporte X – Cabezal de taladrado MPU con 30 husillos V20 / H10 / S360° – Unidad MultiProcessing con eje C +/- 185° – 20 husillos verticales de alta velocidad – 10 husillos horizontales – Sierra ranuradora y de corte de 200 mm – Unidad de encolado PowerEdge 360° – Estación de recogida móvil en el soporte X – Espesor de canto 0,4-3 mm – Altura máxima de canto 65 mm – Encolado 360° con unión a testa – Estación de precorte y rodillo simple para PowerEdge – Boquilla de aire caliente para la unidad de encolado – Unidad combinada de fresado y repaso WD 60 mm – Fresado a ras de los excedentes de los cantos – Repaso de cantos pre-fresados – Intercambiable en el husillo principal – Palpador para compensar tolerancias de la pieza – 2 cabezales medidores de radio WPL Fgjdpex Dzbzofx Aarok – 2 cuchillas de perfil para el sistema de repaso – Ampliación del eje C para agregados Flex-5 – 10 sistemas LED de indicación de posición en la consola – Sistema de indicación óptica LED – Para posicionamiento de mordazas y consolas – Configuración 4+4 con 2 x 2 estaciones de sujeción – Sistemas de vacío separados – Consola para tope lateral ajustable acoplable – 2 pasadores de tope lateral y longitudinal adicionales – 2 consolas de sujeción adicionales de 1300 mm – 2 carriles de elevación adicionales para mesa de consolas – 12 mordazas de vacío de 160x115x100 mm – 10 mordazas de vacío de 125x75x100 mm – Unidad de sierra/taladro con 2 husillos para el cambiador de herramientas – Diámetro de sierra hasta 240 mm – Barrera de seguridad en el lateral izquierdo – Barrera de seguridad en la parte trasera – Barrera de seguridad adicional en el lateral izquierdo – Año de fabricación 2008, primer propietario, muy bien mantenida – Mantenimiento regular realizado – Sin trabajos de mantenimiento o reparación pendientes, sin defectos significativos – Venta desde la ubicación en Karlsruhe / sur de Alemania – La máquina sigue conectada y está completamente operativa – Posibilidad de inspección y prueba previa cita

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Descubra este centro de mecanizado CNC Masterwood Project 415 de segunda mano, año 2007, ubicado en los Países Bajos. Esta máquina ofrece una amplia zona de trabajo de 5000 x 1390 mm, proporcionando un espacio generoso para proyectos de carpintería versátiles. La velocidad de rotación de 4000 rpm garantiza operaciones de mecanizado eficientes y precisas, mientras que la potencia del motor de 1,5 kW añade fiabilidad a su desempeño. Potencie sus capacidades en carpintería invirtiendo en el Masterwood Project 415, un centro de mecanizado CNC reconocido por ofrecer resultados excepcionales en cada proyecto. Características: Estructura monolítica robusta con diseño abierto tipo "cuello de cisne". Desplazamiento del eje X mediante cremallera y piñón. Desplazamiento de los ejes Y y Z por husillos de bolas. Fsdpfxexq Hpqe Aarogk Accionamiento de los ejes X - Y - Z por motores brushless. Desplazamiento sobre guías lineales de alta calidad con husillos de bolas y rascadores laterales. Lubricación automática y temporizada de las guías lineales, gestionada por el control CNC. Desplazamiento de vigas sobre dos guías cilíndricas controladas con husillos de bolas. Bloqueo neumático mediante doble pistón montado en ambas guías. Bloque de vacío para el bloqueo de pistones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 4.600 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.200 mm, altura de la pieza (máx.): 250 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Holz-Her 5 ejes – Centro de mecanizado nesting DYNESTIC 7535 Campo de trabajo: 4600 x 2200 mm. Velocidad vectorial de 128,0 m/min. El husillo de fresado tiene una potencia de 13,0 kW (S6) y admite herramientas con un diámetro máximo de 350 mm mediante una interfaz HSK. Perforado con 24 husillos: 18 verticales y 6 horizontales. El diámetro máximo de perforación es de 35 mm. Para el ranurado, la cabeza de taladro está equipada con una unidad de sierra integrada para un disco de sierra de hasta 125 mm de diámetro y máximo 4 mm de grosor. Fgsdpfx Aex E Ah Ioarsk Cambiador de platos de 18 posiciones, elevable neumáticamente y con cubierta para proteger los portaherramientas HSK 63F, así como un cambiador Pick-Up de 1 posición para sierra de hasta 350 mm de diámetro. Topes neumáticos retráctiles integrados en la mesa para trabajos especiales sobre la mesa de nesting o con ventosas de vacío. Capacidad de vacío de 750 m³/h, distribuidos en 2 bombas de 500 m³/h y 250 m³/h respectivamente, controladas de forma inteligente mediante el software ECO – VAC. Para un uso concentrado de la potencia de vacío, la mesa dispone de un sistema de vacío de 16 zonas. La unidad de expulsión preinstalada está conectada al sistema de extracción y puede limpiar las placas o la propia mesa de nesting.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Se vende centro de mecanizado CNC de 5 ejes para madera fabricado en 2019, equipado con una versátil unidad de corte FLEX5 con rango de giro de 0–360° y ángulo de inclinación de 0–90°. Incluye un cambiador de herramientas de 8 posiciones y eje C en el husillo principal, lo que aumenta la precisión y flexibilidad. Admite secciones de 20 x 50 mm hasta 200 x 455 mm y longitudes de madera de hasta 13.300 mm. Fjdpfx Aajxalnwjregk

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Fodpfx Asvvi I Rearogk

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 4.580 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.650 mm, altura de la pieza (máx.): 300 mm, diámetro de la herramienta: 350 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Centro de mecanizado 7235, máquina de demostración Campo de trabajo: 4.580 x 1.650 mm, tamaño máximo de pieza a recantear, menos el radio de la fresa. Ancho máximo de tablero admisible: 1.660 mm, altura máxima de pieza: 300 mm Posicionamiento sencillo y rápido de los ventosas con la mesa Holz-Her VI.SE LED. Los LED de diferentes colores indican la posición de las consolas y ventosas, incluido el ángulo de giro en caso de ventosas giratorias. 8 consolas, cada una equipada con 2 ventosas y supervisión eléctrica de topes. El husillo de fresado tiene una potencia de 13,0 kW y admite herramientas de fresado con un diámetro máximo de 200 mm mediante interfaz HSK, así como discos de sierra de hasta 350 mm. Ideal para trabajos pesados, como en madera maciza. 35 husillos de taladrado: 25 verticales y 10 horizontales. Dos agregados de sierra, uno en X y otro en Y, para discos de sierra de hasta 125 x 4 mm. Fodpfx Ajx E Afmjarsgk Cambiador de platos para 24 herramientas y cambiador pick-up para 14 herramientas, además de un cargador individual para discos de sierra de 350 mm: máxima flexibilidad en la gestión de herramientas. Safe Detect – Monitorización de seguridad, en sustitución de alfombrillas de seguridad o barreras fotoeléctricas. Cinta transportadora de residuos integrada en la base de la máquina. Y muchas otras características de equipamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Fgjdsvwbp Ajpfx Aarjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, 6000 W a 20 °C de agua y 32 °C de temperatura ambiente Dimensiones (L/An/Al) 55 x 55 x 140 cm Fgsdjvvi E Aopfx Aarok Ubicación de almacenamiento: Proveedor

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Fgjdpfx Asvvi E Njarek

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Fgjdpfx Aajvvi Haorjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Fodpfjvvi Htex Aaregk Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Fodpfx Aovvi Hyoarjgk

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Fgsdpfx Ajwmm Nrearek

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lugar de almacenamiento: Nattheim Fgedpfx Aaovvi Ikorek

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Unidad de exposición (poco utilizada) Unidad para cortar materiales blandos como núcleos de panal, elementos acústicos y tejidos mediante movimientos oscilantes Opciones de procesamiento: Corte de cortes rectos o radiales Áreas de aplicación típicas: • Textil: Corte de tejidos o textiles (p. ej. cuero, fieltro, etc.) ) .) • Corte de núcleos de nido de abeja para puertas, construcción de escaleras, construcción de stands de feria, construcción de caravanas • Elementos acústicos: Corte de poliéster, espuma u otros materiales que absorben el sonido • Aviación, construcción de barcos, aeroespacial: Corte de núcleos de nido de abeja Especificaciones técnicas Máx. . velocidad de entrada: 6.000 min -1 Velocidad máxima de salida: 9.000 min -1 Relación de transmisión: 1 : 1,48 Par máximo: 8 Nm Temperatura de funcionamiento admisible: máx. 85 °C Posición del soporte de par respecto a la herramienta: 360° Mecanizado Ángulo: 0° Número de salidas de herramienta: 1 / fija Lubricación: Grasa / llenado de grasa de por vida Amplitud: 4 mm Frecuencia: 150 Hz Fodpfxsvvi Iqj Aarsgk Lugar de almacenamiento: Garbsen

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Unidad de exposición (poco utilizada) Lubricación: Grasa Velocidad máxima de salida n2: 4.000 min -1 Relación (n1:n2): 1:0,8 Peso: aprox. 8 kg Conexión a máquina HSK F63 Portaherramientas Ancho útil 24 Lugar de almacenamiento: Garbsen Fjdpfevvi Iwjx Aaregk

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Fjdpfx Aasvvi Nborsgk Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Velocidad: 1450 rpm Motor: 2,4 kW Capacidad de aspiración / caudal volumétrico: 70 m³/h Presión de aspiración: 3 mbar Caldera: Presión de funcionamiento 0,99 bar Contenido / litros: 90 de funcionamiento. Temp. 50 C° Año 1989 No. 400 100 Fjdpfx Aevvi Nnoarjgk Ubicación de almacenamiento: Proveedor

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Fjdovvi Nzopfx Aarjgk

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Fodpfevvi N Ijx Aarsgk

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Fgsdpfx Aovvi Rfoarek

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Fgedpfovvi Rxjx Aarsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Peso: aprox. 4500 kg Lugar de almacenamiento: Nattheim Fgedpfsvvi R Eox Aarok

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Fsdpfx Aajvvi Scersgk