Accesorios y repuestos para máquinas rectificadoras de metales de segunda mano en venta (110)

Año de fabricación: 2022, Estado: reacondicionado (usado), Rectificador revisado para todos los modelos JUNG HF y JF en cambio. Hjdehyudfopfx Ab Usnn Si se desea también con el montaje. Por favor, especifique el tipo exacto de máquina al solicitarla. Le entregaremos la plancha revisada y usted nos devolverá la pieza defectuosa.

Estado: bueno (usado), Filtro de banda de papel con mucha tela no tejida SEITZ, tipo PFA 200 Hodpfoyahwvex Ab Uenn

Estado: bueno (usado), Balanza de equilibrado Superficie de apoyo: 420 x 280 mm Altura: 330 mm Hnodpfjub Tnaox Ab Ujn Tamaño máximo del disco: 500 mm Distancia entre soportes de rodillos: 135 mm Accesorios: 2 ejes de montaje, diámetros de 56 y 68 mm, longitud 280 mm Estado: bueno Peso total: 45 kg Peso de la balanza: 37 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, - Con extracción integrada y limpieza neumática. - ¡Disponibles diferentes superficies de trabajo! (madera, rejilla, chapa perforada) - Móvil con ruedas giratorias Hjdpsxzt Uhefx Ab Uonn - Listo para enchufar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El separador magnético de limpieza de refrigerante es un equipo industrial diseñado para la purificación continua de refrigerantes y sustancias oleosas de partículas ferromagnéticas generadas durante los procesos de mecanizado. Gracias a su funcionamiento automático y en modo continuo, elimina eficazmente virutas y partículas metálicas del medio circulante, reduciendo el desgaste de las máquinas y minimizando los tiempos de inactividad relacionados con el cambio o filtrado del refrigerante. Separador magnético: beneficios clave en el mantenimiento de la limpieza del refrigerante Diseño y tecnología de funcionamiento El separador está diseñado para la separación mecánica y automática de contaminantes metálicos del medio de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético de acero inoxidable que, al girar, atrae las partículas ferromagnéticas del refrigerante en circulación. Los contaminantes recogidos se retiran y se transportan fuera de la zona de trabajo. La evacuación de las partículas recogidas está asegurada por un sistema de ejes: - Eje magnético: responsable de atraer y retener partículas metálicas durante la separación, - Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y facilita su traslado al contenedor de residuos. La construcción del separador también incluye un depósito que asegura un flujo controlado del medio a través de la zona de separación. Esta construcción permite que el equipo funcione en un ciclo continuo retirando los residuos de forma repetitiva, sin intervención del operador. Hjdjycc Rpjpfx Ab Uonn Precisión y eficiencia en entornos de producción La capacidad de hasta 25 l/min del equipo permite un funcionamiento eficiente en sistemas de refrigeración estándar utilizados en talleres y plantas tecnológicas. La separación magnética reduce la presencia de partículas metálicas en el ciclo, lo que implica en la práctica: - Mejor estabilidad de los parámetros de refrigeración y lubricación, - Menor riesgo de rayaduras y demerito de la calidad superficial durante el mecanizado, - Mayor vida útil del refrigerante y de los componentes del sistema de recirculación, - Mayor previsibilidad del proceso en aplicaciones continuas. Aplicación del separador magnético El separador magnético es aplicable allí donde se generan partículas y virutas metálicas ferromagnéticas en medios refrigerantes y lubricantes. Es especialmente recomendado para: - Talleres industriales y centros CNC, - Líneas de producción con procesos de mecanizado, - Puestos de rectificado con refrigerante a base de agua o aceite, - Sistemas de recirculación de refrigerante que requieren limpieza continua. Equipamiento estándar - Separador magnético con tambor magnético de acero inoxidable - Eje de presión recubierto de goma - Depósito de trabajo - Accionamiento eléctrico Equipamiento opcional - Contenedor de residuos adaptado a la estación de trabajo - Adaptadores para integración con sistemas de refrigerante existentes Datos técnicos ANCHO DEL EJE DE PRESIÓN (RECUBIERTO DE GOMA): 140 mm DIÁMETRO DEL EJE DE PRESIÓN (RECUBIERTO DE GOMA): 65 mm ANCHO DEL EJE MAGNÉTICO: 140 mm DIÁMETRO DEL EJE MAGNÉTICO: 110 mm CONEXIÓN DE ENTRADA: 50 mm DIÁMETRO DE SALIDA: 53 mm POTENCIA DEL MOTOR: 0,25 kW CAUDAL: hasta 25 l/min PESO: 35 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10809/2, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Mesa magnética sinusoidal SAV 400 x 200 mm, usada, totalmente funcional Hnedpfx Abow T Rg Hs Usn

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TS 62, S.P.D. mesa magnética seno 300 x 150 mm, electro-permanente 400V Hnedpfjw T Rkfex Ab Uen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Separador de refrigerante magnético serie MMA, tipo MMA-160a Fabricado en Polonia por MultiMasz. Declaración de conformidad + garantía del fabricante. MMA-63a capacidad de transferencia 63 l/min. MMA-100a capacidad de transferencia 100 l/min. MMA-160a capacidad de transferencia 160 l/min. MMA-250a capacidad de transferencia 250 l/min. Tensión estándar 3 x 400 V/50 Hz [otras bajo pedido] Velocidad del tambor 4,9 rpm Hnedpfeuuinwsx Ab Usn potencia 0,18 kW Los separadores MMA están diseñados principalmente para trabajar en amoladoras y otras máquinas herramienta y equipos que utilizan refrigerantes a base de agua o aceites de corte puros para prolongar la vida útil de las máquinas herramienta y los refrigerantes. Los separadores MMA proporcionan una mayor productividad con menos tiempo de inactividad para los cambios de refrigerante de la máquina. Debido a la calidad de la superficie y la precisión de las dimensiones finales, esta es la mejor solución para un mecanizado preciso. Envío posible a todo el mundo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La muela abrasiva de alto rendimiento de borazón CBN, diseñada para la afiladora de brocas CORMAK DG20, es un componente clave que garantiza el afilado preciso de brocas fabricadas en acero rápido HSS y acero cobalto. Ofrece una durabilidad y precisión inigualables, indispensables en la operación diaria de talleres de herramientas, talleres mecánicos o departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la muela para la DG20: - Alta dureza y resistencia térmica gracias al material abrasivo CBN (borazón). - Compatibilidad total con la afiladora CORMAK DG20: la muela está diseñada específicamente para este modelo, asegurando un ajuste perfecto y el máximo rendimiento. - Funcionamiento sin vibraciones gracias al equilibrado de precisión, lo que reduce el riesgo de daños en las herramientas y mejora la comodidad de uso. - Larga vida útil: reduce considerablemente la frecuencia de sustitución de muelas y disminuye los costes operativos. - Geometría estable: no requiere correcciones frecuentes de forma, lo que permite mantener una calidad de afilado constante. Construcción y tecnología: Hjdpsycq Hrjfx Ab Uonn La muela para la afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con tecnología CBN: el borazón es uno de los materiales abrasivos más duros conocidos, ideal para el mecanizado de herramientas de acero rápido. Gracias a la fabricación precisa y la forma optimizada, garantiza una alta eficiencia de afilado minimizando la pérdida de material de la herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de la muela original CBN en el modelo CORMAK DG20 garantiza resultados excelentes incluso durante ciclos de trabajo prolongados. Permite mantener el ángulo de punta exacto (en el rango de 90–135°), lo que se traduce en una mejor calidad de corte, reducción de fuerzas de corte y prolongación de la vida útil de las brocas afiladas. Sus propiedades antivibratorias minimizan el riesgo de microfisuras en los filos de corte. Apueste por la calidad: elija la muela original para la DG20 La muela CBN para la afiladora CORMAK DG20 es un componente crucial para quienes exigen precisión y fiabilidad en el afilado de brocas. Su diseño, material y ajuste perfecto para la máquina garantizan un trabajo duradero, eficiente y repetible. Solicite la muela original hoy mismo y mantenga su afiladora en óptimas condiciones de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Muela de CBN borazon de alta calidad dedicada para la afiladora de brocas CORMAK DG13M: componente de desgaste que influye directamente en la calidad del afilado y en la vida útil de las herramientas de corte. Garantiza el afilado preciso de brocas HSS en todo el rango compatible con la máquina. Su diseño ha sido optimizado para trabajo en condiciones exigentes de talleres e industrias, ofreciendo alto rendimiento y desgaste mínimo del material abrasivo. Principales ventajas del producto: - Dedicada a la afiladora CORMAK DG13M – asegura un ajuste perfecto y parámetros de trabajo ideales. - Material abrasivo CBN (borazon) – óptimo para el rectificado de aceros rápidos HSS. - Funcionamiento sin vibraciones – alto equilibrio dinámico del disco elimina vibraciones y mejora la calidad del afilado. Hodsycqt Sepfx Ab Ujnn - Larga vida útil – supera significativamente la durabilidad de muelas de corindón estándar. - Parámetros de afilado estables – repetibilidad y precisión incluso en la regeneración en serie de brocas. Construcción y tecnología: La muela de CBN (Nitrógeno de Boro Cúbico) es la herramienta abrasiva más dura después del diamante, pero mucho más resistente a las altas temperaturas y al desgaste en trabajos con acero HSS. El aglutinante especializado y la geometría precisa la hacen ideal para aplicaciones en afiladoras como la CORMAK DG13M, donde la alta precisión del filo y la larga vida útil de la herramienta son fundamentales. El disco está optimizado para el montaje directo en el eje del husillo de la máquina, asegurando mínimo descentramiento y un proceso de rectificado fiable. Precisión y rendimiento operativo: El uso de la muela de CBN en afiladoras como la DG13M mejora considerablemente los parámetros de trabajo: reduce el tiempo de afilado, disminuye la temperatura de la herramienta y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. La alta rigidez del material abrasivo permite obtener un filo muy uniforme y agudo, manteniendo el ángulo de ataque y la geometría de corte adecuados. De este modo, el afilado de brocas es más repetible y eficiente. Asegure la máxima calidad de afilado – elija la muela para la afiladora CORMAK DG13M Reemplazar el disco desgastado por una muela borazon CBN original garantiza mantener la calidad óptima de afilado en las afiadoras de brocas. Gracias al alto rendimiento y durabilidad del disco, se minimizan los tiempos de inactividad y se mejora la eficiencia del proceso. ¡Solicítela hoy mismo y recupere la máxima precisión para su afiladora de brocas CORMAK DG13M!