Línea de producción de envases de hojalata

73 mm / 99 mm can manufacturing line

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Linea de coser de hilo Meccanotecnica Multiplex SA Año de construcción: 2007 Alzadora: Raccoglitrice MX - Cantidad de estaciónes de alzado: 18 - Control de identificación de image - Bomba(s) - Unidad de distribución - Sección de distribución de 2 cosedoras Rjdpfx Ast Sz T Heareu Cosedora (1) Meccanotecnica Aster 2000 Año de construcción: 2007 - Monitor de color - Precargador - Control de identificación de image - 4 + 4 posibilidades de apertura - Separador de bloques de libros - Apilador: Plus stacker Cosedora (2) Meccanotecnica Aster 2000 Año de construcción: 2005 - Precargador - Control de identificación de image (BAK) - 4 + 4 posibilidades de apertura - Separador de bloques de libros - Apilador: Plus stacker

Estado: como nuevo (usado), Llenadora semiautomática 12fill VMP Rsdpfx Aehpqvysareu llenadora semiautomática con sistema de dosificación volumétrica, ideal para pastas, cremas, salsas y patés, de 100ml a 1000ml, hasta 25 llenados por minuto, bastidor móvil con pedal

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen  Esta microcervecería completa fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Sudhausbau GmbH. La instalación es una cervecería de 5 hl con caldera doble, calefacción por vapor, e incluye molino de malta, zona caliente, sistema de control, generador de vapor, fermentación, almacenamiento, tratamiento de agua, refrigeración y accesorios. La planta está bien mantenida y se entrega con garantía de funcionamiento. Datos técnicos Mosto final: 5 hl Configuración: cervecería de 2 calderas Calefacción: por vapor Control: PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil Fermentación: tanques de fermentación abiertos con camisas de refrigeración Redpfx Aajx Nm Sxersu Incluye: • Molino de malta con soporte y tolva, año 2020, para alimentación de la unidad de cocción • Sala de cocción (caldera de maceración/cocción + tina de filtración), Sudhausbau GmbH, año 2020, 5 hl, calefacción por vapor, incluye plataforma y tuberías • Intercambiador de calor de placas, año 2020, acero inoxidable (1.4404), de una etapa • Estación de mezcla de agua, año 2020, con electroválvula, mezclador e instrumentación • Control de la sala de cocción, Siemens (PLC), año 2020, semiautomático, con gestión de recetas • Generador de vapor, año 2020, alimentado a gas, con tratamiento de agua, homologación TÜV & CE • Tanques de fermentación abiertos (2x), Speidel, 625 l cada uno, con camisa de refrigeración • Tanques de almacenamiento horizontales (5x), 500 l cada uno • Acumulador de agua caliente, 700 l, aislado, con resistencia eléctrica • Tanque de agua fría, 700 l, aislado y refrigerado • Enfriador de agua, BL 040, 1,8 kW, función de frío y calor • Reguladores de temperatura de fermentación (3x), Cube Plug • Bomba móvil • Accesorios de cervecería: mangueras para cerveza, barriles (30 l y 50 l), varias piezas • Opcional: cámara frigorífica con unidad de refrigeración, pared simple, sin camisa de refrigeración

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | Rsdpfeq Nywxjx Aareu | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D20E/8022, Oferta No.: D20E/8022 Tipo de maquina: trefiladora - seco Info: trefilado rectilíneo Marca: VEB Tipo: 8 Block Ano: diámetro de entrada: 2,5 mm diámetro acabado: 0,8 mm numero de bobinas: 8 diámetro de bobinas: 400 mm Rodpswi Tidofx Aarsu velocidad - metros/sec: 15 m Sitio: Europa

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Tanques y protección medioambiental Wozniack Estimadas damas y caballeros, ofrecemos un Depósito de almacenamiento de doble pared de 25.000 litros Depósito de gasóleo ===== Capacidad nominal : 25 cbm piezas : 1 Usado : pero generalmente revisado, es decir, el depósito se limpia, se le aplica chorro de arena, se le aplica imprimación y se barniza. Equipamiento de color : lacado RAL ; . No obstante, también puede aportar sus propios deseos de color en cualquier momento. Material : Acero en acero, material S235JRG2 Rjdjc Nkr Nepfx Aarju Documentos : Certificado del fabricante/certificado de ensayo según DIN 6616 D/2 y placa de características Pieza : 1 varilla Pieza : 1 salida de aire Pieza : 1 boquilla de llenado Pieza : 1 final de carrera nuevo Pieza : 1 nuevo visor de detección de fugas con líquido de fuga lleno Pieza : 1 escalera Pieza : 1 línea de aspiración Forma : depósito cilíndrico con pies/consola Dimensiones del depósito : Longitud -aprox. 8390 mm diámetro -aprox. 2.000 mm Peso -aprox. 4.500 kg Almacenamiento : En superficie Surtidor de gasóleo compacto Piusi 70 Ltr min . Bomba 230 Volt max 55 Ltr/min. bajo pedido también en 70Liter min . Por supuesto, ¡también puede ayudar a diseñar su sistema de tanques! Estaremos encantados de poner en práctica sus deseos de color y equipamiento según nuestras posibilidades. Todos nuestros sistemas son revisados e inspeccionados exhaustivamente en nuestra empresa por empleados seleccionados. Si lo desea, también le ofrecemos un envío económico. Es posible inspeccionar nuestras instalaciones en cualquier momento. Disponemos de depósitos de todos los tamaños, tanto subterráneos como de superficie, que están a la venta en nuestras instalaciones. También compramos instalaciones de tanques existentes en cualquier momento. Es posible intercambiar las instalaciones existentes. Saludos cordiales de Warstein Depósito y protección medioambiental Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.348 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2887, presión: 8,5 bar, potencia: 2,276 kW (3,09 CV), presión de funcionamiento: 8 bar, temperatura: 176 °C, altura total: 2.950 mm, longitud total: 5.100 mm, potencia calorífica nominal: 2,276 kW (3,09 CV), ancho total: 2.400 mm, peso en vacío: 6.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, Generador de vapor ATTSU RL3000/8 en venta. El generador de vapor se encuentra en muy buenas condiciones y cuenta con un bajo número de horas de uso: sólo 8.348 horas de funcionamiento. El generador fue utilizado en una fábrica de vegetales en vinagre que cesó su actividad, y la caldera se ha mantenido preservada desde entonces. Incluye un quemador de fuelóleo (opcional), pero también puede funcionar con gas. Una inspección completa fue realizada en junio de 2025 por un especialista en calderas, incluyendo mediciones de espesores y prueba de presión. Los resultados de la prueba fueron favorables. Rsdpfxowxd Atj Aarsu Ficha técnica de la caldera Fabricante: ATTSU Modelo: RL 3000/8 (de tubos flameados) Quemador: Fuelóleo Número de serie: 2887 Producción de vapor: 3.000 kg/h de vapor saturado Presión nominal: 8,3 bar Presión de prueba: 12,5 bar Volumen: 3.125 litros Año de fabricación: 2008

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: Rsdpswu U Irjfx Aareu - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Año de fabricación: 1971, Estado: bueno (usado), decoiler - mandril de expansión con mesa de elevación de bobinas ancho de banda: 1.200 mm Rodpfxed Ha E Se Aarju espesor de la banda: 0,3 - 5 mm peso de la bobina: 10 t Ø del mandril: 508 mm

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Rsdpfxox E Ef Ns Aarsu Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica