Unidad de giro de recipiente

YKS YKSROT 020

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 3-6 semanas tras pedido País de origen: Turquía Precio: 16.000 € Cuota de leasing: 307,2 € Capacidad de carga: 20.000 kg Nwsdpox Urq Rjfx Aihol Capacidad de carga por unidad: 10 t Diámetro mínimo: 900 mm Diámetro máximo: 4.500 mm Diámetro de rodillos: 300 mm Ancho de rodillos: 2 x 70 mm Los sistemas giratorios se utilizan de manera transversal en diversas industrias para facilitar la producción y simplificar el montaje de tanques, bidones, así como recipientes a presión y de cilindro, de cualquier tipo y tamaño. Mejoran la velocidad y eficiencia tanto en procesos de soldadura automáticos como manuales al incrementar la productividad y, al mismo tiempo, minimizar los pasos de trabajo adicionales y el uso de grúas. Permiten al operador controlar todas las funciones, incluida la rotación en sentido horario y antihorario, con un control de velocidad extraordinariamente suave y preciso. Material de los rodillos: Poliuretano Los sistemas giratorios estándar actualmente cubren capacidades de carga de 5 a 150 t. La capacidad puede extenderse hasta 250 t bajo pedido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma Nwsdpfou Dw I Esx Aihsl LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 10.000 kg, Dispositivo de rotación de contenedores de 10 toneladas, soporte con rodillos, autocentrante. 380 V, velocidad ajustable de forma continua de 200 a 1200 mm/min. Para diámetros de 300 mm a 3500 mm. Diámetro de los rodillos: 270 mm x 120 mm. Njdpeg Sz Urofx Aihswl Resistencia a la temperatura de los rodillos de apoyo: 100 °C. Doble accionamiento. Con mando a distancia manual y de pedal, juego completo. Indicador digital de velocidad.

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de corte por plasma de doble pórtico CNC Microstep con soplete de oxiacetileno para anidamiento, corte en bisel y procesamiento de tuberías. 1) Sistema de corte por plasma, máx. Longitud de procesamiento: 16500 mm, máx. Ancho de procesamiento: 2500 mm, máx. Ancho de procesamiento incluido el eje: 3700 mm, máx. Espesor del material VA/acero estructural: 20 mm/40 mm, número de portales: 2. Portal 1: con un rotador de plasma y una fuente de corte de plasma Kjellberg HiFocus 280i neo. Portal 2: antorcha autógena de acetileno totalmente automática para posible equipamiento de un segundo carro de antorcha. Dispositivo de corte de tubos: rango de diámetro de tubo: 30 mm-700 mm, máx. Longitud de la tubería: 16500 mm, horas de funcionamiento: aprox. 15000 horas. 2) Sistema de filtrado Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, caudal: 16000m³/h, elementos filtrantes: 16. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Se espera que esté disponible a finales de 2025 o principios de 2026. Las imágenes son de la puesta en servicio en 2014. Nwodpfx Aiowmqwyehel

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipo de perforación y corte con soplete Centro de procesamiento de láminas Fabricante: Vernet-Behringer Modelo: MAG EVO 420 Año de fabricación: 2018 Control CNC Fuente de alimentación Kjellberg HiFocus 360 Corte por plasma para espesores de material: de 5 a 50 mm Velocidad del husillo: 160 – 4.000 rpm Torreta automática Número de posiciones de herramienta: 14 Potencia del motor: 16 kW Nsdpfxsvzrcze Aihewl Diámetro de perforación: 5 - 40 mm Marcado por ranurado en V: 5 a 40 mm Dimensiones mínimas de la lámina: 1.500 x 300 mm (750 x 400 mm con limitaciones) Dimensiones mínimas de las piezas acabadas: 80 x 80 mm Peso máximo de la lámina: 2.600 kg y 650 kg/m Lado de alimentación: Rodillo transportador para acero plano o láminas: 4.000 x 2.000 mm Transportador transversal de posicionamiento cero Número de carros: 2 mordazas Carro de avance CNC, situado lateralmente 4 mordazas de sujeción (2+2) 3 transportadores transversales de corto recorrido Altura de trabajo: 1.000 mm Lado de descarga: Rodillo transportador de descarga con mesa de descarga abatible y tobogán hacia un contenedor de recogida de material para la descarga de piezas pequeñas. Unidad de filtrado, incluyendo tuberías. Potente para el uso de herramientas de metal duro. Para perforación, roscado, marcado, fresado, corte por plasma de acero plano y láminas. Opciones de software para fresado y marcado Licencia LANTEK 22926 Disponibilidad: ¡inmediata!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sistema robótico de pórtico para el corte de láminas y perfiles metálicos Sistema robótico de pórtico 3D para el corte con plasma y oxicorte, con accionamiento de doble cara, sistema de posicionamiento preciso mediante cremalleras y piñones en los 3 ejes lineales, que ofrece una velocidad y una dinámica excepcionales. La ausencia de holgura en los 3 ejes de rotación permite el mecanizado de perfiles y tubos redondos en 4 caras. Las cajas de engranajes de precisión con una holgura mínima, el acoplamiento dinámico de los motores a las cremalleras y el sistema de guía rígido permiten un movimiento suave y una excelente calidad de corte en las esquinas y los orificios pequeños. El sistema de pórtico tiene una viga transversal en voladizo, lo que permite el corte de perfiles en una cabina especialmente diseñada para este fin. Recorrido del movimiento transversal (eje Y): a petición Nodpfxjh I Nw Dj Aihewl Recorrido del movimiento longitudinal (eje X): a petición Recorrido del movimiento vertical (eje Z): 1500 mm Tipos de vigas y perfiles: T, L, H, U, tubo rectangular, tubo redondo Dimensiones máximas de las vigas: Ancho hasta 1200 mm Tubos rectangulares: Sección transversal hasta 600x600 mm CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES ▪ Estructura metálica estable con guías lineales de precisión y servomotores con cremalleras y piñones en todos los ejes. ▪ Alta dinámica en todos los ejes X, Y y Z: velocidad de hasta 30 m/min y aceleración de hasta 3 m/s². ▪ El control 3D en siete ejes permite un mayor nivel de programación CNC. ▪ Máximo aprovechamiento de los recursos de la máquina, gracias al concepto de procesamiento combinado de láminas y perfiles: posibilidad de cargar la máquina al 100 % al pasar de cortar láminas a cortar perfiles, sin tiempo de inactividad para la carga de láminas y perfiles y la descarga de las piezas cortadas. ▲ EQUIPO DE CORTE CON PLASMA HYPERTHERM: a petición ▲ INSTALACIÓN Y FORMACIÓN INCLUIDAS Duración aproximada del período de instalación y formación: 15 días

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una mesa de corte CNC por pórtico ESAB. Ancho de vía: 4000mm, dimensiones de corte X/Y: 3000mm/6000mm, longitud de guía: 8000mm, altura de guía: 465mm, altura de la mesa: 700mm, velocidad de corte: 24m/min, dimensiones de la mesa de corte X/Y: 3100mm/6180mm. Procedimientos de corte: oxicorte/plasma, soplete: Cooljet-Pro, fuente de plasma: m3 202 EPP 202 GEN 2, soplete de plasma: PT-36. Capacidad de filtración: 9000m³/h, superficie filtrante: 180m², tamaño de partícula: 0,1µm. Es necesario reparar la refrigeración de la fuente de plasma. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Nwodjw Azu Iopfx Aihel

Estado: nuevo, capacidad de carga: 2.000 kg, diámetro de la mesa giratoria: 1.300 mm, rango de giro: 120 °, Capacidad: 2.000 kg Altura máx.. centro gravedad: 250 mm Excentricidad máx centro gravedad: 200 mm Diámetro de la mesa: 1.300 mm Potencia del motor: 1,1 + 1,5kw Inclinación mesa (Motorizada): Velocidad inclinación 0.67 rpm Velocidad de rotación: 0,12 – 1,2 rpm Accionamiento manual: Mediante pedal (Giro derecha y Giro izquierda) Accionamiento automático: Mediante selector en panel de control Ángulo inclinación (grados): 0-120 Nodeuf Nm Hspfx Aihjwl Variador: Danfoss Componentes eléctricos: Schneider

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2.540 mm, altura de trabajo: 1.092 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas Njdpfsxn T H Dox Aihowl - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 3700x2400x1470 mm Peso: 1500 kg Requisito total de potencia: 8,5 kW Nwodpfx Aevz E A Isihol Máquina de corte por plasma ADVERTISING 1930-100A - Área de trabajo eje X: 1900 mm - Área de trabajo eje Y: 3000 mm - Espesor de corte: 0,5 - 10 mm - Velocidad de corte: 0-8000 mm/min - Potencia: 8,5 kW - Voltaje: 400 V/50 Hz - Potencia del plasma: 100 A - Transferencia de datos vía interfaz USB - Dimensiones: 3700 x 2400 x 1470 mm - Peso: 1500 kg Máquina base: El bastidor principal de la máquina, así como el pórtico, son estructuras soldadas rígidas, tanto estática como dinámicamente. El pórtico está dispuesto en la dirección Y sobre el bastidor de la máquina. En el pórtico se encuentra el soporte transversal, que puede moverse en las direcciones X y Z. Hardware / Control: El control DSP permite una intervención flexible en el proceso de trabajo. Con este control DSP puede procesar sus archivos de datos G de la máquina de fresado, independientemente del ordenador. Software: Incluye software CAD/CAM Vectric Cut2D PRO, el software ideal para crear programas de mecanizado para todas las áreas de aplicación. Características del software: - Software basado en Windows de 32 y 64 bits - Windows 7 - Windows 8 - Windows 10 - G-Code (DIN 6625) - HPGL (*.PLT) - Simulación - Visualización de códigos de control (G-Code o HPGL-Code) Aplicaciones: materiales adecuados hierro, acero, aluminio, chapas galvanizadas, placas de titanio.