Amoladora de herramientas

Walter Helitronic Vision

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 027.0400/067, RECTIFICADORA CILÍNDRICA CNC STUDER S-33 CNC Año 2007 - Fanuc 21i-TB 1 Husillo de rectificado exterior Origen de fabricación: Suiza Voltaje: 380/50/3 Peso neto de la máquina: 4000 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Distancia entre puntos: 600 mm Altura de puntos: 175 mm Peso máximo de la pieza: 80 kg Guía longitudinal Z Recorrido máx.: 800 – 1150 mm Velocidad: 0.001 a 10.000 mm/min (modelo inicio 2000: 0.001-5.000 mm/min) Resolución: 0.0001 mm Guía transversal X Pgedpfow T Sh Eex Adpew Recorrido máx.: 285 mm Velocidad: 0.001 a 20.000 mm/min (modelo inicio 2000: 0.001-10.000 mm/min) Resolución: 0.0001 mm Cabezal portamuela (versión universal) Giro: -15 a 225° (modelo inicio 2000: -15 a 195°) Eje de giro: 2.5 / 1° Hirth Potencia de accionamiento: 7.5 o 9 kW o 11 kW Muela: 500x63 (80/110F5) x203 mm Cabezal portapiezas Velocidad: 1 – 1500 rpm Morse de adaptación: CM4 o CM5 / ISO 50 Potencia de accionamiento: 1.6 o 3.0 o 4.0 kW Contrapunto Morse de adaptación: CM3 o CM4 Recorrido del manguito: 35 / 50 mm (modelo inicio 2000: 35 mm) Diámetro del manguito: Ø 50 mm Ajuste fino: +/- 40 µm Control: Fanuc 21i-TB Salvo error u omisión, los datos técnicos son proporcionados sin compromiso.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 50 h, número de máquina/vehículo: LW250*1000, ¡Centrífuga decantadora fabricada en 2020, pero puesta en funcionamiento en mayo de 2021! ¡La máquina está en condiciones como nuevo (utilizado en total aprox. 50 horas de funcionamiento)! ¡El decantador está a la venta debido a un cambio en la tecnología, funciona a la perfección! Fabricante: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Podpfx Adspu A D Aepogw Año de fabricación: 2020 Número de serie: LW250*1000 Señal de la máquina: 02-001 Número de indicación del decantador: 2647 Capacidad de formación de lodos del decantador: 500 kg/h Capacidad del motor principal: 7,5 KW Capacidad del motor secundario: 3 KW Capacidad: 1-5 m3/h Peso neto del decantador 1000 kg Material de las piezas húmedas: 1.4404 Caudal de alimentación 0,5t - 3t/h Acero inoxidable Número de referencia: 2590

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, DESCRIPCIÓN El centro de mecanizado vertical CNC Hermle C 800 V se construyó en 08.2000 en Alemania. El centro de fresado funciona en tres ejes y los recorridos X / Y / Z máximos son de 800, 600 y 500 mm. La máquina está equipada con un control numérico Sinumerik 840D con un cable LAN a un ordenador externo. Además, el torno está equipado, entre otras cosas, con: Transportador de virutas, amarre hidráulico, almacén para 87 herramientas, buscador de torno y climatización del armario de control. El husillo gira a una velocidad máxima de 15.000 rpm. Horas del husillo aprox. 4500 h. El peso total del centro de fresado es de aprox. 7 toneladas. Datos técnicos del centro de fresado CNC Hermle C 800 V - Recorrido ejes X / Y / Z: 800/600/500 mm - avance rápido: 35 m/min - Velocidad máxima del husillo: 15.000 rpm Extracción de neblina de aceite - potencia del husillo: 19 kW - Tensión de funcionamiento: 400V; 3PH; 50Hz - Tensión de control: 220 V CA; 24 V CC - Dimensiones de la máquina (L x A x A): 2,3 x 3 x 2,65 m - Peso total: 7000 kg Equipamiento del centro de fresado CNC Hermle C800V - Control CNC: Sinumerik 840D - Capacidad del almacén de herramientas: 87 piezas - Portalámparas: SK40 - Bomba de refrigeración a través de la herramienta: 40 bar - Armario de control aire acondicionado - visor giratorio - cinta transportadora de virutas Pgedpfjiva Dksx Adpjw ¡Por separado adicionalmente disponible con ser visto en las fotos! Preconfigurador de herramientas Varios soportes SK40 Sonda de medición Heidenhain TS32 Neuwetig

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm Longitud de la pieza: 50 – 1100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 100 mm Peso de la pieza: máx. 170 kg Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5000 – 45000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado con trama cruzada) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con Industry 4.0: Disponible Dieselizado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Pgsdpfx Aegb Ec Hedpew Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Alcance submicrónico (< 1 Precisión de rectificado (µm) gracias a la ingeniería suiza y al robusto diseño de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Rentabilidad y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica de Rectificado Quirlig. Rectifique correctamente los orificios centrales con un patrón de rectificado cruzado. Este patrón de rectificado cruzado garantiza la retención de aceite al colocar la pieza entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita el funcionamiento en seco no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un manejo muy sencillo y del registro del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el servomecanismo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costos de mantenimiento: Disfrute de bajos costos de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a su construcción de calidad suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para realizar rectificados cilíndricos de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir los costos de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, recorrido eje X: 1.800 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: ITNC 530, CONTROL .. Control CNC HEIDENHAIN ITNC 530 ÁREA DE TRABAJO -CÚBICA- .. Número de ejes de mecanizado (sin ejes paralelos): 5 .. Recorrido eje X: 1800 mm .. Recorrido eje Y: 2000 mm .. Recorrido eje Z: 1100 mm MESA .. Superficie de sujeción (izquierda-derecha): 1700 mm .. Superficie de sujeción (delante-detrás): 1400 mm .. Peso máx. de pieza: 5000 kg HUSILLO / CABEZAL .. Rango de revoluciones hasta: 10000 rpm .. Portaherramientas: HSK A100 .. Potencia motriz S6 40%: 44 kW .. Potencia motriz S1 100%: 32 kW REVISTERO DE HERRAMIENTAS .. Número de posiciones de herramienta: 100 DATOS ELÉCTRICOS DE CONEXIÓN .. Tensión de conexión: 400 V .. Frecuencia de red: 50 Hz DIMENSIONES / PESOS .. Espacio necesario -izquierda/derecha-: 8400 mm .. Espacio necesario -delante/detrás-: 9000 mm .. Altura total: 4200 mm .. Peso total aprox.: 35000 kg EQUIPAMIENTO ADICIONAL TALADRADO/FRESADO .. Extractor de virutas: sí .. Instalación de refrigerante: sí .. Filtro de banda: sí .. Refrigeración interna (IKZ): sí .. Recinto total del área de trabajo: sí .. Conforme a CE: sí Equipamiento: - Sonda de medida por infrarrojos Heidenhain TS 641 - Depósito de refrigerante de 900 l - IKZ 40 bar a través del centro del husillo (AD) - Visor giratorio - Manivela electrónica - Control de trayectoria 3D Pedpfx Ajxtiwcsdpsgw Opcional: - Sistema de sujeción hidráulico (Stark)

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PINES - Número de husillos: 6 - Paso de barra: 40 [mm] - Velocidad del husillo: 7.000 [rpm] - Potencia del husillo: 13 / 24 [kW] EJES NUMÉRICOS: 27 - Unidad de carro 1.1: ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 1.2: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.2: Ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 3.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2: Eje Z controlados por CN - Unidad de carro 4.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2: Eje Z controlado por CN - Unidad de carro 5.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.2: Eje Z controlado por NC - Unidad de carro 6.1: Eje Z controlado por CN + eje SCARA - Unidad de carro 6.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.3: Eje X controlado por CN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 [V] - Frecuencia: 50 [Hz] - Potencia instalada: 65 [kw] DIMENSIONES - Dimensiones en el suelo: 3329 x 2032 [mm] - Altura máquina : 2654 [mm] - Peso de la máquina : 7100 [kg] HORAS DE MÁQUINA - Horas de funcionamiento : 45965 - Horas de producción : 19065 EQUIPAMIENTO - CNC Siemens 840D (PL) doble NCU - 2 consolas NC - 6 receptores de pinza TOPLUS con tope integrado - 1 contrahusillo en posición 6.1 - Dispositivo de sujeción del contrahusillo: plato Röhm KFD-HS 110/3 - Refrigeración del centro del contrahusillo Pjdpfx Aeuhantjdpogw - Opciones contrahusillo / polígono NC - Dispositivo de mecanizado posterior en carro 6.2: 3x fijo - Preparación de 2 mandos adicionales con posición electrónica del husillo 1.2.3 - Preparación de 2 mandos adicionales con husillo electrónico en posición 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 ejes) - Pinza robot con doble sujeción externa, tipo PZN50 - Mesa giratoria (4 posiciones) - Depósito de refrigerante KNOLL con transportador de virutas abatible, 2 bombas HP 40 [bar] - Sistema de extracción de neblina de aceite Büschel - Unidad de refrigeración RIEDEL - Preparación ARTIS

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 40.000 h, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2008 Placa de fondo Hardox solamente Control de presión de canal variable Válvula de plástico Bomba hidráulica accionada por variador de frecuencia Cableado antirratas Filtración en profundidad del aceite Módem Horas 40.000 Esta empacadora también se puede vender totalmente renovado de acuerdo con el 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment normas'. Esto incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen las líneas y mangueras hidráulicas. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario del CCM Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Pedpfx Adskcgf Hjpsgw Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Robot industrial de 6 ejes Pgjdpsixqn Tsfx Adpjw ABB IRB6640-205/2.75 Año de fabricación 2012 con cable de conexión, panel de control, armario de distribución IRC5 y cuerpo del robot Tenemos muchos más robots industriales en stock.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Centro de mecanizado CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa DATOS TÉCNICOS Fabricante: Fanuc Pgjdpfsxflr Hsx Adpjw Modelo: Robodrill α-T21iFa Año de fabricación: 2009 Control: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Velocidad del husillo: hasta 24.000 rpm Recorridos X: 500 mm Recorridos Y: 400 mm Recorridos Z: 330 mm Avance rápido X, Y, Z: 54 m/min Almacén de herramientas: 21 posiciones Peso máx. de herramienta: 2 kg Peso total de herramientas: 23 kg Diámetro máx. de herramienta a 150–12.000 rpm: 80 mm Diámetro máx. de herramienta a 12.000–15.000 rpm: 60 mm Diámetro máx. de herramienta a 15.000–20.000 rpm: 45 mm Diámetro máx. de herramienta a 20.000–24.000 rpm: 40 mm Carga máxima permitida sobre mesa: 300 kg ALCANCE DE SUMINISTRO Incluye, entre otros (lista no exhaustiva): Centro de mecanizado CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa Divisor para 4º y 5º eje Bomba de refrigerante y bandeja de virutas Alcance exacto del suministro según reportaje fotográfico La Fanuc Robodrill α-T21iFa, fabricada en 2009, es un centro de mecanizado CNC versátil, equipado con ejes adicionales 4º y 5º mediante divisor integrado. Esta ampliación permite realizar mecanizados multieje exigentes y aumenta significativamente la flexibilidad en la producción. Con una velocidad de husillo de hasta 24.000 rpm y recorridos de 500 x 400 x 330 mm, la máquina ofrece condiciones ideales para el fresado preciso de alta productividad. El almacén para 21 herramientas reduce los tiempos de preparación y permite cambios rápidos de herramienta. Gracias a su construcción robusta, una capacidad de carga sobre mesa de hasta 300 kg y el potente control Fanuc 31i, esta máquina se adapta tanto a la producción en serie como a piezas unitarias complejas. El sistema de refrigeración integrado garantiza la seguridad del proceso y una larga vida útil de las herramientas. No se garantiza la exactitud, integridad ni vigencia de la información proporcionada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 5.630 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 551144, JG Group tiene una ANCA fx5 Linear en venta Sistema de carga: Carga rápida (no equipado con robot) Característica especial: Completamente encerrado en la carcasa de la máquina. Aplicación: Solución de automatización para pequeños volúmenes de producción. Acceso: Acceso del operador desde la parte frontal de la máquina. Pjdpewm H Hkjfx Adpsgw DATOS TÉCNICOS Potencia máxima del husillo de rectificado: 9,5 kW Husillo de rectificado de accionamiento directo: sí Velocidad: 10.000 rpm Número de ejes controlados numéricamente: 5 Diámetro del disco de amolar: 203,5 mm Cambiador de muelas abrasivas: 2 ranuras Ejes Eje X: 384 mm Eje Y: 317 mm Eje Z: 217 mm Eje C: 230° Eje A: 360° Rotación del eje: 600 rpm Soporte de herramientas Diámetro de herramienta adecuado: Ø2 - 20 mm Rango de longitud de la herramienta: 30 - 150 mm Tiempo de carga: 20 segundos Número de herramientas Ø2 mm: 153 Número de herramientas Ø12 mm: 36 Medición y control de herramientas Sonda de medición montada en el cabezal de rectificado: sí Medición del perfil de la herramienta: directamente en la máquina sin desmontar la herramienta DETALLES DE LA MÁQUINA Base de máquina de hormigón polímero: sí Dimensiones de instalación: 1930 x 2190 x 2015 mm Peso de la máquina: 4500 kg Potencia conectada: 14,5 kVA Portaherramientas incluido.