2K ComfortWagner
2K Comfort
2K Comfort
Wagner
2K Comfort
Año de fabricación
2016
Estado
Usado
(totalmente funcional)
Ubicación
Bad Erlach 

Datos de la máquina
- Descripción de la máquina:
- 2K Comfort
- Fabricante:
- Wagner
- Modelo:
- 2K Comfort
- Número de máquina:
- 16P1269203
- Año de fabricación:
- 2016
- Estado:
- como nuevo (usado)
- Funcionalidad:
- totalmente funcional
- Horas de funcionamiento:
- 100 h
Precio y ubicación
- Ubicación:
- Bad Erlach, Austria

Llamar
Detalles técnicos
- Tipo de corriente de entrada:
- trifásico
- Presión de funcionamiento:
- 7 bar
- Capacidad de la bomba:
- 7 l/min
- Potencia:
- 0,06 kW (0,08 CV)
- Equipamiento:
- documentación / manual
Detalles de la oferta
- ID del anuncio:
- A22080428
- Actualización:
- última actualización el 08.06.2026
Descripción
FUNCIONAMIENTO
La instalación es apta para la dosificación y mezcla de productos bicomponentes o multicomponentes.
Un control electrónico supervisa y regula la relación de mezcla predefinida. El barniz base fluye de forma continua y el control añade la cantidad necesaria de endurecedor mediante una válvula en intervalos cortos (de forma cíclica).
El caudal tanto del barniz base como del endurecedor se mide mediante células de medición de caudal. En el caso de bombas de pistón, se pueden emplear opcionalmente sensores de carrera.
Las bombas de alimentación suministran las componentes y el medio de lavado.
Selección de color
Las relaciones de mezcla, tiempos de vida útil, etc., se almacenan en recetas. El cambio de color se realiza simplemente cambiando la receta.
Otras características y ámbitos de aplicación:
- Para presiones de baja a media presión (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi).
- 2K COMFORT XL para alta presión (53 MPa; 530 bar; 7687 psi).
- Construcción modular – se puede configurar según los requerimientos del cliente.
- Precisión electrónica de dosificación para una calidad constante.
- También apto para el procesamiento de materiales bicomponentes a base de agua, ya que todos los componentes en contacto con el producto están diseñados para ello, por ejemplo fabricados en acero inoxidable.
- La parte de fluido de la versión Ex es apta para áreas con riesgo de explosión (Zonas 1 y 2).
- Muchas funciones se visualizan mediante símbolos simples, independientes del idioma. Los textos se muestran en el idioma seleccionado.
- Resumen de consumo para cada componente y para el medio de lavado, documentación VOC.
- Almacenamiento de los últimos 700 mensajes de error con fecha y hora.
- Seguridad mediante supervisión permanente de los parámetros del sistema, información al operador ante la más mínima anomalía y, si es necesario, interrupción automática de la producción.
- Protección de parámetros mediante código de seguridad. Las configuraciones pueden guardarse en memoria USB.
Gusdpfozb I Spjx Akxoc
- Ajuste electrónico de la relación de mezcla entre 0,1:1 y 50:1.
- Hasta 100 recetas de trabajo. (También con comunicación robótica o Profibus.)
- Posibilidad de dos circuitos separados de fluido:
- para operar simultáneamente,
- para cambios rápidos de color,
- o para separar dos materiales bicomponentes incompatibles entre sí (por ejemplo, barnices PUR y epoxi).
- Recetas de lavado programables que permiten ahorrar hasta un 60 % de agente de lavado en comparación con los sistemas clásicos.
- Control y supervisión totalmente automáticos para 1 a 4 pistolas.
- Compatibilidad con productos a base de disolventes y agua, así como limpieza automática selectiva con agua y/o disolventes.
- Uso de pulverizadores manuales o automáticos.
- Activación de cabina automática, dispositivo automático de lavado de pistolas, etc.
- Posibilidad de comunicación con robots.
El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.
La instalación es apta para la dosificación y mezcla de productos bicomponentes o multicomponentes.
Un control electrónico supervisa y regula la relación de mezcla predefinida. El barniz base fluye de forma continua y el control añade la cantidad necesaria de endurecedor mediante una válvula en intervalos cortos (de forma cíclica).
El caudal tanto del barniz base como del endurecedor se mide mediante células de medición de caudal. En el caso de bombas de pistón, se pueden emplear opcionalmente sensores de carrera.
Las bombas de alimentación suministran las componentes y el medio de lavado.
Selección de color
Las relaciones de mezcla, tiempos de vida útil, etc., se almacenan en recetas. El cambio de color se realiza simplemente cambiando la receta.
Otras características y ámbitos de aplicación:
- Para presiones de baja a media presión (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi).
- 2K COMFORT XL para alta presión (53 MPa; 530 bar; 7687 psi).
- Construcción modular – se puede configurar según los requerimientos del cliente.
- Precisión electrónica de dosificación para una calidad constante.
- También apto para el procesamiento de materiales bicomponentes a base de agua, ya que todos los componentes en contacto con el producto están diseñados para ello, por ejemplo fabricados en acero inoxidable.
- La parte de fluido de la versión Ex es apta para áreas con riesgo de explosión (Zonas 1 y 2).
- Muchas funciones se visualizan mediante símbolos simples, independientes del idioma. Los textos se muestran en el idioma seleccionado.
- Resumen de consumo para cada componente y para el medio de lavado, documentación VOC.
- Almacenamiento de los últimos 700 mensajes de error con fecha y hora.
- Seguridad mediante supervisión permanente de los parámetros del sistema, información al operador ante la más mínima anomalía y, si es necesario, interrupción automática de la producción.
- Protección de parámetros mediante código de seguridad. Las configuraciones pueden guardarse en memoria USB.
Gusdpfozb I Spjx Akxoc
- Ajuste electrónico de la relación de mezcla entre 0,1:1 y 50:1.
- Hasta 100 recetas de trabajo. (También con comunicación robótica o Profibus.)
- Posibilidad de dos circuitos separados de fluido:
- para operar simultáneamente,
- para cambios rápidos de color,
- o para separar dos materiales bicomponentes incompatibles entre sí (por ejemplo, barnices PUR y epoxi).
- Recetas de lavado programables que permiten ahorrar hasta un 60 % de agente de lavado en comparación con los sistemas clásicos.
- Control y supervisión totalmente automáticos para 1 a 4 pistolas.
- Compatibilidad con productos a base de disolventes y agua, así como limpieza automática selectiva con agua y/o disolventes.
- Uso de pulverizadores manuales o automáticos.
- Activación de cabina automática, dispositivo automático de lavado de pistolas, etc.
- Posibilidad de comunicación con robots.
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