Rectificadora interiores

VOUMARD 3A

Estado: usado, Año de fabricación: 1966, Voumard 3A Tjdpfxot D Uxyj Adbof AÑO 1966

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 8 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 205 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 1 [°] - Número de peines : 1 PEINE 1 - Número de posiciones : 12 - Número de posiciones motorizadas : 8 - Velocidad herramientas giratorias : 7000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 7 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 8 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] Tjdpswcg Tisfx Adbef ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 7 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2334 x 1200 [mm] - Altura máquina : 1700 [mm] - Peso de la máquina : 2600 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 57342 [h] - Horas de trabajo : 31575 [h] - Horas de husillo : 24829 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 31i-B - Cañón giratorio - Transportador de virutas - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego - Cambio de sentido : FMB turbo 3-26 - Transformador eléctrico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 660 mm, velocidad del cabezal (máx.): 80.000 rpm, CNC GE FANUC 16-M ÁREA DE TRABAJO DEL CABEZAL DE RUEDA: Velocidades del husillo de rectificado, continuamente variables -Con motores eléctricos: rpm 4.500 – 80.000 -Con turbinas de aire: hasta 100.000 y 160.000 rpm Velocidad de rotación del cabezal de rectificado, variable de forma continua -Con movimientos planetarios: rpm 5 - 300 -Con eje CN/C: rpm 0 – 20 Velocidad de carrera Z -Con control de carrera Z, continuamente variable: mm/min 0,5 – 14.000 -Frecuencia máxima de carrera: Hz 5 Manguito de husillo de rectificado -Longitud de carrera Z, continuamente variable: 170 mm -Longitud de carrera Z (servicio manual): 180 mm -Diámetro: 100 mm -Compensación de peso: neumática Incremento radial de la muela abrasiva, NC/U: mm 5,5 Capacidad Rectificado cilíndrico (con muela de Ø 100 mm) -Sin placa intermedia: Ø 230 mm -Con placa intermedia: Ø 360 mm -Longitud de rectificado Z: mm 125 CAMPO DE TRABAJO: Recorrido del eje X (deslizador de mesa): 1.200 mm Recorrido del eje Y (cabezal de rectificado): 660 mm En el eje W (travesaño móvil): 635 mm VELOCIDAD DE PROGRESO: En los ejes X e Y (comando CNC) Velocidad de trabajo: mm/min 0 – 2.000 Avance rápido: mm/min 4.000 En el eje W: mm/min 800 VER COTIZACIONES: Eje X e Y: mm 0,0001 Eje Z: mm 0,001 Eje C: mm 0,001° Eje U: mm 0,0001 Punto de origen: tu elección MESA: Superficie útil de la mesa: mm 1.320 x 860 Carga de mesa permitida: 800 kg Tedov Ay E Hopfx Adbef Ancho de ranura en T: 14 mm Número de ranuras en T: 7 Distancia entre ranuras en T: 100 mm ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: Número de espacios de almacenamiento: 8 Diámetro máximo de la rueda: 50 mm Longitud máxima total de la muela abrasiva: 135 mm Asiento cónico: HSK 25 Máquina completa con: • Tanque con filtro de papel • Sistema multisensorial MSS • Sistema de prevención de incendios • Aspirador de neblina de aceite (separador de aceite) • Manuales de instrucciones y declaración CE

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), BSTA 60 HL, con BBV 202/120 CE posible Tedpfoizkmtjx Adbof Póngase en contacto con nosotros

Año de fabricación: 1989, Estado: muy bueno (usado), Próximamente a la venta: Tedpfxsg Sbbms Adbsf 1 mesa de sujeción / mandrinado de segunda mano Fabricante: Skoda Tipo: E20OB22875 año: 1989 dimensiones 2.000 x 2.000 mm peso de la pieza: hasta 25t ajustable eléctricamente masa: 10t

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro del husillo 60 mm recorrido x máx. 1000 - mín. 100 mm recorrido y máx. 1000 - mín. 100 mm Capacidad de perforación en acero máx. 40 mm Capacidad de roscado máx. M24 Espesor máx. 60 - mín. 5 mm Velocidades del husillo - regulables sin escalonamiento 1 - 1.000 rpm Todogvkkzjpfx Adbof Avance continuo, marcha rápida 1 - mm/min Avance continuo, velocidad de trabajo mm/min Fuerza de avance 16 KN Portaherramientas SK 40 Carrera del husillo 600 mm Velocidad de posicionamiento en todos los ejes 1 - 10,00 mm/min Precisión de posicionamiento hasta 300 mm = +/- 0,01 mm Carga máx. de la mesa 500 kg Altura de trabajo 1000 mm Peso de la máquina aprox. 4,8 t Espacio necesario aprox. 3,5 x 3,3 x 3,1 m Control Bosch Taladradora de placas CNC HMB PBM1000/60 - W12 para taladrar placas de cabeza y placas de pie en construcción de acero con cambiador de herramientas (12 pliegues) Número de husillos de perforación: 1 ud. Tensión de funcionamiento: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Carga total conectada: 22 kVA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm Longitud de la pieza: 50 – 1100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 100 mm Peso de la pieza: máx. 170 kg Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5000 – 45000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado con trama cruzada) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con Industry 4.0: Disponible Dieselizado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Tjdpfegb Ec Hex Adbef Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Alcance submicrónico (< 1 Precisión de rectificado (µm) gracias a la ingeniería suiza y al robusto diseño de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Rentabilidad y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica de Rectificado Quirlig. Rectifique correctamente los orificios centrales con un patrón de rectificado cruzado. Este patrón de rectificado cruzado garantiza la retención de aceite al colocar la pieza entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita el funcionamiento en seco no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un manejo muy sencillo y del registro del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el servomecanismo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costos de mantenimiento: Disfrute de bajos costos de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a su construcción de calidad suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para realizar rectificados cilíndricos de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir los costos de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: reacondicionado (usado), PRENSA ENDEREZADORA DE PÓRTICO PRESIÓN: 450t RECORRIDO: 50mm LUZ DE TRABAJO: 1000mm AREA DE TRABAJO: LARGO: 5200mm ANCHO: 2300mm ALTURA: 1000mm PESO: 45.000kgr Todpfx Adofcnu Iobjf DISTANCIA TORNILLO IZQUIERDA DERECHA 1000mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de disco rectificador: 150 mm, diámetro de disco rectificador: 305 mm, año de la última revisión: 2025, Diámetro de la muela abrasiva 305x150 mm, diámetro de la pieza de trabajo 1-40 mm, Tjdswi H Uajpfx Adbjf Máquina para rectificado por penetración y continuo, control PLC, sistema de refrigeración, guías templadas y rectificadas, husillo de rectificado y regulación con cojinetes de deslizamiento hidráulicos mediante cojinetes de tres puntos, reavivador ajustable hidráulicamente para muelas de rectificado y regulación, accionamiento de la muela de regulación ajustable mediante motor DS, nuevo sistema eléctrico de diseño alemán con componentes Siemens, sistema de control Siemens S7

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Diámetro del husillo 60 mm Longitud de giro 280 mm Control 840 D Siemens Velocidad del husillo de accionamiento 6300 rpm Potencia de accionamiento - motor del husillo 3,3 kW Revólver de 1 disco Número de herramientas en la torreta 1 8 Sistema de herramientas DIN 69 880 / 25 mm recorrido x 90 mm recorrido z 280 mm Fuerza de avance 5500 N Marcha rápida 24 m/min Potencia de accionamiento del husillo de fresado: 5000 kW Revolver 2 Dovetail Número de herramientas en la torreta 2 6 recorrido x 81 mm recorrido z 80 mm Fuerza de avance 5500 N Avance rápido eje X 16 m/min Avance rápido eje Z 24 m/min Peso aproximado de la máquina. 2,5 toneladas Espacio requerido aprox. 6,0 x 2,0 x 2,0 m La máquina INDEX ABC es un torno compacto para piezas torneadas cortas de Material de la barra. Está diseñado en construcción de lecho inclinado con dos revoluciones independientes. La torreta montada en la parte superior se utiliza principalmente para el mecanizado interno y mecanizado en el lado de tronzado, mientras que la torreta inferior está se hace cargo del procesamiento externo. La disposición de la torreta permite trabajar sin colisiones y de forma sencilla. Programación con alta disponibilidad de herramientas. El gran espacio libre en la zona de trabajo permite una caída favorable de la viruta. El área de trabajo consta de dos revólveres: "Revólver 1" - Torreta de discos con 7 portaherramientas dispuestos radialmente Ø 25 mm DIN Tsdpfewbvhaox Adbof 69880 y un soporte para el husillo síncrono reforzado en la estación de torreta 8. Con un portaherramientas de compensación, también se pueden utilizar herramientas con portaherramientas de 1". convertirse en. La cabeza de la torreta está preparada para el sistema de barra en V. - Husillo síncrono para mecanizado posterior, mecanizado paralelo simultáneo con husillo principal. Pinza de extremo muerto Ø42 o mandril de pinza de 3 garras para interior y voltaje externo. Carrera de mandíbula 0,6 mm. Diámetro de sujeción (exterior) 75 mm. - Dispositivo de perforación posterior. Partiendo del centro del husillo de trabajo en sentido horario, hay 3 puntos estacionarios Herramientas de perforación traseras dispuestas. Estos se encuentran en el círculo parcial de la Husillo sincrónico. El procesamiento de la parte posterior se lleva a cabo simultáneamente con el procesamiento de la parte superior. el husillo de trabajo. Además, se pueden utilizar otras dos herramientas, Puede equiparse con un accionamiento de herramientas. "Revólver 2" - Revólver con 6 porta-colas de milano simétricos y por estación con 2 orificios de montaje cada uno para vástago cilíndrico. Se pueden utilizar los siguientes sistemas de herramientas. - herramientas fijas que se pueden mover en la dirección Z - herramientas accionadas con vástago cilíndrico Ø25 (en dos posiciones por estación) usable) - incluido cargador de barras LM 3200 - + varios accesorios (varios Ø semicarcasas guía/portaherramientas) Datos técnicos: - Diámetro varilla material: (Ø 25 / Ø 36 / Ø 52)- --> redondo Ø 8 - 25,4 / 8 - 36 / 8 - 52 mm --> cuadrado SW Ø 6 - 14 / 6 - 20 / 6 - 20 mm --> hexágono SW Ø 7 - 22 / 7 - 30 / 7 - 41 mm --> Octágono SW Ø 7 - 22 / 7 - 32 / 7 - 40 mm --> Longitud máxima de la barra. 3200 milímetros --> a partir de barras Ø 25 mm, min. 2.500 milímetros --> hasta barras Ø 25 mm, min. 1.500 milímetros --> Soporte de varilla = aprox. 300 = 6 varillas Ø 52 mm Masa (cargador de barras) = 700 kg