ACTION Sistema de corte por láser TruLaser 3530

TRUMPF TruLaser 3530

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 25.000 h, potencia del láser: 4.000 W, espesor de chapa (máx.): 20 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 114 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! Máquina de corte por láser mantenida regularmente con equipamiento completo. DETALLES TÉCNICOS Recorrido X: 3.000 mm Recorrido Y: 1.500 mm Recorrido Z: 114 mm Potencia del láser: 4.000 W Área de trabajo: 3.000 mm Espesor máximo del material: 20 mm Recorrido Xp: 300 mm (máx. 305 mm) Velocidad máxima de posicionamiento en paralelo al eje: 120 m/min Aceleración al posicionar el eje X: 9 m/s² Ejes Xp + Y: 15 m/s² Corte eje X: 4 m/s Corte ejes Xp e Y: 15 m/s DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Sinumerik 840D Dimensiones y peso Dimensiones: aprox. 9.300 x 4.600 x 2.000 mm Peso: aprox. 11.500 kg Horas de láser: 25.000 h Kodpfxext Evne Afvolw EQUIPAMIENTO Unidad de refrigeración Cambiador automático de palets Guía de haz cerrada Corte por alta presión NitroLine FocusLine para posición de enfoque constante Corte por aire comprimido PierceLine para reducción del proceso de perforación Sensores de plasma PlasmaLine SprintLine para procesamiento rápido LensLine FlyLine ContourLine para realización de orificios pequeños Micro-soldadura Dispositivo de pulverización 'Jungfrau' Diodo láser de posicionamiento Presión de gas de corte programable Apagado automático Iluminación del área de trabajo TruTops Laser lite Láser CO2 TruFlow 3200 con excitación de alta frecuencia Telescopio de espejos y soplador turbo-radial libre de mantenimiento Control láser TASC 3 con función de registro y unidad de refrigeración Cabezal de corte láser con lentes de 5" y 7,5", sistema de cambio rápido ControlLine para control de altura capacitivo y control de proceso Detección de causas de errores mediante funciones de diagnóstico Cabezal de corte láser adicional con lente de 3,75" para corte a alta velocidad Sistema de cambio de palets Nota: El Trumpf LoadMaster visible en las imágenes no está incluido en la oferta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Ref:11081 . Kolbus DA-270 Casemaker de 2014 Para producción de alta velocidad de cubiertas de libros de tapa dura, carpetas tipo Lever Arch y tableros para juegos. Incluye: Sistema ‘Co-pilot’ con pantalla táctil para ajuste automático de formato, preparación guiada por menú e indicación de fallos. Alimentadores dobles de revistas para cartón Alimentador central para lomo blando con soporte doble para bobinas y sistema de autoempalme, además de cortador para residuos *Dispositivo especial para cortar tiras centrales de cartón* Alimentador de revistas para tela precortada con control de ausencia Unidad móvil de encolado por termofusión con pre-fusor* Rodillo aplicador de cola calentado con rodillo rascador Cilindro de tela con pinzas y placas intercambiables para almohadilla de goma Entrega escalonada con transportador de rodillos Ajuste externo para aplicación de cola Dispositivo para control automático de la viscosidad y suministro de agua para la cola Rodillo prensador para aplicación sin pliegues de las cubiertas al cartón Pedido individual de caja para configuración operario Transmisión DC variable Lubricación automática Incluye accesorios y manuales. N.B. El suministro de aire comprimido y agua corre a cargo del cliente. Accesorios: Dispositivo de corte de tiras centrales de cartón para cortar tiras centrales rígidas a medida, con posibilidad de variar el ancho según el producto, ideal para producción digital de libros. ° Grosor máximo de la hoja de cartón: 2 mm ° Ancho máx.: 1.500 mm | altura mín.: 140 mm | máx.: 390 mm ° Tira central de cartón máx.: 7 mm | máx.: 60 mm Cortadora de esquinas Kolbus ECK independiente, compatible con la fabricadora de cubiertas Klodpfx Afeyzy Rrovsw Especificaciones: Tamaño máximo de la cubierta abierta: 670 x 390 mm Mínimo: 205 x 140 mm Ancho de la tira central: 6 – 90 mm, grosor 1 – 4 mm Ancho del lomo: 4 – 15 mm Ancho de recubrimiento cerrado: 8 – 15 mm Producción variable: hasta 65 ciclos/min Superficie ocupada: L: 6.700 x An: 3.000 x Al: 2.200 mm Carga eléctrica: 15 kW (3F, 400V, 50 Hz) Consumo de aire: 33 Nm3/h 6 bar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Kledpfxjwf Dpgj Afvjw Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: muy bueno (usado), Selladora automática de cajas / máquina para aplicar cinta adhesiva en cajas Modelo T55 Kodpohvr Afefx Afvjlw Para cajas de diferentes tamaños Cabezales aplicadores de cinta en la parte superior e inferior Patas de altura ajustable Incluye transportadores de rodillos de alimentación y descarga En excelentes condiciones Se puede coordinar la entrega / el envío si necesita este servicio.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Compatible con corte de tubos de acero de hasta 12 m Equipado con sistema combinado de carga y descarga totalmente automático Carga, corte y descarga inteligente en un solo paso, aumentando la eficiencia productiva en un 200 % Soporta múltiples procesos: biselado, bloqueo, corte, punzonado, apertura de orificios para soldadura, corte de orificios para pernos, marcado y señalización Potencia láser 12.000 W – 20.000 W Recorrido eje X 1.600 mm Recorrido eje Y 1.900 mm Ksdpjw A H T Aofx Afvjlw Recorrido eje Z 900 mm Giro del eje A ±90° Giro del eje C ±90° Recorrido eje U 30 mm Recorrido eje V 13.000 mm Precisión de posicionamiento ±0,1 mm Sección máxima de la pieza 1.000 × 400 mm Peso máximo soportado 5 t Perfiles compatibles Viga H, perfil en U, viga I

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El láser para tubos Durma HD-TC 60220 es sinónimo de máxima precisión y eficacia en el procesamiento de materiales para tubos. Con su impresionante diámetro máximo de tubo de Ø220 mm y la capacidad de cortar tanto perfiles cuadrados de 160 x 160 mm como perfiles rectangulares de 200 x 100 mm, este láser para tubos ofrece una flexibilidad excepcional para una amplia gama de aplicaciones. Gracias al avanzado sistema de carga automática, que puede manejar tubos de hasta Ø170 mm de diámetro, y a la capacidad de procesar materiales de hasta 6500 mm de longitud, el HD-TC 60220 es ideal para proyectos que requieren una producción rápida con una alta calidad constante. La longitud mínima del material para la carga automática es de 3000 mm, lo que aumenta aún más la eficacia de la máquina y reduce el tiempo de procesamiento. Máx. Diámetro del tubo: Ø220 mm Potencia del láser: 3 kW Máx. Dimensiones del perfil cuadrado: 160 x 160 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil rectangular: 200 x 100 mm Diámetro mín. del tubo: 20 mm (12 mm con carga manual) Diámetro máx. Diámetro del tubo para carga automática: Ø170 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil para carga automática: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Longitud máx. Longitud del material: 6500 mm Longitud mín. del material para carga automática: 3000 mm Longitud de la última pieza: 4000 / 6000 mm Longitud de descarga: 150 mm Peso máx. Peso del material por metro: 52 kg/m Peso máx. Peso del material (longitud total): 340 kg Peso máx. Peso máx. con carga: 3000 kg Tipos de perfil: Redondo, cuadrado, rectangular, elíptico Tipos de perfiles abiertos: L, U Kedpfxjq Tpkyj Afvelw

Estado: usado, Desbarbadora y rectificadora fina para chapa / material plano, nueva El centro de mecanizado compacto para el desbarbado, la eliminación de escoria, la eliminación de óxido, la eliminación de capas de óxido, el redondeo de cantos, el esmerilado fino y el pulido de superficies metálicas. Gracias a la altura de trabajo fija, esta máquina también se puede integrar de forma óptima en una línea de producción y es adecuada para procesar piezas grandes. Anchura de trabajo: 1150 - 1350 mm Peso máximo de la pieza: 500 kg Bandas anchas con desenrollado de la banda de lijado: 2620 mm Con sistema de sujeción por vacío de serie, opcionalmente con sistema de sujeción magnético Mediante el uso de bandas de lijado de 2620 mm de longitud, se consigue una superficie uniformemente lisa y se reducen los costes de consumo, ya que estas bandas tienen una vida útil más larga. Kljdpfxjnah Tdj Afvew Gracias al diseño modular de las máquinas, es posible ofrecer la configuración óptima para la tarea de procesamiento del cliente. La estructura de la máquina puede alojar hasta 5 unidades de procesamiento internas y 2 unidades de procesamiento externas adicionales. La gran rigidez de la estructura de la máquina y de la mesa de avance de esta máquina, combinada con la mecánica y la electrónica avanzadas, hacen de esta serie un centro de mecanizado universal para el desbarbado y el acabado. Si desea más información e imágenes, póngase en contacto con nosotros a través de mail(at) o *

Año de fabricación: 1965, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 4447, Ancho de trabajo: 2500 mm Espesor de la chapa: 4 mm Salida: 70 mm Klodpfx Ajb H Ibuofvew Tope trasero: 520 mm Potencia del motor: 380 V, 6,3 kW Espacio requerido: 3200 x 2300 x 1270 mm Peso: 4600 kg

Estado: usado, Chiron FZ18W Magnum Palet rotatorio 1999 CNC Siemens 840D X 630 Y 400 Z 425 Mesas (2) de 850 x 450 mm 20 herramientas Kedpfx Ajhkkwbjfvelw ISO 40 / 18 kW / 140 Nm 40 m/min Sistema hidráulico HAWE Puertas automáticas Transportador de virutas 6 toneladas 3,6 x 2,25 x 2,85 La máquina puede ser inspeccionada en nuestro almacén, con la energía conectada. Mimu Máquinas-herramienta (Italia)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La mesa de lijado AL-KO AST 1.5 BASIC es el modelo de entrada de la gama de mesas de lijado AL-KO. Está certificada según GS-HO-11 y cuenta con el sello "Probado para polvo de madera según BGI 739-1". Por lo tanto, es adecuada para trabajos de lijado manual y para el procesamiento de piezas de trabajo con máquinas de mano. La mesa de lijado está fabricada con chapa de acero galvanizado. El colector de polvo está optimizado aerodinámicamente. Gracias al diseño en forma de embudo del colector, con un conducto de aire integrado, el flujo de aire se dirige de forma precisa hacia la conexión de aspiración. La conexión al sistema de aspiración existente se puede realizar, según la potencia de aspiración necesaria, a través de un conector de Ø 140 o Ø 160 mm. El reborde de la superficie de trabajo en los dos lados longitudinales permite también el procesamiento frontal de las piezas de trabajo. Las rejillas de aspiración están orientadas aerodinámicamente hacia la conexión de aspiración, lo que garantiza un resultado de aspiración óptimo. Para las tareas de limpieza en el interior de la mesa de lijado, la rejilla se puede levantar y el conducto de aire se puede quitar aflojando algunos tornillos. La mesa de lijado se suministra preensamblada; solo hay que montar las patas y ajustarlas a la altura de trabajo deseada. Kljdpfsfyadbex Afvew Sus ventajas: • Accesible desde 4 lados • Capacidad de carga de hasta 150 kg • Ajuste manual de la altura sin herramientas con escala • Lados longitudinales elevados para el lijado de bordes • Rejilla de haya que protege las piezas de trabajo (extraíble) • Conducto de aire en forma de embudo hacia la conexión de aspiración Datos técnicos: • Conexión de aspiración: 140 / 160 mm • Potencia de aspiración necesaria: 1.500 m³/h • Presión negativa en la conexión a 22 m/s: 1.000 Pa a Ø 140 mm / 700 Pa a Ø 160 mm • Altura de trabajo ajustable: de 735 a 1.015 mm • Superficie de trabajo (an x la): 946 x 1.500 mm • Dimensiones (an x la): 1.000 x 1.600 mm • Peso: aproximadamente 73 kg